精益生产（LeanProduction）是一种旨在减少浪费并提高生产效率的管理哲学。它源于丰田生产方式，并在全球范围内得到了广泛应用和发展。精益生产不仅关注生产现场的持续改进（Kaizen），还涉及库存控制、生产计划管理、流程改进、成本管理、员工培训、供应链优化、产品生命周期管理、质量管理、设备和人力资源管理、市场开发及销售管理等多个方面。精益生产的核心理念是JustInTime（JIT），强调在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。
与传统的大量生产方式不同，精益生产强调“多品种”、“小批量”。通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能快速适应用户需求的变化。精益生产通过一系列具体方式，如“看板”系统，实现生产过程中的无库存或极小库存，减少浪费，提高效率。
精益生产方式的核心思想包括：追求零库存，追求快速反应，企业内外环境的和谐统一，以及人本主义。零库存意味着企业力求在最短时间内完成生产，减少库存积压。快速反应要求企业能够迅速调整生产计划，以应对市场变化。和谐统一强调企业内部活动与外部市场需求的一致性，确保企业的长期发展。人本主义重视员工的智慧和创造力，通过尊重员工、提供培训和鼓励协作来提高生产效率。
精益生产认为，库存是企业的“祸害”。高库存不仅增加了经营成本，还掩盖了企业的问题。因此，精益生产强调减少库存，提高生产效率，实现JustInTime生产，从而为企业带来更好的经济效益。
