技术质量分析会管理程序

1. 适用范围

本标准适用于公司、车间、班组级技术质量分析会和年终技术质量工作总结会。

2. 职责

质量部经理：负责主持公司级技术质量分析会和参加年终技术质量工作总结会，并介绍产品质量指标考核及质量监督管理情况。

车间主任：负责主持车间级技术质量分析会，参加公司级和年终技术工作总结会，针对存在的问题，制定相应的改进措施并组织实施。

带班长：负责主持班组级技术质量分析会，参加其它各级技术质量分析会，对本班组存在的问题，提出改进措施，并组织实施。

生产技术部其他各级管理人员、质量部相关人员：参与各级技术质量分析会。

质量总监：组织年终技术质量工作总结会，并参加公司级技术质量分析会。

3. 内容
   1. 为了提高产品质量，及时掌握其波动情况，须定期召开三级技术质量分析会（即公司、车间、班组级）和年终技术质量工作总结会。
   2. 召开技术质量分析会和年终技术质量工作总结会，要求做好会议记录，每月末交质量部QA整理、归档。会议记录的内容应包括：会议时间、会议地点、级别、参加人员、议题、议程、会议总结或决定。
   3. 公司级技术质量分析会
      1. 会议频次

每季度一次，当工艺技术变革、新产品投产、发生质量事故或产品质量异常时，应及时召开。

1. 会议的组织者及议题
   1. 会议由质量总监主持。
   2. 由质量部经理介绍产品质量指标考核及质量监督管理情况。由生产技术部经理介绍技术经济指标完成情况，解释质量指标及技术经济指标升降原因，强调各部门、车间、班组应注意的事项。并通过此次会议得出解决问题的措施。
2. 参加人员

生产副总经理、质量总监，质量部经理、生产技术部经理、设备动力科、物控部等部门主管，车间主任、工艺员、带班长、质量部和其它部门相关人员。

1. 车间级技术质量分析会
   1. 会议频次

每月一次，当工艺技术变革、新产品投产、发生质量事故或产品质量异常时，应及时召开。

1. 会议的组织者及议题
   1. 会议由车间主任主持。
   2. 介绍产品质量和成本情况，解释本月质量指标和技术经济指标升降原因，重点分析本月生产过程中出现质量问题的原因，制定改进措施并组织实施。
2. 参加人员

工艺员、QA现场监控员、带班长和其他相关人员，必要时可邀请QA主管、生产技术部经理、质量部经理参加。

1. 班组级技术质量分析会
   1. 会议频次

每半月一次，当工艺技术变革、新产品投产、发生质量事故或产品质量异常时，应及时召开。

1. 会议的组织者及议题
   1. 会议由带班长主持。
   2. 主要针对中间体、成品的质量情况进行分析，查找出现质量问题的原因，制定解决办法，总结推广先进的班组管理经验，提高管理水平。
2. 参加人员

全班组人员、QA现场监控员。

1. 年终技术质量工作总结会
   1. 会议频次

每年一次，时间定于每年年底或第二年年初。

1. 会议的组织者及议题
   1. 会议由质量总监主持。
   2. 由各相关部门主管分别对全年产品质量指标完成情况、新产品质量稳定性、新版本标准执行情况以及用户来信来访、产品收回、退货、质量事故统计情况等进行总结和分析，并提出改进措施，制定新的一年的质量目标。
2. 参加人员

总经理、生产副总经理、质量总监，生产、质量、物控、财务等部门经理，设备动力科科长、车间主任、工艺员、带班长、质量部及其他部门的相关人员。

4. 相关文件

《技术质量分析会记录》2102·035