二、实施目标分解,狠抓责任落实。
制定安全目标,实施责任分解,落实结果考核是企业安全管理的根本。每年公司都制定详细的量化目标、细化的方针、措施等,公司总经理与各单位主要负责人签订了安全目标责任书,分厂负责人与班组、员工签订目标责任书,确保了目标责任的分解、细化,安全目标市场化,让安全生产人人有责的目标得以体现,形成了安全目标众人挑,人人肩上有指标,将安全生产人人有责的安全原则落到实处,真正实现全员管理。为强化责任
落实,公司生产一线干部、员工实施了安全承诺,让承诺书挂到岗位上,办公室,时刻提醒自己的责任。保障了把责任制内容 “零盲区”、责任制边界“零错位”、责任制落实“零缺位”。
三、强化安全教育培训,实施以教育保安全的战略
从事故致因理论看,不安全行为、不安全状态是事故发生的根本要素,而其最根本的是人,思想认识不到位、安全技能(术)差,是企业安全生产中最大的安全隐患。为此,我们实施了以教育保安全的战略:一是从思想意识上入手,不断加强各级管理人员“四个敬畏”责任意识和员工遵章守纪意识教育;二是从技能上入手,根据岗位危敬险有害因素、安全操作要点和安全检查重点,组织编写了《生产岗位安全知识手册》,有针对性的开展了业务技术、事故应急处理和自我防护能力的教育培训。在教学手段上通过安全风险抵押金、安全结构工资、培训市场化等经济手段,提高广大员工学习业务技术的积极性,实现安全培训的目标。
1、强化宣传教育,排除思想隐患。
思想隐患是安全生产中最大的隐患。排除思想隐患的唯一方法,就是深化安全教育、提高安全意识、强化安全责任。为此,我们采用多种方法、多种形式,坚持对各级领导和广大职工进行居安思危、警钟XX的安全教育。利用每日的调度会、班前班后会学习事故案例,并及时传达学习两级公司、上级部门下发的安全文件、法规制度。每年开展一次亲情呼唤安全座谈会,用工伤员工和家属的亲身经历,引导教育员工关注安全,珍爱生命;每季度开展一次电化教育,受教育率100%;每年进行一次安全考试,参考率100%,并把考试成绩同经济挂钩;开展综合应急演练、岗位事故演练,岗位双述等活动,使广大职工 “安全生产第一、生命至高无上”的思想和理念落实在具体行动中。
2、抓好“三级教育”,做好特种培训,坚持持证上岗。
抓好“三级教育”,关键要做到一贯性。多年来,不论是一个人进厂、还是多人进厂;不论院校毕业生,还是外来施工人员或临时工,我们都严格按照规定进行三级安全教育,经过考试合格后,核发安全作业证,做到持证上岗。对于特种作业人员我们坚持请进来、送出去,进行严格的教育
培训。2014年先后对62名新职工进行了三级安全教育培训,40名外来施工人员人进行了厂级安全知识教育及167名特种设备作业人员进行了复训,公司作业人员100%有效持证上岗。
3、开展多种形式的安全活动,渲染安全生产气氛,提高技术素质。 2014年组织开展“安康杯”竞赛活动、“安全生产月”活动、企业文化、规章制度学习活动以及导师带徒活动,制定活动方案,创新活动方式,通过安全生产周报、“多棱角”曝光台、安全演讲竞赛、调度会提问、包保活动、员工抽考、七想七不干等多种形式,规范了“两个行为”,提高了职工自我安全保护意识,实现了安全生产的强基固本。
四、稳步推进“双基”建设,全面提升安全管理水平。
按照公司双基建设要求,逐步推进“双基”建设工作,制定双基实施方案,建立考核体系,积极推行“012345”安全管理模式。目前双基建设框架、制度、台账、流程已基本定型。依据双基建设要求实施两个规范管理,制定《安全管理行为规范》和《岗位操作标准和行为规范》并狠抓落实。通过双基建设的开展,夯实基础管理,提升了安全管理水平。但是由于我们“双基”建设起步较晚,与XX原大化、煤气化等先进的企业相比,仍有很大差距,我们相信经过不断的努力,差距会越来越小,管理会愈加规范。
五、加强生产现场安全管理,强化过程监控。
1、以生产现场为重点,强化日常现场检查。
隐患发现在现场,消除在现场。多年来我们坚持以生产现场为重点,通过部室“每日两查一公布”,安全员日查、日报制度,分厂周检查、操作工现场巡检确认制度等,实施对现场人、物、环境的管理。把落实动火、进入受限空间、高处作业等危险性作业作为现场检查的重点,专业部室、分厂两级确认,针对存在的问题及时进行整改,有效地消除了人的不安全行为和物的不安全状态。
2、严格执行安全包保制度,实行安全分片监管。
实施公司领导及部室主管领导包保管理,对关键装Z安全检维修过程的控制尤为重要。强化工艺安全操作过程,重点做好生产系统控制和单元操作管理,生产系统控制重点抓好水、电、气、热、人力资源的平衡,综合协调,均衡生产,装Z开(停)做到有序、安全、可靠。单元操作重点抓好岗位安全技术操作规程和岗位巡检确认制的管理,按照氮肥企业安全技术规程中的“三懂、四会”和岗位危险因素辨识、“双述法”的要求,规范岗位人员操作行为。装Z检修前,做好检修的安全技术交底和安全教育;装Z、重点部位、管理制度执行等薄弱环节进行跟踪检查。提高了各级人员的执行力。
七、做好重大危险源安全运行的监管,提高应急能力。
成立重大危险源管理领导小组,制订了突发事故应急处理方案。实施了公司、部室、分厂、班组、员工五级检查网络体系,加强了对重大危险源及液氨、甲醇充装现场制度的落实和监管。2014年先后开展了生产安全事故应急救援综合演练,消防安全演练。通过演练提高了综合处Z的本质安全水平还不是很高,职工处于新老交替,综合素质参差不齐,安全管理有待提升。2014年是我公司安全生产许可证换证和安全标准化二级企业审核之年,我们将紧密结合安全生产许可证、安全标准化建设新的评审标准的要求,通过抓基础提升整体安全管理水平,抓核心强化安全生产风险管理,抓技能持续推进安全生产培训教育,堵缺漏进一步完善安全生产设施,重预防突出事故与应急管理,强监督实现安全检查常态化,进一步推进自主管理,强基固本,不断提升安全管
理水平和能力,为集团公司安全生产做出新的努力。
安徽____有限责任公司2014年3月20日
第二篇:化工企业安全生产工作汇报材料
安 全 生 产 工 作 汇 报
近两年来,我公司的安全管理工作,在各级和安监部门的领导下,在公司安委会的高度重视和全体员工的共同努力下,取得了较好的成绩,实现了全年重大安全事故为零、轻微伤事故小于4‰。达到了安全管理工作目标。现将主要工作情况汇报如下 :
一、 建立安全生产管理网络,制定安全生产管理制度。 公司成立后,及时成立了以董事长周硕同志任主任的安全生产委员会,全面负责领导、指挥和协调公司的安全工作。并且设立安全环保部,负责全面监督检查公司的日常安全工作。各部门成立了以部门负责人为组长、班组长为组员的车间安全领导小组。从而形成了覆盖全公司的安全生产管理网络,为做好安全工作提供了组织保证。
根据上级有关安全工作管理的要求和企业实际,公司把建立健全各项安全生产管理制度和安全技术操作规程,当作公司制度建设的首要任务。在制度建设工作中,首先制定和出台了各项安全生产管理制度和安全技术操作规程,使各级安全管理部门对安全管理工作有章可循。
同时,公司还注意加强安全管理的基础工作,规定各生产车间必须建立《安全教育》、《五同时》、《安全检查》、《隐患整改》四本台帐。并对各类台帐的建帐情况进行检查和考核,以强化基层单位的安全管理工作。
二、层层落实安全目标责任制,形成安全管理责任体系。 根据国家《安全生产法》和云南省《安XX,两年来,我公司安全第一责任人董事长周硕同志,每年与各级签订年度安全生产目标管理责任书,接着由董事长分别与生产副总、安全环保部经理签订公司内部的安全生产目标管理责任书,再由生产副总、
安全环保部经理分别与各部门的安全第一责任人签订安全生产目标责任书,形成了层层负责的安全目标责任制。使各级领导明确了安全生产目标,明确了须承担的安全责任。我们在生产过程中,更是强调落实安全目标责任,明确各部门负责人即为该部门的安全第一责任人。要求各部门负责人,在保质量、保产量同时,必须保障无安全事故。正是由于安全责任层层落实到人,使我们在近两年的生产过程中,不仅提前完成各项生产指标,且实现了无重大安全事故,创造了建厂以来的最好成绩。
三、贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,认真做好安全宣传和教育工作。
公司认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,明确“以人为本、持续改进”的安全理念,对安全工作常抓不懈、警钟常鸣。为提高职工的安全意识,营造良好的安全氛围,公司制作了各类安全警示和安全宣传标语,放置在各生产区醒目位置,使员工每天上下班都能看到;并要求各班在班前班后召开班组安全会议,及时通报本班安全工作情况,总结安全工作经验,指出存在的问题,提出下一步工作要求。
在安全教育培训工作方面,公司对生产车间职工进行每月一次的安全培训,并对培训人员进行考试,考试不合格的进行再培训。又汇编了公司《安全操作规程》发放到各生产岗位,要求各部门负责人、车间主任、班组长组织员工进行学习,通过广泛的安全知识的宣传和教育,使全体员工牢牢绷紧了安全生产这根弦,明显增强了员工的安全意识,普遍掌握和提高了自我保护的技能。
四、把安全生产现场管理工作当作重中之重切实抓紧抓好。 我们把安全生产现场管理当作安全管理工作的重中之重。近两年来,公司安委会及时召开每周一次的安全例会,开展安全隐患排查整改工作。对公司存在的隐患进行分析,研究制定整改方案。只要出现隐患就要及时进行整改,隐患整改率必须达到100%,绝不允
许任何侥幸心理存在。
在日常生产中,公司领导对检查出的隐患极其重视,在生产调度会上亲自部署消除隐患的方案。安全环保部及时进行现场督促落实整改。公司安全环保部坚持“严”字当头,对生产现场实行“一日两查”、一周一次综合检查,与各部门负责人面对面进行考核的制度,考核结果与安全奖惩挂钩。通过三次检查及时发现生产现场存在的不安全因素,采取措施限期整改,防患于未然。在现场检查中发现“三违现象”坚决制止,对严重违反劳动纪律威胁安全生产的人员进行曝光,并给予经济处罚。在各类检修过程中,安全环保部始终牢牢把握安全关。凡是动火、入炉、登高作业、等工作,一律严格按照安全检修规程先办理作业证,经安全环保部批准后方可作业。安全环保部全程进行现场监督,跟班作业,直至检修结束投入生产后,安全监管人员才离开检修现场。
五、加大安全生产资金投入,满足安全生产管理需要
在安全生产管理工作中,我们体会到,仅靠加强管理还不够,还必须根据企业安全生产管理的需要,进行必不可少的投资。近两年来,公司拿出较多的资金,一方面用于购置齐全的安全防护用品、劳动保护用品、消防用品;一方面用于事故隐患的整改。由于公司在安全方面毫不犹豫地进行了投资,使安全管理工作有了有力的物质保证,使各类事故隐患得到了顺利和有效的整改,不仅保障了生产长期稳定运行,而且保障了全年安全管理目标的实现。
以上是我公司近两年来安全管理工作的主要做法。我们清醒地认识到,我们的安全工作做的还远远不够,我们还应该认真组织学习、贯彻、落实,汲取先进单位的安全工作经验,使安全管理工作再上新的台阶。
2014年9月21日
第三篇:河北省化工企业安全生产工作汇报
安 全 生 产 工 作 汇 报
近两年来,我公司的安全管理工作,在各级指导下和省化肥公司的关怀下,在公司安委会的高度重视和全体员工的共同努力下,取得了较好的成绩,实现了七类事故为零(重大火灾爆炸事故;中毒窒息事故;社会灾害性事故;重大污染事故;死亡事故;重伤事故;直接损失一万元以上的责任事故)、轻微伤事故小于5‰。达到了安全管理工作目标。现将主要工作情况汇报如下 :
一、 建立安全生产管理网络,制定安全生产管理制度。 公司组建后,及时成立了以总经理陈庆标同志任主任的安全生产委员会,全面负责领导、指挥和协调公司的安全工作。并且设安环处,负责全面监督检查公司的日常安全工作。各车间成立了以车间主任为组长、工段长、岗长为组员的车间安全领导小组。从而形成了覆盖全公司的安全生产管理网络,为做好安全工作提供了组织保证。
根据上级有关安全工作管理的要求和企业实际,公司把建立健全各项安全生产管理制度和安全技术操作规程,当作公司制度建设的首要任务。在制度建设工作中,首先制定和出台了各项安全生产管理制度和安全技术操作规程。先后制定了《禁烟令》、《安全生产动火制度》、《安全作业证制度》、《安全生产教育制度》等十三项有关安全方面的规章制度。并将安全工作管理职责,根据安全工作管理机构的设置,分别制作成镜框上墙,使各级安全管理部门对安全管理工作有章可循。
同时,公司还注意加强安全管理的基础工作,规定各生产车间必须建立《安全教育》、《五同时》、《安全检查》、《隐患整改》四本台帐。并对各类台帐的建帐情况进行检查和考核,以强化基层单位的安全管理工作。
二、层层落实安全目标责任制,形成安全管理责任体系。 根据《安徽省安全生产责任制暂行规定》,两年来,我公司安全第一责任人总经理陈庆标同志,每年与区签订年度安全生产目标管理责任书,接着由总经理分别与生产副总、安环签订公司内部的安全生产目标管理责任书,再由安全生产副总分别与各生产车间的安全第一责任人签订安全生产目标管理责任书,形成了层层负责的安全目标责任制。使各级领导明确了安全生产目标,明确了须承担的安全责任。我们在系统大修工程中,更是强调落实安全目标责任。在去年的大修中,公司确定所有的大修项目负责人,即为该项目的安全第一责任人。在大修前的动员会上,公司总经理与名项目负责人签订了项目安全责任状。要求各项目负责人,在保质量、保进度完成检修任务的同时,必须保障安全无事故。公司职能部门安环处的工作人员,在全厂范围进行分工包片,并对所包的范围负安全责任。正是由于安全责任层层落实到人,使去年的大修工程,不仅提前完成任务,而且实现了安全无事故,创造了建厂以来设备大修工程的最好记录。
三、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,认真做好安全宣传和教育工作。
公司认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,对安全工作常抓不懈、警钟常鸣。为提高职工的安全意识,营造良好的安全环境氛围,公司将化工生产《四十一条禁令》书写在大幅宣传牌上,放置在生产区醒目位置,使员工每天上下班都能看到;在生产区设置了几十块安全警句牌;利用公司报纸《信诚简讯》和宣传安全知识;去年年初,公司主办出版了《安全简报》,每月一期,及时通报安全工作情况,总结安全工作经验,指出存在的问题,提出下一步工作要求。
在安全教育培训工作方面,两年来公司对生产车间职工上安全教育课8次。组织生产人员收看安全教育光盘10场,共460人次。
对新入厂的职工(包括临时工人)进了三级安全教育160人次。为了提高职工安全技术知识,公司汇编了《安全法规和化工安全技术知识》发放到各生产岗位。对公司生产车间的干部、职工进行全员安全知识考试,参加人数526人。对生产岗位410名操作工,通过考试合格后,发放安全操作证,做到操作持证上岗。
《安全生产法》颁布后,公司及时进行了广泛的宣传,将《安全生产法》下发给各级领导,以便组织职工学习,教育广大职工行使好安全生产的权力,履行好安全生产的义务。
通过广泛的安全知识的宣传和教育,使全体员工牢牢绷紧了安全生产这根弦,明显增强了员工的安全意识,普遍掌握和提高了自我保护的技能。
四、把安全生产现场管理工作当作重中之重切实抓紧抓好。 我们把安全生产现场管理当作安全管理工作的重中之重。两年来,公司安委会及时召开安全例会,开展安全隐患排查整改工作。对公司存在的隐患进行分析,研究制定整改方案。只要出现隐患就要及时进行整改,隐患整改率必须达到100%,绝不允许任何侥幸心理存在。
在日常生产中,分管生产安全的副总,对检查出的隐患极其重视,在生产调度会上亲自部署消除隐患的方案。安环处负责安全的同志及时进行现场督促落实整改。公司安环处坚持“严”字当头,对生产现场实行“一日两查”、一周一次综合检查和月底按照《安全检查评分表》中的类别20项检查内容,与车间主任面对面进行评分考核的制度,考核结果与绩效工资挂钩。通过三次检查及时发现生产现场存在的不安全因素,采取措施限期整改,防患于未然。在现场检查中发现“三违现象”坚决制止,对严重违反劳动纪律威胁安全生产的人员进行曝光,并给予经济处罚。在各类检修过程中,生产安全副总、生产计划处及安环处负责人,始终牢牢把握安全关。凡是动火、进塔入罐、登高作业、电气检修等工作,一律严格按照
安全检修规程先办作业证,经安环处批准后方可施工。安环处全程进行现场监督,跟班作业,直至检修结束投入生产后,安全监管人员才离开检修现场。
五、加大安全生产资金投入,满足安全生产管理需要
在安全生产管理工作中,我们体会到,仅靠加强管理还不够,还必须根据企业安全生产管理的需要,进行必不可少的投资。两年来,公司拿出较多的资金,一方面用于购置齐全的安全防护用品、劳动保护用品、消防用品;一方面用于事故隐患的整改。如安全伐的配置和更新、为保障电器和供配电线路安全配置新的金具及联锁装置、为消除管道震动购买大量钢材加固管架,对压力容器、压力管道进行检测检验等等。仅去年一年,在隐患整改方面的资金投入就达28万元。
由于公司在安全方面毫不犹豫地进行了投资,使安全管理工作有了有力的物质保证,使各类事故隐患得到了顺利和有效的整改,不仅保障了生产长周期满负荷运行,而且保障了全年安全管理目标的实现。
以上是我公司近两年来安全管理工作的主要做法。我们清醒地认识到,我们的工作与先进单位相比还有不小的差距。这次会议为我们提供了一次学习机会,会后我们要把这次会议的精神和先进单位的经验带回去,认真组织学习、贯彻、落实,使安全管理工作再上新的台阶。
2014年4月24日
第四篇:2014年安全工作计划(化工企业)
安 全 工 作 计 划
(2014年度)
山东XX公司
2014年安全工作计划
一、目的
为了加快我单位安全标准化管理,争取安全标准化年内达到三级水平,加强安全生产,逐步提升我单位全体干部职工的安全素质和安全意识,防止和减少各类安全事故的发生,避免造成人员伤害、我单位财产损失和环境遭受污染等恶性事件,特制定本计划。
二、适用范围
本规定适用于我单位各车间、部门及外来承包商和供应商的2014年度安全工作,旨在指导各部门按部就班的做好做足我单位各项安全工作。
三、职责
1.本计划由我单位安全领导小组制定;
2.安全领导小组对我单位的各车间、部门执行情况进行监督管理并考核;
3.各车间、部门在各自范围内依据本规定实施监督管理。
四、计划规定相关内容
1.安全教育培训
1.1年度阶段性培训
为了逐步提高我单位全体干部职工的整体安全素质和安全意识,创建安全标准化企业,为我单位的快速发展做好强大的后盾,特将2014年度安全培训分为上、下半年两个培训阶段,培训要有培训教材、记录、考核,并将严格按照年度安全培训计划实施。
1.2日常安全培训
严格执行好班组“安全日”活动,依照对全体干部职工互动学习的方式,逐步提高全体职工的安全意识。要求各单位将每月的学习计划、内容纲要提前上报等形式,便于安全环保部门随时不定期抽查验证学习效果,并严格履行考核制度,切实保证学习效果。
1.3专项安全培训
对于每年度的临时性培训工作(譬如安全生产月等活动),依据我单位统一布署安排,要求各单位严格履行,采取多种形式、寓教于乐的方式,增强干部职工的自觉学习行为,变被动学习为主动接受,从而在本质上提升安全意识。
1.4新工人入我单位及外来人员培训
针对进我单位的新工人,严格履行国家有关规定进行三级安全培训教育,保证其学习时间和学习效果;若经培训不合格者,予以退回原籍。对于外来的承包商及供应商,严格履行我单位的管理规定,加强其入我单位的安全培训教育,保证所有入我单位人员掌握必备的安全常识和应急措施。
2.安全检查
2.1综合检查
由相关单位的有关人员组成安全检查小组,每月至少组织一次我单位性综合检查,要求检查的内容包含全面。各单位每周进行一次安全综合性检查,各单位下属车间每周组织2次安全综合检查,重点查找生产经营中的不足了缺陷,并及时加以整改。
2.2日常检查
本项检查主要由管理人员巡回检查和岗位职工巡检。岗位职工上岗前应认真履行岗位安全生产责任制,严格执行交制及班中巡回检查制度;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。
2.3专项检查
各部门组成安全检查小组,针对某一项具体事项,依据专项检查规定进行细致的检查,查找出不符合安全规定的隐患,及时要求相关部门加以整改。
2.4季节性检查
根据我单位目前所处地理位Z,配备易燃易爆监测报警仪器的数量,确保人身及设备安全运行。
4.职业卫生管理
4.1 建立健全我单位职业卫生管理规定,根据国家有关规定制定职业危害标准,使作业现场的有毒有害、粉尘、噪声等浓度或指标符合国家标准或行业标准。
4.2在存有职业危害因素的现场设?Z警示标志和危害告知牌。
4.3按照要求发放个人劳保用品和必备安全防护用品。
4.4定期协调和组织对接触有毒有害作业的职工进行健康体检。对离职或辞职的职工要求进行查体,否则,不得给予输手续。
4.5做好职工的健康监护档案管理。
5.环保管理
依据“预防为主、防治结合”的原则,加大日常三废指标的监测,及时制止和消除超标“三废”的排放。
安全领导小组2014年 1月1日
第五篇:化工企业安全工作总结
化工企业安全工作总结
上半年,我厂在集团公司和股份公司的正确领导下,全厂干部职工克服全球金融危机给企业生产经营造成的困难,紧紧围绕安全生产、连续生产、清洁生产这一工作目标,大力开展点线管理、强化现场管理、深挖企业内部潜力,坚持安全生产常抓不懈,截止6月底,我厂共生产甲烷氯化物18606吨,未发生安全事故,较好的完成了股份公司下达给我厂的生产经营任务,现将上半年的工作总结如下:
一、统一干部职工思想,增强战胜困难信心
受全球金融危机影响,从去年下半年开始,我国经济发展形势急转直下,对刚刚投产的我厂来说更是雪上加霜。面对前所未有的困难,我厂干部职工也曾一度出现过信心不足、悲观失望的情绪。针对这一情况,厂党总支认识到,要想渡过难关,必须统一全厂上下思想,树立战胜困难的信心,为此在全厂干部职工广泛开展了提合理化建议活动,大家纷纷建言献策,找到了从内部挖潜来战胜困难的突破口,形成了全厂上下勒紧裤腰带过紧日子的共识,建立了战胜困难的信心,为完成上半年的生产任务奠定了坚实的思想基矗
二、实行点线管理,深挖内部潜力
在广泛统一思想的基础上,我厂从年初就大力推行点线管理,层层落实责任。经过反复研究,全厂共制定了5条管理线,44个费用控制点,做大了横到边、竖到沿、责任到个人,使各项费用得到了很好的控制。今年上半年,甲烷氯化物单位制造成本比计划降低了586.8元/吨,单位原料消耗也比去年和计划有较大幅度降低。同时培训、组建了内部维修力量,大力开展修旧利废,半年修理费比计划减少支出46.5万元。
清退外聘人员,原由外聘人员承担包装、维修、绿化等工作全部由本厂职工承担,上半年比去年同期节省零工费开支万元。
严格加强对管理费用的控制,管理费用比计划少出140万元,其中车辆费节支65863.79元、应酬费节支3593.8元、办公费节支2912.8元、绿化费节支15005元、销售费用比计划节支38.5万元。
三、狠抓现场管理,促进管理工作上水平
现场管理是一项常抓不懈的工作,为促使管理上水平、上台阶,在原有现场管理基础上,制定和完善了现场管理方案、考核方式、检查方式等内容,并对办公、生活、生产现场等进一步明确了责任分工,每周定期组织人员进行检查,并将检查结果在板报公告,检查结果与部门薪酬挂钩,极大的提高了职工搞好现场管理的积极性。目前全厂基本消灭了跑冒滴漏,工作现场和生活现场干净整洁。
四、安全工作常抓不懈,基础管理工作上台阶
安全工作是企业生产的生命线。今年以来,我厂全面贯彻企业安全生产主体责任,建立健全了安全管理机构与安全管理网络,层层落实了安全生产责任制。认真开展安全培训教育,全力提高员工安全意识和自我防护能力,增强了全员的“基本功”。以“打非、治违、抓责任”为主题,认真排查和整改事故隐患,确保安全投入,不断增强企业本质安全水平,积极举办了“安全月”活动,强化事故应急预案演练,不断提高了员工应急事故的处置能力。积极推动安全标准化体系建设,不断提升安全生产管理水平,受到了上级安全部门的肯定和认可。
五、加强设备基础管理,保障生产平稳运行
为加强我厂设备管理工作,今年我厂成立了设备管理部,设备管理工作有了较大起色,设备基础管理工作明显加强。今年以来,我厂进一步修订和完善了设备管理制度,对全厂各种设备报表进行了规范,修订并落实了设备管理考核制度,完善了设备台帐和设备档案,进一步强化了月度检修计划管理。今年以来共完成了13台到期超重设备、50台压力容器、86台安全阀的定检工作,保障了生产的安全、平稳运行。
六、精心组织生产,做好节能减排
为了做到安全生产、连续生产、清洁生产,我厂在做好设备维修、加强查漏堵漏的同时,进一步完善生产工艺,甲烷氯化物5、6月份分别比计划超产428吨和301吨。产品蒸汽单耗和用电单耗及蒸汽凝液回收等指标均超额完成任务,其中蒸汽单耗比计划减少0.227立方/吨,用电单耗比计划少用158度/吨,16月份全厂共达标排放污水17737.82立方,合理转移危险废物221.284吨。
七、坚持比价采购,减少资金占用,实现效益最大化
今年以来,我厂紧紧把握市场行情变化,加强市场信息的多渠道沟通,坚持比价采购,将原材料采购价格保证在同期市场相对最低位,最大限度的提高采购
效益,实现采购效益37.5万元,同时通过延期付款及调整库存,比年初减少资金占用,成品占用资金比年初减少355万元。
八、立足本职,保质保量完成各项分析任务
严格控制原料及产品进出厂质量,充分发挥质控工作在生产过程中的“眼睛”作用。我厂对所有供应商实行“先抽样检验合格再允许送货”的办法,把不合格原料从源头开始控制,共检验进厂原料280批次,查出并按程序退回不合格原料1车次,确保生产用上合格的原材物料,同时共检验并出具产品质量证明书2100余份,做到一车一单,保证了“出厂产品优等品率100%”的目标,随时对客户的反馈意见疑惑及时进行沟通,并根据客户要求随时取样分析,维护企业信誉。上半年及时准确上报分析数据2__个,为车间连续、高效运行作出了贡献,真正起到了生产“眼睛”的作用。
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