动作于保护的信号是开关量信号,现在一般均用三只开关量变送器通过三取二方式来实现,但也有利用三只模拟量变送器将模拟量值送入DCS,并在DCS内部进行限值比较后,形成开关量信号并以三取二方式实现。那种方式更好呢?
我的想法如下:采用三只的开关量变送器通过三取二方式作为启动重要保护的信号是目前普遍采用的方式,近来有许多同行提出开关量变送器动作值和反回值的调整不准确;变送器本身有故障时不易发现等,用于保护不合适,而采用模拟量变送器就没有这些问题。我很同意这个看法,此外,我认为过去推荐采用开关量变送器作为保护的发讯元件的重要原因还在于开关量变送器无需外部供电,而模拟量变送器需要外部提供=24V电源。(或~220V电源)。但是由于目前接入DCS的模拟量变送器都采用二线制,没有外部供电问题,也就不存在由于外部供电消失而影响可靠性的问题了。虽然开关量变送器比模拟量变送器的价格略低,但由于开关量变送器用于保护时必需设置,而模拟量变送器既可用于保护又可用于调节和监视,因此,总的投资也不会增加。
我也同意,而且在我调试的机组,我也大量的采用模拟量信号代替开关量的,因为对于过去用于保护的量大多数采用开关量,那是因为没有现在的DCS、以及没有现在这么高可靠性的变送器,在加上开关量出现楼主说的情况,只能说可靠性反是减低。而设计院为什么一直这样设计呢,我只能说那是一种行业的谨慎。这种惯性思维是很难改变的,况且这里有一个责任问题,谁也不想第一个吃螃蟹,我想是到改改这个惯性思维的时候了,不仅不合理,而且浪费投资。当然我不是说所有的都要用模拟量信号代替。
同意以上各位的意见,在已经进行的机组大小修中,我们已经做了部分改进了,而且效果非常好,总投资也不会很多。以前用开关量作为重要保护手段我想是因为条件的,如变送器比较不可靠,dcs不稳定等等,但是现在这些问题已经得到比较好的解决了。一般重要的点都有模拟量显示,从中析出开关量作为保护信号,可以避免重复投资,而且会
更加精确。
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