LED平板灯构造
1.铝框架 外观结构,及LED散热主要构造——一般使用AL6063,铝挤模,前期成本投入低,表面处理美观,散热效果好,前些日子去看展也有发现有厂商开始做压铸的框架,这样IP等级可以做高一点,且封光好些,整体美观,但是前期投入模具费用较高
2.扩散板 将导光板的光均匀的散出,还有起到遮挡网点作用
亚克力运用到平板灯上具体优点表现以下几点1.成本低,亚克力加工成型容易,且材料便宜,所以在早期平板灯生产中,亚克力也较为多用 2.丝印效果极佳,平板灯普遍比较单调,现在很多贸易商都喜欢在平板灯上面丝印自己的logo和灯具的电性参数,所以如果客户有需要大面积的丝印的时候,首选当然是亚克力的 3.不得不讲的就是亚克力的透光率,可达90%左右,超高透光率不过也给它带来麻烦。众所周知平板灯是背光繁衍而生,对其平面杂物 也是有要求的,由于透光较强,扩散粉也很难遮掩杂物,经常会出现有亮点。并且亚克力和PC一样双面都附有保护膜,静电较大,容易吸附灰尘,生产作业困难。而且亚克力较脆易发黄,容易破裂.
PS有非常好的化学稳定性,及微小的吸湿性,在室内使用绝佳,其折射性高,一般细小灰尘杂物不会明显的表现出来,在生产作业中由于其静电小,无覆膜,生产安装极其便捷,如有细小的刮花,轻轻用刀片刮磨可以去掉。还有其价格低廉,生产切割容易,所以一推出就便受到了各大厂商的喜爱,其透射率也不低,可达到88%,
虽然没有亚克力的高,但是其优点远胜亚克力.PS是模具出来的磨砂效果,没有喷粉,所以也无发黄问题.
PC的稳定性是最好的,防火等级高,安规认证比较好过,但是在生产销售中,PC的价格比较昂贵,而且在安装中静电过大,很容易吸附灰尘,并且人工耗时费用贵(PC扩散板双面都有保护膜,撕开比较费时费力,有些保护膜没弄好的,十分难撕,有的撕一块都要好几分钟),PC的透光率也相对较低,仅有86%左右!
大家可以根据需求进行扩散板材料的选择
3.导光板 将侧面LED光通过网点折射改变光线角度散出——导光板是平板灯的心脏,网点设计很重要,网点设计不好,看到的整体光效就很差,一般会出现1.中间亮,倆边暗 2.进光边有亮边,中间暗 3.站在不同角度看,整体亮度不一致 4.局部暗区明显。导光板的光效很大一部份在网点的设计,其次是板材的选用,但是一味的追求品牌的板材也是不对的,因为很多品牌大厂像日本三菱,其大部分好的板材都是被人订购好的,很多市场流出的三菱板材多为些边角料,其透光率低还不如自家产的板材高,所以板材的选用不一定要看板材的厂商,只要测试透光率高光效OK,其实就可以了
4.反光纸 将导光板背面余光反射出去——一般为RW250
5.后盖板 密封灯体——一般为AL铝,整体质感强,且可起
到一点的散热作用
6.LED PCBA 光源——一般使用3528 、3014也有人使用5630和5050,5630和5050光效不高且网点设计困难,通用性差,但是成本低。3528光效高网点通用性强,一般刚开始做的可以直接买别家的导光板使用,不需要重新打样设计.
LED灯,现在灯珠市场竞争进入到白热化,价格战在持续,国内各大小封装厂都在想办法缩减成本,用料是越来越差,本人还是建议使用进口灯珠有保障,国内市场过于混乱,灯珠价格从几分到1毛2毛的,灯珠价格水分过大,而测试时间周期比较长,如果被坑了,损失将无法挽回,而平板灯使用LED的数量又相对较多,价格相差1分,2分,总体的成本价格也相差甚远,就5630而言,国内一般价格在2-3毛左右,而一颗三星的灯珠价格就在5毛左右,一个平板灯价格就相差近18元
7.驱动电源 灯具驱动——目前有2种电源方式 1.直接使用横流电源 (此模式效率高,PF值高达0.95,性价比高) 2.恒压带横流模式(性能稳定,但是效率低,成本高)一般使用此种模式是对要求有认证的客户设计的,因为灯具是24V输入的低压灯具,不需要做安规,直接使用有安规的电源则可以出货到各个guo jia
在设计生产过程中需注意的问题
1.导热胶需越薄越好,最好能使用自带粘性的导热胶,不然会
影响导热系数
2.扩散板的选用,现在市面上很多做平板灯的一般都会选择光面加雾面的扩散板,这种扩散板有一个缺点,静电大,在生产过程中容易吸灰产生亮点,且在长期使用中灰尘会通过各种途径进入到灯体内,会造成灯具亮点密集. 在早期就有人使用双面扩散的扩散板,这种扩散板导光效果好,静电小,可避免灰尘进入灯体内的亮点效果,但这种扩散板透光率较低仅为85-88%,是否选用这就要看大家自己设计的意思了
3.LED灯的选用,尽量选用效率高的灯,因为侧发光平板灯在散热和光通量输出都有局限,功率大了散热会有影响,且光效低
4.进光面在粘反光纸时尽量不要粘胶,胶会吸光,且容易出现进光面产生亮边,不过大面积的导光板则需要粘一点,不然会出现暗影条,因为反光纸没粘紧,在灯体内松动翘曲就会出现此种情况
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