房屋建筑工程的预制桩施工技术

摘要：预制桩的施工质量直接影响后续工程的施工质量，影响桩基施工质量的因素很多，因此，应充分发挥设计部门、施工单位、监理单位的职能，克服工程难点，解决预制桩施工难题，面对施工过程中的各项问题，及时提出解决方案，保证预制桩施工的质量。本文分析了各类技术的具体施工工艺，从而让建筑工程的预制桩施工质量可以得到全方位的升级，让该系统的施工强度、建设工期和建设成本都符合整个系统的设计标准。

关键词：房屋建筑工程；预制桩；施工技术 中图分类号： TU7 文献标识码：A 引言

建筑工程的预制桩施工工艺中，要完成针对桩基的检查工作以及施工质量的分析工作。施工单位在施工的准备阶段要检查施工现场的安全保障体系，在抓好项目投资、工程质量和工程进度的同时，抓好安全工作，落实好“安全第一、预防为主”的理念，降低桩基工程问题的发生率，保障工程施工质量，施工单位要提升施工人员素质，现场技术人员要经常针对出现的问题提出改进措施，并将问题详细记录，提升桩基施工理论知识，提高预制桩的建筑质量，为我国工程建设做出贡献。只有在这两项工作都得到了正确落实时，才可以防范由于桩基的质量缺陷或者施工工艺的构造缺陷，使得预制桩的施工质量符合设计要求，所以从取得的结果上来看，所有工艺使用中都必须要得到全方位的构造。

1预制桩施工技术

由于混凝土桩具有较强的稳定性和安全性，所以在建筑工程中受到了施工企业的重视。施工作业人员在进行预制桩制作时，要明确具体桩基使用方向，结合打桩作业具体情况进行相应的施工处理。另外，在进行预制桩浇筑之前还要严格地根据施工工序进行浇筑作业，由于沉桩技术在使用过程中会存在一定的差别，

经常使用的沉桩方法有射水、静力、振动、锤击等几种。在应用的过程中要结合工程实际情况，采取相应的方式进行沉桩，最终保证沉桩达到设计及规范标准。另外钢桩也是一种较为特殊的桩基种类，它通常情况下被应用到某个建筑工程的特殊施工项目中。

2预制桩出现的缺陷 2.1 预制桩顶部缺陷

预制桩顶部缺陷与混凝土的质量有重要关系。水下浇筑混凝土时会有泥浆，泥浆的厚度很难准确测定，从而影响混凝土质量。混凝土浇筑完成后，施工人员在对钢护筒的预埋和拆拔时使用的力不均匀，影响预制桩顶部的质量。

2.2 预制桩中部缺陷与断桩现象

若施工人员拆管时违规野蛮作业，用力过猛使混凝土被震动，使用的导管气密性差，施工人员在水下灌注混凝土时，导管内外压强不同使混凝土的下料不能正常翻浆，引起预制桩中部缺陷。引起断桩现象的原因很多，如桩的设计长比过大，桩起吊、运输的吊点位置不当，桩倾斜过大，在浇筑混凝土过程中桩出现弯曲等。

2.3 单桩承载力低于设计要求

单桩的承载力影响桩的日常使用性能，施工过程中桩的端部未达到设计的持力层、桩身倾斜、锤击次数多导致断桩等都会影响单桩承载力的大小。

2.4 桩倾斜大和短桩

单桩的桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合会使桩身发生倾斜，没采取合适的打桩顺序以及桩机安装不正都会导致桩身倾斜度高。基岩比较薄会给配桩带来施工难度，管桩入土比较短，锤击数未达到施工要求均会导致短桩现象。

2.5 钢筋笼上浮和施工中出现卡钻或者掉钻

吊放钢筋笼过程中如果钢筋笼没有加固定位，就会出现灌注混凝土时钻孔桩钢筋笼移位、钢筋笼上浮的问题，当出现钢筋笼上浮现象时，施工单位必须立即停止灌浆。当钻孔出现两个相差较大的岩石层交界面时，若施工人员没有及时对钻头进行调整，就会出现卡钻现象，掉钻现象多由于钻孔设备出现机械故障或者桩孔坍塌。

3建筑工程的预制桩施工技术 3.1准备工作

作为技术人员要对施工现场进行全面勘察，对施工区域进行合理的划分，保证对施工现场地质情况环境情况有一个全面了解，确保后期工作顺利实施。同时还要结合预制桩的具体施工计划合理配置相应的设备资源，确保整个工程施工水平以及设备得到合理应用。最后，要对作业面整理工作进行全面落实，有效地降低各种因素对预制桩施工的不良影响，增强整个桩基施工质量和安全，为上部结构的稳固性奠定良好基础。

3.2 保证预制桩的尺寸

预制桩是承载建筑工程上部结构的重要施工结构，对于工程的承载力要求非常严格。为了保证整个预制桩施工符合设计和规范要求，就需要对预制桩的尺寸进行合理确定，保证在经济控制原则的基础上，提高整个工程施工效率。加强对上部结构稳定性的保障，确保工程使用安全。

3.3开挖施工作业

对于预制桩施工的开挖施工作业环节，最重要的就是根据预制桩的特点以及地质进行合理开挖方法的选择。如果土质属于黏土和淤泥的情况，就可以使用铁锹等工具进行人工开挖。如果是风化岩石层则需要通过风钻打眼、爆破的方式进行基础施工。如果预制桩相对较大，需要使用混凝土进行护壁施工处理。在施工的时候，保证整个开挖施工的高度达到规范的要求。同时，还要做到随时开挖，随时保护施工作业。在钻孔开挖施工结束之后，要结合工程的施工方案对混凝土

进行有效的浇筑处理，保证整个浇筑过程符合施工要求。避免孔洞塌陷的问题，提高整个桩基施工质量。

3.4 清孔施工作业

在开挖打孔施工作业结束之后，需要对孔洞进行及时清理。根据钻孔深度的要求，保证对孔洞进行及时检查和杂物的清理，孔洞内的淤泥要及时地清除，避免存有大量的沉淀物，阻碍后续工作的实施。同时，开展清孔作业的时候，还要对泥浆进行及时补充，保证泥浆表面处于一个相对平稳的状态。清孔完成之后，要确保钢筋笼下放以及灌注混凝土作业的及时进行。

3.5 钢筋笼安放要点

钻孔和清孔工作完成之后，要及时进行钢筋笼的吊装施工。如果孔洞较深，则需要进行钢筋笼下放分段处理。在进行钢筋笼吊装的时候，要将水泥垫块绑在钢筋笼的外侧，确保整个钢筋笼可以垂直下方，防止因碰撞出现弯曲等不良情况，影响到后续的结构稳定性。

4建筑桩基施工质量控制措施

一是施工前合理地设计施工图，施工图综合设计单位、施工单位和业主的需求，施工图纸详细完整、实施性强，并且经过监理单位的严格审核，尽量选择符合 ISO9001 质量管理体系 标 准、《工 程 建 设 施 工 企 业 质 量 管 理 规 范 》( GB/T50430—2007) 、ISO14001 环 境 管 理 体 系 标 准 及 OH-SAS18001 职业健康安全管理体系标准的施工单位; 二是施工过程中使用最佳含水量的黏土进行分层夯实埋设护筒，防止护筒冒水，合理设置护筒埋设深度，并且使用黏土对护筒的四周进行密实处理，吊装钢筋笼时防止变形，对钢筋笼进行准确定位，尽可能减少混凝土灌注时间，从而防止孔壁坍塌; 三是加快成孔的速度，避免桩基产生缩颈现象，孔壁不发生渗水而膨胀现象，成孔后施工人员认真用冲洗液冲孔，清理沉渣，混凝土灌注的过程中，准确地提升导管，混凝土灌注作业连续快速防止出现断桩现象。

结束语

综上所述，建筑工程中的预制桩施工过程中，主要涉及的工艺包括定位工艺、检查工艺、详细的施工工艺等，所以工艺的使用阶段，必须根据整个行业内的相关标准和桩基处理方法施工。主要涉及的要点包括桩基的检查、桩基运输后的处理整体、参数的测量等，要求所有工作必须按部就班地完成，以防范可能存在的故障。

参考文献

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