中空液压扳手中文说明书

一、 简介 二、 结构图 三、 使用方法 四、 注意事项 五、 维护与保养

六、 压力扭矩对照表（表一）

七、 螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考

一、简介

１、（中空型）液压扭矩扳手系统的组成（图2）

液压扭矩扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件，在高压泵站油压作用下，即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。

２、液压扭矩扳手特点

1）重量轻、体积小、扭力大，采用超高强度合金材料制造，工作压力高达70MPa。 2）输出扭矩精确度高，误差不超过±３％。

3）360°³360°旋转的接头，可充分适合不同工作环境的操作要求。 4）节约劳动力、减轻工作强度、提高工作效率。

二、结构图

图1 结构图 (图示为锁紧)

三、使用方法

1、准备

（1）连接泵站

图2 系统连接图

如图2，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（L）分别用高压连接起来。连接时上的快速接头应插到底。

（2）仔细检查接头是否连接可靠，泵中是否有油。 （3）将泵的电源插头插入电源。 警告：严禁无油运转！ 2、试运转

（1）将扳手置于空地上。

（2）将换向手柄置于O位置。

（3）打开泵站电源开关，启动泵站，检查电机是否运转正常。 （4）将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时 再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复几次，使扳手空转动数次，观察扳手转向，确定是拆松还是锁紧运动，无异常时，才能将扳手放至套筒上。

3、操作

（1）确定实际需要的锁紧力矩大小

用户可根据自身设备的设计要求确定锁紧力矩；如无设计要求，建议按表三中的推荐数据来确定。具体方法为：锁紧力矩=（表中数据）³（70-80）%。

例如：8.8级、M48螺栓，表中建议预紧力矩为3923N²m，则实际锁紧力矩为：

3923³80%=3138 N²m。

（2）确定泵站压力设定值

根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。 （3）泵站压力设定方法 如图2，将换向手柄旋置A位置，启动扳手，观察压力表，当活塞杆运动到极限位置时，压力表指针由“0”急速上升。与此同时，调节泵站上的高压溢流阀旋钮，顺时针调节，压力升高，逆时针调节，压力下降，直至压力表指针指向所需压力，待压力表指针稳定后，拧紧高压溢流阀旋钮的锁紧螺母。

（4）锁紧螺母

如图1所示，为锁紧螺母的情况，将扳手套在要锁紧的螺母上，使扳手上内六方孔与螺

母外六方良好配合。然后找好反作用支点，靠稳。开始锁紧，将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母锁紧不动为止。然后将扳手取下。 （5）拆松螺母

如图3，为拆松螺母情况，将泵站压力调到最高70MPa，将扳手放在螺母上，找好反作用支点，靠稳，开始拆松，将换向手柄旋至A位置（逆时针），扳手开始运转，待活塞杆运动到极限位置时，再将换向手柄置于B位置（顺时针），如此反复，使扳手转动数次，直至将螺母拆下

图3 拆松

四、注意事项

1、拧紧与拆松时，系统工作压力严禁超过70MPa。

2、用电磁换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即松开按钮换向。

3、用手动换向的电动泵时，一定要注意活塞杆运动到两端极限位置时，必须立即将换向阀手柄置于中间位再换向。

4、用手动泵时，应均匀用力摇动手柄，在接近所需压力和扭矩时更应均匀、缓慢摇动手柄。

5、高压胶管应处于自由状态，不得弯成直径小于500mm的圆。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽，胶管需每年作一次打压试验。

6、不要将重物掉到或压在高压胶管上，不能用高压胶管拖拉吊拿其它液压部件。 7、在液压扳手各连接铰轴及活动部位涂润滑脂减少由磨擦而造成扭矩损失。 8、本液压扳手严禁在80℃以上的工作环境中使用。 9、每次使用前应空运行几次，排出液压系统中的空气。 警告：严禁系统有压时拆卸快速接头！

五、维护与保养

1、扳手各部经常保持清洁，油泵及油缸、胶管周围不得有灰尘污物。

2、工作液为运动粘度L-HM32-L-HM46液压油。严禁用酒精、水、 甘油、油、刹车油、普通发动机油等为工作液。

3、工作液应每年更换一次。

4、工作液必须用120-200目滤网过滤清洁。 5、使用时应轻拿轻放，不得有摔碰现象。

6、不用时，适当地用防锈油作防锈处理，以防生锈。并应装箱存放在干燥、温度适宜的室内。

7、应妥善保管高压，不得受腐蚀性气体及液体侵蚀。胶管因长期使用及存放，均易老化，应经常检查定期更换。

六、压力扭矩对照表（表一）

型号 压力 MPa 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 56 58 60 62 66 68 70 250 266 299 332 399 465 532 598 665 731 798 8 931 997 1063 1130 1196 1263 1329 1396 1462 1529 1595 1662 1728 1795 1861 1928 1994 2060 2127 2193 2260 2500 550 611 687 7 916 1069 1222 1375 1527 1680 1833 1985 2138 2291 2444 2596 2749 2902 3055 3207 3360 3513 3666 3818 3971 4124 4276 4429 4582 4735 4887 5040 5193 5500 1200 1176 1323 1470 1763 2057 2351 25 2939 3233 3527 3821 4115 4409 4702 4996 5290 5584 5878 6172 66 6760 70 7348 72 7935 8229 8523 8817 9111 9405 9699 9993 12000 SX2TST SX5TST SX12TST SX20TST SX30TST SX45TST NM 2000 2098 2360 2623 3147 3672 4196 4721 5245 5770 6294 6819 7343 7868 8392 17 9441 9966 10490 11015 11539 120 12588 13113 13637 14162 14686 15211 15735 16260 16784 17309 17833 20000 3000 3419 3847 4274 5129 5984 6839 7694 9404 10258 11113 11968 12823 13678 14533 15388 16242 17097 17952 18807 19662 20517 21372 22226 23081 23936 24791 256 26501 27356 28211 29065 30000 4500 4910 5524 6138 7365 8593 9821 11048 12276 13503 14731 15958 17186 18414 191 20869 22096 23324 24551 25779 27007 28234 29462 306 31917 33144 34372 35600 36827 38055 39282 40510 41737 45000

八、 螺栓预紧力矩推荐表（表二）仅供参考

强度等级 最小破断强度 材 质 螺栓 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M M68 M72 M76 M80 M85 M90 M100 M110 M120 M125 对边 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 130 145 155 175 180 4.8级 400 MPa 一般构造用钢 KN 585 796 1023 1324 1638 2045 2461 3181 3956 4932 5960 7230 8669 10287 12094 14636 17510 24341 32751 42902 48683 6.8级 600 MPa 机械构造用钢 KN 877 1195 1535 1986 2457 3068 3691 4771 5934 7398 40 10845 13003 130 18141 21953 26266 36512 49126 3 73024 8.8级 800 MPa 铬钼合金钢 KN 1171 1593 2046 29 3277 4090 4921 6362 7912 98 11920 14460 17337 20573 24188 29271 35021 48683 65501 85805 97366 10.9级 1000 MPa 镍铬钼合金钢 KN 16 2240 2878 3725 4608 5752 6921 46 11127 13871 16762 20335 24381 231 34014 41163 49248 68460 92111 120663 136920 12.9级 1200 MPa 镍铬钼合金钢 KN 1975 2688 3453 4469 5529 6903 8305 10736 13352 165 20115 24401 29257 34717 40817 49395 59098 82152 110533 144795 1304 注：表中数值为最大力矩值，建议拧紧力矩值为：表中数据³（70～80）%。 例如：M48，8.8级螺栓；则拧紧力矩为：4921³（70～80）% = 3445～3937 Nm.

选择扳手前应确认一个原则，即拆松螺母的扭矩至少应是150%～250%拧紧螺栓的扭矩。