地暖地坪裂纹分析

一、地坪裂纹产生的原因分析，地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个：一是伸缩裂缝；二是温度裂缝；三是由伸缩和温度共同产生的裂缝。从施工角度出发，结合现场实际经验进行总结如下，并提出规避措施。

二、管线敷设及隐蔽工程 1、找平层的施工

地暖敷设前应当先行楼板找平并铺设保温板，保温层需保证平整且固定牢固。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲，直接造成保温材料的凹凸翘曲，使得填充层施工时很容易形成空鼓，从而导致地面的开裂。

2、铺管注意事项

地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。现场施工应严格按图施工，避免管线相互交叉，管间距大小、布管方式等均对地面裂纹产生影晌。埋深高度越小，管顶覆盖混凝土越少，从而在混凝土凝固过程中容易形成地面裂缝。

除此之外，无论哪种布管方式，地暖管铺设应防止管道扭曲，圆弧顶部必须加以，并用管卡进行固定，不得出现死折、翘起，不得出现多根管路紧密相联的情况。塑料及铝塑复合管的弯曲半径半径不宜小于6倍管外径； PE-RT管的弯曲半径半径不宜小于8倍管外径。地暖管固定点的间距，直线段宜为0.5-0.7m，弯曲管段宜为0.2-0.3m，否则施工过程中由于柔性管道本身具有记忆性容易造成填充层施工

过程中地暖管的移动和暖管弯曲处局部翘起，造成保护层的空鼓，从而使地面容易开裂。另外，地暖管铺设时应注意管密集部位管间距小于100mm时，由于填充层浇注施工时禁止机械作业，密实度无法进一步强化，间距过小会造成施工过程中混凝土填充层不密实，容易形成空鼓造成地面开裂。

3、将钢丝网敷设在地暖管之上可有效防止地面开裂，故现场施工时，钢丝网须满铺，这样可以有效的防止填充层的开裂 三、填充层施工过程中的注意事项

1、混凝土标号不能过高，现场采用C20豆石混凝土，标号过高混凝土干缩性大，容易引起开裂，另外施工时采用泵送混凝土，对其坍落度及和易性要求高，水灰比较大导致干缩性性大引起地面的开裂和强度的降低；

2、一般设计要求分两层浇注，底层以管外径为准，此层使用塌落度较大的混凝土，使其较容易进入管径下弧隙内，上层采用塌落度较小的混凝土，防止因水灰比较大导致干缩性性大引起地面的开裂和强度的降低；

3、混凝土浇注过程中的振捣，常用器械为平板振捣器，振捣2-3遍，振捣器功率不能太大，否则容易引起地暖管的扰动，从而形成空鼓引起地暖开裂；

4、地暖填充层厚度宜为至少超过地暖管外径15mm以上，保护层过薄，因填充层在凝固和硬化的时间变化中，会产生横向的拉伸力，如果填充层过薄，很容易使地面龟裂；

5、地暖地面的收面至少分三次成型，第一遍在混凝土浇筑完立即收面，找平第二遍在混凝土初凝过程中，由于初凝前水分的散失和第一遍收面不均匀等原因，裂缝即将发展，而第二遍收面有效地防止了此类情况的发生。

6、收面完成后及时覆膜养护。 四、地暖地面伸缩缝的设置

房间门口位置必须设置分隔条，否则由于相邻两处填充层在凝固和硬化的时间变化中拉伸力的方向不同形成裂缝，而且形状突变时容易形成应力集中。

五、填充层混凝土的保护和养护

混凝土终凝之前是产生裂纹的关键期，应避免风干失水过快，采用薄膜覆盖，终凝后保证填充层混凝土不少于21天的养护期，并且在养护期间，温度不得低于5℃，湿度不小于40%，并且应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载物体。