汽车维修基本技能教案

课题 汽车维修现场5S管理 课型 理论课 教师 教学 目标 1、5S的内容 教材 重点 教学对象 汽修班 教学时数 第1课时 上课时间 认识汽车维修现场5S管理的内容 2、5S分别的目的和各自的内容 分析 难点 整理、整顿、清扫、清洁的内容及区别 教学方法 讲授法、提问法、比较法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、导入 1、提问 给出几张车的图片，让同学们参观，然后抽同学起来说出他们的相同点。（用油、代步、需要维修保养）。 2、导语 汽车现在已渐渐成为人们的必需授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 练习 一、深入浅出的分析，讲解新课。 二、学生在老师的引导下，总结本节要点。 品，刚才我们也了解到不管豪车还是普通车，有使用那么就有维修。怎么才能使我们的维修在市场上具有竞争力，那么就必须做好维修作业中的5S，何为5S，接下来我们就学习维修作业中的5S。 二、新授课 1、5S的概念 5S包括整理、整顿、清扫、清洁、自律 2、4S店4S的概念 整车销售、零配件、售后服务、信息反馈 3、整理、整顿、清扫、清洁、自律的目的及内容。 ①整理的目的是确定某种项目是否需要，不需要的项目及时丢弃，以便有效利用空间。 ②整顿是一个如何摆放零件、工具设备的过程，目的是为了方便使用。 ③清扫是使工作场地内所有物品保持干净的过程。 三、学生完成练习题，复习相关内容。 ④清洁是一个保持整理、整顿、清扫状态的过程、也是一个对所有物品进行归类、清除不必要的东西，使工作环境保持干净的过程。 ⑤自律是员工进行培训并满足企业要求，使员工接受企业文化，学习遵守企业管理制度的过程，在过程中不断提升自我，发展自我。 三、课堂练习 1、填空 2、判断 3、选择 四、总结 （5S及其目的、内容。） 布置 作业 课后 反思 课题 工作安全 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第2课时 上课时间 复习所学知识。5S内容及目的。 认识汽车维修工作安全、健康的意义及措施。学习国家目标 有关环境保护，有害物质及其处理方法。 教材 重点 正确使用防护装备，场地设备，正确处理废弃物 分析 难点 正确使用防护装备、场地设备 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 1、什么是5S？ 2、5S的作用？ 二、导入 汽车维修作业中由于使用了大量的工量具和机电设备，涉及了大量的化学用品，所以存在极大的危险性。保证安全、健康，树立环境保护意识是维修工的首要任务。接下来我们依次学习。 三、新授课 1、EHS E(环境)、H（健康）、S（安全） 2、安全防护的意义 安全防护是汽车维修作业必须的保障。任何企业的生产，任何人的工作都必须坚持做好安全防护。危害人体健康授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 一、深入浅勾画，做笔出的分析，记 练习 讲解新课。 二、学生在老师的引导下，总结本节要点。 三、学生完成练习题，复习相关内容。 的因素有： ①废物危害 ②化学危害 ③物理危害 ④作业环境的危害 3、安全事故因素： 安全事故分为人为因素和自然因素 4、安全防护措施 （1）个人防护 （防护用品，比如手套，头盔等）。 （2）工量具、设备、仪器的安全使用 （3）工作场地安全 （4）安全操作 （5）有害物质，易燃易爆物品的存放，使用，回收处理 （6）防火 （7）用电安全 （8）险情报告 5、环境保护 （1）环境保护相关法律，法规，标准及实施 （2）危险化学品安全管理条例及管理要求 （3）VOC （4）废弃物处理 三、课堂练习 2、判断 四、总结 危害人体健康的因素及防护措施 布置 作业 课后 反思 项目二 螺纹紧固件

课题 螺纹紧固件及强度等级 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第3课时 上课时间 一、选择题 认识螺纹紧固件的作用、类型。理解螺纹紧固件的强度目标 等级 教材 重点 螺栓类型及强度等级、螺纹紧固件的分类及特点 分析 难点 螺栓和螺钉的区别 教学方法 讲授法、提问法、比较法、练习法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、习题讲解、更正 将上次布置的作业进行更正、讲评 二、复习 1、危害人体健康的因素有哪些？ （废物危害、化学危害、物理危害、作业环境的危害） 2、安全事故的发生中人为因素有哪些？ 3、什么情况下不戴手套？ 三、导入 汽车上许多零部件的连接都是采用螺纹连接，他能方便的进行拆卸、装配和更换，也能有效的连接，但是我们如何来对其进行选用？ 四、新授课 1、螺纹紧固件的作用和类型 ①作用：把汽车各连接件可靠地连接、紧固、保证被连接件夹紧，避免其授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 一、深入浅勾画、理解 出的分析，练习 讲解新课。 二、学生在老师的引导下，总结本节要点。 三、学生完成练习题，复习相关内容。 受力产生相对位移。 ②类型：螺栓、螺钉、螺柱 2、螺栓和螺母 螺栓的类型，强度等级 3、螺纹紧固件自动松开原因和防护措施 ①螺纹紧固件自动松开原因 ②防松锁止措施 ③防转动措施 4、螺纹的有效防松方法 防松原理：消除螺纹副之间的相对运动或增大相对运动的难度。 防松方法：机械放松、摩擦防松、永久防松、化学防松 三、课堂练习 2、判断 四、总结 （1）螺栓和螺钉的区别 （2）螺栓类型 （3）防松锁止措施 （4）防松方法 布置 一、填空 作业 课后 反思 课题 螺栓、螺母的拆装 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 认识螺纹紧固件损伤和失效形式，拆装注意事项 分析 难点 拆装螺栓顺序 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 提问： 1、螺栓类型 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 一、深入浅教学对象 汽修班 教学时数 第4课时 上课时间 认识螺纹紧固件损伤和失效形式，了解拆装常识 勾画、理解 出的分析，六角头螺栓、双头螺栓、U形螺老师带领讲解新课。 栓、塑性区螺栓 2、螺纹紧固件类型 （螺栓、螺钉、螺柱） 下总结 二、学生在老师的引导下，总结本 3、常见防松方法有哪些？ （摩擦防松、机械防松、永久防松、化学防松） 二、导入 上节课我们学习了螺纹紧固件的类型和防松方式，但汽车维修离不开拆装，不同条件下的拆装又往往不同，那么在拆装时，我们应该注意些什么呢？ 三、新授课 1、螺栓、螺母的损伤及失效 螺栓、螺母的损伤及失效的情况有圆角、螺纹的损伤、螺栓变形等。 2、拆装的注意事项 ①安装前必须要清洁、吹干螺栓、螺纹孔 ②安装前用少量润滑油润滑螺栓顶部螺纹或螺纹孔的螺纹，拧入时先用手旋入少许，再用工具拧紧。 ③不同螺栓，螺母等紧固件应选择合适的工具 ④遵守原则进行拆装 ⑤塑性域螺栓的拆装按维修手册进节要点。 行。 3、发动机缸盖拆装步骤及要点 4、圆角和死角螺栓拆卸方法 拆卸下的圆角、锈死螺栓必须更换 四、总结 （1）螺栓螺母失效形式 （2）拆装顺序 布置 作业 课后 反思 课题 安全文明生产 课型 实践课 教师 教学 目标 教材 重点 生产安全、规章制度的学习 分析 难点 生产安全 教学方法 讲授法、练习法 教学手段 教学用具 维修场地及相应设备 或设备 教学对象 汽修班 教学时数 第5课时 上课时间 二、判断题 三、选择题 具有较高的安全防护意识，熟悉维修现场环境 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 用提问的方式引入，复习前面所需知识。 学生在教师讲解后熟悉相应环境。 提问：1.危害人体健康的因素主要有理解 哪些？ 废物危害，化学危害，物理危害，作业环境的危害。 二、新授课 1、入场安全教育、学习维修现场规章制度 2、实训安全教育 3、维修现场介绍 布置 作业 课后 反思 项目三 汽车维修常用工具的使用

课题 手动工具的使用 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第6课时 上课时间 认识常用手动工具（扳手、套筒）作用、类型及其使用目标 范围 教材 重点 手动工具的分类及特点 分析 难点 扳手及套筒的选用 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 一、采用提 1、螺栓、螺母的损伤和失效有哪几勾画、理解 问的方式复种？ ①圆角现象 在老师的习上节课学带领下总习的知识。 二、深入浅出的分析，讲解新课。 三、学生在老师的引导下，总结本节要点。 ②螺栓头内圆角过渡区因损伤形结。 成应力集中而导致断裂。 ③疲劳断裂 ④螺纹的损伤 ⑤螺栓变形过大，出现弯、扭的变形或长度增加、直径变小。 2、矩形部件拆装顺序？ 紧中松边的原则 二、导入 在汽车维修作业中，我们会用到大量的工量具，合理选用工量具不但可以提高作业效率，而且能延长工具的使用寿命，那么我们作业中会用到哪些手动工具呢，其选用规则又是如何呢？ 三、新授课 1、手动工具的分类 扳手、螺丝刀、钳子等 2、扳手类工具的分类及功用、特点 扳手的种类，规格很多，一般分为开口扳手、 梅花扳手、组合扳手、活动扳手、棘轮扳手、内 六角扳手等。 ①开口扳手机构特点 ②梅花扳手结构特点 ③组合扳手结构特点 ④活动扳手结构特点 ⑤内六角扳手结构热点 3、套筒类工具 套筒的功用，特点。分类规格等。 4、套筒的配套工具 扭力扳手、棘轮扳手的结构特点、分类及注意事项。 5、扳手选用规则 一般而言、先选套筒扳手，后选梅花扳手，再选开口扳手，最后选活动扳手。 三、总结 （1）手动工具的分类 （2）扳手的分类 （3）扳手选用原则 布置 作业 课后 反思 课题 手动工具的使用（续） 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第7课时 上课时间 复习所学知识，预习钳子类工具和螺丝刀工具。 认识常用手动工具（钳子、螺丝刀）作用、类型及其使目标 用范围 教材 重点 手动工具的分类及特点 分析 难点 钳子及螺丝刀的选用 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 （1）手动工具的分类 扳手类、螺丝刀类、钳子类工具 （2）扳手的分类 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 一、采用提勾画、理解 问的方式复在老师的习上节课学带领下总习的知识。 二、深入浅出的分析，讲解新课。 三、学生在老师的引导下，总结本节要点。 开口扳手、梅花扳手、组合扳手、结。 活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六角扳手等。 （3）扳手选用原则 先选套筒扳手，后选梅花扳手，再选开口扳手，最后选活动扳手。 二、导入 上节课我们学习了扳手和套筒的分类、作用及选用原则，维修作业中这两种工具是不够的，我们还常用到钳子类和螺丝刀类工具。 三、新授课 1、钳子类工具的分类 尖嘴钳、钢丝钳、鲤鱼钳、卡簧钳、大力钳 等。 2、钳子类工具的特点及运用范围。 3、螺丝刀类工具的作用及分类。 螺丝刀分为普通螺丝刀和特殊螺丝刀两种。 特殊螺丝刀有：①方柄螺丝刀 ②短柄螺丝刀 ③穿透螺丝刀 ④精密螺丝刀 ⑤冲击螺丝刀 选用螺丝刀时，保证螺丝刀尖端尺寸，形状及螺钉头部尺寸、形状相匹配。并且按用途选用螺丝刀，除特殊螺丝刀外，不能用钳子夹持施加力矩或用锤子冲击尾部，不可用螺丝刀撬动物体。 三、总结 （1）钳子的分类 （2）螺丝刀的分类 布置 作业 课后 一、填空 二、判断 反思 课题 扳手的正确使用 课型 实践课 教师 教学 目标 教材 重点 扳手的使用 分析 难点 正确选用扳手 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 扳手、离合器压盘 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 （1）扳手的分类 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 利用提问引认识扳手和学会使用扳手 教学对象 汽修班 教学时数 第8课时 上课时间 利用扳手入。 开口扳手、梅花扳手、组合扳手、拆卸和安再演示，最活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六装汽车零后学生实角扳手等。 （2）扳手选用原则 先选套筒扳手，后选梅花扳手，再选开口扳手，最后选活动扳手。 部件。 训。 二、新授课 1、扳手的分类介绍 开口扳手、梅花扳手、组合扳手、活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六角扳手等 2、开口扳手的结构特点及使用规则 开口扳手的头部成U形的钳口，钳口的两个侧面用来套住螺栓或者螺母六角的两个对面。扳手的尺寸是和螺栓头或螺母的尺寸相匹配的。比如扳手上表示为17mm，则此扳手用来拆卸的螺栓或螺母棱角正对面间的距离为17mm。它不能用于较大力矩的螺栓或螺母，所以它不能用于最终的扭紧。 3、梅花扳手的结构特点及使用规则 梅花扳手端部呈双六角形的梅花状，这很容易套住螺栓、螺母，并方便在一个有限空间中重新安装操作，不容易损坏螺栓、螺母，可以施加大力矩。 4、组合扳手的结构特点和使用规则 一端为开口，另一端为梅花。当拧松螺栓、螺母时，应先用梅花端，再用开口端。拧紧时先用开口端，最后拧紧时再用梅花端。 5、活动扳手的结构特点和使用规则 由固定钳口和可调钳口两部分组成，开口大小由调节螺栓来调整。适用于尺寸不规则的螺栓、螺母，可用来代替多个尺寸的扳手。固定钳口受拉力，活动钳口受推力，不可用在对较大扭矩的螺栓、螺母的拆装上。 6、内六角扳手的结构特点和使用规则 常见的有L形和T形。T形用于快速操作。L形用于狭小空间的操作。不允许在内六角扳手上施加过大的扭矩或进行加长。 三、演示 拆装离合器压盘 四、总结 扳手的使用 布置 作业 课后 反思 课题 扳手的正确使用 (续) 课型 实践课 教师 教学 目标 教材 重点 扳手的使用 分析 难点 正确选用扳手 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 扳手、离合器压盘 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 （1）扳手的分类 认识扳手和学会使用扳手 教学对象 汽修班 教学时数 第9课时 上课时间 授课思路 学生活动 及方式方法 抽答 利用提问引利用扳手入。 开口扳手、梅花扳手、组合扳手、拆卸和安再演示，最活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六装汽车零后学生实角扳手等。 （2）扳手选用原则 先选套筒扳手，后选梅花扳手，再选开口扳手，最后选活动扳手。 二、新授课 部件。 训。 1、扳手的分类介绍 开口扳手、梅花扳手、组合扳手、活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六角扳手等 2、开口扳手的结构特点及使用规则 开口扳手的头部成U形的钳口，钳口的两个侧面用来套住螺栓或者螺母六角的两个对面。扳手的尺寸是和螺栓头或螺母的尺寸相匹配的。比如扳手上表示为17mm，则此扳手用来拆卸的螺栓或螺母棱角正对面间的距离为17mm。它不能用于较大力矩的螺栓或螺母，所以它不能用于最终的扭紧。 3、梅花扳手的结构特点及使用规则 梅花扳手端部呈双六角形的梅花状，这很容易套住螺栓、螺母，并方便在一个有限空间中重新安装操作，不容易损坏螺栓、螺母，可以施加大力矩。 4、组合扳手的结构特点和使用规则 一端为开口，另一端为梅花。当拧松螺栓、螺母时，应先用梅花端，再用开口端。拧紧时先用开口端，最后拧紧时再用梅花端。 5、活动扳手的结构特点和使用规则 由固定钳口和可调钳口两部分组成，开口大小由调节螺栓来调整。适用于尺寸不规则的螺栓、螺母，可用来代替多个尺寸的扳手。固定钳口受拉力，活动钳口受推力，不可用在对较大扭矩的螺栓、螺母的拆装上。 6、内六角扳手的结构特点和使用规则 常见的有L形和T形。T形用于快速操作。L形用于狭小空间的操作。不允许在内六角扳手上施加过大的扭矩或进行加长。 三、演示 拆装离合器压盘 四、总结 扳手的使用 布置 作业 课后 反思 课题 套筒及其配套工具的使用 教学对象 汽修班 完成实训报告 课型 实践课 教师 教学 目标 教学时数 第10课时 上课时间 认识套筒及套筒配套工具和学会其使用 教材 重点 套筒及其配套工具的使用 分析 难点 正确选用套筒及其配套工具 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 套筒、棘轮扳手、接头和接杆、离合器压盘 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、新授课 1、套筒的使用 授课思路 学生活动 及方式方法 利用棘轮演示，然后扳手拆卸学生实训。 套筒：呈短筒状，钳口端内部呈六和安装离 角形或十二角形，很好地套住螺栓、螺合器压盘。 母。另一端制成方形孔，及手柄等方榫配合使用。 2、扭力扳手的使用 扭力扳手适用于对有规定扭矩要求的螺栓、螺母的拆装。分为预置式和指针式。在使用指针式扭力扳手时，用力只用到刻度的50%~70%，并且不可骤然用力，使用前指针应对零。 3、棘轮扳手的使用 适用于较小扭矩或有限空间处的快速作业场所，其头部安装有棘轮装置，用于单向的快速扳转，可通过调整锁紧装置改变旋向，同时满足顺、逆时针的扳转。 4、接头、接杆的使用 二、总结 套筒及其配套工具的使用 布置 作业 课后 反思 套筒及其配套工具的使用课题 （续） 课型 实践课 教师 教学 目标 教材 重点 套筒及其配套工具的使用 教学时数 第11课时 上课时间 教学对象 汽修班 认识套筒及套筒配套工具和学会其使用 分析 难点 正确选用套筒及其配套工具 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 套筒、棘轮扳手、接头和接杆、离合器压盘 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、新授课 1、套筒的使用 授课思路 学生活动 及方式方法 利用扳手演示，然后拆卸和安学生实训。 套筒：呈短筒状，钳口端内部呈六装离合器 角形或十二角形，很好地套住螺栓、螺压盘。 母。另一端制成方形孔，及手柄等方榫配合使用。 2、扭力扳手的使用 扭力扳手适用于对有规定扭矩要求的螺栓、螺母的拆装。分为预置式和指针式。在使用指针式扭力扳手时，用力只用到刻度的50%~70%，并且不可骤然用力，使用前指针应对零。 3、棘轮扳手的使用 适用于较小扭矩或有限空间处的快速作业场所，其头部安装有棘轮装置，用于单向的快速扳转，可通过调整锁紧装置改变旋向，同时满足顺、逆时针的扳转。 4、接头、接杆的使用 二、总结 套筒及其配套工具的使用 布置 作业 课后 反思 课题 电、气动工具的使用 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 电气动工具的类型及功用 分析 难点 正确选用相应的电气动工具 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 授课思路 教学对象 汽修班 教学时数 第12课时 上课时间 完成实训报告 认识电、气动工具的功用、类型及选用方法。 教学内容及教师活动 一、导入 学生活动 及方式方法 勾画、理利用多媒体教学、加入图片，使学生从抽象到形象的学习相应零件。 在汽车维修中，少不了工具的使解、记忆 用，前面我们学习了手动工具的使用，但是在维修作业中只用手动工具是不够的，往往还需要电气动工具的使用，从而降低我们的劳动强度，那么这节课我们就学习我们的电气动工具。 二、新授课 （一）、电动工具 1、电动工具的功用、种类及特点 电动工具是利用电力驱动，主要用于工件的钻削、切割、打磨等。汽车维修中常见的是电钻，主要包括台钻、手电钻两种，用于对工件的钻削。 ①台钻 ②手电钻 ③钻头 2、电动工具安全使用要点和维护 ①.用电安全 ②.严格按照产品使用说明书的安全操作规程使用。 ③.电动工具的维护。 （二）气动工具 1、气动工具的功用、种类及特点 气动工具是利用压缩空气为力源驱动，主要用于紧固、钻孔、切割、打磨等。汽车维修中常见的是风动扳手，其用于快速拆装螺栓、螺母。 ①冲击式风动扳手 ②棘轮式风动扳手 2、气动工具安全使用要点和维护 ①.应依据需拆装螺栓、螺母的扭矩大小来选择气动工具。 ②.一定要在正确合适的气压下使用，并保持空气的干净、干燥，否则容易导致内部部件生锈。气动工具使用完以后应及时切断气源。 ③.应依据需拆装螺栓、螺母类型、扭矩大小、位置等来调整气动工具，包括扭矩大小和旋向调整，套筒、接头、接杆的选配。 ④.用气动工具从螺栓上拆卸螺母时，注意旋转力会使螺母飞出。 ⑤.使用气动工具时，会有震动和反向冲击力。 ⑥.气动工具的维护。主要是保持清洁和定期润滑，放在干净、干燥的地方。 布置 作业 课后 反思 P75 一、填空题 二、判断题 课题 专用工具的使用 课型 理论课 教师 教学 目标 教学对象 汽修班 教学时数 第13课时 上课时间 认识常用专用工具作用、类型 教材 重点 认识常用专用工具作用、类型 分析 难点 正确选用专用工具 教学方法 讲授法，展示法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 一、引入 理解、勾一、深入浅 前面我们学习了汽车维修所需的常画、记忆、出的分析，用手动、气动、电动工具。但是有的部看相关图讲解新课。 位的零部件需要用专用工具才能合理片 拆装。那么现在我们就来了解一些专用 的工具。 二、新授课 1、爪拉马 ①、作用。用于汽车上进配合副和齿轮、轴承部位的拆卸，对工件配合面损伤较小。 ②、分类。常为两爪和三爪两种类型。 ③、结构形式。由中央的螺杆和拉爪两部分组成，螺杆前端制成锥形，后端有供扳手转动的六角螺母。拉爪通过连接臂连成整体并及螺杆以螺纹方式连接，当拉爪抓住工件，转动螺杆时会产生很大拉力，以此拉出工件。 ④注意事项 （1）使用时拉爪先装夹，要求正而平衡，并注意拉爪抓持部位，以免造成损伤。其次，预紧固定后，再缓缓均匀转二、利用多媒体教学、加入图片，使学生从抽象到形象的学习相应零件。 动螺杆直至拉出工件。 （2）注意日常清洁、润滑维护，避免螺纹受损和拉具变形、损坏。 2、气门拆卸钳 ①、作用。用于拆装气门。 ②、结构形式。由于气门是通过气门锁片锁住的，通过气门拆卸钳的压弹作用，便于安装和取出锁片，完成对气门的拆装。 ③、注意事项： （1）使用时上下要对正，缓缓用力。 （2）日常应保持清洁和润滑，防止变形。 3、活塞环装卸钳 ①作用：用于对活塞环的拆装，避免活塞环受损和手部受伤。 ②结构形式：使用时用环卡卡主活塞环开口间隙，慢慢压缩手柄，此时活塞环会逐渐张开，便可安装或取出活塞环。 ③注意事项 （1）操作时动作应轻巧。 （2）日常应保持清洁和对活动部位的润滑。 4、机油滤清器扳手 ①作用：用于拆装机油滤清器。 ②类型及结构：汽油滤清器扳手结构形式多样。 （1）三爪式机油滤清器扳手。三爪可自动调节大小以适合不同的机油滤清器。另外，必须及扳手配合使用。 （2）杯式机油滤清器扳手。多为组套式，可配合不同尺寸的机油滤清器使用，需要及扳手配合使用。 （3）其他还有钳式、链条式的机油滤清器扳手。 ③注意事项 （1）在安装机油滤清器扳手时应套正，松紧合适，用力要均匀缓慢。 （2）应正确使用以避免机油滤清器变形。 布置 作业 课后 P81 填空题 反思 项目四 汽车维修常用量具的使用

课题 游标卡尺的使用 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第14课时 上课时间 认识游标卡尺的作用、类型和组成以及学会游标卡尺的目标 使用、读数方法。 教材 重点 游标卡尺的使用和读数 分析 难点 游标卡尺的使用 教学方法 讲授法，提问法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 授课思路 学生活动 及方式方法 理解、勾一、深入浅 在我们维修作业中，常常用到量具，画、记忆、出的分析，而我们最常用的量具有游标卡尺、千分看相关图讲解新课。 尺、塞尺、百分表等等。他们的作用分片 别是什么？接下来我们依次来了解。 二、新授课 1、游标卡尺的作用及类型 二、利用多老师的带媒体教学、领下总结 加入图片，使学生从抽 游标卡尺是用来测量长度、内外径、深度的量具。 游标卡尺有测量范围为0~150mm等不同规格。一般其最小刻度分为0.05mm和0.02mm。如游标上有50个刻度，每一个刻度为0.02mm，游标卡尺上有20个刻度，每一刻度为0.05mm。 2、游标卡尺的组成及结构 象到形象的学习相应零件。 3、游标卡尺的读数 游标卡尺的读数是由主尺和副尺两部分组成。 4、注意事项及保养 1、测量前应将游标卡尺清理干净，并将两量爪合并检查其密合状况、否则会增加测量的误差。 2、测量前必须进行零点校正。将主副尺零点刻度对齐，表示误差为零。 3、测量前必须进行游标卡尺锁紧螺钉锁紧状况检查，游标的滑动状况检查，量爪的损伤检查等。 4、测量时，工件及游标卡尺要正对，测量位置要准确，两量爪要及被测工件表面贴合，不能歪斜，并掌握好两量爪及工件接触面的松紧程度，不能过紧，也不能过松。必须保护好量爪，避免其磨损形成测量误差。 5、读数时，要正对游标刻线，看准对齐的刻线，目光不能斜视，以减少读书误差。 6、游标卡尺不能作夹具、划针等使用。 7、游标卡尺是一种精密的测量工具，应小心轻放和保存。用后要清洁干净，涂油保护。 三、总结 游标卡尺其最小刻度分为0.05mm和0.02mm。如游标上有50个刻度，每一个刻度为0.02mm，游标卡尺上有20个刻度，每一刻度为0.05mm。 布置 作业 课后 反思 P88 一、判断题 二、测量读取数据 课题 千分尺的使用 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第15课时 上课时间 认识千分尺的作用、类型和组成以及学会千分尺、的使目标 用、读数方法。 教材 重点 千分尺的使用和读数 分析 难点 千分尺的使用 教学方法 讲授法，提问法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 游标卡尺的读数练习。 授课思路 学生活动 及方式方法 学生练习，一、深入浅复习游标出的分析，卡尺的读讲解新课。 数方法 二、利用多理解、勾媒体教学、 画、记忆、加入图片，看相关图使学生从抽片 象到形象的 学习、练习学习相应设千分尺的备。 三、在老师二、引入 在上节课中我们学习了游标卡尺读数。 的用法，但是游标卡尺有时候满足不了老师的带的带领下进我们所测的精度，那么我们现在学习一领下总结 种较为精密的测量仪器——千分尺。 二、新授课 1、千分尺的作用及类型 千分尺又叫螺旋测微器，利用螺纹节距来测量长度的精密量具，测量精度一般能达到，而游标千分尺的测量精度可达。 千分尺分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。最常用的是外径千分尺，测量范围分0~25mm，25~50mm、50~75mm、75~100mm等类型。 2、千分尺的组成及结构 行总结，对所学知识做进一步加强。 外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套筒管上有一条水平线，这条线上下各有一列间距为1mm的刻度线，上面的刻度线恰好在下面两条相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线。 外径千分尺尾部的棘轮旋柄的作用是保证测轴的测定压力，如测定压力达到一定值时限荷棘轮会空转。 3、千分尺的读数 4、千分尺使用注意事项 ①千分尺只限于用来测量精密零件，绝不可用来测量毛坯等粗糙表面。 ②禁止用千分尺测量运转或高温机件。 ③严禁将千分尺当卡规用，或当锤子敲击等。 ④校准棒要保持完好无损。当必须拆卸保养时，应特别注意其螺纹防碰撞，使用时不可用力拧紧微分筒。 三、总结 千分尺读数时，先以微分筒的端面为基准面，读出固定套管上刻度线的分度值，再以固定套管上的水平横线作为读数基准线，读出微分筒上刻度的分度值，应估读到最小刻度的1/10. 布置 作业 课后 P97 二、判断题 三、测量读取数据 反思 课题 百分表的使用 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第16课时 上课时间 认识百分表的作用、类型和组成以及学会百分表的使目标 用、读数方法。 教材 重点 百分表的使用和读数 分析 难点 百分表的安装 教学方法 讲授法，提问法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、复习 千分尺的读数练习。 授课思路 学生活动 及方式方法 学生练习，一、深入浅复习千分出的分析，尺的读数讲解新课。 方法 二、利用多理解、勾媒体教学、画、记忆、加入图片，看相关图使学生从抽 片 像到形象的 老师的带学习相应设领下总结 备。 三、在老师的带领下进行总结，对所学知识做进一步加强。 靠我们的游标卡尺和千分尺是无二、引入 法测量完所有需要的量，比如我们的圆跳动量、端面跳动量等等，这就需要用到我们的百分表来进行测量，下面给大家介绍认识一下我们百分表以及他的用法。 二、新授课 1、百分表的主要作用 百分表是利用指针和刻度将心轴移动量放大来表示测量尺寸。他是一种比较性测量仪器，一般不单独使用。最常见的是安装在磁性表座或者量缸表上，主要用于工件的尺寸误差以及配合间隙测量。 百分表一般分0~3mm，0~5mm，0~10mm几种规格。 2、游标卡尺的组成及结构 1.量杆 2.轴齿轮（1） 3.齿轮 4.轴齿轮（2） 5.大指针 6.游丝 7.小指针 将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，同时小指针转一格。 3、百分表使用方法： （1）使用前，要将百分表卡紧或装稳。 （2）测量前压缩量要合适，保持适当的预紧力。测量头要垂直于测定物面。 （3）旋转表盘，可将指针对准刻度盘的零刻度。 （4）从指针相对于零点的变化可测出零件的误差。 4、百分表使用注意事项： （1）百分表是灵敏的测量工具，在使用时应该特别小心，应避免撞击。 （2）装夹后在未松开紧固套之前，不得转动表体。 （3）如果放在有油的机架上，表架会发生滑动，影响测量结果。 （4）百分表只能检测光滑机械表面，不要用于检测毛坯的粗糙表面或有显著凹凸的表面，否则会损伤测头。 （5）测量平面时，测量杆要及被测面垂直，否则不仅测量误差大，而且有可能会把测量杆别住，造成不能活动，损坏百分表。 （6）不允许测头被压到尽头。原因是当百分表因外力而剧烈地震动时，易被损坏。 （7）如果移动距离超过百分表的极限将引起一系列的危害。 注：测量前应把测量头、测量杆、套筒和表盘以及被测部件擦干净。 三、总结 （1）百分表大指针转动一圈，小指针转动一格，即小指针可用来对大指正转动的圈数进行计数。 （2）百分表装夹后在未松开紧固套之前，不可转动表体。 布置 作业 课后 反思 课题 量具的使用 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 游标卡尺及千分尺的使用和读数 分析 难点 游标卡尺及千分尺的使用和读数 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 游标卡尺、千分尺、发动机汽缸、 或设备 教学对象 汽修班 教学时数 第17课时 上课时间 P106 一、填空 二、判断 学会游标卡尺和千分尺的使用、读数方法。 教学过程 教学内容及教师活动 一、新授课 （1）游标卡尺的使用 授课思路 学生活动 及方式方法 利用游标先演示，然卡尺测量后学生实训1、测量前应将游标卡尺清理干净，并气缸直径。 练习。 将两量爪合并检查其密合状况、否则会利用千分增加测量的误差。 2、测量前必须进行零点校正。将主副尺零点刻度对齐，表示误差为零。 3、测量前必须进行游标卡尺锁紧螺钉锁紧状况检查，游标的滑动状况检查，量爪的损伤检查等。 4、测量时，工件及游标卡尺要正对，测量位置要准确，两量爪要及被测工件表面贴合，不能歪斜，并掌握好两量爪及工件接触面的松紧程度，不能过紧，也不能过松。必须保护好量爪，避免其磨损形成测量误差。 5、读数时，要正对游标刻线，看准对齐的刻线，目光不能斜视，以减少读书误差。 （2）千分尺的使用 尺测量 ①千分尺只限于用来测量精密零件，绝不可用来测量毛坯等粗糙表面。 ②禁止用千分尺测量运转或高温机件。 ③严禁将千分尺当卡规用，或当锤子敲击等。 ④校准棒要保持完好无损。当必须拆卸保养时，应特别注意其螺纹防碰撞，使用时不可用力拧紧微分筒。 二、总结 1、千分尺的使用 2、游标卡尺的使用 布置 作业 课后 反思 课题 量具的使用（续） 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 游标卡尺及千分尺的使用和读数 分析 难点 游标卡尺及千分尺的使用和读数 教学对象 汽修班 教学时数 第18课时 上课时间 学会游标卡尺和千分尺的使用、读数方法。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 游标卡尺、千分尺、发动机汽缸、 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、新授课 （1）游标卡尺的使用 授课思路 学生活动 及方式方法 利用游标先演示，然卡尺测量后学生实训1、测量前应将游标卡尺清理干净，并气缸边缘练习。 将两量爪合并检查其密合状况、否则会口直径。 增加测量的误差。 利用千分2、测量前必须进行零点校正。将主副尺测量 尺零点刻度对齐，表示误差为零。 3、测量前必须进行游标卡尺锁紧螺钉锁紧状况检查，游标的滑动状况检查，量爪的损伤检查等。 4、测量时，工件及游标卡尺要正对，测量位置要准确，两量爪要及被测工件表面贴合，不能歪斜，并掌握好两量爪及工件接触面的松紧程度，不能过紧，也不能过松。必须保护好量爪，避免其磨损形成测量误差。 5、读数时，要正对游标刻线，看准对齐的刻线，目光不能斜视，以减少读书误差。 （2）千分尺的使用 ①千分尺只限于用来测量精密零件，绝不可用来测量毛坯等粗糙表面。 ②禁止用千分尺测量运转或高温机件。 ③严禁将千分尺当卡规用，或当锤子敲击等。 ④校准棒要保持完好无损。当必须拆卸保养时，应特别注意其螺纹防碰撞，使用时不可用力拧紧微分筒。 二、总结 1、千分尺的使用 2、游标卡尺的使用 布置 作业 课后 反思 项目五 汽车维修常用设备的使用

课题 汽车维修常用设备的使用 课型 理论课 教学对象 汽修班 教学时数 第19课时 完成实训报告 教师 教学 上课时间 认识了解举升设备及其使用方法学会举升设备的操作，目标 认识空气压缩系统。 教材 重点 举升设备的使用 分析 难点 举升设备的使用 教学方法 讲授法、展示法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，在汽车维修作业中，为了方便操作，提记忆 高工作效率，多采用地沟或举升方式。观看视频、讲解新课。 目前，维修企业多运用举升设备进行举理解 二、利用多升。举升设备又多采用机械、液压、气观看视频、媒体教学、压等方式。 二、新授课 （一）千斤顶的功用 理解记忆 勾画 加入图片，使学生从抽老师引导像到形象的学习相应设备。 三、在老师千斤顶是最常见、简单的举升起重设下总结 备，其具 有以下特点： 1、结构简单，体型较小，不需安装，便于随车携带，使用方便。 2、一般以人力驱动，起重重量范围大。但举升的高度一般不超过400mm，使用范围有限。多用于设备安装、检修，轮胎等的更换。 （二）千斤顶的类型 千斤顶分为机械式、液压式、气压式三种。其中液压式运用最为广泛，分为立式和卧式。按其举升质量大小分为3t、5t、10t。 的带领下进行总结，对所学知识做进一步加强。 机械式 立式千斤顶 卧式千斤顶 （三）液压千斤顶的结构和工作原理 液压千斤顶是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质，将机械能和油液的压力能相互转换。 （四）千斤顶使用注意事项 1、使用前应熟知千斤顶的使用说明或维修手册的要求，定期检查和保养，按规定添加液压油。 2、使用千斤顶前车辆的安全操作 （1）检查汽车点火开关是否断开；手动变速器选择一档或倒档；对自动变速器则选择停车挡；施加手制动，保证车辆不滑溜。 （2）及举升车轮相对角的车轮前后都楔住。 3、操作前的安全检查 （1）千斤顶的检查。比如是否漏油。 （2）如果地面太软或不平，在千斤顶下面垫支撑座或厚木板。 （3）举升点选择要恰当，并要求其顶柱及被支顶的面要垂直，防止滑脱，而且不可损伤汽车部件。 4、带有空气悬架的车辆的举升要按维修手册进行。 5、举升后用安全支架进行支撑。 6、举升时不可超过千斤顶的最大工作载荷和最大行程高度。 （五）举升机 举升机具有增大作业空间，改善操作条件的特点。 举升机通常分为摆臂式、四柱提升式、剪式等。 举升机如果维护和使用不当，将是一个危险因素，在使用维护中应该按其安全操作规范。 （六）压缩空气系统的使用 压缩空气系统的作用： 1、压缩空气是气动工具、设备的动力源。 2、用于对轮胎的充气。 3、用于喷涂。 4、用于吹尘清洁。 压缩空气系统的组成： 压缩空气系统由空气压缩机和空气分配系统组成。 1、空气压缩机 空气压缩机是提供压缩空气的装置。以电动机为动力，将空气压力从普通大气压升到更高的压力，满足气动工具、设备等的使用需要。分为活塞式、螺杆式、隔膜式。 2、空气分配系统 空气分配系统是储气罐到需要压缩空气的工作点的管道和各种装置组合而成。 三、总结 1、千斤顶的类型 机械式、液压式、气压式 2、举升机常用类型 摆臂式、四柱提升式、剪式 布置 作业 P120 一、填空 二、判断 P126 一、填空 二、判断 课后 反思 项目六 汽车维修常用检测仪器的使用 汽车维修常用检测仪器的使课题 用 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 万用表的认识，使用。 分析 难点 万用表档位选择及接入电路。 教学方法 讲授法、提问法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 汽修班 教学对象 教学时数 第20课时 上课时间 认识万用表的功用、类型特点。正确使用万用表。 授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，讲解新课。 二、利用多在汽车电气系统故障的检测及诊断记忆 中，我们经常需要测量电器的电阻、电理解记忆 流、电压、温度等等，那么我们就需要勾画 用到我们的万用表。正确使用万用表是老师引导媒体教学、汽车电器维修作业中的基本保证。 二、新授课 下总结 加入图片，使学生从抽像到形象的学习相应设备。 三、在老师的带领下进行总结，对所学知识做进一步加强。 （一）万用表的功用、种类及特点 万用表用来测量电器的电阻、电流、电压、温度、晶体管测试、发动机转速等。 万用表一般分为数字式万用表和指针式万用表，数字式万用表又分为工业数字式万用表和汽车专用数字式万用表。 （二）数字式万用表优点 1、更精确 2、不同角度观察读数相同 3、大阻抗(电阻) 4、显示极性 5、使用前不用调试 （三）数字表式万用表的使用 （四）用数字万用表测电压 对电路的检测往往都是从检测电源电压是否正常开始的。如果检测结果为无电压、或电压过高或过低, 应首先使电压正常再去作进一步检测。 （五）用数字万用表进行电阻和导通性检测 测量电阻的单位为欧姆(W)。测电阻时应断开电路电源, 否则将会损坏电路和万用表。假如测量时数字万用表提供的测试电压低于直流0.3V, 就可测试在电路中被二极管或半导体接头阻隔开的电阻器阻值。这通常可以使您在电路板上测试电阻器而不用将它们拆下。 （六）用数字万用表测量电流(安培) 用数字用表测量电流及测量其它参数不同，电流是串联测量, 而电压或电阻是并联测量。 要测量的全部电流都流经电流表，而且测试导线必须插进万用表的不同的输入插孔。 三、总结 1、红色表笔插入正极插孔，黑色表笔插入负极插孔。 2、测量电流时，万用表和电路串联。测量电阻或者电压时，万用表和电路并联。 3、测量电流时，红表笔的插孔和测量电阻点压的插孔不同。插入安培输入插孔。 布置 作业 课后 反思 项目八 钳工技能

课题 钳工基本技能 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 认识钳工常用工具及其应用范围 分析 难点 熟练掌握划线方法 教学方法 讲授法、 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学对象 汽修班 教学时数 第21课时 上课时间 P142 判断题 认识钳工常用设备，学会划线。 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，讲解新课。 二、利用多媒体教学、加入图片，使学生抽像到形象的学习相应设备。 钳工是使用手工工具并经常在台记忆 虎钳上进行手工操作的一个公众。钳工理解记忆 主要从事各种工具、量具、刀具、夹具、勾画 模具的加工，以及汽车、各种专用设备、 机械设备的制造、装配和修理等工作。 二、新授课 （一）钳工常用设备 钳工常用的设备和工具主要有：钳台、虎钳、台钻、砂轮机，各种切削手工具和划线工具，必要的量具等。 1、钳台 钳台一般由低碳钢制成，也可用硬木料加工而成，其高度约为800~900mm，长度和宽度可随工作需要而定。钳台用来安装台虎钳和放置工具、量具、工件和图样。 2、台虎钳 台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，由紧固螺栓固定在钳桌上，用来夹持工件。 台虎钳有固定式和回转式两种类型。后者使用较方便，由活动钳身、固定钳身、丝杆、螺母、夹紧盘和转盘等主要部分组成。 3、砂轮机 砂轮机用来磨削各种刀具或工具。砂轮机由电动机、砂轮、机座及防护罩等组成。 4、台钻 台钻是一种在工作台上作业的小型钻床。 （二）划线 划线是钳工的一项基本技能。划线是钳工加工的第一道工序，划线分为平面划线和立体划线两大类。 1、划线平台 划线平台是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其材料一般为铸铁。 2、划线涂料 为了更清楚地在材料或半成品件上反映实物的轮廓加工线，必须在划线前对工件进行涂色。 涂料一般有粉笔、石灰水、硫酸铜溶液、酒精色溶液。 3、划针 划针是一根直径为3~6mm，长为200~300mm的钢针，划针的尖端是经砂轮机磨制成15°~20°的圆锥尖角，加以淬火硬化。划针分为直头划针和弯头划针。直划针用于划直线，弯头划针用于不便采用直头划针的场合。 4、划规 划规是用来画圆和圆弧、等分线段、等分角度、量取尺寸的工具。划规一般用中碳钢或工具钢制成。划规分为普通划规、扇形划规、弹簧划规等。 5、划针盘 用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件位置。直头端用于划线，弯头端用于对工件的找正。 6、钢直尺 钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具。 7、样冲 用于在工件已划线条上打样冲眼，以加强界限标志及圆弧或钻孔时的定位中心，防止线迹失真。 8、榔头 榔头主要用于锤击工件或借助工具锤击加工使用。 9、90°角尺 90°角尺常用的是宽座角尺。 布置 P191 三、简答题 1 作业 课后 反思 钳工基本技能（续1） 课题 锉削 课型 理论课 教师 教学 目标 认识锉刀的种类、锉刀结构及掌握锉削的技能要教材 重点 领。 分析 难点 掌握锉削的技能要领。 教学方法 讲授法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，讲解新课。 教学时数 第22课时 上课时间 教学对象 汽修班 认识锉刀的种类、锉刀结构及掌握锉削的技能要领。 锉削加工是钳工基本技能的一种，记忆 也是基本且重要的一种加工方法，熟练理解记忆 掌握锉削是我们在汽车维修中最基本勾画、理二、利用多的技能。 二、新授课 （一）锉削 锉削是指用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法。锉削适用于内外平面、内外曲面、内外角、沟槽及各种复杂形状的表面。 1、锉刀 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀常用碳素工具钢制成。解、记忆 媒体教学、加入图片，使学生抽像到形象的学习相应设备。 锉刀按用途分为普通挫、特种锉和整形挫，其中普通错使用最多。 普通锉按截面不同分为：平挫、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种。按齿纹分：单齿纹、双齿纹。 特种锉用于加工零件上特殊表面用的。 整形锉用于精细加工及修正工件上难以机加工的细小部位。 2、锉削的技能要领 锉刀的握法： 工件的夹持： 锉削姿势及动作： 锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制。压力由两个手控制。 3、平面的锉削 平面锉削是最基本的锉削，通常有顺向挫法、交叉挫法、推挫法三种方式锉削。 锉削平面质量的检查通常采用透光法检查。 4、垂直面的锉削 先需锉削好长方体的一个基准面，达到平面度要求后，再结合划线，依次进行相邻表面锉削加工，并随时做好角尺检查。 用直角尺采用透光法检查垂直度。 布置 作业 课后 反思 钳工基本技能（续2） 课题 锯割、錾削 课型 理论课 教师 教学 教学时数 第23课时 上课时间 教学对象 汽修班 P191 三、简答题 2 学习手锯、锯条的安装、掌握割钜的方法。掌握錾子的目标 种类及錾削的技能要领。 教材 重点 掌握割锯、錾子的种类及錾削的技能要领。 分析 难点 掌握割锯、錾子的种类及錾削的技能要领。 教学方法 讲授法、展示法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 一、引入 勾画、理解一、深入浅出的分析，讲解新课。 在钳工技能中，我们往往需要对材记忆 料进行修整，那么我们就需要运用到割理解记忆 钜和錾削等方法。接下来我们就来了解勾画、理二、利用多学习。 二、新授课 （一）割锯 割钜是利用锯条锯断金属材料或者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 解、记忆 媒体教学、加入图片，使学生抽像到形象的学习相应设备。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 3、不同工件的锯削方法 扁料的割钜 棒料的割钜 型材的割钜 深缝的割钜 （二）錾削 1、錾子 錾子是錾削工件的刀具，由头部、切削部分及錾身组成。錾子切削部分根据錾削对象的不同，可分为以下三种类型。 2、手锤 手锤又叫榔头，是用来敲击的工具。手锤由榔头、木柄和楔子组成。 3、錾削方法 （1）錾子的握法有正握法、反握法和立握法三种。 （2）手锤的握法有紧握法和松握法。 （3）挥锤方法分为腕挥锤法、肘挥锤法、臂挥锤法。 布置 作业 课后 反思 钳工基本技能（续3） 课题 钻削 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 麻花钻的结构，钻孔的操作技能 分析 难点 钻孔的操作技能 教学方法 讲授法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 教学时数 第24课时 上课时间 教学对象 汽修班 P191 三、简答题 4 学习掌握钻削加工的工具及操作技能。 一、引入 勾画、理解一、深入浅出的分析，在钳工技能中，我们有时候需要对记忆 工件进行钻孔的工作，那么就需要我们勾画、理讲解新课。 对钻削工作有所了解，掌握。这也是钳解、记忆 工技能的一向基本操作技能。 二、新授课 （一）钻削 钻削是用各种孔加工刀具进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔及攻螺纹的切削加工。 1、钻孔 用钻头在实体材料上加工出孔的方法叫钻孔。在钻孔时钻头同时完成两个运动即主运动和辅助运动，主运动即为钻头绕轴线的旋转运动，辅助运动即为钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。钻孔属于粗加工。 （1）麻花钻 麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。 二、利用多媒体教学、加入图片，使学生抽像到形象的学习相应设备。 柄部：柄部是钻头的夹持部分，有直柄和锥柄两种，直柄传递扭矩较小，锥柄传动扭矩较大。 颈部：砂轮磨削钻头时退到用的。 工作部分：包括导向部分和切削部分。 切削部分：有六面五刃，两个前刀面，两个后刀面，两个副后刀面、两条主切削刃、两条副切削刃、一条横刃。 （2）钻孔方法 ①确定钻孔位置，并用中心冲打好中心眼。 ②选用锋利的符合尺寸要求的钻头，牢同地夹在钻卡头上。 ③用虎钳或专用夹具夹牢工件，放置平正，并及钻床工作台面垂直。 ④试钻开始钻孔时，慢慢将钻头引向工件，用手转动钻卡头，使钻头尖端对准中心眼。待对正后，起动钻床试钻浅眼（深度约为孔径的1/4 左右），然后提起钻头，检查钻出的坑眼是否正在划线的圆周中心。 ⑤根据工件材料不同，使用冷却剂，以免钻头发热变软烧坏。 2、扩孔 扩孔用于扩大已加工出的孔，扩孔的加工余量一般为0.2~4mm，扩孔及钻孔相比，加工精度高。 3、锪孔 锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装螺钉头或垫圈等紧固件，或者使连接零件能齐平安装。 锪孔钻分为柱形锪钻、锥形锪钻和端面锪钻。 4、铰孔 铰孔是用铰刀从工件壁上切除微量金属层，以提高孔的尺寸精度和表面质量的加工方法。铰刀一般分为整体圆柱形铰刀和手铰刀。铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成。 布置 作业 课后 反思 钳工基本技能（续4） 课题 螺纹加工 课型 理论课 教师 教学 目标 教材 重点 加工螺纹的工具及加工螺纹的方法 分析 难点 加工螺纹的工具及加工螺纹的方法 教学方法 讲授法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学时数 第25课时 上课时间 教学对象 汽修班 P191 三、简答题 5 学习掌握螺纹加工的工具及操作技能。 教学过程 教学内容及教师活动 一、攻螺纹 授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，用丝锥在孔中切削加工内螺纹的方记忆 法称为攻螺纹。 1、攻螺纹工具 （1）丝锥 按使用方法不同，分为手用丝锥和机用丝锥两大类。 勾画、理讲解新课。 解、记忆 二、利用多媒体教学、加入图片，使学生抽像到形象的学习相应设 备。 丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。切削部分磨出锥角 。校准部分具有完整的齿形，柄部有方榫。 2、绞杠 铰杠是手工攻螺纹时用的一种辅助工具。铰杠分普通铰杠和丁字形铰杠两类。 3、攻螺纹方法 （1）攻螺纹前螺纹底孔直径的确定 （2）攻螺纹要点 二、套螺纹 用板牙在圆杆或管子上切削加工外螺纹的方法称为套螺纹。 1、套螺纹工具 （1）圆板牙 （2）板牙绞杠 板牙铰杠是手工套螺纹时的辅助工具 。 2、套螺纹方法 （1）套螺纹前圆杆直径的确定 （2）套螺纹要点 （3）套螺纹操作方法 3、废品分析及丝锥板牙损坏原因 废品 产品的原因 分析 1、圆杆直径太大 2、板牙磨钝 3、套螺纹时，板牙没有经常倒转 4、铰杠掌握不稳，套螺纹时，板牙左右摇摆 5、板牙歪斜太多，套螺纹时烂牙 强行修正 6、板牙刀刃上具有切屑瘤 7、用带调整槽的板牙套螺纹，第二次套螺纹时板牙没有及已切出螺纹旋合，就强行套螺纹 8、未采用合适的切削液切烂 螺纹 1、板牙端面及圆杆不垂直 歪斜 2、用力不均匀，铰杠歪斜 螺纹1、板牙已切人仍施加压力 中径2、由于板牙端面及圆杆不垂小(齿直而多次纠正，使部分螺纹形瘦) 切去过多 螺纹1、圆杆直径太小 牙深2、用带调整槽的板牙套螺纹不够 时，直径调节太大 损坏形损坏原因 式 1、工件材料硬度太高，或硬度不均匀 2、丝锥或板牙切削部分刀齿前、后角太大 3、螺纹底孔直径太小或圆杆直径太大 4、丝锥或板牙位置不正 5、用力过猛，铰杠掌握崩牙或不稳 扭断 6、丝锥或板牙没有经常倒转，致使切屑将容屑槽堵塞 7、刀齿磨钝，并粘附有积屑瘤 8、未采用合适的切削液 9、攻不通孔时，丝锥碰到孔底时仍在继续扳转 10、套台阶旁的螺纹时，板牙碰到阶台仍在继续扳转 布置 作业 课后 反思 P190 一、填空1—8 二、判断 课题 装配钳工 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第26课时 上课时间 学习掌握装配钳工的工艺过程及螺纹连接、轴承安装的目标 技术要求。 教材 重点 装配钳工的工艺过程 分析 难点 装配钳工的工艺过程 教学方法 讲授法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 授课思路 教学内容及教师活动 一、引入 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅出的分析，讲解新课。 当我们维修汽车时，装配工作是必记忆 不可少的工作，所谓装配就是按照规定朗读 的技术要求，将若干个零件组装成部件勾画、理二、利用多或若干个零件和部件组装成产品的过程。装配直接影响到整体质量。 二、新授课 装配分为：组件装配、部件装配和总装装配。 装配方法：互换装配法、分组装配法、修配法、调整法。 装配三要素：定位、加紧、支撑。 解、记忆 媒体教学、使学生抽像到形象的学习知识。 （1）装配的准备工作 ①熟悉产品装配图及有关技术资料、产品的结构、各零件的作用、相互关系及连接方法。 ②确定装配方法、装配顺序 ③划分装配单元，确定装配顺序 ④制定装配工艺卡片 （2）清洗和清理零件 零件的清理及清洗内容包括： ①装配前，清除零件上的残存物。 ②装配后，清除在装配时产生的金属切屑。 ③部件或机器试车后，洗去金属颗粒及其他污物。 （3）装配过程 部件装配→总装配→调整、精度校验→试车→喷漆、涂油、装箱 （4）拆卸工作的要求 2、螺纹连接的装配技术要求 （1）足够的预紧力 为了达到螺纹连接可靠和紧固的目的，螺纹之间必须具有一定的摩擦力矩，为此螺纹连接在装配时必须保证一定的拧紧力。 （2）可靠的防松装置 3、轴承的安装技术要求 轴承安装不正确、会出现卡住零件、温度过高等情况，导致轴承早起损坏，因而轴承安装的好坏及否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。 （1）轴承装配前的注意事项 ①轴承的准备：由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 ②轴和外壳的检验：清洗轴承及外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。 （2）轴承的安装方法 ①压入配合 ②加热配合 ③分清轴承的紧环和松环 无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。 （3）检验 三、总结 （1）装配过程 部件装配→总装配→调整、精度校验→试车→喷漆、涂油、装箱 布置 作业 课后 反思 P200 一、填空 二、判断 项目九 基本技能综合训练

课题 汽车零部件拆装及检测训练 课型 理论课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第27课时 上课时间 了解学习汽车机械部件装配工艺和汽车机械部件拆装目标 及检测方法。 教材 重点 汽车机械部件拆装及检测方法。 分析 难点 汽车机械部件拆装及检测方法。 教学方法 讲授法、讨论法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 一、引入 汽车是由许多零部件、总成构成授课思路 学生活动 及方式方法 勾画、理解一、深入浅记忆 出的分析，讲解新课。 的。在汽车维修中，我们少不了拆卸、朗读 清洁、检测、装配调整以及更换等操作。勾画、理二、利用多那么我们接下来就来学习汽车零部件拆装及检测训练。 二、新授课 汽车零部件的拆装就是通过对零部解、记忆 媒体教学、使学生抽像到形象的学习知识。 件、总成进行正确的解体拆卸、清洁、检测、装配调整或更换，恢复其固有的结构要求和技术标准，从而恢复其使用功能，排除故障或隐患。 （一）拆装和装配 1、拆装依据 （1）、依据零部件的结构和工作原理 （2）、依据正确的操作规范和零部件的技术标准进行拆装和调整。 （3）、依据实际作业需要进行拆装。 2、拆装方法 拆卸作业中必须要有正确的方法和程序，围绕操作和技术规范两个核心内容才能保证装配质量。 （二）清洁 1、清洁的目的 （1）、清洁污物杂物、积碳，以便恢复原有的工作关系和性能 （2）、清除污物便于零件的检查及测量 （3）、便于零件装配，防止安装时进入异物，提高装配质量 2、清洁方法 （1）、积碳的清楚。用刮刀刮除后用刷子，砂纸等清除。 （2）、使用清洁液清洁。 （3）、高压空气清洁。 （三）检测、调整 检测及调整的目的是为了发现零部件的损伤情况，测定零部件的配合关系等是否符合装配技术要求。 1、尺寸测量 2、配合间隙测量 3、齿轮的啮合间隙测量及调整 4、预紧力 5、螺纹的检查 6、目测法检查 7、装配后的检查和工作后的检查 布置 P190 一、填空1—8 二、判断 作业 课后 反思 课题 钳工技能（锯割1） 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 认识手锯及正确使用手锯 分析 难点 正确使用手锯 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、手锯、加工原材料 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 （一）割锯 授课思路 学生活动 及方式方法 回忆所学先讲解手锯教学对象 汽修班 教学时数 第28课时 上课时间 掌握割锯的技术要领，学会正确使用手锯。 割钜是利用锯条锯断金属材料或知识，然后的相关知者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 动手用手识，然后演锯下取如示操作，最实训图式后学生自己动手操作。手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯的铁块。 弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式 和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 体现学生是课堂的中心。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 实训图 布置 作业 课后 反思 完成课堂要求、完成相应下料工作。 课题 钳工技能（锯割2） 课型 实训课 教师 教学 目标 教学对象 汽修班 教学时数 第29课时 上课时间 掌握割锯的技术要领，学会正确使用手锯。 教材 重点 认识手锯及正确使用手锯 分析 难点 正确使用手锯 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、手锯、加工原材料 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 （一）割锯 授课思路 学生活动 及方式方法 继续上节先讲解手锯 割钜是利用锯条锯断金属材料或课的工作，的相关知者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 用手锯完识，然后演成下料工示操作，最作。 后学生自己动手操作。体现学生是课堂的中心。 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯 弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 实训图 布置 作业 完成下料工作。 课后 反思 课题 钳工技能（锉削A平面1） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第30课时 上课时间 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表目标 面。 教材 重点 认识锉刀的种类、及正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、毛坯件 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 认识锉刀先讲解锉削及学习锉的相关知刀的正确识，然后演使用。 示操作，最利用锉刀后学生自己锉削工件动手操作。 的A面。 体现学生是实训图 （一）锉削 锉削是指用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法。锉削适用于内外平面、内外曲面、内外角、沟槽及各种复杂形状的表面。 1、锉刀 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀常用碳素工具钢制成。课堂的中心。 锉刀按用途分为普通挫、特种锉和整形挫，其中普通错使用最多。 普通锉按截面不同分为：平挫、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种。按齿纹分：单齿纹、双齿纹。 特种锉用于加工零件上特殊表面用的。 整形锉用于精细加工及修正工件上难以机加工的细小部位。 2、锉削的技能要领 锉刀的握法： 工件的夹持： 锉削姿势及动作： 锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制。压力由两个手控制。 3、平面的锉削 平面锉削是最基本的锉削，通常有顺向挫法、交叉挫法、推挫法三种方式锉削。 布置 作业 课后 反思 课题 钳工技能（锉削A平面2） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第31课时 上课时间 用锉刀锉削工件的A面。 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表目标 面。 教材 重点 认识锉刀的种类、及正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、毛坯件 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削继续锉削的相关知工件的A识，然后演面。学会正示操作，最确使用锉后学生自己刀。 动手操作。体现学生是课堂的中实训图 锉刀的握法及工件的装夹： 心。 锉削姿势及动作： 锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制。压力由两个手控制。 布置 作业 课后 反思 课题 钳工技能（锉削A平面3） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第32课时 上课时间 用锉刀锉削工件的A面。 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表目标 面。及用刀口尺检查平面的平面度。 教材 重点 认识锉刀的种类、及正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、毛坯件、钢尺、刀口尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削继续锉削的相关知工件的A识，然后演面。学会正示操作，最确使用锉后学生自己刀及用刀动手操作。 口尺检查体现学生是工件表面课堂的中实训图 锉削平面的检查： 的平整度。 心。 检查平面的平面度采用透光法来检 查，通常采用的是用钢尺或者刀口尺检查平面的平面度。检查时要多检查几个部位并进行对角线检查。 刀口尺检查平面度： 1）将刀口尺垂直紧靠在工件表面，并在纵向、横向和对角线方向逐次检查。 2）检验时，如果刀口尺及工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平；可在刀口尺及工件紧靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。 布置 作业 课后 反思 用锉刀锉削工件的A面。将工件底面尽量锉削成一个平面。 课题 钳工技能（锉削A平面4） 课型 实训课 教学对象 汽修班 教学时数 第33课时 教师 教学 上课时间 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表目标 面。及用刀口尺检查平面的平面度。 教材 重点 认识锉刀的种类、及正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、毛坯件、钢尺、刀口尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削继续锉削的相关知工件的A识，然后演面。学会正示操作，最确使用锉后学生自己刀及用刀动手操作。 口尺检查体现学生是工件表面课堂的中实训图 锉削平面的检查： 的平整度。 心。 检查平面的平面度采用透光法来检 查，通常采用的是用钢尺或者刀口尺检查平面的平面度。检查时要多检查几个部位并进行对角线检查。 刀口尺检查平面度： 1）将刀口尺垂直紧靠在工件表面，并在纵向、横向和对角线方向逐次检查。 2）检验时，如果刀口尺及工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平；可在刀口尺及工件紧靠处用塞尺插入，根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。 布置 作业 课后 用锉刀锉削工件的A面。完成工件A面的加工。保证其平面度。 反思 课题 钳工技能（角尺的使用） 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 角尺的使用 分析 难点 角尺的使用 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削锉削工件的相关知的B面。用识，然后演角尺保证示操作，最A和B面间后学生自己的夹角。用动手操作。 教学对象 汽修班 教学时数 第34课时 上课时间 了解90度角尺测量的范围。正确使用90度角尺 刀口尺保体现学生是证B平面课堂的中实训图 1 。 90°角尺的结构形式和制造精的平面度。 心。 度90°角尺，主要用于对有关平面间垂直度误差的检验。 90°角尺按形式不同可分为圆柱角尺、宽座角尺和刀口角尺，期中宽座角尺结构简单，使用方便，可以测量工件的内外角，在生产中应用较广泛。 90°角尺的制造精度分为00、0、1、2四个级别，精度级别由高到低。 2. 90°角尺的使用及维护 合理的使用和正确的保养能够提高90°角尺的检验精度和延长其使用寿命。 （1）使用90°角尺前，应根据被测件的尺寸和精度要求，选择90°角尺的规格和精度，并应检查工作面和边缘是否有碰伤、毛刺等明显缺陷，擦净角尺的工作面和被测工件面。 （2）测量时，先将角尺的短边放在辅助基准表面（或平板）上，再将90°角尺的长边轻轻地靠拢被测工件表面，不要碰撞。观察90°角尺及被测表面 之间的间隙大小和出现间隙的部位。根据透光间隙的大小和出现间隙的部位判断被测部位的垂直度误差值。在观察时，一般有三种情况：无光、中间部位有少光、上端有光、下端有光。第一种情况说明被测面不仅平面度符合要求，而且及基准面垂直；第二、三中情况说明垂直度符合要求，但平面度达不到要求，后两种情况说明有垂直度误差。 （3）在实际生产中，也可用塞尺和量块分别在90°角尺的长边接近顶端处测量。这时，尺片或量块组尺寸的最大差值即为工件垂直度的线值误差。 （4）在使用90°角尺时应注意：长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个去测量，而不允许用长边和短边的侧面，以及侧棱去测量；90°角尺的使用精度及检测使用的平板精度有关，使用时应注意合理选用平板。 （5）使用完毕后，应将90°角尺擦洗干净，涂油保养。 布置 作业 课后 反思 用锉刀锉削工件的B面。 课题 钳工技能（锉削B平面1） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第35课时 上课时间 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表面。及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查目标 垂直度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面及角尺的使用。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削锉削工件的相关知的B面。用识，然后演角尺保证示操作，最A和B面间后学生自己的夹角。用动手操作。 刀口尺保体现学生是证B平面课堂的中实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削平面B。 的平面度。 心。 2、以A平面为基准，保证A、B平面间 的夹角为90度。 3、用刀口尺保证平面B的平面度。 4、指导学生锉削加工零件B面。 布置 作业 课后 反思 用锉刀锉削工件的B面。 课题 钳工技能（锉削B平面2） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第36课时 上课时间 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表面。及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查目标 垂直度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面及角尺的使用。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺 或设备 教学过程 授课思路 教学内容及教师活动 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削锉削工件的相关知的B面。用识，然后演角尺保证示操作，最A和B面间后学生自己的夹角。用动手操作。 刀口尺保体现学生是证B平面课堂的中实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削平面B。 的平面度。 心。 2、以A平面为基准，保证A、B平面间 的夹角为90度。 3、用刀口尺保证平面B的平面度。 4、指导学生锉削加工零件B面。 布置 作业 课后 反思 用锉刀锉削工件的B面 课题 钳工技能（锉削B平面3） 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第37课时 上课时间 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表面。及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查目标 垂直度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面及角尺的使用。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺 或设备 教学过程 授课思路 教学内容及教师活动 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解锉削锉削工件的相关知的B面。用识，然后演角尺保证示操作，最A和B面间后学生自己的夹角。用动手操作。 刀口尺保体现学生是证B平面课堂的中实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削平面B。 的平面度。 心。 2、以A平面为基准，保证A、B平面间 的夹角为90度。 3、用刀口尺保证平面B的平面度。 4、指导学生锉削加工零件B面。 布置 作业 课后 反思 用锉刀锉削工件的B面，完成B面的加工，保证其及A平面的垂直度以及B面的平面度。 课题 钳工技能（划线1） 课型 实训课 教师 教学 目标 教学对象 汽修班 教学时数 第38课时 上课时间 掌握划针的种类及划线方法。 教材 重点 认识划针、划线平台。掌握划线的技巧 分析 难点 正确使用划针在工件上划线 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 加工件、划针、划线平台 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 用划针在先讲解锉削加工件上的相关知画出如实识，然后演训图所示示操作，最的线条。 后学生自己动手操作。体现学生是课堂的中心。 实训图 一、划线 划线是钳工的一项基本技能。划线是钳工加工的第一道工序，划线分为平面划线和立体划线两大类。 1、划线平台 划线平台是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其材料一般为铸铁。 2、划线涂料 为了更清楚地在材料或半成品件上反映实物的轮廓加工线，必须在划线前对工件进行涂色。 涂料一般有粉笔、石灰水、硫酸铜溶液、酒精色溶液。 3、划针 划针是一根直径为3~6mm，长为200~300mm的钢针，划针的尖端是经砂轮机磨制成15°~20°的圆锥尖角，加以淬火硬化。划针分为直头划针和弯头划针。直划针用于划直线，弯头划针用于不便采用直头划针的场合。 4、划规 划规是用来画圆和圆弧、等分线段、等分角度、量取尺寸的工具。划规一般用中碳钢或工具钢制成。划规分为普通划规、扇形划规、弹簧划规等。 5、划针盘 用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件位置。直头端用于划线，弯头端用于对工件的找正。 布置 用划针在加工件上画出实训图样式的线条 作业 课后 反思 课题 钳工技能（划线2） 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 认识划针、划线平台。掌握划线的技巧 分析 难点 正确使用划针在工件上划线 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 加工件、划针、划线平台 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 用划针在先讲解锉削加工件上的相关知画出如实识，然后演训图所示示操作，最的线条。 教学对象 汽修班 教学时数 第39课时 上课时间 掌握划针的种类及划线方法。 后学生自己动手操作。 实训图 一、划线 划线是钳工的一项基本技能。划线是钳工加工的第一道工序，划线分为平面划线和立体划线两大类。 体现学生是课堂的中心。 1、划线平台 划线平台是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其材料一般为铸铁。 2、划线涂料 为了更清楚地在材料或半成品件上反映实物的轮廓加工线，必须在划线前对工件进行涂色。 涂料一般有粉笔、石灰水、硫酸铜溶液、酒精色溶液。 3、划针 划针是一根直径为3~6mm，长为200~300mm的钢针，划针的尖端是经砂轮机磨制成15°~20°的圆锥尖角，加以淬火硬化。划针分为直头划针和弯头划针。直划针用于划直线，弯头划针用于不便采用直头划针的场合。 4、指导学生划线 布置 作业 课后 反思 用划针在加工件上画出实训图样式的线条 课题 钳工技能（下料1） 课型 实训课 教师 教学 目标 教材 重点 正确使用手锯 分析 难点 正确使用手锯 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、手锯、加工件 或设备 教学对象 汽修班 教学时数 第40课时 上课时间 掌握割锯的技术要领，学会正确使用手锯。 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 用手锯进先讲解手锯行下料，将的相关知半成品件识，然后演按划线进示操作，最行下料，保后学生自己 证加工余动手操作。量大于体现学生是1mm。 课堂的中心。 实训图 （一）割锯 割钜是利用锯条锯断金属材料或 者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 布置 作业 课后 反思 课题 钳工技能（下料2） 课型 实训课 教学对象 汽修班 教学时数 第41课时 完成课堂要求、按实训图进行下料。保证加工余量大于1mm。 教师 教学 目标 教材 重点 正确使用手锯 分析 难点 正确使用手锯 教学方法 讲授法、演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、手锯、加工件 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 上课时间 掌握割锯的技术要领，学会正确使用手锯。 授课思路 学生活动 及方式方法 用手锯进先讲解手锯行下料，将的相关知半成品件识，然后演按划线进示操作，最行下料，保后学生自己 证加工余动手操作。量大于体现学生是1mm。 课堂的中心。 实训图 （一）割锯 割钜是利用锯条锯断金属材料或 者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 （二）指导学生进行下料，对不正确操作进行指导。 布置 作业 课后 反思 钳工技能（锉削及平面A距离课题 为75毫米的平面）1 课型 实训课 教师 教学 面。及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查目标 垂直度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 正确使用锉刀锉削工件表面及角尺的使用。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学时数 第42课时 上课时间 教学对象 汽修班 完成课堂要求、完成下料作业。保证加工余量大于1mm。 掌握锉削的技术要领，学会正确使用锉刀锉削工件表教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及A相对再让学生操面且及A作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 75mm的平 实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削及A平面，保证其面相对的且及平面A垂直距离为75mm的公差要的平面。保证其平面度。 2、以B平面为基准，保证其及B平面的垂直度误差。 求。 3、用刀口尺保证平面的平面度。 4、指导学生锉削加工零件平面。 布置 作业 课后 反思 利用锉刀锉削工件及A相对面且及A平面垂直距离为75mm的平面，保证其的公差要求。 钳工技能（锉削及平面A距离课题 为75毫米的平面）2 课型 实训课 教师 教学对象 汽修班 教学时数 第43课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面教学 的平面度。以及使用角尺检查垂直度和用游标卡尺检查目标 尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 保证工件的公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺、游标或设备 卡尺 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及A相对再让学生操面且及A作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 75mm的平 实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削及A平面，保证其面相对的且及平面A垂直距离为75mm的平面。 2、用游标卡尺保证该平面及A平面的的公差要求。 尺寸要求。 3、以B平面为基准，保证其及B平面的垂直度误差。 4、用刀口尺保证平面的平面度。 5、指导学生锉削加工零件平面。 布置 作业 利用锉刀锉削工件及A相对面且及A平面垂直距离为75mm的平面，保证其的公差要求。完成该平面的加工。 课后 反思 钳工技能（锉削及平面A距离课题 为50毫米的平面）1 课型 实训课 教师 教学 教学时数 第44课时 上课时间 教学对象 汽修班 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。以及使用游标卡尺检查尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及A相对再让学生操面且及A作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 50mm的平 实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削及A平面，保证其面相对的且及平面A垂直距离为50mm的平面。 的公差要求。 2、用游标卡尺保证该平面及A平面的 尺寸要求。 3、用刀口尺保证平面的平面度。 4、指导学生锉削加工零件平面。 布置 利用锉刀锉削工件及A相对面且及A平面垂直距离为作业 课后 反思 50mm的平面，保证其的公差要求。 钳工技能（锉削及平面A距离课题 为50毫米的平面）2 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第45课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。以及使用游标卡尺检查尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及A相对再让学生操面且及A作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 50mm的平 实训图 1、以A平面为基准用锉刀锉削及A平面，保证其面相对的且及平面A垂直距离为50mm的平面。 的公差要求。 2、用游标卡尺保证该平面及A平面的 尺寸要求。 3、用刀口尺保证平面的平面度。 4、指导学生锉削加工零件平面。 布置 利用锉刀锉削工件及A相对面且及A平面垂直距离为作业 50mm的平面，保证其的公差要求。完成对该面的加工。 课后 反思 钳工技能（锉削及平面B距离课题 为75毫米的平面）1 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第46课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查垂直度和用游标卡尺检查目标 尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 保证工件的平整度及公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺、游标或设备 卡尺 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及B相对再让学生操面且及B作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 75mm的平 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削B平面面，保证其相对的且及平面B垂直距离为75mm的的公差要平面。 求。 2、用游标卡尺保证该平面及B平面的 尺寸要求。 3、以A平面为基准，保证其及A平面的垂直度误差。 4、用刀口尺保证平面的平面度。 5、指导学生锉削加工零件平面。 布置 作业 课后 反思 利用锉刀锉削工件及B相对面且及B平面垂直距离为75mm的平面，保证其的公差要求。 钳工技能（锉削及平面B距离课题 为75毫米的平面）2 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第47课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面的平面度。以及使用角尺检查垂直度和用游标卡尺检查目标 尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面 分析 难点 保证工件的平整度及公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、角尺、游标或设备 卡尺 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及B相对再让学生操面且及B作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 75mm的平 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削B平面面，保证其相对的且及平面B垂直距离为75mm的的公差要平面。 求。 2、用游标卡尺保证该平面及B平面的 尺寸要求。 3、以A平面为基准，保证其及A平面的垂直度误差。 4、用刀口尺保证平面的平面度。 5、指导学生锉削加工零件平面。 利用锉刀锉削工件及B相对面且及B平面垂直距离为布置 75mm的平面，保证其的公差要求。完成该平面的加作业 工。 课后 反思 钳工技能（锉削及平面B距离课题 为25毫米的平面）1 课型 实训课 教师 教学 教学时数 第48课时 上课时间 教学对象 汽修班 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。以及使用游标卡尺检查尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及B相对再让学生操面且及B作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 25mm的平 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削及B平面，保证其面相对的且及平面B垂直距离为25mm的平面。 的公差要求。 2、用游标卡尺保证该平面及B平面的 尺寸要求。 3、用刀口尺保证平面的平面度。 4、指导学生锉削加工零件平面。 布置 利用锉刀锉削工件及B相对面且及B平面垂直距离为作业 课后 反思 25mm的平面，保证其的公差要求。 钳工技能（锉削及平面B距离课题 为25毫米的平面）2 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第49课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。以及使用游标卡尺检查尺寸要求。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 演示法、指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀先讲解、再锉削工件演示，然后及B相对再让学生操面且及B作，指导、平面垂直监督学生的 距离为操作。 25mm的平 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削及B平面，保证其面相对的且及平面B垂直距离为25mm的平面。 的公差要求。 2、用游标卡尺保证该平面及B平面的 尺寸要求。 3、用刀口尺保证平面的平面度。 4、指导学生锉削加工零件平面。 布置 利用锉刀锉削工件及B相对面且及B平面垂直距离为作业 25mm的平面，保证其的公差要求。完成对该面的加工。 课后 反思 课题 钳工技能（锉削斜面）1 课型 实训课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第50课时 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀学生操作，锉削工件指导、监督斜平面 学生的操作。 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削及B平面相对的且及平面B垂直距离为25mm的平面。 2、用刀口尺保证平面的平面度。 3、指导学生锉削加工零件平面。 布置 作业 课后 反思 课题 钳工技能（锉削斜面）2 课型 实训课 教学对象 汽修班 教学时数 第51课时 利用锉刀锉削工件斜平面，保证公差要求。 教师 教学 上课时间 学会正确使用锉刀锉削工件表面及用刀口尺检查平面目标 的平面度。 教材 重点 正确使用锉刀锉削工件表面。 分析 难点 保证工件的平整度及其公差要求。 教学方法 指导法 教学手段 教学用具 台虎钳、锉刀、加工件、钢尺、刀口尺、游标卡尺 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 利用锉刀学生操作，锉削工件指导、监督斜平面 学生的操作。 实训图 1、以B平面为基准用锉刀锉削及B平面相对的且及平面B垂直距离为25mm的平面。 2、用刀口尺保证平面的平面度。 3、指导学生锉削加工零件平面。 布置 作业 课后 反思 课题 总复习1 课型 复习课 教师 教学 教学对象 汽修班 教学时数 第52课时 上课时间 利用锉刀锉削工件斜平面，保证公差要求。完成工件的加工。 复习5S、工作安全、常用量具、常用工具、常用设备、目标 检测仪器等相关知识。 教材 重点 常用工具、量具、设备的分类，使用方法 分析 难点 常用工具、量具、设备的使用方法 教学方法 提问法、讲授法 教学手段 教学用具 多媒体 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 授课思路 学生活动 及方式方法 1、5S的概念 复习、记 5S包括整理、整顿、清扫、清洁、自律 忆、背诵 2、工作安全 （1）安全防护的意义 安全防护是汽车维修作业必须的保障。任何企业的生产，任何人的工作都必须坚持做好安全防护。 （2）安全防护措施 3、螺纹紧固件 （1）、螺纹紧固件的作用和类型 ①作用：把汽车各连接件可靠地连接、紧固、保证被连接件夹紧，避免其受力产生相对位移。 ②类型：螺栓、螺钉、螺柱 （2）、螺纹紧固件自动松开原因和防护措施 ①螺纹紧固件自动松开原因 ②防松锁止措施 ③防转动措施 （3）、螺纹的有效防松方法 防松原理：消除螺纹副之间的相对运动或增大相对运动的难度。 防松方法：机械放松、摩擦防松、永久防松、化学防松 (4)、螺栓、螺母的损伤及失效 螺栓、螺母的损伤及失效的情况有圆角、螺纹的损伤、螺栓变形等。 4、常用工具的使用 （1）、手动工具的分类 扳手、螺丝刀、钳子等 （2）、扳手类工具的分类及功用、特点 扳手的种类，规格很多，一般分为开口扳手、 梅花扳手、组合扳手、活动扳手、棘轮扳手、内 六角扳手等。 （3）、钳子类工具的分类 尖嘴钳、钢丝钳、鲤鱼钳、卡簧钳、大力钳 等。 （4）、螺丝刀类工具的作用及分类。 螺丝刀分为普通螺丝刀和特殊螺在老师带领下对以前所学的知识进行复习，加深知识点的记忆。 丝刀两种。 选用螺丝刀时，保证螺丝刀尖端尺寸，形状及螺钉头部尺寸、形状相匹配。并且按用途选用螺丝刀，除特殊螺丝刀外，不能用钳子夹持施加力矩或用锤子冲击尾部，不可用螺丝刀撬动物体。 （5）、电动工具的功用、种类及特点 电动工具是利用电力驱动，主要用于工件的钻削、切割、打磨等。汽车维修中常见的是电钻，主要包括台钻、手电钻两种，用于对工件的钻削。 ①台钻 ②手电钻 ③钻头 （6）、气动工具的功用、种类及特点 气动工具是利用压缩空气为力源驱动，主要用于紧固、钻孔、切割、打磨等。汽车维修中常见的是风动扳手，其用于快速拆装螺栓、螺母。 ①冲击式风动扳手 ②棘轮式风动扳手 5、汽车维修常用量具的使用 （1）游标卡尺 游标卡尺是用来测量长度、内外径、深度的量具。 游标卡尺的读数是由主尺和副尺两部分组成。 （2）千分尺 外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套筒管上有一条水平线，这条线上下各有一列间距为1mm的刻度线，上面的刻度线恰好在下面两条相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线。 千分尺读数时，先以微分筒的端面为基准面，读出固定套管上刻度线的分度值，再以固定套管上的水平横线作为读数基准线，读出微分筒上刻度的分度值，应估读到最小刻度的1/10. 6、常用设备的使用 （1）千斤顶 千斤顶是最常见、简单的举升起重设备，其具 有以下特点： 1、结构简单，体型较小，不需安装，便于随车携带，使用方便。 2、一般以人力驱动，起重重量范围大。但举升的高度一般不超过400mm，使用范围有限。多用于设备安装、检修，轮胎等的更换。 千斤顶分为机械式、液压式、气压式三种。其中液压式运用最为广泛，分为立式和卧式。 （2）举升机 举升机具有增大作业空间，改善操作条件的特点。 举升机通常分为摆臂式、四柱提升式、剪式等。 （3）压缩空气系统 压缩空气系统由空气压缩机和空气分配系统组成。 布置 作业 课后 反思 复习所学知识 课题 总复习2 教学对象 汽修班 课型 复习课 教师 教学 教学时数 第53课时 上课时间 复习钳工常用设备，划线。复习手锯、锯条的安装、掌目标 握割钜的方法。 教材 重点 划线、锯割的方法 分析 难点 划线、锯割的技巧 教学方法 展示法、指导法 教学手段 教学用具 划针、钢尺、手锯、工件 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 （一）钳工常用设备 授课思路 学生活动 及方式方法 复习划线、在老师带领钳工常用的设备和工具主要有：钳锯割等操下对以前所台、虎钳、台钻、砂轮机，各种切削手作。 工具和划线工具，必要的量具等。 学的知识进行复习，加深对划线、锯割的掌握。 （二）划线 划线是钳工的一项基本技能。划线是钳工加工的第一道工序，划线分为平面划线和立体划线两大类。 1、划线平台 划线平台是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具，其材料一般为铸铁。 2、划线涂料 为了更清楚地在材料或半成品件上反映实物的轮廓加工线，必须在划线前对工件进行涂色。 涂料一般有粉笔、石灰水、硫酸铜溶液、酒精色溶液。 3、划针 划针是一根直径为3~6mm，长为200~300mm的钢针，划针的尖端是经砂轮机磨制成15°~20°的圆锥尖角，加以淬火硬化。划针分为直头划针和弯头划针。直划针用于划直线，弯头划针用于不便采用直头划针的场合。 4、划针盘 用来在划线平台上对工件进行划线或找正工件位置。直头端用于划线，弯头端用于对工件的找正。 5、钢直尺 钢直尺是一种简单的测量工具和划直线的导向工具。 （三）割锯 割钜是利用锯条锯断金属材料或者在工件上进行切槽的操作。 1、割锯工具 （1）手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用来夹持和拉紧锯条锯条。有固定式和可调式两种。固定式锯弓只能装一种长度规格的锯条，可调式锯弓课安装多种长度规格的锯条。 （2）锯条 锯条是用碳素工具钢或合金工具钢经热处理制成。安装锯条时应锯齿向前，松紧适当。 2、割锯的方法 割锯时站立姿势及锉削相同 手锯的握法： 起锯方法： 一般情况采用远端起锯，起锯角以15°左右。 布置 作业 复习所学知识 课后 反思 课题 总复习3 课型 复习课 教师 教学 目标 教材 重点 锉削的技巧 分析 难点 锉削的技巧 教学方法 展示法、指导法 教学手段 教学对象 汽修班 教学时数 第54课时 上课时间 复习钳工锉削的技巧，保证平面度的方法。 教学用具 锉刀、钢直尺、台虎钳、工件 或设备 教学过程 教学内容及教师活动 （一）锉削 授课思路 学生活动 及方式方法 复习锉削在老师带领 锉削是指用锉刀对工件表面进行加工的技下对以前所切削加工，使工件达到所要求的尺寸、巧及运用学的知识进形状和表面粗糙度的加工方法。锉削适到的工具。行复习，加用于内外平面、内外曲面、内外角、沟用锉刀锉深对锉削的槽及各种复杂形状的表面。 1、锉刀 削平面。 掌握。 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀常用碳素工具钢制成。 锉刀按用途分为普通挫、特种锉和整形挫，其中普通错使用最多。 普通锉按截面不同分为：平挫、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种。按齿纹分：单齿纹、双齿纹。 特种锉用于加工零件上特殊表面用的。 整形锉用于精细加工及修正工件上难以机加工的细小部位。 2、锉削的技能要领 锉刀的握法： 工件的夹持： 锉削姿势及动作： 锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。锉削的力有水平推力和垂直压力两种。推力主要由右手控制。压力由两个手控制。 3、平面的锉削 平面锉削是最基本的锉削，通常有顺向挫法、交叉挫法、推挫法三种方式锉削。 锉削平面质量的检查通常采用透光法检查。 布置 作业 课后 反思

复习所学知识