办公楼暖气维修改造工程
施工组织设计方案
第一章 编 制 依 据
1：设计图纸 2：<<建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>> 3：<<建筑设计防火规范>> 4：<<建设工程强制性标准>> 5：<<建筑工程施工质量验收统一标准>> 6：<<建筑机械使用安全技术规程>> 7：<<建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范>> 8：招标文件 9：国际图
第二章 工 程 概 况
工程名称： 建设地点：
工作内容：办公楼暖气维修改造 计划工期：15日历天 工程质量：合格
第三章 编制施工组织设计的指导思想
1、要采用先进的科学技术成果,采取有效的组织措施,创出优质的质量,完成此工程,为小区建设做出应有的贡献。
2、通过这一工程的施工,要达到以下的目的: （1）学习先进的施工管理经验,为施工服务。
（2）通过施工实践，锻炼培养出一支高水平管理队伍和施工队伍，总结提高施工经验，熟悉新结构、新工艺、新技术、新材料的施工过程，为今后的建筑施工树立样板。
在编制本施工组织设计时，要充分理解设计单位的施工意图，深入学习监理工程师的技术说明，发挥自身的优越性，克服自身的局限性，这是顺利达到优质质量目标的关键所在。
第四章 项目组织机构图
材 料 员 安 全 员 项目经理 水暖技术员 水暖质检员 工长 各分部分项作业层班组 1、为保证公司承诺各目标的实现，针对本项目公司拟派驻项目经理、技术负责人都具有丰富的施工经验，其所施工项目质量均一次性验收合格，安全方面从未发生过安全事故且多次受到各方表扬，业绩见附表。拟建项目部设：工程技术部、质检部、安全部、材料部、计划部、综合部等六部及作业队。
在管理上严格依据ISO9001-2000质量保证体系运行。 组织结构框图见附图
2、项目部主要人员岗位职责分配 （1） 项目经理
受法人代表委托，代表其履行工程总承包合同，完成其下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作。
贯彻实施质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。
负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。
负责分供方、分包商的选择工作，代表单位签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。
负责加强内外协调，保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更。
制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成单位下达的生
产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。
完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。 （2） 项目技术总工
在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任，主管项目技术质量管理工作。认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。
制定措施以确保工程中测量标识的准确性，对工程管网定位线、水准点等重要的测量标识复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。
负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100％；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。
采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；
结合IS09000《质量体系程序文件》、ISOl4000《环境管理体系程序文件》、GB／T28001-2001《职业健康安全管理程序文件》要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。
对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及
施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。
加强质量管理，把施工质量与外施队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量“一票否决权。
（3）项目生产经理
在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。
组织施工中所需外施队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商，负责对外施队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。
认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成(进场)时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。
主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。
按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查
工作落实情况；统一协调各业务部门关系，解决施工过程中的矛盾。
建立健全安全组织机构，作好现场安全管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。
每周组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时掌握，经常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；做好工程施工日志。
为各专业分包商，协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。
负责履行合同要求的工程交付后的保修工作。 （4）项目机电经理
在项目经理的领导下，对项目安装工程施工进度和质量控制负责，做好安装工程实施策划；
协助业主做好安装方面指定分包商和指定供应商的招标工作； 对进场的安装工程分包商进行统一管理和协调，对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排，避免各专业交叉污染破坏；
协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织安装工程各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；
做好安装与土建专业的沟通、协调工作。
（5）项目商务经理
对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；
搞好各项经济活动分析； 及时办理货币资金业务决算工作；
参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 （6）项目后勤
贯彻党的路线、方针、政策和法规，维护项目经理部和项目职工合法权益，确保项目顺利实施。
支持项目经理行使生产经营指挥权，围绕生产经营中心，抓好职工思想和形势任务教育。
负责项目的后勤及生活区的管理工作，为项目的正常施工做好保障。
负责项目文明施工形象的策划、监督执行和日常维护工作。 负责监督公司环境和职业健康安全方针的贯彻执行工作，做好环境卫生的管理工作。负责项目环境管理体系的运行和目标的监督执行。
负责项目的治安保卫工作，开展治安、消防保卫、环境卫生和安全用电的综合治理工作。
负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；
负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理； 负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作；
负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作；
负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作； 负责项目对外接待工作。 （7）技术部
负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；
负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；
负责编制材料计划，帮助做好材料、设备的选型、定货工作，和材料部门一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；
负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理，对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；
负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；
负责编制项目经理部职工年度培训计划。 （8）质检部
组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；
开展好\"三检\"工作及全面质量管理(TQC)； 负责执行和落实各项质量管理制度和措施；
负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。
具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。
负责对进场材料设备的检查、检验工作。
作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；
负责不合格品的控制。 （9）预算
负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺；
认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。
根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料：
根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款；
根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；
建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。 （10）材料部
协助总部物资部进行材料、设备的构配件的采购。
协助总部物资部对进场材料、设备的构配件的检查、验收及保护。 监督各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。 负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识。
负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。 （11）工程部
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况； 负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
落实好工程过程产品保护和保修服务；
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要； 负责分承包管理和员工培训工作；
负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
（12）安全部
坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,进行安全技术交底。
在施工现场定期进行安全生产检查，对存在的不安全问题，组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,要定人、定时、定措施予以解决。
认真做好内部专业队和外包队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。
对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。 保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。 督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。
第五章 施 工 准 备 工 作 计 划
项目内 容 工作量 工 作 单 位 单位 数量 负责单位及人员 涉及单位 完成日期 建设单位 <1> 熟悉图纸、进行图纸会审 (1) 会审前认真熟悉图纸、明确设计 意图中的问题记录 (2) 审核安装图纸与技术要求相配套 的土建施工图在标高坐标是否一<2> 编制施工组织设计文件、确定施 工方案及进度计划 施工<1> 搭设工人休息室 <2> 购置制作电器防雨罩 现场<3> 机械设备做好接地 <1> 材料设备进场 物资 (1) 材料到场后应检查是否有合格证、 准备 材质单、规格型号是否与设计相符 (2) 设备进场前应进行检查 组织和技术准备 技术员监理单位 1日历天 设计院 施工单位 工长 材料员 质检员 施工单位 2日历天 施工单位 2日历天 1、施工总体布置 （1）土方施工阶段： 阶段工期：2天
工程内容：施工准备、定位放线、开挖、回填等。 （2）管道安装施工阶段 阶段工期：10天
工程内容：管道安装、焊接、保温、试压等 （3）验收阶段 阶段工期：1天
2、施工准备
（1）施工场地
针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。现场的各类场地和临设工程严格按平面布置图的规划建设。
考虑到现场的情况，主要利用新建工程的北侧的部分的用地。 我公司工程要形成独立的施工现场，还需要我项目部进场后自行封闭。
根据新建建筑物的平面布局特点、施工场区特点、周围交通路况特点及满足本工程施工的需要，在施工场地各设两个出入口。主出入口处及主干道路使用混凝土进行临时硬化。主干道宽度为5m，附路为
4m。
（2）现场临时设施
布置原则：施工平面布置紧凑合理，尽量减少暂设的造价。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
施工临时设施：在场区内建设办公区、施工库房。工人休息区由建设方另提供场地，进行建设。
工人休息区为1排1层的轻体采钢板房，可满足工人休息及用餐的需要。办公区为1栋1层的临时彩钢钢板房，可满足施工现场办公、会议室、监理办公用房的需要。
（3）技术准备
该工程项目经理部在接到任务后要立即组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。
针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺，加工订货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。
1）、积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
2）、组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
3）、根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底，对土方开挖工程、安装工程等工程编制详细的作业指导书。
4）、配备高精度施工测量仪器、器具、组建测量小组。 5）、进行焊接抽样、回填土压实检测。
6）、根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
7）、施工试验：按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211 号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量30%。
A. 依据ISO9002质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套技术力量。
B. 制定各分项工程的技术措施，根据需要编制分项工程施工方案和作业指导书，并做好技术交底工作。
C. 组织有关人员做好图纸的进一步深化工作，对细部节点做法等空间尺寸绘制详细的大样图；通过各专业在施工工序上的相互关系来确定各专业之间的技术协调，以最大限度地保证工程质量。
D. 制定材料采购计划和材料抽样计划，提了成品，半成品及材料的加工订货数量、规格和需要时间。其间要与业主、监理共同评价
及选择合格的材料分供方。
E. 原材料计划：原材料进场后，根据进场时间的先后和数量按规范规定及时取样和送检，有见证取样次数不少于总数的30%。水泥从出厂到使用时间不能超过3个月。
（4）源、劳动力准备
1）分阶段制定材料采购计划并严格进行审定、批准，做好材料采购源及场内外运输工作。
2）做好施工机具，生产设备的集结工作，合理计划构配件和制品加工制作工作。
3 )提前做好劳动力的集结和调配工作，以满足质量，安全及进度要求，
第六章 施工方案、施工方法与技术措施
由于工期紧、任务重、质量要求高，所以要细化质量管理体系，以严密的组织机构，健全的质量管理制度，科学的管理程序，有效的管理措施，在保证工程质量的前提下完成施工任务。
本工程采用大量新型材料，施工时，一定要做好技术交底，质量交底和各项准备工作，合理组织人力、物力，加快工程进度，提高工程质量、降低成本、节约投资和原材料。
散热器、阀门及水龙头在安装前必须进行压力试验。 一、施工方案 （1）配合阶段
在土建工程装修之前，依据土建的施工进度情况，派暖通专门的技术人员密切配合预留孔、洞及埋件并及时做好隐蔽工作，隐蔽之前要进行水压试验 ，要求预留工作准确到位，避免后期对土建成品的破坏。
（2）穿插作业
土建造出水暖工作面时，即可进行采暖分项施工。
a、障碍物拆除完毕，电焊工即可进行管廊采暖管道的焊接安装，因地沟盖板采用现浇混凝土，依据现场实际情况在地沟检查口按图纸设计要求先将地沟管道投放在地沟内，按设计要求在地沟内对焊接管道进行除锈、防腐处理。依据管道坡度要求，放线后进行角钢支架安装，待支架安装完毕后进行管道焊接，然后进行地沟内管道压力试验，
压力试验经验收合格后，对焊口进行防腐处理。待系统通水试运行后，采暖管道按设计要求对管道进行保温处理。
b、在土建工程装修前，采暖隐蔽管道的焊接工程完成，其附件安装也相应完毕，并在土建抹灰前系统压力试验完毕。
c、在土建工程室内装饰之前，散热器必须安装完毕，此时散热器不锁死以备土建涂料后进行二次摘挂，待土建将气包外的涂料粉刷完成后，将散热器一次性锁死，然后进行采暖系统的压力试验。
d、当土建二次粉刷结束后，进行管道和散热器的粉刷工程；粉刷结束后暖卫整体工程具备了工程峻工验收条件。 （3）调试运行、成品保护
制定进度运行方案落实各项措施，设专人指挥，明确分工，责任落实到人，在施工过程中与相关专业保持有机联系，提高成品保优率。
二、技术措施 土方施工 （一）施工准备
管沟开挖前，首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、水文及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等的具体情况，并制定相应的安全措施，对于沟槽附近的高压线竿、建筑物，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水情况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。
（二）测量放线
⑴ 管线施工图平面转角点，和主要支管线接出点的定位放线，由业主组织专业测量队伍进行，施工单位负责协助并复核。
⑵ 开工前根据施工图和放线控制桩测量确定管道中心线和附属构筑物的位置，核对临时水准点的高程，对挖槽边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围进行定线。
⑶ 临时水准点和管道轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上，并且要有备份控制点，并对之采取保护措施。防止损毁。开槽敷设管道的沿线临时水准点，每200m 不宜少于一个。
⑷临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并经常进行校核。
（三）沟槽开挖
根据各施工段的现场情况，对于在路面的管段开挖，应先对原路面进行切割，切割时要专人操作，依沟槽上口边线进行切直，并完全切断原有路面。
对特殊地段，经现经监理工程师认可后，加设支撑对沟槽进行支护或改变开挖坡度等方法防止沟槽塌方。除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。
沟槽开挖施工方法： (1) 沟槽挖掘尺寸及标高：
沟槽开挖过程中以事先设置的管线位置控制桩点及水准桩点桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情
况与设计图纸不符，则需与监理、设计单位协调，确认后进行开挖。
在管沟开挖过程中，一定要控制好管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。
当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。
(2) 沟槽土的堆放
沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽一侧，如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。
堆土不得损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性构筑物的稳固。
采暖管道安装（ＰＰ－Ｒ材质） （一）、施工条件
暗装管道应在地沟未盖前安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
立管安装应在障碍物拆除完毕完成后进行。 支管安装应在墙面抹灰后进行。
（二）、施工流程：
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道保温
1、施工准备：
（1）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（2）管道必须采用与管材相适应的管件。系统所涉及的材料必须达到标准。
2、钢衬PPR管道的预制加工：
按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图。根据施工图的管道尺寸，进行断管，断口要平齐，断面应已除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥无油。用管剪剪取所需主管材长度，在熔热端用笔在管道标出所需的承插长度。将管材及管件同时放在熔接模头上加热，并注意长度及方向。加热后，将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。在加热和插接过程中，不能转动管道和管件，应直接插入。
3、干管安装：
首先，根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管，并按下表设置自由臂及支承；
最小自由臂．最大支承间距尺寸表
Dn 20 La 250 冷水管 L1 350 4、立管安装：
立管明装：每层从上至下统一吊线安装支承，支承间距按下表设置。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时管堵。立阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
滑动支承最大间距表
dn 冷水L2 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 管
5、支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有阀门应在阀门压力试验后连接，并进行管道系统压力试验。
6、管道试压：
（1）采暖管的试验压力为工作压力的1.5倍,工作压力为0.4MP,试验压力为0.6MP。
20 25 32 40 50 63 75 90 110 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 25 280 32 320 40 360 50 400 63 450 75 500 90 550 （2）热熔连接的管道，水压试验的时间应在连接完成24小时后进行。
（3）水压试验前，试压管道固定，但接头部位明露。 （4）将各配水点封堵，缓慢向试压管道充水，同时排出管内气体待系统充满水后，进行水密性试验。
（5）采用手动泵加压，升压时间10min。升至规定试验压力后，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa;然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时, 压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净。
7、管道冲洗：
采暖系统管道在交付使用前必须冲洗，冲洗水应采用自来水，流速不得小于是1.0m/s 。
采暖管道安装 （一）、施工准备
1、因地沟盖板采用现浇混凝土，依据现场实际情况在地沟检查口按图纸设计要求先将地沟管道投放在地沟内，按设计要求在地沟内对焊接管道进行除锈、防腐处理。依据管道坡度要求，放线后进行角钢支架安装，待支架安装完毕后进行管道焊接，然后进行地沟内管道压力试验，压力试验经验收合格后，对焊口进行防腐处理。待系统通水试运行后，采暖管道按设计要求对管道进行保温处理。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在地面装修之前安装。
（二）、工艺流程：
安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装 试 压 冲 洗 防 腐 保 温 调 制 1、安装准备：
A、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 B、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
2、干管安装：
A、按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝，上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
B、安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓魁拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装装托架上和管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好Ｕ型卡，然后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
C、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管
件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直进的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
D、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
E、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。
F、采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50毫米以下点焊2点，管径≥70毫米以上点焊3点）， 然后施焊，焊完后应保证管道正直。
G、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。
H、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
2、立管安装
A、核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
B、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，近按编号从第一开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2-3扣，预留口平为止，并清净麻头。
C、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
4、支管安装
检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。配支管，散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。在干管上焊接水平分支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
5、散热器安装
A、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
B、散热器组对应平直紧密。
C、组对散热器的垫片应符合下列规定：
a、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。 b、散热器垫片材质，采用耐热橡胶。 6、通暖
A、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通盟友人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。
B、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。
C、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。
D、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可以进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。
阀门及附件安装
(1) 阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。
(2) 阀门在安装前根据设计图纸和产品说明书，核对阀门的型号、
规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。
(3) 阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后，再吊装至沟槽内与管道连接，吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。
试压
1、管线分段试压
管线试压分段进行，以排气阀位置为管线分段分界点，利用每两段之间留出的原状土做为试压靠背，两侧采用钢制盲板进行封堵，做好后背支撑工作；试压用水就近采用地下水。
(1) 水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，注意回填时要将管道接口处留出，同时要做好管线两端的卡墩和混凝土靠背，保证试压安全。盲板要进行加固。
(2) 在管道系统的最高点设排气阀，试压泵管线安装两块精度不低于1.5级的压力表，其表壳直径不小于150mm。用泵向管道内灌水试压前，要符合下列要求：
a. 管道两侧及管顶以上回填土不少于0.5m。
b. 管道的加固支礅、卡墩、锚固设施已达到设计强度。 c. 试验管段在灌满水后，要在不大于工作压力条件下浸泡不少于48小时。
2、管线试压：
管线升压时，要将管道内气体排净，升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压分级进行，每级以0.2Mpa为宜，压力每升一级，应检查后背支礅及管段接口有无异情。无异常现象时，再继续升压，直到升至试验压力，当达到试验压力后，保持10分钟，然后将压力降至工作压力，进行全面检查。
管沟回填、路面恢复
管道按设计施工图纸安装好后,经检验合格后,将挖出的土回填入沟槽内。对于有些地段的土质不适合用做回填土，要经监理工程师认可后方能购买好土回填。
沟槽回填夯实施工方法 沟槽回填时，同时填管道两侧。
管道两侧及管顶以上0.3 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、淤泥、有机土、垃圾等杂物。距离管顶0.3 米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1 米的石块。回填土应分层夯实，每层厚度0.2～0.3 米。对称回填至设计地面高程，压实系数不小于0.94。
沟槽回填施工要求：
a. 回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。
b. 管道安装验收合格后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，确保不出现漂管现象。
c. 回填施工时按照施工协议，达到回填要求，并对破坏的路面
按照施工协议及时恢复，施工中多余的土方及不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点。
管道清洗
管线采用配合人工清洗方式。 三、质量要求
材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国家现行标准的规定。
钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。 钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。
带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。
法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连接时端面受力均匀。
螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、行刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、行刺、锈蚀及加工粗
糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷 四、主要参数 1、材料
Q235钢管的连接方式为电弧焊接，焊条牌号为E4312—E4313 A3钢管焊接参数如下：
底层：焊接电流110-130A，电压22-24V；（手工电弧焊打底） 夹层及盖面：焊接电流110—140A，电压22—24V。 2、焊接
a. 开坡口：用内磨机将管端内外两侧25mm范围内清理干净，再用角磨机开V型坡口，角度为60±5°，钝边1.0～2.0 mm，对口间隙为1.5～2.5mm对口时内壁齐平，允许错边量不大于0.3mm。 坡口参数如下图所示：
a
a 60±5° 5mm C 3~3.mm C
P δ δ 1~1.50mm P 10~2
b. 焊件组对前，要将坡口及其内外侧表面10mm范围内的油、垢、锈以及毛刺等杂物清除干净，并且不得有裂纹、夹层等缺陷。
c. 对口：管道坡口加工好后即可进行对口管道对口角度为55°～65°，对口间隙1～1.5mm。不允许割斜口。对口时要注意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固
焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。对口进行点固焊时，焊点长度为40～50mm,间距为122～132mm,对称施焊，采用和正式焊接相同的焊条和工艺。且定位焊时应符合下列要求：
① 所用焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。
② 点焊焊工为该焊口的施焊焊工。
③ 在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。点固焊时点数不少于６点，点焊长度为60～70mm。
④ 根部必须焊透。
d. 焊接时，外面用角向磨光机清根后，再进行焊接，每层焊完后，都要清根，并且每层接头处要错开。
施焊
a. 焊接过程中注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，要重新加热。每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。
b. 焊条使用前应烘干，烘干温度为150℃～200℃，恒温时间1小时，烘干后在100℃恒温箱内保存，焊接时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红，燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。
c. 焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。
d. 管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm 范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。
e. 对口时应使内壁齐平，当采用长300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2 倍壁厚，且不得大于2mm。
f. 对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。
g. 纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45 度左右处；纵向焊缝应错开，管径为600mm，错开的间距不得小于300mm；
h. 环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。
i. 直线管段不宜采用长度小于800mm 的短节拼接。
j. 焊缝质量必须符合施工规范的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2 毫米，焊出坡口边缘2～3 毫米。
k. 当遇下列情况时，应采取措施，否则停止作业： ① 室外作业遇雨；
② 空气相对湿度大于90％； ③ 施焊时风速大于2m/s。
l. 焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。
m. 焊接时，对于焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控，对于不能保证焊接质量的天气时，不得焊接。
n. 管道安装在临时停止或下班后，管口用临时盲板点焊封死，以免掉进杂物或防止其它动物入内。
3、防腐补口
管道焊接时用宽度不小于450mm的厚石棉板遮盖在焊口两边的防腐层上，以防止焊渣飞溅烫伤防腐层，补口用的涂料和防腐结构与管体防腐层相同。
补口时，应对管端阶梯型接口处的防腐表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐的做法与管体防腐的做法一致。
五、管道安装保证措施
A、切割：使用管道切割机、砂轮机、手工锯。
B、套丝：宜采用电动套丝机，若D<25mm时应分两次进刀；D>32mm时应分三次进刀。
C、连接：采用相应的管配件连接，连接处管端的螺纹应与管件端口的螺纹相吻合，采用专用焊枪、焊条、焊剂焊接连接。PPR采用热熔连接。
D、敷设：分明敷与暗敷两种。暖气干管及部分暖气支管在管井及明敷。
E、干管的安装：座标和标高必须控制在规范规定的误差范围内，按图纸的要求进行施工，进户管道基础必须牢固可靠。
F、立管安装：立管每层装一管卡，距地面1.5米，铜管须用铜
质管卡、吊架。按建筑给出的标高进行测量后安装，每层从上至下统一吊线安装卡件。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。丝扣外露2至3扣，清除外露麻丝，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，最后配合土建堵好楼板洞。
G、支管的安装：必须在抹完墙面后、刷末道桨之前或瓷砖粘完后安装，防止抹灰不均造成管路离墙的距离的不一。过墙套管两端与饰面平齐，为防套管返锈，套管应内外做好防腐处理，加专用管护口保护。
H、管道的支架：各种支托吊架的安装必须按照管路的走向弹线，画出各支架的位置，使其位置正确，卫生间管道支架必须粘在瓷砖缝里。埋设焊接平整牢固，固定于建筑结构上的支吊架不得影响结构的安全，对于支架可优先制定方案，选用新的工艺支架，支架的切割毛边必须打磨光滑。
I、管道同心度、垂直度的控制：对于丝扣连接的管道往往由于配件的问题而造成管道同心度偏差，对于这样的问题必须选优质的配件，在安装过程中先调校编号后再安装也可用专用工具进行调校，对于已安装完毕的管道应及时栽支架，并进行洞口的堵塞。
J、洞口的堵塞：由于管道安装后洞口堵塞的好坏会影响管道的质量及地面的防水，所以管道安装打压后应使用比地坪砼高一标号的细石砼加膨胀剂分层进行堵塞。
K、管道的试压、冲洗：管道的试压应依照规范以及图纸的要求进行试压，做到不渗不漏。给水管道在使用前应进行冲洗消毒使其水质符合要求。
L、管道的保护涂面：管道施工完毕后应清理光亮，管口应及时清理外露填料，并对套丝破坏的镀锌层做防锈处理，涂面必须做到无污染、无遗漏。
第七章 资源配置计划
劳动力计划
优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力总人数不小于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。
劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。
根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底→过程→验收”的组织监控体系。
加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，并结合概算定额综合分析，安排见劳动力计划表。
第八章 季节性施工技术措施
1、雨季施工
重点做好防雨、防触电工作，确保工人的生命安全和身体健康。 现场使用的机械设备都要搭防护棚，防止设备被雨淋后，发生触电事故。
对现场堆放的材料应有防雨措施，避免雨淋后生锈或质量下降。 工人发配相应的防雨衣具。
握天气情况，采取有效措施调整砼浇筑时间，不得在雨天浇筑砼。浇筑完砼若遇雨，砼表面要加以覆盖，以免损伤砼。
雨季施工要经常测定，砂、石子含水率，随时调整砼砂浆配合比。 2、暑期施工
为工人提供防暑降温饮料，防止工人在作业时中暑。
氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应设遮阳棚，防护太阳垂直照射，避免烈晒发生爆炸事故
超五级自然风的作业环境下必须停止一切防火作业。 3、冬季施工
越冬前，必须放净阶段施工完成后须做试压而残留在系统内或散热器组成试压后未放净的积水，以防止温度聚降带来的冻胀损坏。
第九章 保证工程质量措施
1、质量检查严格按照图纸设计及会审记录并依据施工技术操作规程，验收规范，标准及市质量监督站的要求施工。
2、加强职工质量意识的思想教育，认真贯彻IS9002质量保证体系。
3、加强质量奖罚制度。对出现质量问题和事故者，不合格品除返工重作之外，并赔偿材料损失费，并处于一定罚金。
4、每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸。同时进行分项工程技术交底、质量交底，使每位操作者掌握所施工任务的质量标准。
5、实行“样板间”工作法，使整体工程全部按照“样板间”施工，从而保证整体工程质量。
6、工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到标准后，方可进行下道工序的施工。
7、认真执行“三检制度，使每个分项工程必须符合标准要求。实施“三检制”对质量控制。坚持“三检制”严格对分项、分部、单位工程进行质量评定，作好工序交接检、班前检、不合格的产品不允许转入下道工序。隐蔽工程，均会同甲方与监理公司，或设计单位共同检查验收，并做好隐蔽记录，未经经验，不得进行隐蔽。公司定期进行联合检查。
8、每周由公司组织相关技术人员进行一次质量检查，及时发现
问题，及时解决问题。
9、严格执行中间交接制度。各工序之间严格执行交接，必须经质检部门组织有关人员验收合格，并办理验收手续，才能进行下一步工序，质检站和质检员在施工中，具有绝对权威，坚决执行一票否决权制度。
10、与各工种密切配合，必须按程序施工。
11、工程所用材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。加强质量奖罚制度。
12、施工中应认真贯彻质量检验评定标准和施工技术措施，坚持自检、互检交接检制度。
13、管口、焊口不得设在墙壁和楼板内。
14、采暖设备及管道安装后影响土建抹灰的应在安装之前进行。 15、管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行、曲线部分应与曲率半径保持相符。
16、室内明装管道外表面与墙面的距离，导管和主立管不应小于50mm，立支管与立支管不应小于30 mm成排的管道其外表面相距不应小于100 mm。
17、管道设备的标高和坐标应根据土建给出的地面标高和轴线位置来确定安装，并将控制点准确标志在墙上。
18、管焊割孔时，孔眼不得小于接管的内径接管不得插入孔眼内吹进孔眼内的焊渣必须清除干净。
19、管道对口焊缝上的和管道转弯弯曲部分不得开口焊接支管、焊口不得安装在支吊架上。
20、做好施工资料管理工作，各种施工资料专人负责整理，归档工作。
21、配合质检站和监理工作，接受监理及质检站的指导。 22、组织管理措施。(1) 施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范、设计文件所提供的施工技术规范及经总监批准的施工组织设计、施工方案进行施工，保证每一个施工环节的质量标准都有明确的规定并得以具体落实。(2) 每个岗位的操作人员必须持证上岗，尤其是要加强对管道工、测量员、电焊工、防腐工等工种培训。参与本工程施工的管道工必须是经过国家认证的中、高级管道工，电焊工必须由取得焊工合格证的人员担任。(3) 针对本工程制定的新工艺、新技术开发项目、施工措施，应由项目部技术负责人组织有关人员进行学习，保证每个人都心中有数。(4) 针对制定的质量目标和质量通病，开展群众性的TQC 质量管理小组活动，解决施工中遇到的质量通病，攻克质量难关，提高施工质量。(5) 严格执行材料及施工过程质量检查，发现问题及时解决并做好善后处理，不给工程质量留下任何隐患。(6) 强化施工质量的监督控制，加强施工过程质量管理，未经质检人员和工程师的质量认可，不能进入下道工序施工。(7) 由现场专职质检员对各环节的施工质量随时检查，发现问题及时处理并做好质量问题处理记录，使施工的全过程处于完全受控状态。
◆ 为确保工程质量，我们从“人”、“机”、“料”、、“法”四个方
面抓起：
1、人员素质方面：施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度，因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本。
（1）调集精兵强将组成项目经理部，在整个项目部施工管理人员中配备主要的操作人员均具丰富的施工经验。
（2）施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规，使施工人员树立起“百年大计，质量第一”的思想。
（3）作好施工技术交底工作，施工前组织施工技术管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工的技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数。
（4）作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。
（5）加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。
2 、施工设备方面：施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是施工质量能否保证的主要因素之一。
（1）施工前对各种测量仪器进行率定，保证测量仪器的精度满足本工程
施工要求。
（2）校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确
可靠。
（3）针对不同的施工设备，编制设备操作规程，施工中严格按操作规程执行，保证设备运行的良好状态。
（4）加强设备保养工作，及时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。
3 、施工材料方面：工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件。
（1）施工所需材料必须有出厂合格证和质量检验报告书，并按批次抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。
（2）砼、砂浆及水泥浆液必须按配合比要求制作，施工前必须检验确认达到设计要求后方可投入使用。
（3）施工所用砂、石料必须送检合格后方可用于工程施工。 （4）金属结构设备的零部件应经持证计量检测单位检测合格后方能安装使用。
4 、“法”：即施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。 （1）测定并校核，由监理公司交付的测量控制点、高程点及坐标点，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。
（2）按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。
（3）编制各项施工的施工方案与施工细则，及时指导工程施工，
对主要项目、关键部位和难度较大的项目，在制定方案时充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。
（4）严格按设计图纸要求施工，以确保工程质量。
（5）根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。
（6）实行技术人员跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。 （7）做好详细，认真的施工记录，每班施工结束后及时整理当班施工记录，保证了原始资料的准确可靠。
（8）、技术资料管理要求：
工程施工技术资料应随施工进度及时整理，应按专业系统归类，认真进行填写；做到字迹清楚，项目齐全、记录准确、真实，且无未了事项，必须由各级施工技术负责人审核，计算机建档。
第十章 保证安全文明施工的技术措施
为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，加强施工过程中安全工作的管理，以保证安全生产，因此建立、健全栋号安全生产检查责任制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。
1、栋号水暖工长要抓好安全工作，并设专职栋号安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决，危险排出后方可施工。
2、工人进入施工现场要进行三级安全教育，并做好纪录，认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议，总结不足，每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员签字。
3、进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋进入现场施工。 4、各种电动工具要配电闸箱，并配备符合要求的触漏电保护器。 5、电器焊要有专人操作，气焊施工时氧气瓶、乙炔瓶不得放在工作间，且应有10米的距离，或分设在两个房间内，雨天、大风天禁止在室外施工。
6、搬动物品时，要由工人统一指挥，人员配备适当，防止物品滑落伤人。
7、在工作中禁止扒凉台、窗口、进料等防止高空坠落。 8、工人上下楼一律走安全通道，禁止搭乘吊盘。 9、材料堆放要整齐，有标识。 10、工人休息室要干净、整洁。
11、施工现场要做到工完场清。
施工现场的安全措施
(1) 施工现场设置安全标志、警示装置，施工现场的布置要合理并符合安全规定。
(2) 现场作业人员必须穿戴劳动保护用品，戴安全帽，穿工作鞋，按操作规程操作，不得违章作业。
(3) 现场的机械设备，需由专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机，操作人员必须严格按照操作规程施工。
(4) 施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。 施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，以防电缆破裂，发生事故。电焊机等用电设备应进行可靠的接地。用电设备应根据现场情况采取防雨雪、防潮措施，露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后及时检查电器是否符合安全要求，合格后才能使用。夜间施工应有足够的照明，手使的电动工机具设有漏电保护器，漏电保护器应经常检查，保证功能正常。
(5) 施工现场氧、乙炔瓶间距使用时不得小于5m，气瓶距离明火间距不得小于10m。
(6) 每天进入现场施工前，要首先对机具、用具等进行安全检查，以消除事故隐患。在有严重危险的情况下，施工现场指挥或安全管理
人员有权先停止作业，排除险情后，方可施工。
(7) 特种作业人员必须经培训、考试合格后持证上岗作业，严禁无证操作，吊车下管时必须有专人指挥，吊臂下严禁站人，时刻注意上方高压电线。
(8) 施工单位在施工现场备置沟槽保护料具备急用，在易塌方地段开挖时安全员应在现场监护，保证工人、民工的人身安全。
(9) 交通路口必须设置安全标志，白天设路障，晚上加挂红灯。 8.2.3.2 储存场地的安全措施
(1) 储存管材、设备、管件等材料的露天场地，应选择地势稍高、干燥平坦的地方。场地内设置安全标志、警示装置、指示装置、消防灭火器材，夜间照明装置。
(2) 各种材料按类别、规格型号分别堆放，各区之间留有安全通道，并按要求采取防火、防晒、防雨、防风、防潮措施。
(3) 建立起材料领用制度，领取材料要手续齐全，无关人员不得进入场地。
运输过程的安全措施
(1) 施工运输用的车辆、机具必须状况良好，定期进行安全检查。 (2) 司驾人员必须安全行车，谨慎驾驶。出车前检查车辆状况，发现问题及时处理。
(3) 重载车辆必须中速行驶，避免急刹车。行车中随时注意货物的重心是否移动，捆绑是否松动。
(4) 大型设备、管材的装卸应用起重设备装卸，装车后捆绑牢固，
对于超高超宽物件，设置警示装置。
(5) 货物拉运前，安全人员要对行车路线进行现场实地考察、探路，对乡村土路、急转弯、桥涵承重能力等探查清楚，采取必要措施并向司驾人员进行安全交底。货物运至现场后，听从现场调度和起重工的指挥，未经准许，不得私自卸车。
管沟开挖的安全措施
（1） 管沟开挖应严格按设计图纸要求的断面尺寸、深度开挖，施工前做好必要的地质水文、地下障碍物的调查，有地下障碍物的地方应做出显著标志，采取防护措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
（3）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m, 堆土要在1m 以外，并且高度不得超过1.5m。
（4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
（6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m 停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
（7）电缆两侧1m 范围内应采用人工挖掘。
（8）配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工
作。
（9）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（10） 雨后挖沟必须仔细检查沟壁，如发现不正常情况应采取措施加固，确认安全后方可施工。
（11）在道路、建筑物附近开挖时，应设置警示装置，采取防护措施。
管道下沟的安全措施
(1) 管道下沟前应对管沟进行检查，确认管沟符合要求、管沟内无人时，方可开始下沟作业。
(2) 下沟时听从指挥人员的指挥，下沟时应平稳起吊，缓慢放入管沟中。
(3) 对可能通车和行人的村庄小路等地段，应设人警戒。在下管时，任何车辆、行人不准通过管沟。 8.2.3.6管线试压的安全措施
(1) 管线试压施工前应由技术人员对施工人员就试压施工的施工规范、技术标准进行技术培训，并就施工中的难点、重点进行技术交底。
(2) 试压施工前，工地安全人员应先对试压管段沿线进行安全巡视，排除可预见的安全隐患，并在试压施工前对施工人员就安全防范措施做技术交底。
(3) 试压施工时，工地安全人员应对沿线进行巡视，发现问题及
时解决，必要时立即停止试压。
(4) 试压管段沿线应与外界隔离，路口、试压点、盲板处、压力表处应有专人看护，试压现场严禁闲杂人员进入。
(5) 试压现场应在醒目的位置悬挂警示标志。
(6) 试压时，盲板前严禁站人，试压过程中应对观看的群众尤其是儿童做好疏导、劝阻工作，尽量避免群众围观。
(7) 试压时应缓慢升压，并随时对压力表进行监视，发现问题及时汇报、解决。
(8) 试压管段必须设有进水阀门及应急排水阀门，以备不时之需。 (9) 试压试验结束后及时排出管道内的试压用水。 8.2.3.7管道冲洗安全措施
(1) 管道进行冲洗时，设专人指挥，严格实施冲洗方案。派专人巡线，专人负责阀门的开启、关闭，并和有关协作单位密切配合联系。
(2) 放水口处应设置围栏，专人看管，夜间设照明灯具。 (3) 配备通讯设备，确定联络方式，冲洗全线做到情况明，指挥得当。
(4) 冲洗进行完毕，及时拆除临时设施，检查现场，恢复原有设施。
消防安全措施
1)贯彻执行《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国消防条例实施细则》和其它有关消防法规。
2)组织实施逐级消防责任制和岗位防火责任制。
3)对职工进行消防知识教育，提高全员防火意识，确保无火灾事故发生。
4)定期组织消防检查，消除火检隐患，改善消防安全条件，改善消防设施。确定如下方案：施工现场设一个消防水池和一个消防栓，配备1台消防泵，管径100mm，以供消防使用。
5)施工现场修筑消防通道，道路上要经常保持畅通，不得堆放料具。
6)现场内不准堆放易燃材料，明火作业要执行用火制度，电焊作业时作业点要清除易燃物，做到火灭人走。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶现时作业时距离不小于10米。
保卫措施
1）施工现场建立门卫和护场巡逻制度，值勤人员要佩带标志，人员进入现场要有登记，值勤人员要有记录。
2）加强职工的教育，增强社会治安意识，施工现场严禁赌博、酗酒和打架。
3）主动与当地公安机关取得联系，搞好治安防范工作。 安全事故应急预案 1）应急预案的方针与原则 （1）、应急预案的方针与原则：
为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区商户及流动人员提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于
良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
（2）、适用范围：本项目工程 2）、成立应急准备管理体系 （1）、施工项目部成立应急小组： 组长：项目经理 副组长：技术负责人 成员：各岗位人员 3）、应急工具清单
（1）、防火、防泄露工具：灭火器、消防钩、水桶、管钳等。 （2）、急救工具用具：医药箱（内备：止血绷带、急救药品等） 4）、应急准备
（1）、对应急人员进行应急准备相关培训：
对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑火救灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知道能力教育
（2）、制订切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，做好预防准备。
5）、应急响应 一般事故的应急响应
（1）、当事故或紧急情况发生后，当事人应立即将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使得消息迅速报告到应急救援小组办公室，并采取应急措施，防止事态扩大。
（2）、项目经理及应急人员对事故应及时进行处理，并及时向公司安全设备科报告。 重大事故的应急响应
（1）、重大施工安全事故发生后，当事人或发现人应立即向项目部负责人报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。
（2）、项目经理及应急人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告安全设备科。
报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。
（1）、向内部报警，简述：出事发点、事态状况、报警人姓名 （2）、向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况报警人姓名、单位、地址、电话。 上报：
紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目部负责人应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，消防保卫事故、安全事故报安全设备科。
6）、具体的安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施 施工安全事故应急准备与响应措施：
可能发生的安全事故有：触电事故、机械伤害等。
（1）、检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急预案
（2）本项目执行三级配电三级保护，各种机械设备必须做到“一机、一闸、一箱、一漏”做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具，带电作业的机械设备专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。
（3）有人触电时，抢救者首先要立即断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距离开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锨、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。
（4）触电人脱离电源后，如触电人神智清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 （5）触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适，安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 （6）如果触电人已失去知觉，呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面方平进行人工呼吸。
（7）如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏外按压急救。
机械伤害事故的应急预案
各种机械设备必须按规定配置齐全有效的各种安全保护装置，按要求办理验收证（必要时办理准用证）
（1）、发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄漏的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，速随伤者送医院抢救。
（2）、发生撕裂伤时，必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时拨打120或者送医院进行治疗。
火灾、爆燃事故发生的应急预案
施工现场应根据施工作业条件制定消防措施，并记录落实效果，并按照不同作业条件，合理配备灭火器材和自救的用水量。
对易燃易爆等危险物品分库存放，设专职保管员；储存易燃易爆物的仓库必须严禁吸烟，严禁烟火，违者罚款；存放应分类、分堆，并标明名称。 （1）、火灾
根据现场实际施工情况，可能发生的火灾，A.电器火灾B.金属火灾。
高压电器装置的火灾，在没有良好接地设备或没有切断电源的情
况下引起的火灾。具体措施为：发现者立即向周围的人发出警报；在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。要及时疏散被火围困人员，一端向另一端蔓延，应从中间控制；中间着火，两侧控制；楼层着火，上下控制，以上层控制为主；火势严重的应立即拨打119火警电话，报警时应说明；起火场所的详细地址，火势大小，着火物品，有无爆炸危险，是否有人被困，报警用的电话号码和报警人的姓名； 派人到主要路口迎接消防车；尽快与上级部门及医疗部门取得联系，以便迅速、妥善地得到后续治疗。
安全文明施工措施
施工现场严格按审批的施工平面图布置，材料分类分规格堆放整齐，标识清楚，排水管网畅通无积水。建筑垃圾随时清理外运。执行“七牌三图”（即工程概况牌、文明施工管理牌安全六大纪律牌、安全生产技术措施牌、施工现场“三清六好”牌、消防措施牌、进现场必须戴安全帽牌与现场平面布置图、现场安全标志图及排水网络图）。“四有一无”（即：有施工公告、有围护、有渗水井、有安全设施、无建筑垃圾）。
工地主要入口要设置规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工地名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。
建筑物的临边，实行封闭式围档，建筑物要实行统一的密目网围挡，围挡要安全、卫生、整洁、美观。
施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管
道施工完后要及时架填平整，消除积土
施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐，并符合施工现场安全生产、文明施工标准：职工宿舍室内高度不低于2.6m，采用彩色活动板房，室内配置电风扇、衣柜及专用取暖电器插座，食堂不低于2.8m，设置透气窗，地面抹水泥砂浆，灶台贴瓷砖，并取得卫生许可证，炊事人员具有健康证。职工宿舍单人床面积不少于2m2，不得设通铺，不得在未竣工的建筑物内设置职工集体宿舍。
工地管理人员和工人要佩戴有明显区别的证卡上岗。 施工现场必须设办公室、厕所等必要的工作、卫生设施。 办公室：布置要干净、整洁：地面要抹火泥砂浆，墙体应刷白：室内高度要大于2.8米，且通风采光良好。
厕所：建立水冲式厕所：厕所卫生必须设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊绳滋生：厕所通风、采光要良好，地面要抹水抹水泥砂浆。
施工现场要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。禁止在施工现场点火取暖，餐饮加工时禁止燃用散煤。建筑垃圾应及时清运，生活垃圾日产日清。清理现场垃圾时，应避免对周围环境造成污染。
第十一章 减少扰民、降低环境污染措施
防止施工噪音，减少扰民措施
采取有利措施，控制施工作业时间，减少噪音，确保周边单位人员正常工作和学习。
13.2.2夜间工作冬季不超过21点，夏季不超过22点，夏季午休时间不安排有噪音工作，以防止机械噪音扰民。
13.2.3施工操作，禁止剧烈的敲打，以减少噪音发生。 13.2.4建筑垃圾、生活垃圾随出随排，运弃或深埋指定垃圾场，施工时，垃圾应通过提升架运输，不得高处抛撒。排放的废污水，要排至现场沉淀池，经净化后排入市政污水井内。厕所设为水冲式，且墙面贴砖。
13.2.5现场周围墙与周边单位分隔，减少与外界环境接触，土方运输应在夜间进行，且负责道路落土清理工作。
13.2.6对周边市政设施，及业主提供的设施要加以防护，对施工产生影响的要事先通知业主及有关单位共同协商解决。
降低环境污染措施
1、严格按省、市有关文明施工法规条款和甲方有关要求为标准，以创建文明施工班组为目标，做好对参与工程人员的文明施工交底和遵纪守法教育工作确定“以厂为家”，作文明人，搞文明施工，从一点一滴做起的思想基础。
2、成立以项目经理挂帅，领导部门参与管理做文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条约，广泛利用宣传板、标语等形式、开展宣传教育。使文明施工成为参与施工活动的每一名员工的自觉行为，贯穿于工程施工全过程。
3、凡进场的材料、设备必须按平面布置图指定位置堆放整齐，高度不超过1.5m，界限清楚，不得混杂。运输车辆卸载后尽快离开。凡能夜间运输尽量安排夜间运作，装卸后立刻清扫干净现场。
4、施工现场做到工完场清，建筑物内外、生产、生活垃圾残土当日清理运出场外，保证场内清洁。
5、施工期间严格控制机械噪声、教育工人不要噪闹、喧哗影响周边环境。
6、现场施工要尽量减少建筑垃圾、要多方面重复利用。否则堆放指定地点尽快拉走，生活垃圾及污水应集中处理不得明火处理。
7、施工区域的围栏封闭。根据规划红线范围，设置高度不低于2.2m的围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离，围墙外侧作美化或绿化处理。建设施工工地出入口必须设立环境保护监督牌，注明项目名称、建设单位、施工单位、防治扬尘污染现场监督员姓名和联系电话、项目工期、环保措施、举报电话等内容。
8、运输车辆的防尘控制。在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后，方可排人城市公共管网。沉淀池派专人定
期进行清理，一般为2 ～3 天清理一次。
9、施工场地的硬化处理。施工现场按平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处露土现象，以达到防尘控制要求。
10、道路清扫扬尘污染的控制。安排保洁人员2名（佩戴标识）每日对施工现场的道路进行1 ～2 次的清扫，清扫前对路面进行洒水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。
11、建筑材料扬尘污染的控制
（1） 砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。
（2） 施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放。进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。
（3） 其他易飞扬物、细颗散体材料（如塑料泡沫、膨胀珍珠岩粉末等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。
12、堆土防尘控制。建筑工程施工现场的弃土、弃料及其它建筑垃圾应及时清运，若在工地内堆置超过48小时，应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。
13、道路清扫扬尘污染的控制。在施工现场主要道路边、生活区域内场地适当位置安装一些水龙头，使洒水皮管、洒水车能就近使用，
便于操作。道路安排专人每日对施工现场的道路进行1 ～2 次的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。
14、建筑垃圾扬尘污染的控制。建筑结构楼层内的施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，运输可采用搭设封闭式专用垃圾通道运输或采用密封容器、装袋清运，并派专人进行检查、监督。严禁随意在预留洞、阳台、窗口处凌空抛洒。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。
15、生活垃圾扬尘污染的控制、生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品和热熔沥青，以防止对大气的污染。
16、工程项目竣工后5日内，施工单位应当平整施工工地，并清除积土、堆物。
17、出现5级以上大风天气时，禁止进行土方和拆除施工等易产生扬尘污染的施工作业，并对堆放物采取防尘措施。
第十二章 质量通病预防措施
1、钢衬PP-R管道
（1）立管安装后弯曲不直，变形大、垂直度超差。安装前管段要认真调直。
（2）弯管操作不当有弯扁，过跷现象。
（3）熔接时，应防止熔接过热阻塞管道，过冷有漏点现象。 （4）管道水流不畅。管道安装前，应认真清理内部，使用管刀切口，安装中断，应随时加管堵封严。管道安装完毕，要及时试压，使用前要反复冲洗。
（5）卫生间立管同地面交接处做防水灌浆。 2、采暖和热水供应
（1）干管安装坡度不适当，导致管道窝气，存水影响正常循环，甚至发生水击。
干管安装前应调直，穿墙管段必须在土建堵洞时，看好坡度，保证坡度正确，支架距离合理，安装牢固。
（2）干管甩口位置不合理，干管与立管连接不直，立管距墙尺寸不一致。
甩口前，必须在现场实测实量，计算、放线应准确，要按墙体轴线偏差定位，弹出粉线，按线施工。可用弯头调整甩口间长度，以保持立管距墙尺寸。
（3）铁皮套管不咬口，套管内管道不防腐，位置不当下露天棚，
套管紧箍导管、无环缝、造成墙皮脱落弯管过墙时，套管环缝过小。 厨房卫生间使用铁皮套管，高出地面不足规范要求，安装假套管。 安装套管，必须预制咬口，下料应充分，留有环缝套管内导管刷油，应在进场后进行，抹灰时，水暖专业必须专人配合，看好套管位置，厨卫间及积水房间设钢制套管，其顶部高出地面30－50mm，居室厅廊设铁皮套管，高出地面20mm，弯管过墙要事先在现场实测尺寸，加工套管，并留有1－2mm环缝。
3、散热器
（1）散热器垫圈品种不当，组成后与流口不同心偏心外露，不平不严，有漏水现象。
散热器接口应平整，对丝、补芯、丝堵的螺纹应规整合格，能用手拧入扣，使用的垫圈、应符合设计要求。
（2）散热器安装不牢、接口松动、距墙不符合要求。 散热器托钩必须保证强度要求，托钩位置必须保证散热器受力均匀，托钩数量必须保证散热器重量要求。散热器存放、运输时，必须保证接口不受剪力，载托钩时，应计算准确，散热器就位后，再次测量修正，以散热器位置为准，配管连接，保证墙距。
第十三章 降低成本技术措施
1、成品及半成品保护
工程施工中对原材料、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品进行有效的保护，是确保工程质量的重要环节。为做好本工程的成品保护工作，采取以下措施：
组织措施：
建立项目部成品保护领导小组，由项目经理任组长，项目施工员任副组长，质量员、材料员等有关人员参加。
项目经理负责落实成品保护必须的资源配备，包括人员、物资等，落实成品保护工作中的有关奖励与处罚政策。
施工员负责向作业班组进行施工过程中对成品保护要求的交底，制定对已完成品进行保护的措施或方案，并布置落实。
质量员检查作业班组在施工过程中对成品的保护是否符合规定要求，对已完成品进行保护的措施或方案是否有效实施。
材料员对落实成品保护措施必须的材料设施，应按计划及时采办供应，以满足工程需要。
项目部成品保护领导小组的日常工作由施工负责。 管理措施：
成品保护专题会议制度：施工过程中一旦发现成品保护工作没能按要求做好，项目部随时召开有关人员参加的专题会议，解决矛盾和问题，确保做好成品保护工作。工序完工交接验收制度：在例行
工序完工交接验收时，对上道工序成品的保护作为检查验收内容。专职人员值班、巡察制度：装修阶段，对已完的施工层或区域的成品保护实行专职人员值班、巡察制度。
（1）掌握好安装时机，即做到保护好土建成品也保护好本专业成品。
（2）散热器挂装完毕后，严禁在散热器上踩踏。 （3）搬运设备及器具时，要轻搬轻放。
（4）已做完的工程一定要把踝口处保护好，防止落入异物。 （5）安装完毕后应锁好门杜绝施工成品的损坏和丢失。 2、合理组织施工作业、材料供给
（1）施工前组织人员研究施工方案，以节省工时。 （2）施工过程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。 （3）施工时，严格按操作规程及验收规范操作，使质量一次成优，杜绝返工，有疑难问题时，应及时与技术员联系。
（4）加强材料工具管理、避免材料、工具的浪费丢失。
第十四章 保证工期措施
1、劳力保证
对各施工进行选择，以竞标形式选择有资质的劳务公司进行施工。主要工种必须全部选择操作技能熟练并富有多年施工经验的人员，全面满足施工进度计划所需劳动力。
2、机具保证
根据施工需要，现场配制足量的机具设备，并做好储备工作，最大限度的实施机械化施工。
对设备、机具、操作者、定员定岗，专人专机，并对机具进行科学保养，保证其高效运转。
3、技术保证
1）开工前，严格进行技术准备，由技术负责人主持进行施工设计交底。项目工程师负责对参加施工的职工进行技术培训，提高做好材料试验检测，确定新工艺施工方法，把问题解决在开工前。
2）坚持每天两班制，关键时刻连续作业。主体实行分段流水，装修阶段与安装工程交叉作业以加快施工进度。
3）采取切实可行的冬雨期施工措施，保证连续施工。 4、管理保证
1）技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验，开工前，统交风险抵押金。
2）严格依据总进度计划，详细分解到日确保当日工作完成。执
行工程进度奖罚制度。
3）每日坚持召开生活调度会，对下步施工计划、措施、材料、劳力、质量及安全、文明施工进行布署。
4）材料供应方面，要提前编制用料计划，对质量双控，不允许紧急放行的材料如保温要充分考虑试验检测周期。
5）充分利用计算机技术，提高工作效率，技术资料采用微机管理。
5、搞好三个配合
1）与设计单位配合，搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。
2）与甲方、监理及质检、安检部门积极配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，对工程存在的问题主动提出，共同处理施工中存在的问题，虚心听取意见，并付诸实施。
6、组织机关人员、工地管理人员及其它工地闲置人员下现场进行有偿的劳动，充实施工一线，确保工程不间断。
7、公司和市主管部门保持经常性联系，了解并熟悉上级部门的有关精神。并在现场设立民工工资公示牌。同时设立举报电话一部。
8、技术组织措施 1）、优化生产要素
按照优化原则安排人、机、物等生产要素在时间和空间的对应位
置，使其数量充足、合理、能力强大，最大限度地保证生产的高速完成。
（1）组成优秀的管理阵容，选择有经验有业绩的人员构成项目组成各部门管理层。施工过程中要想方设法，努力克服一切困难，砬到问题要集体研究，找到确定有效方法，对没按期完成的，必须端正态度，查原因并追究责任。
（2）充分组织并合理调配素质高的劳动力，特别是影响进度的关键工种，优化劳动组织，建立健全内部生产责任制和劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。
（3）充分发挥机械化施工效率，进行优化组合，合理搭配，加强机械的保养与维修，提高利用率，增加机构易损件的备品数量，加强机械设备检修、维修、保养工作，配备必要的机修装备和熟练的修理人员，认真对机械进行管理，避免因机械故障而影响施工进度。
（4）编制物质计划，按照材料需用和周转调配计划，使需用的材料能适时适地，保质保量地到达现场，保证施工生产顺利进行。
（5）材料组根据本项目的周度计划详细编制材料申请采购计划，根据供应日期，提前和及时把货和材料备全备好，满足施工要求。
（6）全体施工人员每周召开一次生产计划协调会，会议由项目经理或主任工程师主持，会议内容为：总结上段工作（包括分析是否完成任务原因）布置下段任务提出如何完成任务的具体详细措施。
（7）为确保按计划完成，对项目设工期奖，工期奖的奖项将根据工程量和赶工的程度和保质保量完成的情况而定。
2）、计划系统、控制有效
（1）从总目标出发，组成计划实施保证体系，使总进度计划、分部分项工程施工进度计划和月（旬）作业计划互相衔接，互为条件，采用倒计时方法，把计划落实到每一天。
（2）强化工程项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应计划，保证工程有组织、有秩序、按计划进行，有条件的情况下，分阶段调整并缩短工期，做到“前紧后松”。
3）、科学管理、措施得力
（1）针对工程特点，按照可行性和经济合理性原则，优化施工组织设计，从突出“组织”、“规划”、“控制”的角度出发，拟定分部分项施工方法和确保优质、高速、文明的技术组织措施。
（2）推广流水施工工艺，合理安排工序，调动一切因素，保证关键工序的按时或提前完成，尽量采用新工艺、新技术，提高工效。
（3）按工期质量要求，严格执行各项奖惩制度，使作业层明确实施计划的技术组织措施，做到有制度落实。
（4）保证资金的供应，加强施工管理，确保各种费用的支付。 （5）适当增加木模的用量和增加劳动力。
（6）实行单位工程交叉作业，流水施工合理，整体统筹安排，高速施工顺序问题，争取以最优方案施工。
第十五章 保证材料供应措施
1、积极筹集资金保证原材料的进厂，开工前资金筹集数额达到工程造价50%以上，确保材料及时供应。
2、同产品质量优良的生产厂家确立供应关系，确保产品质量。 3、提前作好材料计划，材料提前进厂。
4、材料进厂做好质量检查，防止残品、次品进入现场。 5、现场设立专职材料采购员及现场材料员，作好产品出入库管理工作。
6、认真贯彻IS9002质量保证体系，保证材料供应。 7、工程所用材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用，而且在施工当中一定要注意材料的节约，不得浪费。
8、做好资金使用计划，及时上报进度计划，及时进行预决算。 9、多使用国家提倡的新工艺、节能产品，为建设节能型社会尽一份力。
第十六章 主要机具设备计划
序 机械设 型号 号 备名称 规格 数国制造 201201201201201201201201201201201201201 201201 额定生产用于备功率能力 120 良好 5 20 5 80 75 良好 良好 良好 良好 良好 施 注 量 别 上山山山辽上邢上山山山上 杭杭 1 挖掘机 PC200 1 2 搅拌机 J350 1 3 打夯机 HW-70 4 4 振捣棒 ZD60 5 切割据 50 6 对焊机 Dh50 4 2 1 基础 装饰 基础 主体 安装 主体 主体 主体 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 安装 7 调直机 GT3/8 1 8 弯曲机 GW-40 1 9 电焊机 IBX3010 套丝机 2 2 9.25 良好 3.0 良好 15 10 3 良好 良好 良好 12 无齿锯 355-1 2 13 电锤 14 台钻 Z1C-SZ516 2 1 2 2 2 1.2 良好 良好 良好 15 热熔机 16 电锯 Z1E-Q1.6 良好 良好 17 水平尺 SPC02 第十七章 主要人员计划
工 种 普工 安装工 灰土工 临电工 管工 电工 运转工 维修工 焊工 保温工 油工 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 土方工程 管道安装工程 保温工程试验及回填及验收 8 5 2 3 2 1 15 15 5 2 12 3 2 2 3 10 10 5 3 8 5 2 2 2 10 6 第十八章 施 工 进 度 计 划 表
工程名称：
工作 序分项工程名称 号 天 1 2 3 施工准备 顶层装饰拆除 顶层导管拆除 日历1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2 0 1 8 年 度 4 标准层装饰拆除 5 顶层导管安装 6 管井内导管拆除 7 管井内导管安装 8 标准层立管安装 9 1地下导管安装 0 1散热器拆除冲洗 1 1散热器安装 2 1系统压力试验 3 1刷油 4 1竣工验收 地下导管拆除 第十九章施工总平面图
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