屏蔽泵操作及注意事项

屏蔽泵操作规程与日常维护

（一）、启动前的检查：

1、检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。

2、检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。

3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。

4、检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。 5、检查冷却液是否已通。 （二）、泵的启动：

1、介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h,以保证各部位受热均匀。 2、全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。 3、启动机泵，充分排出泵体内气体。

4、排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。

5、检查电机温度〈70℃。

6、运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。 （三）、停泵或切换泵

1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度降至80℃以下时，方可停车。

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2.将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。

3.按停止按钮，停泵； 4.关闭出口阀; 5.停冷却液。

（四）、屏蔽泵安全运行注意事项：

1、在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。2、严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。

3、严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。

4、严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。 （五）、日常维护

1、要经常检查冷却液的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水; 2、要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理;

3、查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理; 4、检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 5、要调节出口阀确保其不超负荷运转;

6、屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法;7、长期停用应将泵冷却液、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏

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（六）、屏蔽泵常见的故障及处理

1、石墨轴承损坏原因：汽蚀，轴间窜动，石墨炸裂。 处理：切换泵，更换轴承。

2、泵无法启动原因：介质结晶或温度低粘稠。 处理：切换泵，提高泵体温度。 3、泵体过热原因：汽蚀或冷却水中断。 处理：查明原因消除汽蚀;恢复冷却水。 4、震动或噪音原因：汽蚀或轴承磨损。 处理：查明原因消除汽蚀;切换泵更换轴承。

5、出口压力低原因：汽蚀，叶轮损坏，入口有杂质堵塞。

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