保证工程质量的具体措施

保证工程质量的具体措施

（1）工程概况

1、建设单位：清原县兴清发展有限公司

2、工程名称；清原县兴清发展公司供热工程锅炉材料采购（PC工程）

3、建设地点：本工程位于原清原县热电总公司院内

4、工程内容：轻质保温浇注料，中质保温浇注料，自流式刚玉浇注料等

5、开竣工日期：整个工程于2017年7月 10日开工，2017年 9月 30日竣工。

6、采用材料：耐火砖、可塑料、浇注料等。

7、该工程中标后，为实施本工程施工，将列为我公司的重点工程，公司将总体管理，安排具有丰富施工经验的项目经理，配备管理水平高，业务素质好的各类专业人员，组成精干的项目经理部，我们将选派的是公司优秀的专业施工队伍。同时由公司技术经理担任本工程的技术管理，生产经理担任安全生产管理，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同，选用先进的施工工艺，有效的技术措施，合理组织施工。我们的承诺是质量高、耗费低、服务优。

一、工程开竣工日期

开工日期：2017年7月10日

计划竣工日期：2017年 9月30日

根据本工程的特点及工期要求，项目部将尽量缩短工期，各分部制定如下控制点：

2017年 8月10 日 水冷风室完；

2017年 8月30 日 分离器出口炉墙完

2017年 9月10日 锅炉本体保温完；

2017年9月 30日 竣工

1、施工技术准备和现场准备

施工技术准备和现场准备的主要内容为四方面：一是公司技术科组织图纸会审；二是组织各项目部编制开工前的各项方案、措施；三是组织各项目部防线员进行工程定位，开工施工测量；四是完成技术、检验机制的建立。其具体内容是：①了解建筑物周边的自然环境及地上、地下障碍物的情况，提出拆除措施，为“三通一平”创造条件。②根据建筑物平面轴线图及规划设计室提供的地面桩进行建筑物桩位交接，并进行建筑物定位控制测量。

①根据工程施工需要，结合管理部门的要求，确定现场进出口位置，并进行建筑物场区的围挡设计。

②根据工程施工需要，结合外围电网的情况，进行临时施工用电设计。

③根据工程施工需要，结合供水管网埋设及留口情况，进行施工用水设计。

④进行临时设施布置和设计，并报有关部门审批后实施。

⑤收集地质勘察报告，开展施工降水及基坑支护设计。

⑥组织有关人员熟悉图纸，进行设计及做好各种工种书面技术交底及施工方案交底。

⑦做好图纸会审及设计变更的落实情况，对特殊部位及重点部位要编制好施工措施，工艺标准，充分做好准备工作。

⑧各种机械设备要提前检修、维护，并按时安装调试，满足施工需要。

⑨做好施工人员的组织工作，对特殊工种要搞好技术培训，持证上岗。

⑩对工程所需材料，要找好货源。进场材料必须有检验报告和出厂合格证。

□一、组织有关人员编制施工预算及施工方案，及时提出主要材料进场计划，提前做好加工定货工作。

□二、质量方针及质量目标

1、我们的质量方针是：创建合格工程，达到用户满意。

2、我们的质量目标是：合格

（1）合同范围内全部工程的使用功能全部符合图纸设计要求。按DL5074-95电力质量验收标准要求，达到

分项工程：合格率100%

分部工程：合格率100%

单位工程：该工程质量等级为合格。

质量保证资料齐全。

3、为确保实现工程的质量目标，我们按照GB/TI9001—ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全质量保证体系，向用户提供质量保证，为此制定如下措施：

①建立强有力的质量保证体系，并确保质量体系正常有效运行。为全面贯彻项目法施工，项目部成立以项目经理为组长，全面负责工程质量管理工作，项目部质量管理小组，采用统计技术的方法，控制各分项的施工质量，质量管理小组下设施工技术管理小组、施工质量管理小组，各班组成

按GB/TI9001：IS2000质量管理标准进行工程的全过程控制，向用户提供质量保证。

②质量领导小组的责任与任务

Ⅰ监督检查施工组织设计及国家、省、市有关技术法规的执行与实施情况。

Ⅱ搞好质量控制点的监督，工序跟踪检查工作，参加工程验收几大检查活动。

Ⅲ负责技术档案，各种技术问题处理和材料检测，及质量反馈工作。

Ⅵ负责新技术、新材料、新工艺推广使用的指导工作。

③质量领导小组的权利

Ⅰ对未按质量保证措施、施工方案执行和违反操作规程、规范的施工班组和个人有否决权

Ⅱ对工人班组月末工资分配有否决权

④为确保质量目标的实现，特制定如下控制点重点控制。

Ⅰ分离器出口炉墙

Ⅱ包墙浇注

Ⅲ锅炉本体保温

施工的各分项工程必须先进行样板间施工通过技艺评定，达到预定质量标准，方可大面积施工，否则予以返工，不允许不合格产品转如下道工序。

4、质量保证措施

（1）严格执行图纸会审制度，技术交底制度，工序交接检制度，样板引路制度，计量检测等制度，不得擅自更改设计，严禁违反操作规程、方案、验收规范施工。

（2）进厂原材料如耐火砖须具有合格证，实行双控的材料复试合格后方可使用，材料进场须请监理工程师验收，实行见证取样制度。

（3）凡隐蔽工程必须经监理工程师、甲方、乙方共同验收合格后，方准进行下道工序施工，基础、主体分部工程完后须向质监站报检。

（4）施工时必须认真测量放线，轴线、标高及结构几何尺寸，经复核无误后方可施工。

（5）采用统计技术控制施工质量，应用PDCA循环工作法，不断提高工程质量。

（6）炉底砌筑前要将基础找平，砌筑时要先砌与炉底接触的四周直墙，高度约高于炉底表面。然后将炉底水平线（如为多层砌筑时，与层数线一起）标在直墙上后,方可砌筑炉底。

（7）炉底由多层砖组成时，砌筑要逐层逐层进行，上下层、同层砖缝错开，最表面层砖的长边与炉渣或气体的流动方向垂直。

（8）高温区域和经常需检修的炉底要在炉底与直墙接触处留膨胀间隙，间隙内嵌入石棉绳或垫石棉板。

（9）锅炉四周直墙由耐火砖、保温砖（或隔热层）、红砖组成。砌筑施工顺序为先砌耐火砖，然后保温砖（或贴隔热板、毡），最后砌红砖。如耐火砖与红砖间隔热缝中为填料时，红砖每砌3~4层时填一次填料，填料时要填密实。

（10）直墙砌筑时必须在炉墙转角处，直段两端先码好2~3层头子，牵好水平线，核对尺寸无误后，将第一层砖贯通砌完，调整好砌筑灰缝，留设好膨胀缝位置，将垂直膨胀缝石棉绳挂好，钢架立面石棉板贴好后，进行砌筑。

（11）直墙砌筑组砌方式为：1/2砖厚墙采用错缝1/2砖长砌筑；1砖及1砖以上厚墙采用一顶一顺或锁包砌法砌筑。1砖及1砖以上厚砌体最上或最下一层砖要采用顶砌或侧砌法。

（12）炉墙两面均为工作面时（1砖厚及其以下的墙除外）两边牵线同时砌筑。

（13）通过砌体的水冷壁集箱和管边及管边的滑动支座不得固定，水冷壁拉钩处异型砖，不能卡住水冷壁的耳板。

（14）耐火砖与红砖组砌时，耐火砖每砌6~8层砖高度时，沿水平方向每隔1~1.5m，必须向红砖外墙伸出115mm长的拉固砖，拉固砖留设同层要断开，上下层要交错留设。

（15）砌筑红砖外墙时，必须设排气孔，留设分布要均匀，可按2m2左右留设一个，用DN15~20黑铁管埋设（在不得已的情况下用预留60×120mm的孔的方式）。有炉排的锅炉在齐平炉排时开始留设；无炉排的锅炉在标高1m左右处开始留设，隔热缝最高点处也必须留设，烘炉完毕后立即用耐温材料堵塞。

（16）加强产品保护，装饰工程中的每个分项工程都要有防护措施，日常管理坚持防护措施及经济挂钩的原则。

（17）严格工艺纪律，认真执行公司质量管理细则中奖罚制度，切切实实优质优价，

奖优罚劣的政策。

（18）坚持三检制原则，施工班组每天开展自检、互检、交接检工作。

分项工程完工后班组先自检，再报项目部检查，然后逐级向上报检层层把关。

未尽事宜，按国家、省、市有关质量管理办法执行。