高层住宅建筑给水排监理实施细则

（一）室内给水系统安装 1．给水管道及配件安装

一般项目

给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表6—131的规定。 2．室内消火栓系统安装

主控项目

（1）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求合格。

一般项目

（2）箱式消火栓的安装应符合下列规定： ①栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

②栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

③阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。 ④消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 表6—131 项次 1 水管纵方弯 平道横向曲 项目 钢管 塑料管复合管 铸铁管 2 立管垂直度 钢管 塑料管复合管 铸铁管 3 成排管段和成排阀门 3．给水设备安装

一般项目

（1）室内给水设备安装的允许偏差应符合表6—132的规定。

室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 表6—132 项次 静置 项目 坐标 允许偏差（mm） 15 检验方法 经纬仪或拉线、尺量检查 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每米全长25m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 每米 5m以上 在同一平面上间距 允许偏差（mm） 1 ≯25 1.5 ≯25 2 ≯25 3 ≯8 2 ≯28 3 ≯10 3 尺量检查 吊线和尺量检查 检验方法 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 1 2 设备 标高 垂直度（每米） ±5 5 0.1 0.1 0.8 0.1 用水准仪、拉线各尺量检查 吊线和尺量检查 水平尺和塞尺检查 水平尺和塞尺检查 在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉的塞尺检查 立式泵体垂直度（每米） 离心式 卧式泵体平度（每米） 水泵 联轴器同轴向倾斜（每米） 心度 径向位移 （2）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表6—133的规定。 管道及设备保温的允许偏差和检验方法 表6—133 项次 1 2 表面平 整度 项目 厚度 卷材 涂抹 允许偏差（mm） +0.1δ -0.05δ 5 10 检验方法 用钢针刺入 用2m靠尺和楔形塞尺检查 注：δ为保温层厚度。

4．室内消防管道及设备安装应注意的质量问题

（1）喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。

（2）喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏，封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。

（3）喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管未端弯头处未件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

（4）喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。

（5）水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物物造成接触不良。 （6）水泵接合器不能加压：由于阀装反或有盲板未拆除造成。

（7）开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。 （8）消火栓箱门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。 （二）室内排水系统安装 1．排水管道及配件安装

主控项目

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

（2）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范，见表6—134的规定。

生活污水铸铁管道的坡度 表6—134

项次 1 2 3 4 5 管径（mm） 50 75 100 125 150 标准坡度（%） 35 25 20 15 10 最小坡度（%） 25 15 12 10 7 6 200 8 5 （3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范，见表6—135的规定。

生活污水塑料管道的坡度 表6—135 项次 1 2 3 4 5 管径（mm） 50 75 110 125 160 标准坡度（%） 25 15 12 10 7 最小坡度（%） 12 8 6 5 4 一般项目

（4）排水塑料道支、吊架间距应符合表6—136的规定。

排水塑料道支吊架最大间距（单位：m） 表6—136 管径（mm） 立管 横管 50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.10 125 2.0 1.30 160 2.0 1.6

室内排水管道安装的允许偏差符合表6—137的相关规定。

室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 表6—137 项次 1 2 3 横 管 纵 横 方 向 弯 曲 铸铁管 钢管 每1m 全长（25m以上） 塑料管 钢筋混凝土管、混凝土管 4 立管 垂直度 铸铁管 钢管 塑料管 项目 坐标 标高 每1m 全长（25m以上） 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 管径小于或等于100mm 管径大于100mm 每1m 全长（25m以上） 每1m 全长（25m以上） 每1m 全长（ 5m以上） 每1m 全长（ 5m以上） 每1m 允许偏差（mm） 15 ±15 ≯1 ≯25 1 1．5 ≯25 ≯38 1．5 ≯38 3 ≯75 3 ≯15 3 ≯10 3 吊线和尺量检查 检验方法 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 全长（ 5m以上） 2．雨水管道及配件安装

≯15 主控项目

（1）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表6—138的规定。

地下埋设雨水排不管道的最小坡度 表6—138 项次 1 2 3 4 5 6 管径（mm） 50 75 100 125 150 200~400 最小坡度（‰） 20 15 8 6 5 4 一般项目

（2）悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表6—139的规定。

悬吊管检查口间距 表6—139 项次 1 悬吊管直径（mm） ≤150 检查口间距（m） ≯15 ≥200 ≯20 2 （3）雨水钢管管道焊接的焊口允许偏差应符合表6—140的规定。

钢管管道焊口允许偏差和检验方法 表6—140 项次 1 2 3 焊口平直度 焊缝加强面 咬边 项目 管壁厚10mm以内 高 度 宽 度 深 度 长度 连续长度 总长度（两侧） 小于0.5mm 25mm 小于焊缝长度的10% 允许偏差（mm） 管壁厚1/4 +1m 检验方法 焊接检验尺和游标卡尺检查 直尺检查 （三）室内给水排水系统施工应注意的质量问题 1．室内给水管道安装应注意的质量问题

（1）管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。 （2）立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。

（3）立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

（4）热水立管的套管向下层漏水：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰厚造成。 2．室内铸铁排水管安装应注意的质量问题

（1）立、支管道距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。

（2）排水管的插口倾斜，造成灰口漏水：原因是预留口方向不准，灰口缝隙不均匀。 （3）地漏安装过高或过低，影响使用：要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。 （4）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。

（5）卫生洁具的排水管预留口距地偏高工偏低：原因是标高没找准，或下料量尺寸有

误。

（6）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。 3．室内塑料排水管道安装注意质量问题

（1）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。 （2）接口处外观清洁，不美观：粘接后外溢胶粘剂应及时除掉。

（3）粘接口漏水：原因是胶粘剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 （4）地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。 （5）立管穿楼板处板缝渗水：原因是地平线未找准。 （四）室外给水管网安装 1．给水管道安装

主控项目

（1）镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表6—151的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

管道防腐层种类 表6—151 防腐层层次 从金属表面起 1 2 3 4 5 6 7 防腐层厚不小于（mm） 正常防腐层 冷底子油 沥青涂层 外包保护层 3 加强防腐层 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 封闭层 沥青涂层 外包保护层 6 特加强防腐层 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 封闭层 沥青涂层 加强包扎层 封闭层 沥青涂层 外包保护层 9 （2）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

一般项目

（3）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表6—152的规定。

室外给水管道安装的允许偏差和检验方法 表6—152 项次 1 坐标 项目 铸铁管 埋地 敷设在沟槽内 钢管、塑料管、 埋地 复合管 敷设在沟槽内或架空 2 标高 铸铁管 埋地 敷设在沟槽内 钢管、塑料管、 埋地 复合管 敷设在沟槽内或架空 铸铁管 允许偏差 （mm） 100 50 100 40 ±50 ±30 ±50 ±30 40 拉线和尺量检验方法 拉线和尺量检查 拉线和尺量检查 3 水管横弯钢管、塑料管、 平纵向曲 复合管 30 检查 （4）铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表6—153的 规定。

铸铁管承插捻口的对口最大间隙 表6—153 管径（mm） 75 100~250 300~500 沿直线敷设（mm） 4 5 6 沿曲线敷设（mm） 5 7~13 14~22 （5）铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表6—1的规定，沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。

铸铁管承插捻口的环型间隙 表6—1 管径（mm） 75~200 250~450 500 2．消防水泵接合器及室外消火栓安装

主控项目

（1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

一般项目

（2）室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。

3．管沟及井室

主控项目

（1）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室外的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

一般项目

（2）管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

（五）室外排水管网安装 1．排水管道安装

主控项目

（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

一般项目

（2）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表6—155的规定。

室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 表6—155 项次 1 坐标 项目 埋地 敷设在沟槽内 允许偏差 （mm） 100 50 检验方法 拉线、 尺量检查 标准环型间隙（mm） 10 11 12 允许偏差（mm） +3 -2 +4 -2 +4 -2 2 3 标高 水平管道纵横向弯曲 埋地 敷设在沟槽内 每5m长 全长（两井间） ±20 ±20 10 用水平仪、 拉线和尺量检查 拉线、 尺量检查 30 （3）混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：

①抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹次抹成，抹带不得有裂纹。

②钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。 ③抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80~100mm。 2．排水管沟及井池

主控项目

排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm。 （六） 给排水工程施工应注意的问题 1．暖卫设备及管道安装应注意的质量问题

（1）管道断口有飞刺、铁膜：用砂轮锯断管后应铣口。

（2）锯口不平、不正，出现马蹄形：锯管时站的角度不合格适或锯条未上紧。 （3）丝头缺扣、乱扣：不能只套一板，套丝时应加润滑剂。

（4）管段表面有飞刺和环形沟：主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑现横沟，应及时修理工具或更换。

（5）管段局部凹陷：是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。

（6）托、吊、卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子燕子尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。

（7）焊接管道错口，焊缝不匀：主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。

（8）排水管段及管件连接处弯曲现象：打麻时应认真将管与管件找正、找直。 2．建筑给水工程施工质量的预控

（1）审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会

审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件，并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等洽商等图纸预控审核工作。

（2）审核施工单位提交监理的施工方案及技术交底单

施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试引路。

（3）对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员资格，特殊技术工程睥上岗证要进行审核。

（4）安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。

（5）工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。

使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件应有出厂合格证。

使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀应符合温度要求。阀门铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关

闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证。

阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。

凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，然后再确定订货单位。

所有设备，在安装前应按相应技术说明书的要求进行质量检查。必要时应由法定检测部门检测。

（6）在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预埋洞施工配合与预控工作。 3．建筑给水工程施工质量控制要点

监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

（1）管道施工作业条件的控制要点 ①埋地管道的施工控制要点

埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽，更应防止因地面雨水流入管道沟内，造成漂管，使管口折裂事故。

冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。

埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录”，办好隐检手续。

②暗装管道应在地下管沟未盖沟板和吊顶未封闭之前进行安装，管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊板顶。

③明装管道必须在安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。

④立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。

⑤支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。 （2）干管安装控制要点 ①给水铸铁管道安装 安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是不清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，连接的对口间隙中不符合规范；管子调直找平后及时固定，管道拐弯处和始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口封堵是不严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。

②给水镀锌管道安装

检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。

③非镀锌素钢管安装

采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。 ④埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。 （3）立管安装

①立管明装：监理应检查安装后管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。

②立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜的管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置中否正确，甩口要加装临时丝堵。

（4）支管安装

支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。

（5）管道试压、冲洗 ①给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。

②管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。

（6）管道防腐和保温 ①管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

②管道保温：明装或暗装的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。

（7）建筑给水附属设备安装质量控制要点

①消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。

②喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。

③报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。 ④水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀，泵体不得承受管道重量荷载。

⑤高位水箱；若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。

⑥冬季通、试水后，要督促承包单位采取措施，防止管道冻裂。 （8）成品保护

①安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。

②管道在装修施工中加以保护，防止喷浆液或其他的污染物污染管道。

③截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后序施工损坏丢失，可在交工前统一装好。

④给水管、消防系统施工完毕后，各部位的设备附件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时也不得污染的损坏吊顶装修。

4．建筑排水工程施工质量的预控

⑪审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会 审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将设计图纸中影响施工顺利行、图纸差错和工程质量等问题汇总，形成文件，及时组织设计交底会，并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。

⑫审核承包单位提交的施工方案及技术交底单 承包单位编制的施工方案，必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行，不得擅自改动，必要时进行样板试验引路。 ⑬对分单位的资质、施工管理人员与技术人员和资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 ⑭安装开始之前应对土建主体工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行检验。

⑮工程使用的各种材料、配件及设备经过监理工程师的认定，使用的各种管材设备必须符合设计要求。

①铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。

②镀锌碳素钢管及管件壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣与乱扣、方扣与丝扣不全等现象。

③建筑排水用硬质聚氯乙烯（UPVC）管材应符合GB/T5836.1—92国家标准，所用胶粘剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。

④捻口所用青麻、油麻不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、胶粘剂，必须有生产日期和出厂合格证。

⑤卫生具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。

卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表不滑、电镀均匀、螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼裂纹缺陷。应采用节水型洁具。

⑥硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放高不得超过1.5m,距热源不少于1.0m，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。

（6）在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 5．建筑排水工程施工质量控制要点

监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

（1）管道施工作业条件和控制要点 ①埋地管道施工控制要点

埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求，硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽，更就严防因地面雨水流入管沟内造成漂管，使管口折裂事故。 埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，穿过建筑基础处要预先留好管洞。 ②暗装管道（包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标，各种管道排列有序，符合设计图纸要求。

③室内明装管道要与土建结构的进度相隔1~2层的条件下进行安装，室内地平线标高和房间尺寸线应弹好，在粗装修工序已完无其他障碍下进行安装。

④安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验，并已办好隐蔽工程预

检手续；

浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。 （2）排水干管安装

①埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求的安装工艺规程进行，并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬季防冻口措施，否则不能捻口。

②埋地管道装好经闭水试验符合要求后，方可进行管道隐蔽工程验收手续，做好临时封堵各预留管口后才允许管道规定要求敷土回填。

（3）排水立管托、吊管道安装

①安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽荛项目做好隐检手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。

②排水立管安装

立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程，要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。

（4）内排雨立管道的管材要材要设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管道固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查。

（5）硬质塑料安装的质量控制要点

接口要注意先试插接口合格及清口除灰，胶粘剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。

立管要注意安装伸缩节，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室内）管道周围应先用细砂回填至管顶100mm，是覆过筛土，夯实时勿碰管道。

（6）卫生洁具安装质量控制要点 ①安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10mm。

②卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，防止陶瓷破裂。

③管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫胶皮、油灰等填料和垫料。

④固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆和排水口接头，应通过旋螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆相平或略低于盆底。

⑤需装设冷水和热水的卫生器具，应将冷水龙头装在左手侧，热水龙头装在右手侧。 ⑥安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间进橡胶垫。 ⑦大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。 ⑧坐便器安装时注意便器坐标超偏和冲水主管坐标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用低碳钢丝捆绑软管与硬管搭接处，应用喉箍卡固定上卡牢，以防此外漏水。

⑨地漏应安在最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。

⑩安装电热器应有接地保护装置，试验时先加满水后通电启动。 （7）成品保护

①管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 ②安装完的管道应加强保护，严防被当脚手架承重，尤其是立管距地2m，以下时，应用木板捆绑保护。

③严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全的拉点、吊顶的吊点。 ④其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 ⑤油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道。

⑥埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用夯等机械夯土。

⑦冬季施工接口必须采用防冻措施。

⑧不允许在安装好的托吊管道上搭架子拴物器。 ⑨卫生洁具安装成品保护：冬季无通暖时，要把卫生洁具放水干净，做到存水弯无积水，以免冻裂。搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和镀件要做好保护工作，也可以竣工前统一安装。注意地漏是否通畅，分户阀门是否关好，以免渗漏，使装修工程受损。

6．室外给水管道及设备安装应注意的质量问题

（1）埋地管道断裂：原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。

（2）阀门井深不够，地下消火栓的顶部出距盖底部距离小于400mm，原因是埋地管道坐标及标高不准。

（3）管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定：原因是管膛清扫不净。 （4）水泥接口渗漏：原因是水泥强度不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。

7．室外供热管道安装应注意的质量问题

（1）管道坡度均匀或倒坡：原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀；安装干管后又开口，接口以后不调直造成。

（2）热水供热系统通暖后，局部不热：原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置安装位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥砂堵塞管路所造成。

（3）蒸汽系统不热：原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返水弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。

（4）管道焊接弯头和的外径不一致：原因是压制弯头与管道的外径不一致，休用压制弯头，必须使其外径与管道外径相同。

（5）地沟内间隙太小，维修不便：原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。

（6）试压或调试时，管道被堵塞：主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。 8．管道及设备防腐应注意的质量问题

（1）保温材料使用不当、交底不清、做清法不明：应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。

（2）保温层厚度不按设计要求规定施工：主要是凭经验施工，对保温要求理解不深。 （3）表面粗糙不美观：主要是操作不认真，要求不严格。

（4）空鼓、松动不严密：主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。