JS施工方案

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施 工 方 案

编制：王素敏 审核：刘 弼

广东科顺化工实业有限公司

2011年5月5日

一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、相关防水材料国家行业或企业标准 3、设计图纸及招标文件 4、科顺公司相关技术资料

二、材料选用

跟据工程实际情况选用JS防水涂料作为防水层，厚度为1.5mm。

1. 材料简介：

JS复合防水涂料选用科顺化工实业有限公司生产的KS-988A聚合物水泥基JS复合防水涂料。JS复合防水涂料是引进国外先进技术及关键原料，以丙烯酸为主要原材料配以多种助剂、填料复合而成。由有机液料与无机粉料组成高份子聚合物防水涂料，该涂料既有优异的防水性能，又完全满足环保要求，并已通过省级技术鉴定，广泛应用于建筑、道路、桥梁、涵洞、装饰、水利等工程中。该材料在发达国家已有几年的使用历史。

2. 产品优点

2.1. 能在干燥或潮湿的多种材质的基面上施工。

2.2. 可作涂料与卷材复合的防水层，适合重要的防水工程。 2.3. 不污染环境，对人体无害，适用于食用水池的防水。

2.4. 具有优异的抗紫外线性能，耐候性良好，可作外露式防水施工。 2.5. 加入颜料，可配制成具有装饰效果的彩色涂层。

2.6. 调整配合比例，可配制成性能良好的瓷砖粘结材料和密封材料。

3. 适用范围

KS-988A JS复合防水涂料可在潮湿或干燥的砂石、砂浆、混凝土、木材、石膏板、沥青、橡胶、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工，新旧建筑物的天面、卫生间、地下工程、隧道、桥梁等的防水工程中。

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4. 基层要求

4.1. 防水层基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，

基面含水率必须小于8%。平整度可用2m长直尺检查，最大间隙不大于5mm。阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。

4.2. 无筋：对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm ，对割除的拉杆螺栓端头，

用快干水泥修平。

4.3. 坚固：防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做涂料，并无松动块体。 4.4. 基面检测：先把基面清理干净，检查是否干燥、无明水，或用1㎡面积的橡胶板或卷材

覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格。

5. 施工程序 JS水泥基涂膜防水：

基层处理、验收合格 → 配制底涂料 → 配制涂料 → 特殊部位加强 → 大面涂刷底层JS防水涂料 → 大面积涂刷第二层JS防水涂料 → 保护层施工

6. 施工工艺 6.1. 施工准备 6.1.1. 机具准备

（1）清理防水基层的施工工具：铁锹、扫帚、手锤、钢凿、抹布等。 （2）涂料取料配料工具：磅秤、水桶、搅拌桶、搅拌器等。

（3）涂料涂刷及卷材铺贴的施工工具：剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、压辊等。 6.1.2. 材料准备

（1）防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；

（2）防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。 6.1.3. 人工准备

（1）为确保质量，防水工程必须由防水专业队伍进行施工；

（2）屋面防水施工，一般以3-4人为小组较为适宜，其他施工部位根据其难易程度而定。 6.1.4. 施工环境

（1）施工时气温应在0℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。 （2）施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强制通风。 6.1.5. JS复合防水涂料施工工艺

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（1）基层要求平整、牢固、干净、无明水，有裂缝应进行修补，阴阳角做成圆弧。旧的砼在使用防水涂料施工前，必须用去污力强的工业洗涤剂或油污清洗，再用清水冲洗干净，晾干后涂刷。

（2）配置底涂时用电动搅拌器搅拌均匀后进行施工

（3）配置涂料时将粉料慢慢加入液料中，同时开动电动搅拌器（每分钟350-450转），充分搅拌均匀至均匀细微不含团粒的混合物，搅拌时间约为3-5分钟即可使用。

（3）用滚刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。每次涂覆不宜太厚，否则干固时间较长。后道涂覆应在前道涂层实干后进行。保护层的施工在防水层最后一次涂覆完全干固进行（常温下约5-7天）。

7. 注意事项

1. 不能在0℃以下或雨天施工。

2. 使用中的涂料如有沉淀应随时搅拌；混合后的涂料应在2小时内用完。

8. 质量评定标准 1. 保证项目：

a) 防水涂料必须符合设计要求和规范规定，出厂合格证，现场抽检检验报告等合乎要求； b) 防水涂料配比符合设计和产品要求。 2. 基本项目：

a) 基层牢固、表面干净，转角处呈钝角或圆弧角。（检查隐蔽验收计录） b) 涂膜表面平整，无空鼓、起泡。 3. 允许偏差项目

涂膜厚度允许偏差-20%d。（d为涂膜设计厚度）

9. 工程质量标准

1) 涂膜防水层施工要均匀，不能有漏刷和累积。

2) 严格按照操作规程、技术方案和设计图纸施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关。

3) 所有进场的防水材料，必须有检验合格证、产品检验证。

4) 涂膜表面平整、均匀、无裂缝、脱皮、流淌、起泡、胎体暴露，折皱等现象。 5) 施工完的防水层，表面不得有脱落、开裂、起鼓等现象；

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6) 卷材节点密封严密，做法符合施工组织设计和设计图纸要求；

10. 工程验收标准

评定标准：按施工面积每100㎡抽查1处，但不得少于3处。 涂膜检测：

1) 涂膜防水层外观质量：平整、均匀，无脱皮起鼓，裂缝、鼓泡。

2) 涂膜防水层厚度为每100㎡割取1块20mm×20mm样品或针刺检验，平均厚度应符合设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%。

基本项目：

1) 涂膜表面平整，无空鼓、起泡。基层牢固、表面干净，转角处呈钝角或圆弧角。（检查隐验收记录）；

2) 卷材铺贴方法和搭接、收头符合设计、规范和设计图，粘结牢固紧密，接缝封严，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷；

3) 节点质量：泛水、转角、管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密；附加层、泛水立面收头等做法符合设计和规范规定。

保证项目：

防水材料必须符合设计要求和规范规定，出厂合格证，现场抽检检验报告等合乎要求；防水涂料配比符合设计和产品要求。 三、安全文明施工

1、进场施工人员配带统一工作证，服从项目部的统一部属与协调。

2、做好施工组织管理，维持现场清洁、道路通畅，原材料和周转材料堆码整齐。 3、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到工完、料净、场地清。 4、工程施工完工后，及时与甲方协商确定场地堆码剩余材料。 5、建立安全、保生制度，落实治安、防火责任人。

6、减小扰民噪音，易产生噪音的机具，将采取屏蔽措施，将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。

7、降低环境污染的措施

1. 施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和恶臭的

物质；装卸有粉尘的材料，应洒水湿润和在仓库内进行。

2. 对现场的垃圾及时清运，以保持场容的整洁，施工垃圾经清理后集中 堆放，严禁在向下抛掷垃圾。

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6. 工程质量总目标

6.1. 工程的质量总目标是：确保工程质量验收达到合格。 6.2. 公司质量保证体系

6.3. 本工程项目施工时将在公司ISO9001质量标准的基础上建立规范化管理体系，由项目经

理部负责实施，以确保工程质量达到预定期质量目标。 工程质量保证措施

1）材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经甲方和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。

2）严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。

3）开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。

4）严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。

5）所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工。

6）防水工程要确保防水层厚度，施工采用分层涂刮均匀，不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值，厚度误差控制在规范规定的20%以内。 7）节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。

8）防水工程验收，应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行验收，其中“保证项目、检验项目、实测项目”必须严格按技术规程要求进行验收。 9）防水工程完工后，应将防水资料整理成册交建设单位存档。 10)落实岗位责任制

认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，使工程质量始终保持在优良状态。

7. 确保安全生产的技术组织措施 1、安全施工目标

本工程安全施工目标为：杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故控制在3‰以内，按“一标三规范”达标。

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2、安全生产组织管理措施

1）安全生产组织管理机构，配备足够的安全管理人员，公司、项目经理部分别设计立安全管理安委员会、安全领导小组、安全管理小组。本工程配备专职安全员1人。

2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。安全管理制度主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度，安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。

3）严格监督检查，消除事故隐患。公司每月定期检查、平时抽查：项目经理部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。

4）要求各工种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。

5）积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。

6）强化安全教育，加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底人员不准上岗作业。

7）每周星期一以班为单位进行活动并具体记录，班前班后安全自检，发现问题及进解决。 3、安全生产技术措施

1）在编制施工组织设计和分项施工方案中都要有针对性的安全技术措施。 a、严格按临时用电施工组织设计执行，制定使用、检修规定。

b、在施工中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。 2）施工机械安全：

施工机械在使用过程中，按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 3）安全用电：

施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》用其他用电规范的要求，专人负责用电机具的施工，常检修用电机具，防止漏电。 4）安全标志和安全防护

安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全语。 ②安全防护：

人员安全施工要求：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不

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得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。 5）夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟槽等除做好防护外，并设红灯警示。 6）防水工程施工

防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场 禁止烟火。

b、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。

c、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔 1-2小时到通风地点休息10-15min，施工过程中操作人员感到不舒适， 应马上离开施工现场，严重时应及明往医院检查。 7）其他

a、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。严格执行国家有关安全 生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则；

b、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关；

c、认真贯彻安全生产防火制度。防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。

8. 确保文明施工的技术组织措施

1、进场施工人员配带统一工作证，服从项目部的统一部属与协调。

2、做好施工组织管理，维持现场清洁、道路通畅，原材料和周转材料堆码整齐。 3、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到工完、料净、场地清。 4、工程施工完工后，及时与甲方协商确定场地堆码剩余材料。 5、建立安全、保生制度，落实治安、防火责任人。

6、减小扰民噪音，易产生噪音的机具，将采取屏蔽措施，将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。

7、降低环境污染的措施

1）施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应洒水湿润和在仓库内进行。

2）对现场的垃圾及时清运，以保持场容的整洁，施工垃圾经清理后集中堆放，严禁向下抛掷垃圾。

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9. 成品保护措施

1、组织好防水层和保护层的的交接和穿插作业，防止损坏防水层。 2、防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动。

3、操作人员严格保护已做好的涂膜防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以免破坏防水层。

4、操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。 5、防水涂膜固化后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。

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