2011年石景山区中小学校舍安全工程 石景山小学教学楼 (十九标段)
门安装施工方案
编制单位:华北建设集团有限公司 编制日期:2011年7月23日 编制人: 审核人:
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目 录
1、门的用材要求 ................................................. 3 2、门的技术要求 ................................................. 3 3、门窗的安装工艺 ............................................... 4 4、五金安装 ..................................................... 6 5、质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 6、成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
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1、门的用材要求
(1)门的框和扇的型号、材料类别、等级、含水率及制作质量均需符合设计要求。出具使用材料的合格证,环保检验合格证,出厂合格证。 (2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
(3)门板对称层和同一层单板应是同一树种、同一厚度,并考虑成品结构的均匀性。
(4)门板均不允许有脱胶鼓泡,不允许边角缺损,不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。 2、门的技术要求
(1)确定门的洞口尺寸要满足安装的门尺寸。洞口尺寸宽度要大于安装的门套的外框尺寸20~30mm。洞口高度要大于安装的门外框高度的10~20mm。
(2)安装门框时必须先测量洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度,确保门窗套与墙体之间有10~15mm以备打胶和调整避免门窗框与门洞之间的缝隙过大或过小。
(3)安装好的门窗套要横平竖直,上下口宽度相等,无前后扭曲现象,接缝严密,无凸凹现象。
(4)立框时掌握好抹灰层厚度,确保门套线安装后与墙体无缝隙无扭曲。
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(5)钻头预先在上木螺丝的位置打木螺丝长度2/3深度的孔。再将木螺丝带蜡拧入,拧紧卧平。 3、门的安装工艺
(1) 洞口检测:检测要安装的门窗洞口尺寸,水平度----门窗洞口左右高差应小于5mm、垂直度----左右墙体厚度差应小于5mm、洞口上下宽度差应小于5mm。洞口宽度要大于门套外框宽度20~30mm作为胶缝和调节余量。高度大于门套外径10~20mm。门套深度(立梃宽度)等于或大于抹完灰的墙体厚度0~3mm,洞口上下宽度相等。
(2)门的检测:检测门的数量及质量,核实门的长宽厚尺寸,检测门的平整度,木材纹理,有无翘曲,开裂,变形,胶痕,节疤,油漆的饱和度,流挂等现象。无油漆施工质量通病。
(3)门的养生:制作好的油漆门到现场后,要进行一周的养生。在现场合适的位置设置200mm的平台,用木方做支架,大芯板或高密板做台面,台面要平整,将门平放在台面上,整齐码放做好保护,放置一周,无淋漆的门放置两周。
(4)试安装:试安装门窗套。将带有单面口线的门窗套安装在洞口或窗口,调整记录合适尺寸,角度。用三角型木楔调整门窗套与墙体洞口间隙,将多余的立梃板件部分去除。立梃及套线底端距地5mm。接地位置要做防水,防腐处理。立梃与地面接触部分涂刷沥青漆或包防水胶带。将门窗套固定塞紧,木楔间距350mm。立梃在安装合页位置背面加垫合页木九夹板或大芯板。
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(5)套口的安装:将门窗套在门洞口,窗洞口立直,调整好位置,横平竖直,边无缝。检查垂直度,水平度,及门扇的安装尺寸符合安装要求后,将发泡胶打在立梃与墙体之间。将胶罐(胶)喷胶嘴由门窗套与墙体之间缝隙插入,在距立梃边缘25-30mm处自下而上间断注入膨胀胶,保证留缝间隙内胶柱断续均匀。在门套两侧肩部交角及合页,锁的位置处注胶量要充足并能充分发泡。采用两面注入时,要保证对接准确。待发泡胶发泡固化后,补充余下胶缝。套口间用横木支撑,左右立梃各用70#铝合金方做垫件。铝合金与立梃接触面用美纹纸带或胶带纸粘贴。每300mm一个横木支撑铝合金,防止发泡胶膨胀使套口变形。上梃用横向铝合金方做垫件,支立木固定。24小时后,膨胀胶充分发泡固化,拆卸全部工装。 (6)装套口线:将套口线按实际尺寸裁好,粘贴面清洁后涂白乳胶,用工装卡将套口线固定在套口立梃上,力度适宜。窗口则用布纹胶带将其牢。固定套口线用较平整的木板做垫板,再用工装卡固定,以免套口线受损。 (7)门的检测及试安装:将成品门在没有折页的情况下,试安在门口上,校验门左右上下缝隙的大小。
(8)木门窗安装的留缝限值,允许偏差和检验方法
留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 项次 项目 高级 1 2 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正侧面垂直度 - - 高级 2 1 用钢尺检测 用1m垂直检测检查 检验方法 第 5 页 共 8 页
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3 4 5 6 7 框与扇,扇与扇接缝高低差 门窗扇的对口缝 门窗扇与上冒头间留缝 门窗扇与立梃间留缝 窗扇与下冒头间留缝 - 1.5~2 1~1.5 1~1.5 2~2.5 内门 1 用钢直尺和塞尺检查 用塞尺检查 6~7 8~10 8 门扇与地面间留缝 卫生间门 (9)夏季湿度较大时安装木门窗按下表留缝限值留缝。秋季,冬季湿度小,气候较干燥时安装木门窗留缝限值按下表增加1mm 。空调环境下,或恒温环境下,湿度变化不大,周围环境湿度对木门窗含水率无明显影响。 4、五金安装
(1)合页的安装:根据门的大小,确定合页数量及安装位置,开启方向。将合页在门扇上画好安装位置。(这里指平板合页)1900 * 750 *40mm尺寸以下的平板门可以用两个合页。实木门 可根据门的重量和合页质量而定。1900 * 750 *40mm尺寸以上的平板门实木门用3个合页。合页上边距门上边200mm,合页下边距门下边300 mm,中间合页距上合页居中。或上距700mm(指2000mm以上门)方法:将合页事先在门扇上画好安装位置,及安装深度,使合页安装后与门扇平。缝隙小于1mm.将合页各用2~3个木螺丝安装在检验好的门扇上。这时,木螺丝不上实,以便对门进行调整。木螺丝与合页方向垂直,软木类木螺丝直接带紧。硬木类,及遇有节疤可
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先钻孔,孔直径小于木螺丝直径1.5mm。再上好木螺丝。待门安装全部调试合理后,补齐其他木螺丝,全部拧紧上平。
(2)将带有合页的门扇试安装在门口上,确定合页在门口上的位置,用工具将合页在门上的位置开好。槽口边缘平整,深度与合页厚度相同为宜。 (3)每个合页用2-3个木螺丝安装在门口上,调整好其位置。符合要求后,将合页的其他木螺丝补齐,上牢。再次检验门的边缝,及开启度,自由度。无问题后开始安装锁具。
(4)安装锁具:(压把锁,球型锁)门的锁孔一般在工厂提前开好。保证门锁运转自如,锁舌伸缩无碍,之后确定锁口位置,用工具开好锁舌盒后,将压板用木螺丝上好,确保平整。保证锁具无划痕。锁舌与套口间无破坏性磨檫。
(5)安装门吸。门吸有天,地,墙三种。门吸的固定点在门锁的正上方或正下方,距门的上边或底边一公分。距门垂边100mm。地吸以不防碍人的行动为宜。地吸高度不超过踢脚线高度。
(6)安装密闭系统:在门的子口线上与门接触一侧将密闭胶条或毛条用专用胶粘接在子口条上。上口密闭胶条或毛条转角要严紧平顺。插接式密闭胶条先将“U”型槽安装在子口条上,再将密闭胶条安装在“U”型槽上 。无“U”型底座,可在子口上开3mm宽*5mm深的凹槽,将胶条平压在槽内。其他类型密闭系统按照其专有安装工艺安装(包括门下口的密闭)。 (7)打胶及修整:将立梃下口5mm的缝隙打满无色硅酮玻璃胶。修整接口不平位置。
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5、质量标准:
(1) 门框扇所用材料的规格,接榫拼合与安装等应符合图纸设计要求。 (2) 净光的框扇,不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等,割角应严实平整,拼缝紧密。
(3) 门框的裁口面表面应光滑,深浅宽窄应一致,线脚四周应交圈整齐,为角框的四角应成直角。
(4) 门框必须安装牢固,固定点必须符合规范的规定。
(5) 门应开关灵活、稳定,不得回弹和反翘,门扇挺面与外框挺面应相平。 (6) 门小五金安装应位置正确,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确,安装齐全。 6、成品保护措施
(1)门入场存放应叠起、点平、码放整齐。
(2) 安装前进行检查无损后进行安装,安装后使用前两侧应进行保护,防止碰撞损坏。
(3)装门框时,要防止磕碰、划伤。
(4)门安装完后, 如有保护膜破裂,用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免出现表面划伤、磕碰。门窗保护膜修复后,将锁具装好。
(5) 门、锁具安装完毕后,要将门窗锁紧。防止成品碰伤、划伤,锁具丢失。
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