房建工程施工方案.

干塘至武威南第二线铁路工程GWEX-ZH标

房建工程施工方案

编制： 复核： 审核：

中铁七局集团有限公司干武二线工程指挥部

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2014年8月10日

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目 录

一、工程概述 ..................................................................................................... 3 二、编制依据及编制原则 ................................................................................ 3 三、施工内容 ..................................................................................................... 4 四、施工方案 ..................................................................................................... 5 五、土建施工方案 ............................................................................................. 7 六、装饰与装修工程施工方案 ...................................................................... 27 七、安全施工防护措施................................................................................... 32 八、施工安全应急预案................................................................................... 33 九、施工进度计划 ........................................................................................... 36

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一、工程概述

干武铁路干塘至武威南段增建二线，线路东起宁夏回族自治区中卫市干塘镇，经内蒙古自治区阿拉善左旗、甘肃省景泰县、古浪县至武威市凉州区境内的武威南镇，线路全长172.2公里。

既有干武线车站15个，增建二线工程后全线共设车站10处，分别为干塘、乌兰敖包、郭家窑、大嘴子、谭家井、黑冲滩、土门子、园墩、上腰墩、武威南10个车站；关闭原有岳家井、庆阳山、冰草湾、石峡子、双槽5 个车站；车站到发线有效长度由850米延长为1050米。

参与本工程的单位有：建设单位为兰州铁路局干武增建二线工程建设指挥部；设计单位为中铁第五勘察设计院集团有限公司；施工单位中铁七局集团有限公司；监理单位为兰州交大工程咨询有限责任公司干武二线铁路监理站。 二、编制依据及编制原则

1、干塘至武威南铁路增建二线工程施工总价承包招标招标文件、施工图、指导性施工组织设计、工程量清单、答疑书等。

2、国家、中国铁路总公司、铁路局颁发的有关铁路工程施工的现行有效法规、规范、标准。

3、积累的类似工程相关施工经验和资料及施工工艺、工法。 4、铁运[2012]280号关于印发《铁路营业线施工安全管理办法》的通知。

5、兰铁办[2013]2号关于印发《兰州铁路局营业线施工安全管理实

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施细则》的通知。 三、施工内容

房建工程拟投入3个作业架子队共计大约400人，作业架子队驻土门子，谭家井，干塘附近，下设12个工班。工程开工后，首先进行样板示范工程，经建设、监理及接管单位的共同检查确认后，以样板为标准推开，做到样板引路，均衡发展，形成以点带面，全面提高的良好格局。 3.1临近既有线施工

干塘至武威南由于新增二线工程，新建车站信号综合房屋、红外线探测机房、无线基站及生产生活房屋主要工作内容为房屋基础工程施工、主体工程施工、装饰装修工程施工。临近既有线施工共有10段，施工时间为2014年8月15日至2014年11月30日。施工配合单位：武威工务段、兰州通信段。

施工主体 工作时间 2014年8月第一小组 15日至2014年12月30日 第二小组 岳家井中继站、郭家窑车站及黑冲滩至郭家窑区间 房屋主要工作内容为房屋基础工工作地点 武威南站、双槽中继站、石峡子中继站、圆墩车站、上腰墩车站、土门子车站及武威南至黑冲滩区间 黑冲滩车站、谭家井车工作内容 干塘至武威南由于新增二线工程，新建车站信号综合房屋、红外线探测机房、无线站、大嘴子、庆阳山中继站、基站及生产生活中铁七局集团有限公司

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2014年8月第三小组 15日至2014年12月30日 乌兰敖包车站、干塘车站及郭家窑至干塘区间 程施工、主体工程施工、装饰装修工程施工 3.1既有变配电改造施工

干塘至武威南由于新增二线工程，土门子110KV配电所改造、谭家井110KV配电所改造、郭家窑110KV配电所改造、干塘10KV电力配电所改造工程施工。临近既有线施工共有4处，施工时间为2014年8月15日至2014年11月30日。施工配合单位：武威房建段、武南车务段、兰州供水段、武威工务段、兰州通信段、银川供电段、兰州电务段。 四、施工方案

4.1临近既有房屋施工方案

a.施工调查：

① 施工环境调查，包括施工现场的地形、地质、气象、水文情况，施工过程中可能对现场环境、以及现场环境可能对施工质量产生的影响。

② 施工外部条件调查，包括道路运输、施工现场材料卸车地点、存放位置等。

③ 站前工程施工场坪施工情况；施工范围内既有地下管、线、缆等设备径路。

④ 施工生活保障调查，包括生活供应、医疗、卫生、防疫、民俗及工地周边社会治安情况等。

⑤ 实地测量房屋位置。 b.设计文件核对：

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① 图纸的组成内容是否符合有关规定； ② 施工图纸是否齐全，有无遗漏或错误；

③ 设计说明书、工程数量表及主要设备和器材的规格、数量表是否与图纸相符；

④ 施工图与现场实际是否一致。 c .线路及设备安全保障协议：

①施工前与设备管理单位及相关部门联系，签定《施工安全协议》，明确隐蔽设施的准确位置，制定防范措施，做好防护标记。

② 房屋施工时时，须填报施工计划，报相关部门审批同意后方可施工

e物资：

需要的车辆、信号旗、响墩、对讲机等安全防护物资配置情况。 4.2既有变电改造施工方案

1、现场前期的调查情况

房屋施工前，由建设指挥部组织相关设备管理单位、监理单位、施工单位对现场设备进行调查签认，按兰铁局《关于防止挖断光（电）缆加强营业线施工安全管理的通知》执行。

2、施工准备阶段

施工前三天根据调查情况给相关配合单位下施工配合通知书；施工前做好安全教育及作业地点、作业方式交底，施工前会同相关设备管理单位对具体施工地段进行现场交底调查；准备施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具。

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3、施工阶段

a进入施工区域服从产权单位及使用单位的指挥，按规定和要求进行施工。

b在施工期间最好对既有运营设备的保护，施工期间派驻专人进行防护，严谨触碰既有设备。

c按照运营单位要求的时间，在时间内进行施工。 五、土建施工方案 5.1砌体工程 5.1.1材料 （1）砖：

根据图纸要求，主要涉及各种规格的实心页岩砖、混凝土小型空心砌块。施工前按照蓝图要求在市场中选择厂家供货，并上报砌块样本，经设计、业主、监理同意后方可使用。 （2）砌筑砂浆：

1）采用的水泥品种与标号按照施工蓝图所需购买，购买后的材料根据施工部位所需分类堆放，并保持干燥。进场的水泥经监理抽检后验收合格方可使用且不同品种的水泥不得混合使用。

2）砌筑砂浆施工时应满足下列要求：

①符合施工图纸规定的强度等级和种类。②符合相关规定的砂浆黏度要求。③保水性能好，拌合均匀。

3）砂浆拌合及使用方法：

①根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制

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在±2%以内；砂、外加剂等配料精确度控制在±5%以内。

②砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，后加水。时间自投料完毕算起，控制在3min左右。

③砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 5.2.2砌筑施工 （1）砌砖：

主要包括Rt68通气孔工程及子牙河倒虹吸检修闸监测站外墙、女儿墙；现地生产用房内外墙体、隔墙、女儿墙的施工。以下主要介绍Rt68通气孔砖砌体的施工工艺。

1）工艺流程：墙体放线→制备砂浆→摆砖样→制配砂浆→铺砂浆→砌块就位与校正→砌砖→勾缝

①墙体放线：砌体施工前，先对浇筑的混凝土基础面按标高找平，并依据施工蓝图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

②干摆砖样：外墙第一层砖撂底时，横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。

③制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比均由试验室确定，并经监理同意后方可使用。现场搅拌使用的砂浆，应边拌制，边使用。

④铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车、料斗运至砌筑地点，在砌

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块就位前，用大铲、灰勺进行铺灰，在铺筑的过程中，应注意砌体位置砂浆强度及种类的变化，本工程砂浆砌筑要求为：地下采用水泥砂浆，强度等级为M5；地上砂浆为混合砂浆，强度等级为M5。

⑤砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处开始；砌筑一层、校正一层，层层拉线控制砌体标高和墙面平整度。

⑥砌砖：砌砖采用一顺一丁，三一砌砖法施工。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。 在构造柱位置处留设马牙槎，砖应四退四进，先进后退的顺序进行，进退槎错开60mm,砌筑时放线保证两侧对称，上下吊直以保证构造柱断面尺寸，每砌5皮砖对退槎舌头进行清理，防止水泥砂浆等杂物掉入构造柱里面。砌体在构造柱处沿墙高每500mm设置2根φ6拉接筋，每边深入墙内为1m,末端做90°弯钩，且绑扎在构造柱主筋上。

⑦勾缝：当每起1.5m高后，采用φ8钢筋制作的勾缝勾进行砖灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度控制在3～5mm。

2）施工时应满足下列要求：

①砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满。

②砖砌体工程的尺寸和位置允许偏差按照《砌体结构设计规范》规

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定执行。

③埋入砌砖中的拉结筋（与构造柱）按照蓝图和规范布置，本工程设置的拉结筋为φ6@500，布置时要安设准确、平直，其外露部位在施工中不得任意弯折。

④在砖砌体的转角处和交接处砌筑时砌筑成斜插，不得采用直槎砌筑，在后砌体接槎时，先对接槎处进行清洗，洒水润湿后才可进行砌筑，并保证砂浆饱满，灰缝平直。 5.2混凝土工程 5.2.1材料

混凝土所使用的粗、细骨料、拌和用水、外加剂、掺加剂以及钢筋等原材料的技术要求和质量标准，均按照本合同主体工程混凝土的技术要求执行。 5.2.2混凝土施工 5.2.2.1混凝土浇筑

本工程混凝土采用拌和站统一集中拌制，混凝土搅拌运输车运至现场，入仓采用混凝土泵车泵送入仓。

①浇筑前准备：先检查模板的标高，位置与构件截面尺寸是否与设计符合，所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由监理验收认可。否则，不得为抢进度擅自施工。

②在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

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③砼浇筑前，应先用水湿润模板，并把模板内的垃圾、油污清理干净，在钢筋较密处可用细石砼浇筑。

④砼浇捣时应重视分层浇筑，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层砼浇捣之间的时间间隙最长不得超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。

⑤混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋、移动预埋件和预留空洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。

⑥砼浇筑后要及时养护，养护方法是保温养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。

⑦施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，混凝土施工中，跟踪检测，及时调整。 5.2.2.2钢筋工程 （1）施工工艺 1）钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图及相关图集复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。施工中如需钢筋代换时，必须与设计沟通，征得设计同意并有书面通知方可代换，并遵守现行混凝土设计、施工规范的各种规定。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。

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经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

2）钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，14以上钢筋用20#绑扎丝，

14以下用22#绑扎丝进行绑扎，

并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/3～2/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用1：2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1：2水泥砂浆预制垫块支垫。 （2）质量标准 1)保证项目

a.钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材城增加化学性能检定，检验合格后方能使用；

b.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定；

2)基本项目

a.钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集

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中；

b.钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不不于规定值。 5.2.2.3模板工程

本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。 （1）柱模

本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用φ48钢管支撑，加50×100mm断面木枋作木楞，木楞间距300－400mm，φ48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6（L＝200）外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。 （2)梁模

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1－2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰。支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀

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撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。 （3）楼板模板

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800－1200，大龙骨间距为600－1200，小龙骨间距为400－600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。 （4）模板的拆除

①墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。 ②b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。

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③跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）。

④所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除（即28天后）底模。

⑤已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。 5.3地面工程 5.3.1地面工程内容

本工程地面工程为合同项目施工蓝图所示建筑物底层地面及楼面，并包含室外散水、明沟、踏步、台阶、坡道等施工，主要内容包括底层地面基土层的换填及夯实，邻上垫层的施工，隔离层及面层的施工；楼面楼板的清理，邻上找平层（防水涂料层）及面层的施工，下面以现地生产用房的防水防滑地砖地面和进出口闸水泥砂浆楼面的施工工艺做一介绍。

5.3.2地面工程施工 5.3.2.1材料

所进场的水泥，砂，地砖及拌制的水泥砂浆均应满足各方面的质量要求，并经监理人验收合格后方可使用。 5.3.2.2施工顺序 1．水泥砂浆楼地面

清理基层→ 洒水湿润→ 刷素水泥浆→ 水泥砂浆面层施工→ 养护

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2．地砖楼地面

基土层施工（素土夯实）→ 3:7灰土铺设→ 混凝土垫层施工→铺找平层（细石混凝土施工）→聚氨酯防水涂料隔离层施工→ 铺砖→ 勾缝、擦缝→养护。 5.3.2.3施工方法 1．水泥砂浆楼地面 （1）基层清理

楼板表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。 （2）洒水湿润

提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。 （3）刷素水泥浆

在水泥砂浆面层铺设前，表面刷一道1：0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆，随刷、随铺，防止出现风干现象。 （4）水泥砂浆面层铺设

本工程水泥砂浆面层采用干硬性水泥砂浆双层铺设，强度等级为M15，下层为15mm厚的1：2.5水泥砂浆，上层为15mm厚的1：1.5的水泥砂浆。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时掺入质量比5%的防水剂，搅拌时间不小于2min。在铺设的过程中，要随铺随压实，在初凝前用木

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抹子搓平压实，在达到终凝前用钢皮抹子用力分三遍压光，当面层的干湿度不合压光要求时，采用淋水进行抹平压光。 （5）养护

面层铺设完毕后，覆锯木进行保护，并洒水进行养护，连续养护7天后方准上人。 2．地砖地面

（1）基土层（素土夯实）：

对回填土进行夯实后，再按设计高程铺设基土层，填土和土层被扰动的基土进行分层回填压（夯）实，分层厚度不大于250mm。填筑用的土料施工前进行含水率试验和现场夯填试验，并将试验成果报送监理人批准，合格后方可按照试验得各项参数指导施工。在基土层回填时，淤泥质土、腐殖土、耕作土、杂填土及膨胀土等有机含量不得超过8％。 （2）3:7灰土垫层施工：

在基土层达到标准后，将灰土拌和料均匀铺设在基土层上，随铺随夯实，且夯实后的厚度满足设计要求（150mm）,夯实后通知监理验收，验收合格后方可进行上层施工。 （3）混凝土垫层施工：

在灰土垫层验收后，按照施工蓝图要求的混凝土强度和厚度进行施工，所用的C15混凝土全部采用商品砼运输至现场进行使用，浇筑时分区分层进行施工，分两层施工，每层厚度为40 cm。铺平后采用平面振捣器进行振实，浇筑完毕后进行洒水养护。 （4）细石混凝土施工：

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待混凝土强度达到1.2Mpa后，进行细石混凝土的施工。在细石混凝土施工前，前进行洒水润湿和混凝土垫层的凿毛，在凿毛后刷一道水灰比1：0.4～0.5（水:水泥）的水泥浆，然后随刷随铺，防止出现风干现象。

在铺细石混凝土前先在房间四周根据标高线做出灰饼（细石混凝土制作），每隔1.5m布置一个；并在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；细石混凝土的强度、配合比按照蓝图要求进行，塌落度控制在30～50mm之间。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。

（5）水泥砂浆找平施工：

在细石混凝土达到一定强度后，用15mm厚的1：2的水泥砂浆进行找平，在铺设的过程中，要随铺随压实，在初凝前用木抹子搓平压实，在达到终凝前用钢皮抹子用力压光。 （6）聚氨酯防水涂料隔离层施工：

在聚氨酯防水涂料隔离层施工前，先对水泥砂浆表面进行清理，保证找平层表面洁净、干燥，并采用JS聚合物复合水泥基防水涂料进行涂刷。经监理工程师验收合格后进行隔离层的施工，本工程所用的隔离材料为1.5mm厚的聚氨酯防水涂料，当涂刷完毕后表面进行黄沙撒盖，在施工过程中并按照蓝图要求四周沿墙上翻150mm的施工工艺进行施工。

（7）铺砖：

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1）定标高

根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高；并保证厨卫间地面应比室内地面低10～20mm。

2）排砖

①排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；并注意地漏的坡度、坡向。

②根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，最好控制在1mm以内。 ③根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。

3）铺砖

铺砖时先从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：

①铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；

②结合层拌和：干硬性水泥砂浆配合比为1：4（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

③铺结合层:水泥砂浆结合层铺设的厚度控制在10～15㎜范围以内；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以稍宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。

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④试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。

⑤铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。

⑥拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。

⑦勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 8.5屋面工程 8.5.1工作内容

本工程屋面工程主要指启闭机房和现地值班及电气设备用房建筑的屋面工程，主要包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水工程主要为卷材防水屋面，下面以现地生产用房屋面施工做一简单介绍。 8.5.2材料 （1）防水卷材、胶粘剂及板状保温材料

1）沥青防水卷材和高聚物改性沥青防水卷材材料购买时按照招标文件技术条款12.4.2.3款的要求的外观质量和物理性能购买，购买后并

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经监理验收合格后使用。

2）胶粘剂采用沥青玛蹄脂，其标号按施工图纸的规定及根据屋面结构特性和环境温度，参照表13-2选用。

表13-2 玛蹄脂标号选用表

材料名称 屋面坡度 2％～3％ 历年室外极端最高气温 小于38℃ 38～4l℃ 41～45℃ 小于38℃ 沥青玛蹄脂 3％～15％ 38～41℃ 41--45℃ 小于38℃ 15％一25％ 38--41℃ 41～45℃ 沥青玛蹄脂标号 S一60 S一65 S一70 S一65 S一70 S一75 S一75 S一80 S一85 3）板状保温材料：板状保温材料购买时按照招标文件技术条款12.4.2.5款的要求的外观质量和物理性能购买，购买后并经监理验收合格后使用。

（2）材料的贮运和存放

1）卷材及其胶粘剂、防水涂料、胎体材料、密封材料和保温隔热材料以及水泥和外加剂等均贮存在阴凉、干燥、通风条件良好的室内，避免日晒、雨淋和受潮。不同规格和品种的材料分类贮存和堆放，严禁接近火源和热源。

2）卷材直立堆放，其高度不超过两层，不倾斜和横压，短途运输时平放不超过四层。卷材贮存避免与化学介质及有机溶剂接触，沥青防水卷材贮存的环境温度不得高于45℃。

3）胶粘剂、防水涂料和外加剂等化学制剂按不同品种分别用密封容器贮存。水乳型和溶剂型防水涂料贮存的环境温度不低于0℃。

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4）密封材料贮存避开火源、热源，避免日晒、雨淋，保持包装完好无损；密封材料贮存的环境温度不高于50℃。

5）板状和块状保温材料在搬运时注意轻放，防止破损和断裂；采取防雨、防潮措施，并分类堆放，防止混杂。 （3）材料的抽样检验

所有进场的材料检验项目和数量均按技术条款12.4.2.3款执行。 5.3.3卷材防水屋面施工 5.3.3.1施工前准备

（1）屋面结构层施工完成，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。 (2）穿过屋面的各种管件根部已固定牢固，并使用细石混凝土填塞密实。

(3）保温及防水材料已运到现场，经复检材料质量符合要求；胶粘剂配合比已经确认。

(4）施工机具已备齐，水、电已接通。 5.3.3.2工艺流程

基层清理→干铺80厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→1：8水泥膨胀珍珠岩最低处20厚坡向雨水口处按2%坡度→20厚1:3水泥砂浆找平层→5厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→40厚C25补偿收缩混凝土防水层→成品保护 （1）保温层施工

1）铺设保温板前应先将屋面基层清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。穿过结构的管根部分，应用细石混凝土

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填塞密实，以使管子固定。

2）保温层施工工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温板铺设→填补板缝→检查验收，板块要铺平垫稳，紧贴基层铺设，板间缝隙用同类材料碎屑嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。 （2）找坡层施工

1）工艺流程为：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平

①基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，先对保温层表面的灰尘、杂物等清除干净。

②保温砂浆搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。，搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。 水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆较为粘稠为宜，密度一般控制在950～1050g/L；加水量一般为粉料：水=1：1（重量比）。然后 搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆装车运至施工现场及操作面进行施工。

③铺设找坡层：首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按设计图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。 （3）找平层

1）在水泥膨胀珍珠岩找坡层施工并养护完毕后，在其上部做20厚

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1:3水泥砂浆找平（内掺聚苯烯纤维）。抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。墙角边按1%流水方向（流向雨落水口）做坡。施工前先冲筋其间距为2m，并设置找平层分格缝，缝宽20mm设置尺寸为6m×6m，分格缝上下贯通，缝内灌沥青油膏。同时按6m×6m设置排气孔，其具体构造见下图：

2）铺水泥砂浆时按分格缝装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水流失后，人踏上去

有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。找平层抹平、压实以后12h内可浇水养护，经干燥后铺设防水层。 （4）5mm厚SBS卷材防水层

1）对进场的卷材要进行外观检查（SBS型5mm厚防水卷材，卷材长7.5米、宽1米）外观要求边缘齐整、表面平整、厚度一致，不得有断裂、孔洞、褶皱、剥离等情况）及出厂合格证等资料的检查，不合要求的要清退（进场后进行复试并经见证取样合格）。

2）基层要平整、牢固，女儿墙阴角处做成半径大于150mm的圆孤，基层表面尘土杂物清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清理干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面保持干燥，含水率不得大于9%，现场测试方法为用1m2卷材贴于基层表面，阳光直射3-4

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小时后卷材内侧无结露时即认为基层基本干燥。如未达到规定的含水率要求时，不得进行防水层施工。

3）遇雨天或四级以上大风天气时严禁施工，必须在雨后或风后待基层含水率达到要求并彻底进行清扫工作后方可继续施工。

4）工艺流程为顶板基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位铺贴卷材附加层→热熔铺贴屋面板卷材→热熔封边→屋面板与女儿墙接头处理。

5）涂刷基层处理剂：本工程基层处理剂采用热玛蹄脂进行涂刷，热玛蹄脂加热温度控制在180°～240°。使用前现场先进行粘结剂沥青玛蹄脂配合比的试验，待试验结果经监理工程师确认后，进行配料使用。用长把滚刷均匀满涂在已清好的基层表面上；阴阳角等细部不易涂刷处可用毛刷涂刷，热玛蹄脂面层涂刷2层，厚度控制在2～3mm内。涂刷厚薄要均匀，不留死角，不透底，不得有漏刷或麻点等现象。

6）附加层施工：阴阳角先做附加层，采取热熔法铺贴SBS卷材，铺贴前应将杂物、管道锈蚀清理干净，按规范及设计要求将卷材裁剪成相应的形状进行铺贴，立面、平面铺贴长度不小于250mm，附加层必须铺实、粘牢。

7）热熔铺贴卷材：将SBS型卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，按弹好的标准线的位置，在卷材的一端用汽油喷灯加热卷材涂盖层熔触，加热位置为基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。在滚压时注意不要卷入空气及异物，要求用力均匀，

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不窝气，压实、压平。卷材搭接长度，长边不少于100mm，短边不少于100mm，接缝处要粘牢，以边缘挤出沥青为合格。多余的沥青胶应挤出，搭接缝必须用沥青胶材料仔细封严，在卷材尚未冷却前用铁抹子把边封好。三面角的卷材铺贴方法见下图：（卷材铺贴好后进行24h蓄水试验）

（5）混凝土保护层

1）保护层为40厚C25补偿收缩混凝土防水层（混凝土防水等级为S6，按不大于4000×4000分缝，缝宽25深25，缝内嵌密封材料。四周边沿留20宽通缝，缝内嵌密封材料），施工前先在防水卷材上满铺聚脂无纺布一层。

2）混凝土保护层采用细石混凝土（商品混凝土）进行浇筑，垂直运输采用施工升降电梯，水平运输采用手推车；为防止防水卷材被破坏，手推车的脚端部用绵布缠绕。

3）在清理好的防水层表面上，刷一道配合比1：3水泥砂浆掺水泥量为15%的107胶，要求刷到、刷匀，不得有漏刷现象，一次面积不宜过大，必须随刷随铺砂浆找平层。

4）浇筑时，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝模，终凝前用铁抹子压光扫毛。

5）细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天。

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六、装饰与装修工程施工方案

装饰与装修工程主要包括施工图纸所示建筑物墙柱面装饰工程、顶棚装饰工程、门窗安装等工程，本工程墙柱面装饰主要有抹灰、面砖装饰两种，顶棚装修有抹灰顶棚、铝合金条板顶棚、矿棉吸音板顶棚等施工。

6.1墙柱板面装饰 （1）抹灰工程 1）基本做法

①刷内墙乳胶漆2遍。②303腻子膏两道。③1:0.5:3水泥石灰膏抹面。④1:1:6水泥石灰膏砂浆打底。⑤刷混凝土界面剂。 2）施工方法

①抹灰顺序：抹灰以先上部后下部，先檐口后墙面的原则。大面积抹灰为缩短施工期可分段作业。一次不能完成时可在阴阳角交接处或分隔缝处问断工。按墙面上已弹的基准线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方做灰饼，并按灰饼冲筋来控制墙面平整。

②找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。

③冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。上下水平抹筋应在同一垂直面内。阴阳角的水平标筋应连起来，并应相互垂直。

④护角一定在抹大面前做，每侧宽度不小于50mm。5)室内墙体阳角处做1:2水泥砂浆护角，做于门口时，抹过墙角各120mm，做于窗团

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时，内侧抹过120mm。 （2）涂料工程

1）施工流程：

施工准备→清理墙面→修补墙面→刮腻子→第一遍涂饰→第二遍涂饰→成品保护

2）施工条件：

基层应基本干燥；过墙管道，洞口等处提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；水性涂料施工环境温度应在5～35℃之间；做好样板间并经鉴定合格。

3）施工要点：

①基层处理：新建筑物的砼或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

②用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

③腻子使用要求：要求基层腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子JG/T3049》的规定；厨房卫生间等潮湿使用环境的墙面必须使用耐水腻子。

④涂饰工程的颜色、图案、光泽及所用的涂料品种、型号、性能等应符合设计要求。

⑤涂饰工程应加强成品保护工作。与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，交接界面清晰；作业前应采取必要的措施防止施工交叉污染。

⑥涂饰工程要求涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉

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（或反锈）现象。具体质量检测要求详见企业执行标准。

4）乳胶漆墙面施工的具体方法：

①刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

②刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。清扫干净。

③刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍乳胶漆，使用前充分地搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净； （3）面砖施工

1）饰面砖的验收

对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收，验收的原则是：

①必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防止以劣充优。

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②进行数量清点核对，并按样品进行外观对比检查，检查材料的图案、花色、颜色是否相符、有无色差、规格是否符合标准和公差要求，表面是否有破损、缺陷等情况。 6.2顶棚装饰工程

（1）刷涂料顶棚的施工方法同墙体涂料的施工方法。

（2）吊顶施工方法：采用轻钢龙骨硅钙板吊顶，施工要点如下： 1）各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。

2）先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。

3）使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。

4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

5）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。 6）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。

7）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。

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6.3门窗安装

本工程门采用普通门窗、防火门窗和专用门窗等类型。门窗安装前结构工程已完成并验收结束。 （1）安装前的准备工作

安装前，逐个核对门窗洞口的尺寸，按室内地面弹出50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。同一立面上门窗的水平及垂直方向做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞团的尺寸有较大偏差，则及时进行调整处理，并报监理工程师确认。 （2）门窗框的安装

按照弹出的位置线，根据设计要求，将门窗框立予墙的中心线部位或内侧，使框表面与饰面层相适应。将铝合金门窗框用木楔固定，待检查立面垂直左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。锚板安装固定牢固，无松动现象，锚板间距不大于500mm。门窗框与洞口的间隙，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如沾上了水泥砂浆，则及时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如沾有油污、脏物，采用醋酸乙酯擦洗，并注意防火。 （3）门窗扇的安装

门窗扇的安装在室内外装修基本完成后进行，将配好的门窗分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。在门窗扇安装后，调整导向轮，

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调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。 七、安全施工防护措施

遵守《建设工程安全生产管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》及建设单位的有关规定，认真执行《铁路技术管理规程》的有关条款。认真贯彻落实职业健康安全管理体系，施工中将行车安全放在首位，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，确保安全目标的实现。主要措施包括：

（1）施工前，对将要施工的既有线区段，同相关的设备管理单位和行车组织部门签定《施工安全配合协议》。

（2）会同运营单位有关技术人员，对施工中的重点地段进行施工勘察，充分听取运营单位的建议。

（3）组织全体参建职工认真学习铁道部及建设单位等的有关安全管理文件，结合本线施工特点，严格按照安全教育与培训制度的要求，对施工人员进行安全培训。

（4）在既有线进行电缆线路施工时，不得将施工工具、器具放置在轨道上，不得在轨道上行走，携带施工工具不得侵入到铁路界限以内。

（5）在基础开挖时，要与各产权单位一起探明地下设施。探测有困难时，采用挖探沟的方式确定地下设施的具体位置。施工时要在产权单位配合人员的监督下进行施工，并要做到当挖当填，不能及时回填时，要派专人看守，确保地下既有设施安全。

（6）当发生挖损既有地下管、线、电缆时，要立即停止施工，向有关部门汇报，并积极配合维修人员进行抢修，将损失降低到最小程度，

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事后要与相关单位一起召开事故分析会，分析事故原因，制订对策，并对有关责任人员进行处罚，确保后续工程的施工安全。 八、施工安全应急预案

应急小组组织机构

成立以项目经理为组长，项目经理部有关部门为组员的安全应急小组，及时做好突发事故的应急救援工作。机构如下：

应急小组岗位职责：

组长：负责协调各成员工作，并做好应急抢修的指挥工作。 副组长：协助组长做好现场协调和指挥工作。

工程管理部：负责制定应急抢修救援方案和处置对策。为有关专业部门的抢险救援等工作提供技术数据。

安全质量环保部：与铁路维修运营管理单位签定安全配合协议，就有关安全事故应急救援工作达成共识。组织事故应急处置工作；组织人员对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。

综合管理部：保障恢复行车过程中通讯联络畅通，交通工具调度顺

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畅。与工程所在地的和医院签定安全配合协议，就有关安全事故的应急救援工作达成共识。负责安全事故的报告；通知应急救援小组成员单位立即赶赴事故现场；协调其它部门的抢险救援工作；及时向上级报告事故抢险救援进展情况；落实上级单位关于事故抢险救援的指示和批示。负责伤亡人员家属的接待，配合计划财务部处理善后事宜。

物资设备部：负责应急救援的工具保障和材料保障工作。

计划财务部：负责协助有关部门和医疗单位做好伤员抢救和治疗工作。负责处理伤亡人员的善后工作。

架子队：负责疏散人员，关、停危险设施。按照预案和分工，及时展开抢险救援工作，并配合好、交通、消防、救护等专业队伍进行抢险救援。

沿线临近既有光电缆及设备和运营机房中的设备施工作业应遵从安全为主、预防为主原则，在开挖光电缆沟或拆除隔板和移动设备作业时，如遇有特殊或紧急情况时，应及时采用有效方式，尽可能减少损失。

1、事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施，同时启动施工现场应急求援预案，实施现场抢险，防止事故扩大。电力部、通信部等部门应尽快恢复被损坏的有关设备，确保应急求援工作的顺利开展。

2、安全事故应急求援预案启动后，应急求援小组立即投入动作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急求援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。

3、事故发生后，在第一时间里抢险受伤人员，这是抢险求援的重中

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之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和人员疏通工作，预防和制止各种破坏活动，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。

4、当有重伤人员出现时求援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。

5、事故报告

重大安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门；

发生事故的单位、时间、地点、位置；

事故类型(火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等)

伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；事故涉及的危害材料性质、数量；

事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布； 事故的初步原因判断；采取的应急抢救措施； 需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；

事故的报告时间、报告单位、报告人员及电话联系方式。 6、事故现场保护

重特大安全事故发生后，事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产，因抢救伤员，防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须作出标志，拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹，物证。

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九、施工进度计划

附件1：施工进度横道图

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