岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面
施工工法
XXXX公司 二O一六年四月
目 录
1. 前言 ............................................................ 1 2。 工法特点 ........................................................ 1 3。 适用范围 ........................................................ 2 4. 工艺原理 ......................................................... 2 5. 施工工艺流程及操作要点 ........................................... 2 5.1 施工工艺流程 ................................................... 2 5.2 施工操作要点 ................................................... 2 5。2.1 外墙基层抹灰找平操作要点 .................................. 2 5.2.2 岩棉板粘贴操作要点 ......................................... 3 5。2.3 岩棉板锚固及面层抹面操作要点 .............................. 5 5。2。4 腻子施工操作要点 ......................................... 7 5。2。5 真石漆饰面施工操作要点 ................................... 7 6。 材料与设备 ...................................................... 9 6。1 材料 .......................................................... 9 6。2 机具设备 ..................................................... 12 7. 质量控制 ........................................................ 12 7.1 执行标准、规程 ................................................ 12 7.2 质量控制要点 .................................................. 12 8.安全措施 ......................................................... 13 9。环保措施 ........................................................ 13 10。效益分析 ....................................................... 14 11。应用实例 ....................................................... 14
岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面施工工法
1. 前言
目前建筑外墙常用的保温材料为有机类的EPS、XPS、PU和PF,无机类的岩棉、泡沫玻璃(陶瓷)、泡沫混凝土.有机保温材料具有密度低、吸水率小、保温性能好等优点,但也存在粘结性能差、尺寸稳定性不高、易老化、易燃烧等问题。尤其是近年来由建筑保温材料引发的火灾事故逐渐增加,引起人们对建筑保温材料安全性越来越多的关注。泡沫玻璃价格昂贵,建筑领域应用较少;泡沫混凝土在强度、防火、耐久性方面有巨大优势,但在密度、绝热性方面则有所不足;岩棉具有耐火等级高、导热系数低、透气性好、隔音等优点,岩棉因其优异的综合性能必将成为以后建筑保温材料的首选。
外墙饰面是构成建筑物外观的主要因素,直接影响建筑物的立体效果。外墙饰面一般分为涂饰面层、饰面板(砖)面层、幕墙面层,涂饰面层造价相对于后两种更经济,但传统涂料面层外观效果质感一般、不够高端时尚,中高端建筑市场应用较少。真石漆饰面是传统涂料面层的革新产品,具有天然石材的装饰效果,质感丰富、美观时尚、经济适用,正被越来越广泛地应用。
将岩棉板外墙保温系统与真石漆饰面相结合,可以使外墙达到经济适用、节能环保、美观时尚等特点。通过在某项目中应用,总结形成本工法,本工法介绍了岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面的施工工艺,工程实践证明本工法成熟实用、具有很好的应用前景。
2。工法特点
2。1、岩棉板具有耐火等级高、导热系数低、透气性好、隔音、保温性能和憎水性能好等优点。
2。2、真石漆饰面具有附着力强、硬度高、质感丰富、造价经济和良好的耐候性等优点。
2。3、岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面具有自重轻、经济适用、节能环保、质量可靠、美观时尚、操作简单、节省工期等特点.
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3。适用范围
该工法适用于各类建筑物的外墙外饰面施工。
4。工艺原理
外墙通过抹灰找平后,岩棉板采用胶粘剂及锚栓固定于外墙基层上,抹面砂浆薄抹在粘贴好的岩棉板外表面,最后进行腻子及真石漆喷涂形成饰面层。
图4-1 示意图
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
外墙基层抹灰找平→岩棉板粘贴→岩棉板锚固及面层抹面→腻子施工→真石漆饰面施工。
5.2施工操作要点
5.2。1外墙基层抹灰找平操作要点
(1)按一般抹灰工程要求组织施工,抹灰前检查操作架或吊篮安全,检查门窗洞口尺寸是否正确、预埋件是否定位准确且牢靠,混凝土构件表面提前刷胶粘性素水泥浆或界面剂甩毛。
(2)外墙基层必须清理干净,使墙面没有油、浮尘、污垢、脱模剂等污染物或其他妨碍粘结的材料,脚手架眼和废弃孔洞应堵严,基层表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除,并用1:3的水泥砂浆分层抹平。
(3)抹灰前应将基层充分浇水均匀润透,防止基层浇水不透造成抹灰砂浆中的
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水分很快被基层吸收,造成质量问题.
(4)根据基层表面平整垂直情况,拉线、吊垂直、做灰饼,确定抹灰厚度,抹灰厚度过厚时应分层抹压,每层厚度不大于7~9mm.
(5)抹灰施工时应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,罩面时应保证表面光滑平顺、无抹纹、阴阳角方正顺直
5.2。2岩棉板粘贴操作要点
(1)根据图纸要求,沿外墙弹出立面变形缝、装饰线条布置图,弹好散水水平线.在建筑外墙阴阳角、门窗洞口及其他必要处挂垂直基准线,每层窗台处挂水平基准线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
(2)由于岩棉板表面的防水特性,岩棉板粘贴前应于表面涂覆乳液类界面剂,使岩棉板表面亲水,从而提高岩棉板与胶粘剂的粘结强度。
(3)按散水水平线确定好底层岩棉板位置后,安装长度150mm的不等边角钢L80×50×5托架,托架间距为1200mm.
(4)采用手持式电动搅拌机加水搅拌胶粘剂,搅拌5~7分钟,搅拌必须充分、均匀、稠度适中,并有一定黏度.胶粘剂调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的胶粘剂应在1小时内用完。
(5)岩棉板胶粘剂粘贴时,可采用条粘法及点框法。基层平整度小于5mm/2m时,优先采用条粘法粘贴;基层平整度大于5mm/2m时,优先采用点框法粘贴。
条粘法:胶粘剂条宽12mm、厚10mm,按每条间隔18mm布置,示意图如下。
图5.2。2-1 条粘法示意图
点框法:沿岩棉板四周涂抹胶粘剂,其宽为50mm、厚10mm,板中间均匀设置粘结点,每点直径不小于140mm,每点中心距200mm,示意图如下。
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图5.2.2-2 点框法示意图
(6)岩棉板粘贴前,在其安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位粘结翻包玻纤网,宽度为岩棉板厚加200mm,长度应根据施工部位具体情况确定。
图5。2.2-3 岩棉板安装起始部位节点示意图
(7)岩棉板抹完胶粘剂后,应立即将板平贴在墙体基层上滑动就位,粘贴时应轻揉、均匀挤压,不得拍打。为保证板面平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。
(8)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排岩棉板应错缝至少200mm,墙面边角处短边尺寸不得小于300mm,墙角处岩棉板应交错互锁。
图5。2.2-4 岩棉板排板示意图
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(9)门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形,岩棉板接缝应离开角部至少200mm。
图5.2.2-5 门窗洞口岩棉板排板示意图
(10)岩棉板需翻包网格布时,才可以在岩棉板的侧面涂抹胶粘剂,其他情况下均不得在岩棉板侧面涂抹胶粘剂,以免引起开裂.
图5.2.2-6 岩棉板粘贴施工
5。2。3岩棉板锚固及面层抹面操作要点
岩棉板抹面胶浆厚3~6mm,分三道施工。抹第一道抹面胶浆并压入第一道耐碱玻纤网,第一道抹面砂浆凝固后安装膨胀锚栓,抹第二道抹面胶浆并压入第二道耐碱玻纤网,最后第三道抹面胶浆找平罩面。
(1)涂抹抹面胶浆前,应先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整,并清除异物。
(3)抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后,立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内,铺贴要平整、无褶皱,面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜,如有未盖住
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的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆,以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜,严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
图5。2。3-1岩棉板抹第一道抹面胶浆
(4)耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,搭接宽度不小于100mm。在拐角部位,耐碱玻纤网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的平直部分宽度不小于200mm。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻纤网,以防止开裂.
图5.2.3-2 洞口四角玻纤网节点示意图
(5)第一道抹面胶浆及玻纤网完成24小时后安装锚栓,锚栓位置必须在胶粘剂条点的位置。要求钻孔深度进入基层墙体内不低于30mm(不包括抹灰层厚度),钻孔直径根据锚栓确定,基层墙体为加气混凝土砌块时不应使用电锤和冲击电钻.
(6)锚栓应梅花型布置,锚栓间距不大于300mm,按每平方米不少于6个布
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置,阳角、孔洞边缘四周应加密,板边锚栓距边缘60~100mm.
(7)第三道抹面胶浆主要为找平罩面用,抹面胶浆施工完成后,表面平整度、垂直度均应不大于4mm,且表面不应有砂眼、孔洞。
5。2.4腻子施工操作要点
(1)对基层平整度、垂直度、顺直度及阴阳角方正等进行检查,对裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷进行修补,门窗口、窗台、挑檐等重要部位弹好墨线标记。
(2)基层含水率不应大于10%,基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 (3)基层PH 值应小于 10,基层碱性过大应提前涂刷草酸、消碱剂等进行除碱。
(4)腻子要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。
(5)腻子干燥后,应打磨至表面无刮痕、阴阳角顺直方正,并清除浮灰后进行下道工序施工。
5。2.5真石漆饰面施工操作要点
真石漆饰面由抗碱封闭底漆、真石漆层、面层罩光清漆三层组成。 (1)外墙预埋件、箱盒等施工完成后,对门窗、雨水管支架等进行必要包裹,检查腻子基层含水率是否低于10%、基层表面是否清洁干净.
(2)用滚刷和毛刷刷封闭底漆,滚刷时先横后竖,不得斜滚,边角用毛刷刷齐,底漆应均匀无漏点,防止日后产生泛碱现象.
(3)底漆涂刷4~6小时后,根据外墙真石漆分格设计对墙面弹墨线分格,从四周由上而下同时分格,从而保证所有分格缝横平竖直。
(4)分格缝处涂刷黑色外墙涂料,涂刷遍数不少于2遍,保证无透底的现象,可通过贴美纹纸保证分格缝顺直美观。
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图5.2.5-1 外墙分格
(5)真石漆喷涂前,沿分格缝粘贴10mm宽美纹纸,美纹纸先粘贴竖向,再粘贴水平向,外窗框四周粘贴8mm宽的美纹纸,保证外窗框密封胶胶缝宽窄一致.
(6)根据现场真实漆样板要求,选择合适喷进行真石漆喷涂。喷喷嘴口径越小,喷涂越平整均匀;喷喷嘴口径大,花点越大,凹凸感越强。
(7)真石漆分最少两遍喷涂,每遍间隔最少2小时以上,施工时应注意控制厚度,防止漏喷、流坠、透底、裂缝、不均匀现象,真石漆喷涂量为3~5 Kg/m2。
(8)喷喷涂时,口与墙面垂直略往上倾斜,喷与墙面距离 300~350mm,自左向右,不停抖动喷,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状.到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型。
(9)真石漆喷涂前应搅拌均匀,喷涂真石漆时,应先在贴有美纹纸的分格缝上快速薄喷一层,待干燥10分钟后,再进行整面喷涂,以保证分格缝部位真石漆不会开裂.
(10)阴阳角处喷涂时不能一次喷厚,应采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷。喷与墙面距离800mm,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即同时喷涂两个面。
(11)喷涂时,出和收不要在正喷涂的墙面上完成。喷移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘要搭接1/3幅宽,保证漆膜厚薄均匀。
(12)真石漆喷涂后随即去除美纹纸,美纹纸去除必须小心,减少对真石漆边角
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的影响及破坏。
(13)真石漆干透后采用400~600 目砂纸轻轻擦平真石漆表面凸起的砂料及尖角,增加真石漆美观及减少尖角,避免灰尘积留,擦抹切忌用力过猛。
(14)真石漆干透后喷涂罩光清漆,喷涂量为0.2~0。3 Kg/m2,清漆喷涂后应色泽一致,无流挂、无漏底,阴角处无积料.
图5。2.5-2 真石漆施工完成
6.材料与设备
6.1材料
6。1.1、胶粘剂
胶粘剂是由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,胶粘剂专用于岩棉板粘结到墙体基层上,具有极强的粘结性能。
表6。1-1 胶粘剂性能指标
试验项目 原强度 标准拉伸粘结强度Mpa 浸水48h,干燥2h (与水泥砂浆) 标准拉伸粘结强度Kpa (与岩棉板) 耐水 耐水 浸水48h,干燥7d 原强度 浸水48h,干燥2h ≥0。6 ≥80或破坏在岩棉内 ≥30或破坏在岩棉内 ≥0。3 性能指标 ≥0。6 9
浸水48h,干燥7d 可操作时间( h ) ≥80或破坏在岩棉内 1.5~4 6。1.2、岩棉板
选用高密度阻燃自熄型岩棉板,其尺寸允许偏差及主要性能指标如下表6。1-2、6.1-3所示。
表6.1-2 岩棉板尺寸偏差
项目 厚度(mm) 长度(mm) 宽度(mm) 直角偏高度(mm/m) 板面平整度偏差(mm) 允许偏差 ±3 +10,-3 +5,-3 ≤5 ≤6 表6。1-3 岩棉板主要性能指标
试验项目 导热系数,W/(m。k) 燃烧性能 24h部分浸泡吸水量(kg/m) 28d部分浸泡吸水量(kg/m) 压缩强度(Kpa) 垂直于表面的抗拉强度(Kpa) 尺寸稳定性(%) 质量吸水率(%) 憎水率(%) 酸度细数 33性能指标 ≤0。040 A ≤1.0 ≤3.0 ≥40 ≥7.5;≥10;≥15 ≤1。0 ≤1.0 ≥98。0 ≥1。6 6。1。3、抹面胶浆
抹面胶浆是由无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成,抹面砂浆薄抹在粘贴好的岩棉板外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性.
表6。1-4 抹面胶浆性能指标
试验项目 10
性能指标 原强度 标准拉伸粘结强度KPa 耐水 (与岩棉板) 浸水48h,干燥7d 耐冻融 抗压强度/抗折强度 可操作时间( h ) 浸水48h,干燥2h ≥80或破坏在岩棉内 ≥30或破坏在岩棉内 ≥80或破坏在岩棉内 ≥80或破坏在岩棉内 ≤3。0 1.5~4。0 6.1.4、耐碱玻纤网
耐碱玻纤网由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中,形成薄抹灰增强防护层,用以提高防护层的机械强度的抗裂性.
表6.1-5 耐碱玻纤网性能指标
项目 单位面积质量(g/m2) 耐碱断裂强力(经、纬向)(N/500mm) 耐碱断裂强力保留率(经、纬向)% 断裂伸长率(经、纬向)% 性能指标 ≥130 ≥750 ≥50 ≤5。0 6。1.5、膨胀锚栓
膨胀锚栓由金属或塑料螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,金属螺钉应采用不锈钢钉或经表面防腐蚀处理的金属钉.应根据不同基层墙体选择适用的锚栓,锚栓有效锚固长度应不小于30mm,使用岩棉板时的塑料圆盘直径应不小于50mm。
表6。1-6 锚栓性能指标
项目 单个锚栓抗拉承载力,KN 单个锚栓对系统传热增加值,W/(k。m) 2性能指标 ≥0.30 ≤0。004 6。1。6、真石漆
真石漆是采用合成树脂乳液、天然彩砂或石英砂、聚合物岩片及多种功能助剂复配而成的厚浆型质感类涂料,其颜色根据周围环境、设计或业主选择确定,产品各项性能指标应符合相关规范规定要求.真石漆专用抗碱封闭底漆的颜色,宜选用与真石漆的颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象;真石漆专用罩光清漆
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主要是为增强真石漆层的防水性、耐沾污性及耐紫外线照射。为长期有效保护中间层的真石漆层,抗碱封闭底漆及罩光清漆产品质量尤为重要。
6。2 机具设备
表6.2-1 机具设备表
序号 1 2 3 4 机具设备名称 小型无油空压机 喷 手持式电动搅拌机 电钻 规格型号 奥突斯OTS—1100x3-100L / 牧格MGD698 日产DV13VSS 数量(台) 5 15 5 5 用途 真石漆喷涂 真石漆喷涂 材料搅拌 钻锚栓孔
7.质量控制
7。1 执行标准、规程
表7.1-1 执行标准、规程
序号 1 2 3 4 标准、规程名称 建筑装饰装修工程质量验收规范 外墙外保温建筑构造 外墙外保温工程技术规程 建筑外墙保温用岩棉制品 编号 GB50210-2001 10J121 JGJ144-2004 GB/T 25975-2010 7.2 质量控制要点
7.2.1、抹灰找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝、粉化、起皮、爆灰等现象.抹灰找平层的平整度及垂直度应符合一般抹灰工程相关验收要求,待其彻底干燥后方可进行岩棉板粘贴工作。
7.2.2、岩棉板粘贴应牢固,胶粘剂的有效粘贴面积应不小于50%,岩棉板板缝应挤紧,相邻板应齐平.岩棉板间缝隙应用岩棉条填塞,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙不得大于1.5mm。
7。2.3、加固岩棉板的锚栓应进入基层墙体内不低于30mm(不包括抹灰层厚度),锚栓应梅花型布置,锚栓间距不大于300mm,按每平方米不少于6个布置,阳角、孔洞边缘四周应加密,板边锚栓距边缘60~100mm,单个锚栓抗拉承载力不小于0.3KN.
7。2。4、耐碱玻纤网以被抹面胶浆覆裹为宜,严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
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7。2。5、耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,搭接宽度不小于100mm。在拐角部位,耐碱玻纤网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的平直部分宽度不小于200mm。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45度方向补贴一块玻纤网,以防止开裂. 7。2.6、抹面胶浆施工完成后,表面平整度、垂直度均应不大于4mm,且表面不应有砂眼、孔洞.
7.2。7、腻子层应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮、无裂缝,表面平整度应不大于3mm,腻子基层含水率低于10%后,下道工序才可以施工。
7。2。8、真石漆饰面的颜色、图案应符合要求,真石漆饰面层应涂饰均匀、色泽一致、厚薄均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉,阴阳角及大面无裂纹.
8.安全措施
8。1、操作人员应遵守工地和公司安全管理的各项规章制度,按操作规程进行操作,严禁三违行为.
8。2、操作架或吊篮应经验收合格后挂牌使用,并经常检修,登高作业人员必须穿戴整齐劳保用品。
8。3、施工现场应保持适当通风,狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。遇有风力大于4级的天气时,应停止施工。
8。4、喷涂作业人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施,喷涂作业人员施工时如感到头疼、心悸、恶心时,应立即停止作业,到户外呼吸新鲜空气。
8。5、喷涂时,如发现喷出漆不匀,严禁对着人检查。一般应在施工前用水代替进行检查,无问题后再正式喷涂.
8。6、现场应设置涂料库房,库房应干燥、通风。
9。环保措施
9。1、严格执行国家和地区行业有关噪音污染、环境保护的法律法规和规章制度。 9。2、施工现场提倡高度文明施工,建立健全控制人为噪音的管理制度,夜间施工尽量轻拿轻放,杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸等噪音现象,最大限度地减
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少人为噪音扰民。
9.3、在施工过程中产生的建筑垃圾做到统一收集,并且及时清运出场,保持施工现场及周边环境的整洁。
9。4、用剩的涂料应及时入桶盖严,严禁随意倾倒。 9.5、施工现场禁止使用有机溶液清洗施工用具。
10.效益分析
下表10-1为几种常用外墙外饰面做法的单价对比表,表中单价未含抹灰基层及保温层做法,表中也未考虑真石漆施工速度快,工期节约带来的固定人员成本及机具设备租赁成本的降低额,由表可见真石漆做法经济效益显著。
表10-1 常用外墙外饰面做法的单价对比表
外墙外饰面做法 单价(元/m) 2普通涂料 24 真石漆 106 饰面板(砖) 167 石材幕墙 560 玻璃幕墙 785
11.应用实例
某公司施工的某项目外墙外饰面均设计为岩棉板薄抹灰真石漆饰面,总工程量为26923m2,施工工期三个月。工程实践证明,岩棉板薄抹灰外墙真石漆饰面的施工材料各项技术指标稳定,防火性能优越,施工速度快,真石漆饰面具有与天然石材外观十分相近的色泽、造价经济、凹凸有质感,获得监理单位及业主单位一致好评,取得了良好的社会和经济效益,能够广泛应用于各类建筑物的外墙外饰面。
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