EPC总体项目管理方案

南京华侨城

大型文化旅游娱乐康体配套建筑工程

EPC总承包一标段

总 体 项 目 管 理 方 案

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目 录

第一章、项目实施总体设想及部署 ...................................................... 7 第一节、 编制综合说明 .................................................................. 7 一、 编制说明 ............................................................................ 7 二、 编制依据 ............................................................................ 7 第二节、 工程概况 .......................................................................... 8 第三节、 施工环境、现场条件 ...................................................... 9 一、 现场条件 ............................................................................ 9 二、 施工测量 ............................................................................ 9 三、 安全文明施工和现场管理 ................................................ 9 四、 现场文明措施 .................................................................. 10 第四节、 施工部署（整体项目进度管理与控制） ..................... 11 一、 原则要求 .......................................................................... 11 二、 管理目标 .......................................................................... 11 三、 项目总体部署 .................................................................. 14 (四)、工程进度管理方案 .......................................................... 21 工程进度管理主要工作内容 .................................................... 21 （五）、 项目进度控制方法、措施和主要任务 ..................... 23 5.4、项目进度计划的检查制度 ............................................... 23 5.5、施工阶段进度管理工作程序 ........................................... 25 第五节、 施工准备 ........................................................................ 26 一、 现场接收及地下管线勘察 .............................................. 26

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二、 主要技术准备 .................................................................. 26 三、 现场施工条件的准备 ...................................................... 27 四、 大型施工设备的准备 ...................................................... 28 第六节、 施工现场平面布置 ........................................................ 29 一、 现场平面布置 .................................................................. 29 二、 现场施工垃圾及排污处理 .............................................. 30 三、 现场主要机械布置 .......................................................... 33 第七节、 施工组织机构与管理人员配置 ..................................... 33 一、 组织机构形式 .................................................................. 33 第八节、 施工方案方法 ................................................................ 45 一、 工程特点 .......................................................................... 45 二、 工程施工的重点、难点和特殊部位、关键工序的施工要求 ............................................................................................... 47 三、 总体施工流程 .................................................................. 49 四、 主要施工工艺和施工方法采用 ....................................... 49 五、 主要施工方案设想及施工安排 ....................................... 51 第九节、 土方开挖及基坑支护工程 ............................................ 69 一、 施工工艺流程 .................................................................. 69 二、 土钉 (锚杆) ..................................................................... 69 三、 挂网、喷射混凝土 .......................................................... 72 四、 土方开挖工程 .................................................................. 73 第十节、 基础工程施工 ................................................................ 78

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一、 承台梁及底板钢筋工程 .................................................. 78 二、 承台梁模板工程 .............................................................. 80 三、 承台梁砼工程 .................................................................. 81 第十一节、 地下结构施工 ............................................................ 82 一、 钢筋工程 .......................................................................... 82 二、 模板工程 .......................................................................... 84 三、 混凝土工程 ...................................................................... 86 第十二节、 主体结构施工 ............................................................ 一、 钢筋工程 .......................................................................... 二、 模板工程 .......................................................................... 91 三、 混凝土工程 ...................................................................... 93 四、 砌体工程 .......................................................................... 93 五、 脚手架工程 ...................................................................... 94 第十三节、 通风与空调工程 ...................................................... 117 一、 设备安装 ........................................................................ 117 二、 金属风管系统安装 ........................................................ 119 三、 沥青混凝土路面 ............................................................ 124 第十四节、 本工程重点难点及特殊部位的处理措施 ............... 128 一、 土建和机电安装的协调 ................................................ 128 第二章、质量管理体系与控制措施 .................................................. 139 第十五节、 工程质量目标 .......................................................... 139 一、 质量具体目标 ................................................................ 139

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第十六节、 施工质量保证体系 .................................................. 139 一、 施工质量管理体系 ........................................................ 139 第三章、安全、文明管理体系与措施 .............................................. 141 第十七节、 安全生产保证措施 .................................................. 141 一、 本工程安全管理特点 .................................................... 141 二、 安全管理目标 ................................................................ 142 三、 安全管理体系 ................................................................ 143 第四章、环境保护管理体系与措施 .................................................. 145 第十八节、 组织保证措施 .......................................................... 145 第十九节、 振动与噪音控制 ...................................................... 146 第二十节、 空气污染控制和防止扬尘措施 ............................... 147 第五章、劳动力和材料投入计划及其保证措施 ............................... 149 第一节、劳动力投入计划及其保证措施 ..................................... 149 一、 劳动力投入计划 ............................................................ 149 二、 劳动力投入保证措施 .................................................... 150 第二十一节、 材料投入计划及其保证措施 ............................... 151 一、 材料投入计划 ................................................................ 151 二、 材料投入保证措施 ........................................................ 151 三、 项目投资与管理措施方案 ............................................ 153 3.1、 工程投资控制目标 ...................................................... 153 3.8、 工程变更、工程洽商和现场签证管理措施 ............... 1 第七章、机械设备投入计划及检测设备 .......................................... 155

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第一节、机械设备投入计划 ........................................................ 155 一、施工机械设备准备 .......................................................... 155 二、施工机械设备投入计划表：详见下表 ........................... 155 第八章、机械设备投入计划及检测设备 .......................................... 157 第一节、机械设备投入计划 ........................................................ 157 一、施工机械设备准备 .......................................................... 157 二、施工机械设备投入计划表 .............................................. 157 三、检测设备情况一览表 ...................................................... 159

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第一章、项目实施总体设想及部署 第一节、 编制综合说明

一、 编制说明

1．本施工组织设计按照工程招标范围和工程实际情况的要求进行编制。为响应招标文件要求和满足本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量安全要求、环境保护、进度安排、施工组织协调和质量保修等方面作统一部署。

2．根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高速”为编制原则。

3．我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了多次参加国家、省市重点工程建设、有较强的的工程施工技术能力和丰富的现场施工管理经验的同志，在仔细研究设计意图、数次踏勘现场，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握招标人要求的前提下，成立专题编制小组，集思广益、力求本方案切合工程实际，思路先进，施工科学，可操作性强。

二、 编制依据

1．建设单位提供的(南京华侨城)建设项目勘察设计施工总承包招标文件，包括全部章节和补充答疑文件及设计的施工图。

2．国家和行业现行的施工及验收规范：

依据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准、规范中如有遗漏，在征得业

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主和监理工程师同意的情况下补充相关标准和规范。如下列标准、规范中未提及的技术规范、质量验收标准，按国家、省、市现行规定执行。

3．安全生产和文明施工应贯彻的标准规范规程： 序 号 1 2 3 4 5 6 编 号 JGJ33-2001 JGJ46-2005 JGJ59-99 JGJ130-2001 GB13495 GB50194-93 名 称 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 消防安全标志 建筑工程施工现场供用电安全规范 4．我公司《管理手册》、《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》等文件。

第二节、 工程概况

工程名称：南京华侨城大型文化旅游综合项目娱乐康体配套建筑工程,设计施工总承包.

建设地点：项目地址位于:南京栖霞区林江东路与便民河交汇处. 质量标准：符合设计图纸要求和国家、省、市相关法律法规规定要求及行业颁发的工程质量合格标准，一次验收合格。

施工工期：120日历天,

建设规模：一标段项目工程总建筑面积约31000平方米。建筑高度小于35米；主要工程项目：娱乐康体配套、建筑餐饮、机房、办

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公、展览等，含土建、安装和配套辅助用房等。承包项目包括：土方、土建、水电安装、消防、装饰、排水工程及配套设施.

承建范围：

含总图深化设计、单体方案设计、施工图设计）、施工直至竣工验收合格及缺陷责任期内的保修等EPC项目的全部工作。工程设计阶段包括相关报建报批设计文件，方案设计、初步设计、施工图设计（不单独计收费用）、初步设计概算、施工图预算编制及施工配合、配合编制竣工图等工作。（详见设计任务书）

施工阶段：设计范围内所涉及和达到建设单位使用功能要求的全部建安工程内容，包括施工准备阶段、施工阶段以及工程保修期内缺陷修复等。

第三节、 施工环境、现场条件

一、 现场条件

现场临时水、电及施工用电情况：现场场地已平整到位，基本满足开工的条件；施工现场可提供施工用变电箱。现场施工用水可提供接入点。

二、 施工测量

施工前由业主、监理单位组织承包人对本工程水准点与坐标控制点进行测量、验收、书面移交，符合施工要求后进场施工；移交后的水准点与坐标控制点由施工方负责保护。

三、 安全文明施工和现场管理 1．降低噪音

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工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，承建人必须满足国家和南京市有关法规要求，必须符合《建筑施工场界噪声限值》和《城市区域环境震动标准》的要求。

在选择施工设施、设备及施工方法时，必须事先考虑由此产生的噪声对周围环境的影响及必须采取的措施。

2.减小振动

由于施工所产生的震动不得影响周围建筑物的安全，不得破坏有关单位精密仪器设备的正常精度以及居民的身体健康。

3.办夜间施工许可证

施工方应自行按南京市有关规定办理夜间施工许可证，施工方应充分考虑中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动期间夜间施工而对工期造成的影响。由于施工可能对周围居民、企事业单位造成的影响，可能由此而引起各种争议，这此争议由施工方自行协调。

4.安全措施

施工方应主动采取各种措施以满足有关安全生产的规定。在合同执行期间应组织配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并装备足够的夜间照明和围护设施；该项保卫工作在夜间及节假日不得间断。

四、 现场文明措施

创建文明工地，达到南京市安全生产文明施工工地现场标准。

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第四节、 施工部署（整体项目进度管理与控制）

一、 原则要求

1．确保本工程在总工期120天内全面竣工交付。质量达到符合设计图纸要求和国家、省、市相关法律法规规定要求及行业办法的工程质量合格标准，一次验收合格。

2．一切以实现工程项目总目标为目标，满足业主在文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。

3．实行QES(即《质量管理体系》、《环境管理体系》和《职业健康安全管理体系》这三个体系)管理体系，本施工组织设计大纲体现了QES要求，在工程中完全按照QES标准要求施工。

4．以积极、热情、负责的态度为业主提供全过程、全方位的管理服务。特别抓好运行管理中的跟踪服务和在施工中提出合理化措施以缩短工期，降低成本，保证工程质量。

5．在业主和监理的配合下，做好整个工程的项目总承包管理服务工作，主动协调与设计院、其它分包商、设备供应商、主管部门及地方社区关系，保证整个工程顺利进行。

6．采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法、计算机技术和网络信息平台，对施工过程实施全方位的动态控制和管理。

二、 管理目标

我们认真学习了施工合同，深入现场，仔细熟悉图纸，反复领会业主及设计图纸要求，充分认识到本工程的特点与重要性。经过认真

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研究分析，我们将自始至终以一个思想、二个服从、八个目标为宗旨，以优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务，从而来开拓建筑市场，回报业主的信任和厚爱。

一个思想是：工程质量、安全、进度第一的思想放在首位，并贯穿于整个工程施工的全过程。

二个服从：工程成本服从工程质量，企业效益服从社会效益。 八个目标：工程工期目标、安全管理目标、质量目标、文明施工目标、成本目标、新技术应用目标、环境目标、服务目标。

1、质量管理目标：严格按照国家施工验收规范和质量评定标准以及设计文件的技术要求进行施工。通过ISO9001-2000质量管理体系在本工程的运行，以及QC活动的开展，确保工程质量符合国家验收标准。

2、工期目标：本工程合同工期120天，包含设计、建筑、结构、室内外装饰装修、给排水、机电和电气(含智能化)、通风空调、通讯、消防、环保节能、泛光照明、园林绿化、景观及市政、室内设备设施、送配电、绿色建筑标识。我们本着“抢基础、快主体、细装饰、赶室外、速了尾”紧前不紧后的原则，充分利用现代化的网络计划、横道计划和长期积累计划管理经验，进行进度控制，确保按期完成。在工期目标范围内完成所有合同工作量的建筑安装和调试工作，确保竣工验收时水通、灯亮、系统工况运行正常，所有工程设备进入正常工作运行状态，完全具备投入使用的条件。

3、安全管理目标：认真贯彻执行安全施工规范及安全操作规程，

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坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立安全管理组织机构，完善安全措施，加强对所有参建施工人员的安全教育，提高安全意识，落实安全责任制，杜绝重伤和死亡事故的发生，一般事故的发生频率控制在1‰以下。坚持安全文明施工，确保施工现场建成市级文明工地、争创国家级文明示范现场。同时采取保护措施确保周围建筑、交通和行人的安全。本公司对项目的安全生产负有总责，并承担发生安全事故相应的法律和经济责任。

4、文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，采取有力措施控制噪音挠民，创建出一流的文明工地，确保施工现场建成市级文明工地，取得取得荣誉称号。

5、成本目标：根据合同约定和业主管理要求及本企业《合同管理办法》，《预、结算管理办法》，结合本工程具体情况制订相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。

6、科技目标：积极应用新技术、新材料、新工艺，节约工程投资，降低施工成本，减少施工作业对环境的影响，控制危险源。

7、环境目标：识别在生产生活过程中的活动或服务中能够控制以及期望对其实施影响的环境因素，并依据公司文件中对环境和安全管理的策划及管理方案的要求实行管理，以确保安全管理方针、目标的实现。采取积极的措施将施工噪音控制到规范要求以内，尽最大努力减小对周边科研机构、旅游景点、周围工商企业、居民的影响，保持工程周边一个清静、美化的环境。

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8、服务目标：信守合约，密切配合，认真协调与各方面、各专业之间的关系，共同合作为业主服务。自始自终奉业主为我们的上帝，服从业主的管理。同时主动接受业主、监理对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面的监督。把为业主排忧解难作为我们的应尽的职责。及时做好保修期服务工作。

工程施工中，上述目标若有未能实现，愿接受业主在招标文件及工程合同中规定的处罚。

三、 项目总体部署

(一)

施工总体构思

我们的总体构思是本标段工程的主体结构施工、装饰施工及机电施工、室外附属施工、协调是整个工程的关键，考虑到实际工期较为紧张，土建进场后迅速展开工作面，以最快速度完成主体结构施工、将工程高层主体送到顶，以便机电安装和内外装饰、室外附属工程能够尽早开始。投入足够的人力、机械确保计划完成主体结构全面封顶。全面装饰及机电工程安装、室外附属施工在土建主体结构施工完成后具备条件即全面展开。

1．针对本工程建筑及结构特点，我们将按以下原则划分施工区段：

根据本工程招标要求和现场情况，我们分别对主体结构及装饰、机电施工进行施工段划分：

A．主体结构施工阶段：主体结构施工阶段划分成施工区段，按自身楼层连续施工。

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B．装饰施工阶段(按室内、外划分)：

a.室内：按各栋单体自然楼层划分施工段，每层为一施工段； b.室外：按装饰做法划分，粘贴外墙砖、外墙幕墙施工各为一施工段。

C．机电安装：机电安装的施工界面划分配合土建施工段划分同步进行。

D、室外附属：按各分部工程施工段划分配合室外机电工程同步进行。

2．针对本工程的施工区域划分，在本工程的各项资源投入有以下准备：

a.项目组织机构：在本项中配备一套完整的项目管理组织所需全部人员，在这一套完整的项目管理组织人员的基础上建立总承包项目管理部，公司主要对口部门及公司副总裁直接对本项目实施垂直管理。同时参加本项目的工程技术管理人员素质要求必须满足：素质高并具有国家重点工程施工经验、有团队协作精神、善打硬仗、年富力强。

b.作业层投入：在主体结构施工时投入二支完整的劳务施工班组，每支作业班组按专业工种的比例进行搭配投入，以每区施工段作为一个作业面组织流水施工；进入装饰、室外附属施工时投入二支完整的装饰、室外附属施工班组，每一支完整的专业施工班组完成各自划定的施工区段，同时可集中优秀班组织突击施工。水电安装专业按土建和装饰的施工组织方法投入同步的施工作业班组。

c.主要的施工周材、施工机械设备、施工场地安排均按满足二支

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完整班组所需条件进行配置。

3．在组织项目施工中在保证安全和质量的前提下确保进度满面足业主要求。因此在本工程施工过程中，建立强有力的安全文明施工管理组织、质量管理组织、环境管理组织、计划管理组织。以进度为纽带，以质量和安全为核心，确保每道工序受控。

4．实施项目法施工。针对本工程工期紧、质量要求高、施工体量较大、综合协调要求高，精心组织、科学管理，优质高效地完成本工程的总目标。

(二)

项目管理

本工程将列入本公司的重点工程项目，项目经理部将按照合同承诺及本公司管理标准，对本工程的施工全过程进行控制，确保各项承诺实现。

科学组织每道工序的衔接，合理安排劳动力，采用先进的施工工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段、严格的项目管理确保本工程总建设目标的实现。

(三)

施工总体安排

本工程座落于南京市栖霞区工农路与刀河交汇处（新建道路林江东路与便民河路）近长江边码头口岸。在本工程中处理好主体结构施工、各专业施工作业面交叉、现场合理安排、交通协调及协调好工程参与各方的关系是我们在现场管理控制的关键。施工全过程将贯彻防患于未然的思想，重视和加强安全技术措施，降低施工给周边科研机构活动、学校和周围居民生活的影响。施工期间大宗材料进退场、

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混凝土浇筑、室外工程、外立面装饰施工、外脚手架拆、塔吊拆除施工时需加以重点协调，保持工程周边场内外道路畅通。为了兑现对业主的承诺，我们针对本工程的实际情况制定了以下措施：

1．现场主要办公设施布置：现场办公区布置位于建筑物边侧空地内；土建专业现场材料堆场及加工区、机电安装堆场及加工场、现场辅助用房沿场地空地集中布置。在土方回填后对现场布置作部分调整；进入装饰施工阶段将钢筋加工场地迅速清出，作为装饰材料堆场。

2．现场道路及出入口布置：在主体结构施工阶段修建一条宽4m临时道路，其余在有限的支护坡顶(放坡的坡顶)设置人行通道。土方回填后，围绕拟建建筑物修建一条宽6m环形封闭道路。设置主出入口仅一个，后续将在开多一至二个出入口，供车辆及人员进出。在施工期间由于临时道路尚不能完成环绕整个建筑，因此各加工场地全部进行硬化。并按市级文明施工要求布设施工临时用水、用电、消防及排污管网。

3．现场主要垂直运输机械设置：在本工程主要将投入塔吊、物料提升架、人货电梯。混凝土的浇筑采用商品混凝土、泵送完成、砼打毛机收光。

4．本工程质量目标为达到国家合格验收标准。为创造良好的混凝土结构施工质量，在施工时我们将采用钢管脚手架作为支撑体系、涂塑九夹板模板和50×100木方背楞组成模板体系，在上部主体结构施工中也采用钢管脚手架支撑体系、涂塑九夹板模板、标准木方背楞组成常规模板体系，采用定型钢木混合模板作为大截面柱和剪力墙模

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板，以确保成型混凝土的表面达到混凝土的要求，以打造一流的主体结构施工质量。

5．本工程主体结构混凝土全部采用商品混凝土、泵送，二次结构(或构造)也采用商品混凝土、塔吊辅助吊运，室外部分坡道、台阶也全部采用商品混凝土。为了加强混凝土监控和检验，施工现场将建立现场试验室配备足够的试验人员和仪器检测设备，并派专业技术人员长驻选定的商品混凝土供应公司。

6．我们将在本工程对粗钢筋连接主要采用电渣压力焊、闪光对焊和直螺纹连接，这三种接头施工质量都很稳定，费用也较合理，施工方便，加快了工程进度，确保工程工期目标顺利实现。在本工程钢筋连接的施工方法主要采取的如下表所示的技术：

结构部位 钢筋规格 柱纵向主筋 加工制作≤Φ28的水平闪光对焊 主体结构 筋 加工制作＞Φ28的钢筋 直螺纹(含Ⅲ级钢筋) 常规钢筋 绑扎搭接 接头形式 电渣压力焊 7．砌体在结构楼层拆模清理验收后即插入，砂浆采用集中搅拌，所有砌筑材料均通过人货电梯或坡道运至施工作业面。在中间分段验收合格后展开室内湿作业施工(粉刷、地坪基层)，在湿作业接近完成时即展开室内精装饰施工。

8．业主对本工程质量要求高，承建单位必须有完备的质量管理

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程序和制度，整个施工过程将在我公司ISO9001-2000质量管理体系下运行下得到保证。采取相应措施对质量目标进行分解，定出质量控制要点，以人为本，深入开展QC小组活动。

9．本工程作业面大、施工进度、工程质量、文明施工综合要求极高。给施工过程中现场的安全管理、文明施工及环境保护提出了较高的要求。我们将从组织体系、管理措施、各项措施费用投入等方面确保安全、文明、环保施工。

10．为创建市级文明标化现场。我们将从一进入现场开始就开始作好规划，按准备阶段、实施阶段、验收阶段、保持提高阶段这四个阶段来创建市级标化文明工地。在施工开始时就加强现场管理，并及时回填，调整施工总平面布置。同时组成项目创建班子，明确人员、责任、创建的工作时间表，确保建成市级文明工地，并取得市级文明工地荣誉。

11．业主对本工程工期要求较紧，总工期为120天。我们将建立计划管理组织，采用工程项目结构分解方法和计算机技术应用，对施工过程实施全方位动态控制，采用先进的施工技术，合理划分施工段、流水施工，配备足够的施工人员和项目管理人员，并采取强有力的措施保证农忙季节、春节前及春节后有足够的劳动力。确保120天内完成全部承包范围内工程。

12．本工程涉及较多的新施工工艺、新施工材料，我们将积极推广应用建设部推广应用的建筑业“十项新技术”。落实科学发展观，以科技为发展动力为源泉，打造精品工程。

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13．按工程常规施工程序，本工程中间验收部位主要设置在主体结构中间验收(主体结构进行分段验收)。

(四)

技术保证措施

根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全的完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：

1.建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制的办法等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

2.建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

3.工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。

4.施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。测量原始记录、资料、计算、

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图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人计算，相互校对，确保测量成果的准确性。

5.所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由资料员统一收发，统一编码，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设、监理、设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。分类后由项目经理、项目总工审定。

6.采用计算机管理手段，对文件资料进行电子归档和整理。对文件资料的有效性进行地控制。

(四)、工程进度管理方案 工程进度管理主要工作内容

作为项目管理单位，提供全方位的进度管理服务，包括：项目总体进度计划、设计、招标、采购、现场施工等进度管理，采取统筹兼顾的原则，确实保障项目有计划地进行，并按期完成。主要工作有： 1、根据工程特点、实施状况及过去类似工程积累的经验，根据建设单位制定项目总进度计划及控制节点，提出计划控制目标，报建设单位批准后，作为项目开展的纲领性计划，指导所有工作的开展；

2、按照建设单位制定的项目总工期要求，编制年度进度计划和分段工程进度计划，报建设单位审批后，督促检查落实各阶段工程进度的实施情况；

3、根据总进度计划，编制二级计划，包括设计出图计划、招标计划、

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采购计划、现场准备计划、施工计划等，并督促相关各方实施； 4、严格按计划进行管理，对项目进度实施动态监控，一旦发现有进度脱节或延误，应及时查清原因，并采取相应的补救措施，确保在预定的总工期内按期完成；

5、定期召开进度专题会议，督促各方按计划实施，出现偏差及时纠偏；

6、协调各承包商、市政配套公司及甲供材料、设备供应公司的进退场时间及相应的施工周期；

7、利用组织、经济、法律、技术等手段和措施，保证进度计划的如期完成。

8、设立计划专员，根据建设单位要求每月向建设单位提供各项目工程部位完成情况报表、产值报告及建设动态等。督促各施工单位上报并审核各专业进度计划，及时向建设单位汇报施工现场的情况；

9、做好各计划节点实际完成工期时间的详细记录，收集和保存有关工期资料；

10、 及时审核和处理有关公司提出的工期索赔事宜；

11、 审核承包商各项施工准备工作，检查施工现场状况，办理相关手续，组织施工临时供水、供电、接通通讯至工地现场，组织编写开工报告，办理开工手续，为施工单位提供施工条件； 12、 按照项目管理联席会制度，组织每周项目管理联席会。

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（五）、 项目进度控制方法、措施和主要任务 5.1、项目进度控制方法

1、编制总体工程进度计划、年度工程进度计划、月工程进度计划； 2、进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整；

3、 对影响工程进度的有关公司、部门，做好协调工作。

5.2、项目进度控制的措施

可根据工程实际情况，采取组织措施、技术措施、合同措施或经济措施等保证项目进度控制：

1、采取组织措施，落实各层次的进度控制的人员和具体任务职责；建立进度控制的组织系统，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度；

2、督促检查总包、监理采取加快施工进度的技术方法； 3、按合同约定协调计划进度与实际进度目标； 4、督促总包采取经济措施保证进度控制目标。 5.3、项目进度控制的任务

严格按批准的计划进度管理，若出现计划进度达不到要求或发生滞后倾向，应及时查明原因，采取有效管理措施予以补救，以完成规定的目标。

5.4、项目进度计划的检查制度

在项目的实施进程中，除监理单位对计划进度的检查外，项目计划主管工程师、项目经理也要经常、定期地跟踪检查实际进度情况，主要是收集项目进度资料，进行统计整理和对比分析，确定实际进度

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有无滞后，并对检查结

1、项目管理单位编制计划控制目标，报建设单位批准后，作为项目开展的纲领性计划，指导所有工作的开展。

2、施工单位应及时报审施工总进度计划、阶段进度计划，监理单位应针对工程特点、难度及内外保障条件，审核工程关键线路的正确性、合理性及工期安排的科学性提出审核意见后，报项目管理单位，项目管理单位提出审查意见后，报建设单位审批。 3、督促施工单位根据施工总进度计划，及时向项目管理单位提供甲指分包公司及甲供材料、设备的进场时间。

4、要求施工单位建立计划进度与实际进度的对照系统，每天准确、形象、直观反映实际进度与计划进度的比较值，进行动态管理。 5、项目管理单位严格按计划进行管理，对项目进度实施动态监控，若发现有进度脱节或延误，及时查清原因，并督促施工单位采取相应的补救措施，确保在预定的总工期内按期完成；

6、项目管理单位根据工程进展情况，不定期地组织主持召开现场施工进度协调会，及时解决现场施工存在的问题，督促各方按计划实施，出现偏差及时纠偏。

24

5.5、施工阶段进度管理工作程序

项目管理编制项目进度总 施工单位编制总体施工进度计划及分阶段施工进 度计划

监理单位提出审查意见 项目管理单位提出审核意见 建设单位审批 项目管理单位下发通过审批的总包控制计划至监理

单位，施工单位实施 承包人提出延期 项目管理单位 检查执行情况 否 发生进度滞后，是否承包人责任 是 承包人调整进度计划 不同意

监理、项目管理单位 审查、建设单位审批

同意

施工单位按照调整后的进度计划实施 25

第五节、 施工准备

一、 现场接收及地下管线勘察

项目部与建设单位、监理单位建立对口联系，了解前期的作业资料，参与对桩基施工及土方开挖的验收，其重点在于对桩基轴线标高的验收以及可能发生的遗留问题的提出与处理。同时向有关部门了解该区域地下原有管线情况，准备适当的措施做好保护。

进场后即派人员与建设单位联系，按施工要求确定现场道路、垂直运输机械基础、现场施工用上下水、现场临时施工用电、各类加工场棚搭建、全面落实市级文明工地各项标准和措施。安排测量人员建立起水准基点，平面控制网。派人与建设单位、设计单位监理单位联系，了解对有关需在施工中申报的资料的具体要求。并在人员、硬件、软件方面做好准备。根据现场实际情况，确定有关水源、电源的接驳，并按照施工现场布置图的要求确定水管、电线的走向，编制用水、用电施工方案经业主、监理审核后着手实施。

二、 主要技术准备 1.室内准备

施工前由项目经理组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。由业主约定一个时间，召集由业主、监理、设计单位、施工方共同进行图纸会审，会审完毕之后由四家单位共同签字认可并请设计单位进行设计交底。

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2.其他技术准备

施工组织设计、质量计划、预防措施、环境管理方案、职业健康管理方案是指导施工准备和组织施工的重要文件，是指导现场施工的法规。必须按照公司体系文件的规定进行受控处理。

在工程开工前，由项目部组织人员对标后施工组织设计进行修定并报上级审批后实施。技术(方案)交底是指工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求施工方法、熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图等书面活动。在工程开工前，由项目部组织人员编制质量计划和预防措施，明确项目部人员的职责和工作范围，并按照分解后的质量目标落实到人，质量计划报上级审批后实施。对特殊过程、质量控制点在工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解施工要求，明确施工方法、熟悉施工图纸，领会质量要求等书面活动。施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图，规范操作规程、施工工艺标准编写本工种的《施工技术交底卡》，并由项目技术负责人审核实施。

三、 现场施工条件的准备

(一)

劳动力的准备

按照确定的合格协作单位的名册，组织各专业班组人员进场，由项目部的项目技术负责人、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工、文明保护、质量要求、技术要求、后勤管理的各种规定，并按照指定的区域入住临时宿舍，作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督

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促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带等等，其重点工作在于安全工作的三级教育、项目各项规章制度、文明施工要求，以及现阶段的技术交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。

(二)

机械准备

现场机械的准备将遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，本承建单位将在进场前对主要机械设备，如塔吊、混凝土泵、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。

现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前2天完成，以确保工程使用。

(三)

周转材料的准备

现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等。由来多年的施工累积我公司备有大量的钢管、扣件等周转材料，并与本地的周材租赁厂商有着良好的关系，完全可以确保工程需要。夹板进场后即由木工涂刷皂液隔离剂，晾干后备用。

四、 大型施工设备的准备

为满足施工需求，将设置1台塔吊，在进场后即着手施工基础并进行安装。零星土方施工期间起协助材料转运。

塔式起重机在安装后必须经过有关部门验收合格后方可挂牌使用。

28

第六节、 施工现场平面布置

一、 现场平面布置

(一)

施工现场现状

踏勘现场时，现场已具备以下条件： 1．现场无施工用水；

2．施工临时用电的电缆电源已提供至现场； 3．场内与市政道路的接口已开通，共两个； 4．现场四面均采用砖墙围挡封闭； 5．场地基本平整。

(二)

施工通道

利用原有场内道路及市政道路，如需增加施工用道按下要求铺设： 1．施工现场道路做法

现场场内道路具体做法为：回填土夯实；30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层；20cm厚C15混凝土面层。根据现场情况主要通道路面宽度设计为6m，临时施工便道面宽为4m，转弯半径为6m。

2．场区地面硬化

施工现场场地硬化标准：施工生产地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。

场地整平后铺4％水泥石粉100 厚碾压，C15混凝土100厚硬化面层。

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(三)

施工现场围护

1．施工现场出入大门

施工现场设二道大门，门宽8m，现场大门及部分围墙按我公司标准统一制作。

(四)

施工现场用电

本工程施工现场照明和现场用电供电线路分开，避免相互干扰，现场供电采用3相5线制。施工现场用电应做到“一机、一闸、一漏”，并要有三级以上的漏电、短路保护，确保施工和人员的人身安全。

施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源，从配电间接出，动力线采用BXR型铜芯橡皮软线，室内低压动力线路及照明线路采用BVR型铜芯塑料软线。

凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设开关箱，并明显标识。

现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜→分配电箱→移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

办公区敷设日光灯照明、空调、插座三路总线，均单独控制。生活区供电与现场供电线路分开。

(五)

施工现场用水

施工现场的水源从建筑物南侧接入，并敷设管道取水。

二、 现场施工垃圾及排污处理

(一)

施工建筑垃圾的处理

1.挖土所挖出的土方，全部外运，余土外运的地点须获得南京市

30

环保部门认可的渣土场，渣土车外运时用帆布遮挡，并及时清楚出入口处抛洒的渣土。

建筑施工过程中所产生的建筑垃圾，在每日下班前，操作人员将所作业范围内垃圾清运至工地统一的指定现场，做到操作落手清。所有建筑垃圾按每周清理一次，无用的建筑垃圾全部清出施工现场。

2.当然建筑施工过程中，不可能不产生建筑垃圾。关键在于施工工作质量水平与施工组织管理水平，当然亦与材料的品质有关，通过这三个方面的把关与改进，可并减少建筑垃圾的产生。同时我们亦能清醒地看到建筑垃圾越多，施工投入越大，极大影响施工的经济与社会效益。在现场东西两端各设一个20m2的垃圾分类堆放池。

3.加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。如，加强砖砌块的品质控制，减少其使用或搬过程中的损耗率，可减少碎砖垃圾的产生。

4.加强施工技术管理，在每一工序施工前制定完善的施工方案，对施工操作进行周到严密的交底，以通过完善科学的施工方法来达到控制施工垃圾产生的目的。如模板接缝采用胶带密封可减少砼浇筑时漏浆现象，避免或减少砼浮浆或漏浆垃圾。

5.工序间合理搭接，专业工程师在施工交底时均能充分考虑到其它工序或工种施工的需要，避免施工工艺的重复现象，从而减少建筑垃圾的产生。

认真执行自检、互检、工序间的交接检制度，确保施工质量，避免反工现象，从而有效地减少建筑垃圾的产生。

31

6.在项目管理制度，体现对制造建筑垃圾，造成施工现场污染、混乱的班组或个人进行经济上的处理罚，严重者清退出现场。

(二)

7.当然减少建筑垃圾的产生最关键还在于现场施工组织管理

的水平及施工组织管理的到位。临时生活垃圾的处理.

1.生活垃圾是工地产生鼠害、苍蝇、蚊虫、或其它寄生虫的根源，可导致传染的产生，必须认真对待。

2.本工程每一楼层固定处，布置三只临时小便桶，小便桶每日专人清理。

3.施工现场男女厕所各一座，均设化粪池，厕所污水均排入化粪池，污水经化粪池处理后排入城市允许排污总管。化粪池每半月请环保部门清理一次。

4.每星期每少于一次对厕所等易生害虫区域进行杀虫处理。 5.临时生活垃圾，采用袋装化，专用桶放置，项目部派专人，委托市环保认可单位每天清运一次，运至市环保部门所允许的地方，按有关规定进行处置。

6.基地生活区内，设专人负责卫生工作，对住宿在生活区内的所有人员实行半军事化管理，经常性进行卫生评比，在做好个人卫生的同时，做好公共部位的卫生，及时将生活垃圾送至工地指定箱内。

(三)

施工污水的处理

1.施工污水，通过排水沟、排水沟，进入污水沉淀池，经处理后排入市环保允许排放管网。在沉淀池设置增压泵，将污水调入市政管网。

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2.排水沟、排水道及沉淀池须定期进行清理，保持污水处理循环系统的工作的正常。

三、 现场主要机械布置 1.垂直运输塔吊的布置

本工程跟随施工需要时布置塔吊数量。位置详见平面布置图。塔吊在进场后土方开挖期间安装，塔吊基础在施工准备阶段施工。

2.小型搅拌场地的布置

主体施工时均设2至3个搅拌场。根据流水作业的进度，主要利用塔吊和人货电梯运输的方法完成运输作业。

第七节、 施工组织机构与管理人员配置

一、 组织机构形式

为确保本工程安全、快速、高质量完成。拟成立“南京华侨城大型文化旅游综合项目娱乐康体配套建筑工程-设计施工总承包”指挥部，全面负责本工程的施工和管理。

拟担任本工程的项目管理班子都具有十分丰富的实践经验。项目部设项目经理，技术负责人，项目部下设质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等。从组织上确保工程安全、优质、快速。

(一)

项目管理机构

33

技术部 技术负责人 项目副经理 项目经理 质安部 材料部 合同部 办公室 施 工测 量 施工技术 文明施工 工程试验 机械设备 材料管 理 经营计划 财务管理 对外协调 人事劳资 总务后勤 治安保卫

各专业施工班组 34

)

项目主要施工管理人员组织机构

项目经理 项目副经理 技术负责人 施 材 资 测 安 质 会 试 机 预工 料 料 量 全 检 计 验 械 算 员 员 组 组 员 员 员 员 管 员 理 员 各施工班组 35

(二

管理机构职责 一) 项目经理岗位责任制

(三)

遵照国家施工规范、工程质量和安全生产检验评定标准，以及江苏省南京市地区有关规定和制度，负责本工程总的组织和领导，并做好协调工作。

对本工程的质量、安全生产、劳动保护、经济效益、工期承担全面责任。

认真执行我公司的质量、安全、工期、管理目标，确保质量、安全生产目标的实现。

负责组织和健全本工程质量保证体系，安全生产体系和防火体系，确保和支持质安人员履行责任范围内的各项工作。

坚持质量和安全第一，处理好质安与施工矛盾，领导开展质检评比活动，提倡文明施工，确保环境卫生，创建施工现场标准化管理。

服从接受上级主管部门对质量、安全、财务、卫生的监督检查和业务指导，负责落实整改事项，贯彻我公司制定的各项管理制度和规定。

负责对本工地业务技术骨干的管理和使用，监督检查他们的工作质量和效率，组织对业务技术骨干和工人的培训和教育，不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。

负责经济分配，提倡集体研究，增强透明度，做到正确处理国家、集体、个人三者之间的利益，对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则，并与质量、安全紧密挂钩，关心职工生活和劳动保护，做到不断改进职工生活和劳动条件。

36

负责领导并做好ISO9002列质量体系的工作。

负责领导并做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

二) 技术负责人岗位责任制

根据本项目部创优指标，负责制订具体单位工程的创优措施和实施计划。

遵照国家和南京市地区颁发的规范、标准、规定，以及设计要求，结合工地现场和实际条件，负责编制单位工程的施工组织设计(施工方案)，经审批后，贯彻实施。

对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有技术责任。

负责组织各要素、工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作，以及会审纪要的整理签认工作。

在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准，严格执行施工验收规范和质量检验评定标准以及有关规定。

负责单位工程，分部分项工程的技术交底和安全生产技术交底，负责对采用的新技术、新材料、新工艺应用的技术攻关和技术交底及安全技术教育，组织职工开展技术操作竞赛活动。

负责对工程材料、构件等的数量、规格、型号、质量方面的检查和检验工作，以及砼、砂浆等的试配工作。

负责单位工程的测量定位，找平、放线工作，负责技术复核，组织隐蔽工程验收，分部分项质量内评。负责整理和向资料员提供施工

37

技术资料、施工总结及竣工图。

参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，负责处理质量事故，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。

协助做好ISO9002列质量体系的有关工作。

协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

三) 安全员岗位责任制

严格遵照国家和南京市地区颁发的安全生产方针、、法规、标准，以及劳动保护规定办事；按照建设部及南京市有关标准、规定做好现场及资料工作。

对本工地安全生产有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。

负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好我公司、工地、班组(或工种)三级教育，记录和登记签证工作。

参加审查施工组织设计(施工方案)中有关安全生产的部分，并提出改进意见。

对不具备安全生产的设备、设施，有权责令停止使用。

每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决事故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。

对违章指挥、违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工，有权责令其改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。

38

对项目中安全方面存在的问题及状况及时或定期向项目经理汇报。

负责对我公司、项目部安全管理和场容场貌管理制度的逐项落实、实施。

协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

四) 质检员岗位责任制

严格遵照国家和地区颁发的施工规范、工程质量检验评定标准和有关规定。履行工程质量监督职责，负责制定和执行工程质量检查计划。

负责对进场材料、构件、成品、半成品、设备、器材以及现场制作的砼、砂浆、预制和加工构件等的质量监督(包括对质保试验资料)和验证工作，对劣质产品有权让材料员退换。

负责对分部分项工程的内部检测和等级评定，对不合格项目有权令其返工，直至合格，才能准许转入下一道工序，做到层层把好质量关。

负责对班组、个人所完成项目的质量验收工作。

负责对职工进行质量控制和职业道德教育。深入现场，及时反映质量动态，找出原因，提出改进质量的措施，参加质量事故的处理。

参加上级组织的质量检查活动，接受上级指导和批评，负责监督整改事项的实施，参加隐蔽工程的验收、中间验收、竣工验收，负责整理和向资料员提供质量检验评定资料。并对现场文明施工的有关规定进行落实检查。

39

协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

五) 施工员岗位责任制

严格遵守国家和南京市颁发的规范、标准、规定以及设计要求，结合本工地的实际情况，参与编制单位工程的施工组织设计(施工方案)，经审批后，贯彻实施。

对负责施工的工程质量、安全生产、劳动保护、工期等负有直接责任。

负责组织本工种熟悉图纸，统一归纳问题，做好图纸会审前的准备工作。

在整个施工过程中，负责贯彻各项专业技术标准。严格执行施工规范和质量检验评定标准、以及有关规定。

负责安排各班组的具体施工任务，负责对班组进行技术交底及安全技术教育，尤其是采用新技术、新材料、新工艺等，组织开展职工技术操作竞赛活动。

负责对工程材料、构件等的规格、型号、质量方面的检查和验收工作，以及砼、砂浆等的试配工作。

参与单位工程的测量定位、找平放线工作，参与隐蔽工程验收，分部分项质量内评，向资料员提供施工技术资料，施工总结及竣工图。

参加质量检查活动和技术会议，以及各阶段工程验收工作，参与处理质量事件，对重大质量事故做到及时上报，协同有关部门及时处理。

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协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

六) 放线员岗位责任制

遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。即先测设场地整体平面控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位放线和标高测设。

选用科学、简捷和精度合理、相称的方法，合理选择正确使用仪器，在测量精度满足工作需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。

严格审核使用数据(设计图纸，测量起始点位、数据等)的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

建立一切定位、放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验线的工作制度，严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和资料，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

测量人员要紧密配合施工、发扬团结协作，不畏艰难，实事求是、认真负责的工作作风。

及时整理和向资料员提供测量放线资料。

七) 试验员岗位职责

认真学习国家对工程质量的有关法律、法令，执行“建筑法”，执行当地质监部门对工程质量监控的规定和要求。

根据施工规范的规定和质量验评标准，结合本工程实际，在受业主委托的建设监理部门监控和旁站下，负责对现场浇捣的混凝土、砂浆进行抽样，按规定制作砼试块和砂浆试块，并及时进行养护，视龄

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期及时送验，不得漏组和缺组。

负责对本工程需检测试验的各类原材料试件及时进行抽样送验，测试报告未测试合格之前有权对所抽样的材料实施封存，不得先使用后试验。

负责对各种试件的测试报告及时取回，如检验不合格应马上通知生产技术和质检组、材料组，采取措施，复试或退货。检测合格报告取回后，及时通知监理方和项目部生产技术组、质监组、材料组，使材料正常投入工程使用。

八) 资料员岗位责任制

严格遵守南京市有关施工技术资料的管理规定。 协助技术负责人进行施工组织设计的编制和贯彻实施。 对本工地施工的工程，负有真实、及时、完整地编制技术资料的责任。

负责向质检员、各施工员等有关人员讲解表格的填写内容和要求，以及做好协助工作。

负责收集和审查各种资料，对不符合要求和缺少的资料责成有关人员及时补上。

负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订工作。 接受有关部门对资料的审查，改正存在的缺点。

认真做好收发文工作，做到收文及时、发文及时，当天的文件当天下发给有关人员。

与设计院、试验室、质监站密切联络，有关竣工验收文件及时送

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交签章。

能熟练使用电脑、复印机，并能进行一般的清洁、保养。 认真做好ISO9002、ISO14001、OHSAS18001系列贯标资料。

九) 材料员岗位责任制

认真执行安全生产的规章制度和防火规定。

根据施工组织设计和材料预算制度实施采购计划,确保工程进度。 熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。 对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，应承担经济、法律责任，负责向资料员提供材料质保资料。

负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。

负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐。

负责按规定及时采购发放劳保用品。

施工用材料工具签发领料单，凭单发料，由领料人签认，材料拿出工地必须经项目经理签发。

协助做好ISO9002系列质量体系的有关工作。

协助做好IS014001/18001系列环境/安全体系贯标的有关工作。

十) 预算员岗位责任制

熟练掌握建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和佛山有关统计法、编制报表制度及我公司规定。

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负有对本工程的生产计划及成本核算，提供控制依据的责任。 及时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。

负责向材料员提供材料预算，做好材料分析。给有关部门和财务核算员提供有关数据。

负责核实每月完成的工程量，编制月度工程量统计报表及相应预算。

按上级规定的统计项目指标，计算方法、统计范围、报送日期等要求，及时报送有关单位审核。

经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。

及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。

十一) 财会员岗位责任制

熟悉掌握南京市有关财会方面的规定，严格财会制度。 认真协助项目经理做好财务核算工作。

及时上报有关表册和发放工资，并做好资金的保存工作。 对有关表册及财务核算，要认真仔细，不出差错。

对工资的发放及支票的领用，要严格做好有关手续，如手续不齐，不予发放。

接受有关部门对财务的检查，及时改进存在问题。

每次支票回单上交我公司前，必须与仓库收料员核对进货情况，审查进货。

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第八节、 施工方案方法

一、 工程特点

本工程包括但不限于：建筑物主体土建工程、室内装饰工程、外墙装饰工程、供配电工程、弱电工程、给排水及消防工程等相关配套设施；施工包括设计范围内所涉及的全部建安工程内容施工及验收过程中的设计指导及配合阶段验收及档案整理，整个工程施工及保修期维护等总承包范围工作：

1．本工程质量要求高。确保达到合格工程，争创优质工程。 2．本工程施工技术综合要求较高。本工程体量较大，施工技术复杂，场地狭小收到较大。在本工程中涉及的主要结束如下：

A.基坑支护采用土钉墙护坡+喷射混凝土

B.屋面防水采用了改性防水卷材、干铺岩棉保温板屋面保温屋面； C.钢筋连接采用了电渣压力焊、直螺纹机械连接；混凝土采用商品混凝土；砌体采用灰砂砖、空心混凝土砌块、小型混凝土空心砖块；

E.室内粉刷采用乳胶漆，高层外墙采用粘贴外墙砖。

3．施工组织要求较高。业主要求本工程承包人承担总承包管理职责。本工程质量目标为合格工程；施工总工期为120天。

A.总承包管理。对本工程建筑进行总承包管理需投入较多的人力、物力和财力，才能确保本工程建设总目标在总承包管理模式下得到实现。

B.标化文明工地保持。本工程总工期为120天，在施工过程中始终保持标化文明工地，随时可接受相关领导、单位的检查需要精心组

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织、制定严格的保持制度、组建文明施工管理组织、并投入较多的人、材、物方能实现。

C.施工过程中保持稳定的劳动队伍。本工程总工期120天、经历夏季农忙时节，同时又有多项专业工程分包，要确保所有劳动队伍的稳定需制定周密的用工计划和用工管理。

D.安装专业工程交叉。由于本工程体量较大，涉及的专业较多，且有较多的分包项目，因此在施工中将发生大量的交叉施工，需作好总承包协调工作。

E.室外附属工程随同装修进行。

F.场内外交通。由于本工程设置三个出入口，必须确保出入口保持畅通，以确保在施工期间，现场构成环形临时道路，需制定方案以确保各类材料的场内运输能够满工程施工进度的需要。

4.现场总平面布置难度大、管理难度大。拟建现场场地地势起伏平缓，场地狭小，职工生活区只能集中设置在施工场地以外。进入主体结构时迅速调整现场总平面布置，按市级文明工地标准将各类设施安设到位，需要全理规划堆场、加工场、临时周转场。整个总平面布置、控制难度都较大，需对现场平面布置进行精心策划、精心布置，并进行严格管理，使有限的场地发挥到最大的用处。

5.安全文明施工要求高。文明施工目标为市级文明工地，施工期间必须确保安全万无一失，做到滴水不漏。

6.垂直运输设备布置困难。由于本工程建筑形状独特、零散、层次不高、数量之多，对塔吊的安装使用及拆除提出了很高的要求，塔

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吊的选型、臂长、起重能力及需有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。人货电梯的安装位置需考虑到最大覆盖面。

7.施工季节性明显。本工程招标工期为120天，从今年上旬展开施工，预计在中旬完成主体结构，装修机电、室外附属施工时间主要集中在中旬末，施工季节性天气正是多雨季节。必须抓住有利气候条件，合理安排施工计划，落实季节性施工措施，保证工程施工质量、安全的前提下确保进度。

二、 工程施工的重点、难点和特殊部位、关键工序的施工要求 A．工程重点、难点： 序号 工程部位、工程技术 重点 ▲ 难点 ▲ 1 实现本工程质量目标是本工程最重要的重点和难点 确保本工程进度目标、安全文明施工目标是本工程重点。安全文明施工本工程顺利展开施工的关键。现场始终处于动态的变化过程中，且周边环境复杂。必须2 采取有效管理措施和施工工艺、新材料，确保市级、市级文明工地创建成功，以达到安全文明施工、减少扰民、维护业主形象、树立企业形象的目的。 垂直运输机械布置。由于本工程距周边建筑较近，塔3 吊布置受到较大，且高层均从外侧向外展开，因此在施工中将会出现较大盲区。 外脚手架施工。本工程在主体结构及外装饰施工时，4 外脚手架必须做到全封闭。

▲ ▲ ▲ ▲ 47

B．特殊部位、关键工序 1．特殊部位、过程

桩头处理、钢筋连接、屋面防水、后浇带、管道保温防腐。 2．关键过程、关键工序 序号 1 术交底 2 3 4 5 6 7 8 保温、油漆 9 10 11 12 13 14 15

关键工序 施工组织设计、分部分项施工方案、作业指导书、图纸会审、技施工放样、定位、测量放线 工程材料进场验收、工程材料的试验、施工人员资格确认 钢筋工程、模板工程、砼工程 砌体工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、 防水工程、土建与安装的配合 隐蔽工程验收、结构工程中间验收、竣工验收 安装加工定货、预留预埋、防雷接地、支架定位安装、管道安装、系统无负荷试运行 阀门、阀件检验 设备或管道耐压及严密性试验 通风空调系统调试 电缆头制作 设备抽芯、干燥 电气工程调试 48

序号 16 三、 总体施工流程 1． 总体施工流程：

屋面工程 室外附属工程 关键工序 电气系统送电 基础结构施工 地上结构施工 围护结构施工 二次结构施工 粗装修施工 机电安装施工穿插 业主分包工程施工 工程初验 工程竣工验收交付 四、 主要施工工艺和施工方法采用

针对本工程量、技术含量、结构特点、施工要求、质量要求、工期及安全文明施工等特点，在认真学习图纸、招标文件和有关规范的前提下，我们将在本工程采取以下主要施工方法，确保工程顺利进行： 主要施工部位 主要选用的施工工艺和方法 坡顶、坡底设明沟+轻型井点降水、排水，根据地质报告降排水 显示基地下水位高，排水主要针对地下水和雨水

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基坑支护 采用土钉墙+喷射混凝土 采用钢管脚手架作为主要支撑体系，木模主要采用普通钢常规 管支撑、九夹板和二四木方；大截面柱、核芯筒剪力墙采用钢木混合的模板、二四木方背楞和钢管围圈的立模方法 模板 特殊 对高大支模、高跨结构构件模板支撑采取适当的加固措施 采用快易收口网立模，楼层后浇带处模板支撑系体与大面后浇带 积平台支撑体分开施工，再用钢管将两者联系起来组成一个整体，拆除时可先拆除非后浇带部分 钢筋 砼浇筑 砼养护 灰砂砖采用三一法砌筑 砖 围护结空心混构 凝土砌块 垂直运输 大型 辅助 塔吊、人货电梯、物料提升架 汽车吊、电动葫芦 采用常规双排普通钢管落地式脚手架 采用常规普通钢管、模板搭设防护棚 采用三一法砌筑 连接采用闪光对焊、电渣压力焊及直螺纹和绑扎搭接 商品混凝土、泵送，振动棒振捣，收光机收面 浇水自然养护，浇水频率为保持砼面潮湿有明水 脚手架 防护脚手架 50

五、 主要施工方案设想及施工安排

(一)

前期准备工作

施工前的各项准备工作主要包含：大量的工程施工组织策划、工程资源组织、工程各专业施工优化方案、质量创优方案、进度保证计划及安全、文明、环境保护管理方案等一系列的总体策划。同时在这段时间内要完成土建和安装施工前准备的各项准备。

前期总承包服务工作主要包含：迅速进行合同备案、按规定交纳各项规费，并协助业主完成施工许可证办理；协助业主完成平行分包和专业分包项目的发包招标工作；策划总承包服务方案、制定本项目的管理方案；建立总承包服务工作组织。

前期准备工作具体安排如下：

1．我们将在正式接到业主进场通知后，一天内组织投入本项目的工程技术管理人员进场，迅速介入工作，了解前期作业情况、工程现况、地上地下管线情况。会同桩基施工承包商和专业土石方施工承包商对基坑二次土方开挖的流向、进度及配合措施进行确定。

2．各相关工程技术人员在项目总工程师和项目技术负责人的带领对设计图纸进行学习，为图纸会审作准备。同时进行各项方案编制、材料计划编制、木工翻样、钢筋翻样。

3．根据确定的最终塔吊选用方案，设计塔吊基础方案，经我公司总工程师、设计单位、桩基及支护施工单位、监理、审核通过后，在桩基及支护施工单位协助下完成塔吊基础施工。

4．依据目前业主提供的场地条件，在这段时间内可从容完成市

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级文明工地标准的临时设施建设。策划现场办公区、生活区、现场各工种加工场、材料堆场、现场临时道路、水电线路、排污管网、冲洗台、沉淀池、雨水沟、雨水井、场内外CI形象设计等方案，报经集团公司相关部门、监理、业主审批后展开搭建。

5．组织总承包服务管理组织，建立工作机制，策划总承包管理服务方案。做好前期工程的资料移交和对上道工序的接收工作；协助业主办好施工许可证，以便于上、下道工序的顺利衔接。以利工程按时开工，确保项目总目标实现。

(二)

主体结构工程施工

1．施工流程

A.总体流程：砼结构→养护及拆模→围护砌体施工

B.每层砼结构施工流程：定位放线→满堂脚手架搭设→柱墙钢筋制安→柱墙模板制安→平台模板制安装→平台梁板钢筋制安装→砼浇筑→砼养护(水电施工穿插进行)

2．施工区段划分

主体结构施工阶段主要划分为各栋楼为每个施工段。 3．劳动力组织

在每个区域共投入一支完整的施工班组，包含木工、瓦工、钢筋工、防水工、管道工、电气安装工、电焊工。

4．整体进度计划

详见 “施工进度计划表”。 5．主要机械选用

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A.垂直运输机械主要安排多台塔吊。

B.其他木工机械和钢筋机械各安排4套，根据现场施工情况增减。 C.混凝土砂浆搅拌机安排4台，砂浆机安排4台。 6.施工安排

A.上部结构工程混凝土施工各单体栋号各为一个施工区段，每个施工作业队同时在主体层面上展开施工，部分作业队可保持一定的交叉流水作业。

B.外防护采用常规落地式钢管脚手架。

C.模板采用涂塑九夹板，现场组装，内支撑采用Φ48钢管支撑排架施工工艺。

D.结构混凝土每次浇捣均采用汽车泵送工艺。 E.设备安装工程的预埋施工同步进行。

F.在回填结束后，完善大临布置，特别是对建筑物四周地坪和道路进行硬化，水、电设置延伸到位。

G.主体结构工程施工的同时，编制好装饰工程的施工组织设计，会同业主对装饰材料进行选料和备料，同时为指定分包等进场作好准备工作。

(三)

屋面工程施工

1．整体进度计划 详见“施工进度计划表”。 2．主要机械安排

A.屋面上找平层及防水层施工主要依靠塔吊和人工搬运。

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B.塔吊在完成屋面找平层及屋面设备吊装后拆除。 3．施工安排

A.在主体结构验收后，即安排进行屋面工程施工。 B.屋面工程的施工内容：

改性防水卷材、涂膜防水涂料、厚挤塑泡沫隔热板保温层施工。 C.由于刚性防水屋面的面层主要有细石砼做法，因此在进行水泥砂浆找平层达到施工强度后即可展开细石砼面层施工。

D.屋面施工前必须经过充分准备，完成各项必须的材料报验、方案报审、隐蔽工程验收等工作。

(四)

装饰装修、室外附属工程施工

1.整体进度计划

详见“施工进度计划表”。 2.主要机械安排

A.垂直运输主要依靠人货电梯。(塔吊的留设主要考虑到屋面设备的吊装、屋面层面的施工及外立面材料吊运)。

B.搅拌机构采用混凝土搅拌机2台，砂浆机2台。 3.施工安排

A.在主体结构验收通过后，粉刷等其他工程进行施工。安装工程在主体完成的楼层即可开始。

B.装修工程在结构分阶段质监验收后及时进场。

C.室内的装饰施工先进行基层粉刷施工、细石混凝土地坪施工。专业装饰分包施工可与面层精装饰施工同时展开。

D.外立面施工主要分为基层施工和装饰面层施工，基层施工在主体结构验收通过后与室内装饰基层施工同步进行。

E.室外总体工程需提前介入，在外脚手架拆除后全面展开室外配套工程施工。提前沟通，为工程的投入使用早作筹划。

(五)

安装施工阶段部署

1.结构阶段

按工程总进度施工计划，结构全面施工，安装在土建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管总管的预制安装，制作好的消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。

当安装具备施工条件后，抓紧总管的安装就位，着手完成吊顶内的毛坯安装，为装饰创造作业面。

当屋面结构非预应力和后浇带部位模板拆除后安装即可展开水、电、风各工种交叉施工，以“样板层引路”达到节点进度，确保总进度计划的实现。

2.配合作业阶段

当工程等结构封顶后，水、电、风等各工种的施工将进入全面铺开阶段，这时安装与土建、安装与装饰的交叉施工矛质较为突出。

在以安装为主要工作时期内，安装各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，在业主、监理统一指挥协调下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证结构阶段的安装施工的完成。

3.竣工阶段

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此时安装的各类工程已基本结束，进入总体和设备调试阶段。 各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，变配电工程进行调试，受电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转。 同时做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。

(六)给排水、消防系统工程的施工

1.施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，按确定的管道综合布置图对给排水、消防系统的工作介质、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。 2.施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员作详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。

3.管道的安装应符合下列顺序：先立管(竖井)后横管(主水平管)，先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。

4.管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。

5.管道螺丝连接要做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐蚀。

6.管道与管道、管道与设备之间不得强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。

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7.法兰连接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。

8.水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合工程设计和安装规范。

9.经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌层，以免影响质量。

10.由于本工程为高层建筑，管笼管道较多，因此毛坯阶段严格作好防堵工作。 11.试压要求：

试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。

试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。

试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入楼层的临时排污立管。

试压时要注意主管和最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。

压力表精度不低于1.5级，仪表的满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍。

试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新试压。

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12.各系统管道试验压力合格的标准：

上水管：从地下一层至水箱供水管，由水箱往下的供水总管，试验的压力为2.9Mpa，三小时内无渗漏，压力下降不超过0.5%为合格，减压阀后，管道试验压力为0.6Mpa，10分钟内压力不下降无渗漏为合格。

消火栓消防管：总立管试验压力为2.9Mpa，二小时内无渗漏，压力下降不超过0.5%为合格，减压阀后，管道试验压力为1.0Mpa，10分钟内压力不下降无渗漏为合格。

排水管入透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于3米，三小时内无渗漏为合格。 (七)电气系统工程施工

1.项目部将定期召开弱电系统工程施工例会，协调土建、机电供应商，机电安装、强电、给排水、暖通及弱电工程分包商的施工界面和协调工作。以明确各工种的施工界面和职责范围。

2.对交叉施工的工作面，我们将采取确实可行的措施，来保证工程合理、有序地进行。对弱电系统已安装的设备、电缆、检测点、执行机构采取保护措施，以防止因交叉施工而引起的设备损坏，消除弱电系统工程的不良隐患。

3.配线方式有分隔槽配线、电线管配线、线槽配线方式。 4.以太网采用双绞线和电话插座兼容的RJ45插座替代，这种方式联网价格便宜，又符合PDS要求。

5.干线了系统宜采用电缆孔方式敷设，配线子系统电缆沿金属电缆

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架或穿普利卡套管或钢管敷设。严格控制PDS管道与电磁干扰源之间最小分隔距离。

6.当水平线缆在楼层的平面吊平顶内敷设安装时，应安装敷设在涂有多道防火漆的金属管道内予以保护。

7.通讯线与AI、AO等信号传输电缆采用双绞铝箔铜网编织遮蔽电缆，遮蔽铜网应单端接地，并与电源分开设置管路。控制器回路按设计要求施工。凡要安装PDS硬件的部位，墙壁和天花板处应涂阻燃油漆。 8.考虑扩展的需要，线槽、线条应有50%的占空，当系统分期建设时，金属配管应留有配管。

9.电源线与信号线在无屏蔽平行布置时，宜保持0.3m以上间距，当在同一金属线槽内敷设时，需装设金属隔离件。

10.水平方向布线采用以下方式：天棚内的线槽、线架配线方式；地板上的搁空，以及沟槽配线方式；楼板内的配线管、配线槽方式；房间内的沿线配线方式。 (八)空调通风系统工程施工

1.在本工程空调通风系统选择现场集中加工制作和装配。 2.风管、管件等按实测尺寸制作后，按系统编号做好标记，防止安装时发生差错，并按施工图和实测草图对风管、管件等部件进行预组装。

3.风管连接时，法兰垫料的材质除按设计规定外，一般采用橡胶板。 4.风管穿墙及竖井应做好密封垫料和金属的覆盖层。

5.软性短管的安装应松紧适当，不能扭曲，装在风机吸入口的软性

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短管可装得绷紧些，防止风机起动被吸入而减少截面尺寸。 6.风管要求外形尺寸的统一与美观，外露部分应做到横平竖直，表面整洁。

7.风管安装严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏等现象。 8.采取措施，对安装完毕的风管做好产品保护工作。 (九)设备安装工程施工

1.各类设备到现场后，会同业主、监理及相关方进行开箱详细检查，认真清点装箱物品与清单是否相符，外观是否完好无损。

2.设备基础在设备就位前应进行全面检查并校对定位尺寸和几何尺寸。

3.设备安装就位后，应正确地将减振部件安装好，应按要求调整设备，找平找正后方可进行设备的配管工作。

4.所有设备安装就位，调整固定后，应加盖防水护罩，以防其它施工造成污染设备和损坏设备表面。

5.设备安装精平后，方可进行管道连接，管道与设备连接不得强行组对。

6.悬吊设备安装应用专门吊装架固定，不应依靠相联设备的风管、管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。 (十)综合调试工程施工 1.生活给水系统

冷水调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。 确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行校水

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试验，检查洁具是否渗漏，是否有损坏。

洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。 2.排水系统

逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求逐一清理避免遗漏。

逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅能无阻。排水水平管通水试验检查时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用盛器接水，修理合格后，天花板复位。 3.消防系统工程施工方案

火灾自动报警系统及其联动控制系统的管线敷设严格按照设计图纸施工。配线要尽量减少接头，穿在管子内的导线不允许有接头，必要的接头必要的接头可在接线盒连接。接头处的总线不应受机械力的作用。导线要采取防止绝缘老化措施。

导线连接的好坏，直接影响到施工质量，为此导线接头必须接触可靠、稳定，与同长度、同截面导线的电阻比应不大于1，接头应牢固，其机械强度不小于同截面导线的80％，包扎的接头，绝缘强度不应低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2.5mm2以下的单根芯线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀防止松动，不得使用有腐蚀性的助焊剂焊接。

线管应按应用场合选用，对潮湿腐蚀及易燃易爆场所选用厚壁钢管，干燥及不易受机械损伤的场所，可选用薄壁电线管，有腐蚀性的建筑

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选用硬塑料管，导线穿管管径选择要适当，导线截面为6mm2以下时，要求管内的导线总截面不超过管内总截面的35％，10-55mm2时的25％，更大导线截面一般不穿管，必须穿管时可按20％计算，在任何情况下总截面积不得高于相应标准加5％。

穿管线的要求：不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，禁止穿在同管内或线槽的同一槽孔内，在报警系统中，探测器回路线，控制器中的通信线、电源线应分别穿管敷设。联动的系统中的联动信号线，通信线及工作电源线也应分管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响系统运行的稳定性和可靠性，甚至导致系统运行崩溃。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，以保证线路有较好的机械强度，也能避免很多故障和隐患。导线敷设后，应对每回路的导线测量绝缘电阻，对地电阻不应小于20M欧姆。

火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中，相同线别的导线颜色应一致，接线端子应标号，以有利于安装和调试工作的准确性。

探测器底座安装用螺钉紧固，不得使用电线或铁扎。底座及探测器安装完毕后应外加塑料套保护，确保在建筑装修中不遭到损坏和污染。 接口模块安装位置应便于维修。

火灾报警控制器的配线应整齐、避免交叉，并用线或其他方式固定牢靠。电缆芯线所配导线的端部，均应表明编号。电源线、探测器回路线、通信线分别加套管编号。所有电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在端子上，每只接

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线端子上的压接线不得超过两根。导线引入线穿线后，在进线管处应封堵，以防灰尘、潮湿及老鼠进入箱。

湿式报警装置与总输水管道的连接处必须装橡胶可挠性接头，以便拆卸维修。

严格选材，系统重要组件如喷头、报警阀、压力开关、水流指示器必须具有两证产品，严格检查管接件中的裂缝、砂眼、单向阀关闭不严等质量问题。

安装消防泵以及湿式报警阀之前要对管道中的杂物或污垢等清除干净，施工中断时其敞口处一定要封闭。消防水泵宜安装成自灌式充水，吸水管直径不应小于吸水口直径，并应安装控制阀门。 消防水泵功率较大，运转时会发生很大振动，除了安装防震垫外，进、出水管均采用柔性连接。

压力表安装在泵出口余止回阀、闸阀之间，才能反映出每只泵的压力。

在出水总管上安装压力信号器，以便将消防启动信号送至消防控制室联动控制柜面板上。

为了保证管网的畅通和完好，系统管网安装完毕后对管网进行强度试验，严密性试验和冲洗。系统管网分各号房分段进行，不能整体试压。严密性试验为设计工作压力的1.5倍，工作压力大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa稳压2小时，目测无泄漏、无变形，无压降。严密性试验应在强度试验和水冲冼合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，以无泄漏为合格。

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4.消火栓系统

关闭系统中所有阀门(包刮消火栓阀)，为防止消防栓被误打开，消火栓阀关闭后，手轮应拆下。

在确定屋顶水箱有水的情况下，开启水箱出水阀，在逐根打开消防立管控制阀，检查管道有无渗漏，正常后再开另一路管道控制阀，直至系统全部充满水。

待市政水源和消防泵进入接通后，先开启屋顶试验消火栓，用消火栓带引到安全放水点再启动消防水泵，检查消火栓出水情况，是否符合要求。 5.空调通风系统

A.在进入系统测定前，先对系统内相应阀门进行预调并注意相关系统的试运转。

B.在整个调试阶段，对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查，防止在这一过程中造成不必要的损失，。

C.在整个调试过程中，各调节阀都相互影响，因此需要多次反复才能调整得比较合适，待整个系统调整合格后，排风换气次数达到6次/小时，固定好调节阀得位置，并用红漆做好标记。

D.对调试实施阶段得全过程所记录得数据，及调整后得数据及最终结果，按系统、按阶段分类登记便于移交。 6.电气系统

A.低压配电系统调试

送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘复查，并检验

连接线、表等的紧固。

分离主干母线预二次控制电源，用临时电源送电于二次控制回路，进行受电开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。 以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。 B.照明系统

控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查。 按照图纸检查灯头的型号、坐标及其他要求。 分别进行应急办公、住宅及公用系统进行分相送电。 检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。 C.动力系统

生活水泵、消防水泵、喷淋水泵。首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进行模拟控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有运行动作及效果符合设计要求。

排风、排烟风机。首先分别进行线路及一次回路的绝缘复查，然后切除一次电源，进行控制模拟动作，再进行电机、阀门检查，最后通电点动进行，相位调整，检查相电源平衡，直至符合设计要求。 D.弱电系统(配合专业单位进行调试)

弱电工程由建筑设备监控系统、火灾自动报警和消防联动控制系统、闭路电视监控系统、防盗报警系统、门禁系统、IC卡通系统、综合布线、通信和计算机网络系统、有线电视系统、广播扩声系统、会议系

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统、办公自动化系统、系统集成系统组成。安装完后需与专业生产单位共同配合进行调试，具体做到：检查所有监控点及控制点线路状况，检查每台DDC箱中电源线绝缘状况和信号状况，最后在每个系统都具备联动条件后进行程序起动。

本弱电工程测试手段主要有电缆测试仪、手持式网络测试仪、网络协约分析仪、网络管理软件。

我公司制定相应系统的操作规程，保证系统的正常运行，并达到系统设计的目标，同时规范系统的基本操作要求和明确值班人员的责任界面。

(十一)竣工验收

1.首先各施工单位进行自检报请总承包部验收，经总承包初验后再报业主、监理初验，最后申请质监站验收。

2.整个竣工计划从准备到初验直至验收交付。各特殊专业系统需提前进行专业验收，如人防、消防、幕墙、室内环保监测、避雷、配电房等专业验收。第二章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 第一节、测量工程

根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角座标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

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一、主要测量人员及器具

选用经纬仪2台、水准仪4台、50m钢卷尺二把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。 二、建立施工平面控制网

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。 三、轴线的定位与放线

(一)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线

承台及基础梁垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50*100*1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。 垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。 (二)地上结构施工时轴线的定位与放线

在地下结构部分浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各

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轴线平面定位的依据。 四、高程控制

(一)建立首级水准控制网

土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。 (二)高程控制

基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.00m层标高通过边柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。 (三)沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要求在建筑物的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保护起来。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。

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第九节、 土方开挖及基坑支护工程

一、 施工工艺流程

工程桩施工→按要求逐层土方开挖→喷锚网施工→开挖至设计标高→施工→回填土方

二、 土钉 (锚杆)

(一)

土钉(锚杆)施工工艺流程

土钉(锚杆)的基本原理是依靠土钉(锚杆)周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定，施工的工艺流程如下:

钻机就位→钻孔→清孔→放筋→注浆→筑柱墩(试验孔用) →候凝

(二)

钻孔

钻孔是土钉(锚杆)施工的必须手段，目的是埋设土钉(锚杆)到预定的深度。宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用回转钻进，必要时采用液动冲击器进行冲击回转钻迸或用风动潜孔锤冲击回转钻进。

一) 钻孔方法

采用合适的钻头开孔，给水回转钻进，送泥浆清出残渣。当钻至预定深度后，要检验井底的岩芯残留长度，并加大风量进行清孔。值得注意的是:在成孔过程中，若出现冲洗液漏失或涌水现象，必须用压力注浆进行处理，直至上述现象消失为止。

二) 钻孔精度

A.水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差大于100mm。

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B.底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3%。 C.锚孔的深度不小于设计的土钉(锚杆)长度。

(三)

土钉安放

土钉(锚杆)经检验合格后方可安放孔内。安放土钉(锚杆)要注意如下事项:

A.对土钉(锚杆)进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的土钉(锚杆)剔除。

B.土钉(锚杆)安放采用人工推放法进行，当土钉(锚杆)在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扫转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。

(四)

注浆材料及其施工

一) 注浆材料及配比

根据设计的要求，注浆材料及配比选择如下:

A.水泥:拟用42.5R普硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥，禁用火山灰和矿渣水泥。

B.水:取用经检验的自然水。

C.早强剂:选用三乙醇胺，加量约0·05%。 D.膨胀剂:选用铝粉，加量约0.08%。 E.水灰比:0.45

F.灰砂比:为1:1，砂的粒径小于2毫米。

二) 注浆施工

A.浆液配制

技术灰比加入定量的水，开动搅拌机，逐渐加入水泥和细砂，搅

70

拌3分钟后加入早强剂和膨胀剂，再搅拌2分钟即可泵送注浆，在注浆过程中要不停搅拌。

B.水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，泵的操作压力不大于1.2Mpa；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m距离用胶袋或铁丝与绞线束体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。

C.采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管。

D.为确保注浆质量，注浆前用清水清孔，注浆过程中作好注浆记录和操作压力记录。

(五)

抗拔试验

依据设计意图，抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的土钉长度是否足够安全。因此，拟按土钉(锚杆)的极限抗拔力试验要求进行。

A.拟在灌注砂浆达到70%以上的强度(约8天)及台座混凝土强度大于15MPa时进行试验。

B.采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。

C.荷载等级达50%前，加荷速率不大于2OKN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于lOKN/min。

D.加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次，其加荷等级与观察时间如上表所列:

E.当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为

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2.0m，方可施加下一级荷载。

三、 挂网、喷射混凝土

(一)

土方开挖

喷锚支护分层分段完成后进行土方开挖，工作面分段长度为2Om左右，分层层数与锚杆排数相同，深度至该排土钉(锚杆)以下3Ocm。坡面用人工使用铁铲修理平整。

(二)

初喷速凝混凝土

人工修理坡面后，为保证天然坡面的稳定性和网筋的安放，采取初喷速凝混凝土的办法。喷射硅采用32.5R普通硅酸盐水泥、中细砂、碎石(5-10mm)和适量外加剂拌和而成，喷射混凝土强度等级C20，配合比为水泥:砂:碎石=1:2.0:2.5，具体施工使用的配合比以实验室出具的通知单为准。初喷层厚度5cm，总厚度lOcm。

(三)

挂网焊筋

网筋采用φ8＠2O0×2O0双向钢筋，钢筋网距坡壁5cm，钢筋网搭接部分不小于3Ocm。加强筋采用水平面2×φ16钢筋通长连接，焊牢于锚杆端部紧压面层钢筋网；

(四)

终喷射混凝土施工

喷射混凝土的干料靠空压机的空气压力运送。水泥、砂、砾石干料在喷口与水混合，高速喷向开挖土墙表面。其基本顺序如下:

A.准备，检查各联接螺丝钉以及管路接头是否牢固可靠，检查料斗及旋转体内有无杂物落入，检查防堵装置是否灵敏可靠；

B.通风起动，喷射手把稳喷头后送风，检查管路畅通程度，起动

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电机，检查旋转体的转动是否符合预定方向，调整橡胶结合板压紧程度。

C.加料喷射，混合料(水泥、砂、石)应搅拌均匀:随拌随用。喷射喷凝土按C20要求，选普硅32.5R水泥、砂、碎石(含水量50%为宜)，碎石直径＜1.5cm。通风加水，冲洗作业面，并调整给水量，在喷射手允许后起动电机送料，然后根据喷出量的大小，适当调整工作压力，喷头与被喷面垂直并相距lm左右，并按自下而上的方向三分之一重叠螺旋轨迹一圈圈均匀缓慢喷射。

D.喷射次数及搭接:一次喷射厚5～7cm，共两次喷射完毕，搭接喷射长度不小于2Ocm，与放坡段结合部超喷1.5m。

E.停机，任何时候、任何原因停机都必须先停止喷射泵电机而后关风机。电机停止转动后必须继续通风，直至管道内残料吹尽。

F.停止工作，在下列情况下，要暂时停止喷射工作: 大风妨碍喷射手进行工作时；

天气变冷接近结冰，而工程不能得到保护时； 雨水会冲刷新喷面上的水泥，从而造成混凝土脱落时。 G.养护:喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝两小时后喷水养护，养护时间不得少于14昼夜。

四、 土方开挖工程

(一)

施工工艺流程

工程桩施工→按要求逐层土方开挖→开挖至设计标高→地下结

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构施工→回填土方

(二)

基坑土方开挖

一) 开挖准备

开挖前对地上、地下的障碍物进行全面调查，并根据现场的情况制定排障方案；根据建筑物位置标出轴线及挖深，基坑开挖范围内所有轴线点和水准点引出机械施工区以外，并以混凝土座保护，以便做好以后施工轴线尺寸的复核。

二) 土方开挖

本工程单体较多，土方开挖将采取分块开挖，土方开挖深度不等，土方开挖部分采用挖土转堆进行，必须二次转运至施工场地外。

土方开挖计划以挖掘机为主，斗容量为lm3。配自卸汽车，将余泥运至排放点。基坑土方有地下室开挖区将采取大面积分层开挖，周边区土方采用分层分段开挖，每层为1.3m，每段长为2Om；为防止机械开挖过程中对原土面的干扰，机械挖土深度应比设计标高高出200mm，然后人工挖运平整至设计标高。

(三)

降水措施

在基坑内四周@25m左右设一个降水井设1个降水井，并在基坑顶四周设一条排水沟以满足天然降水。

(四)

质量保证措施

一) 工程施工测量的控制措施

在整个施工过程中，施工轴线、标高尺寸的准确是否直接影响到工程的质量；故施工轴线、标高、沉降观测的控制，在施工技术部

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中设立专门测量放线小组。

A. 平面控制

根据放线施工平面图，施工现场的地形、地物；建立平面轴线控制网，按甲方提供的测量资料经复核无误后放线、复核、施工放样。在控制网施测过程中，在控制网施测过程中要步步有检核，确保精确无误。

A.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度满足要求后才使用。

B.检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

C.施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。

D.基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。

B. 高程控制

利用水准基点，作为高程控制依据，将绝对高程化作为相对高程引测至本建筑物及周围可靠的建筑物上，并定期校核，保证正常使用，传递到基坑下面，在基坑设置固定点，要经常进行复核，确保准确十无误。

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二) 土方施工质量保证措施

A.在土方开挖前，确定基坑开挖边线。根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的方案，以保证土石方施工的顺利进行。

B.在开挖地下水位以下的土方前，要确定降低地下水的方案，并做好施工场内外的排水工作，保证土方开挖面在地下水位以上5Ocm。

C.土石方施工采用分层开挖的方法。每层开挖的深度要保证预应力锚杆的施工。

D.每层土石方开挖时先开挖基坑四周的土石方，开挖宽度约8m，保证预应力锚杆有足够的施工工作面。

E.土方开挖时要从上到下分层分段依次进行，每一段之间要做一定的坡度，以利泄水。对于软弱土层，应铺设烂砖块作临时道路，同时挖掘机的行走便道要铺设钢板。

F.挖出的土方要及时运走，弃土要距离坡顶或基坑边2m以外堆放，且高度不要超过1.5m，基坑边严禁重型车辆通过，施工荷载不大于10KN。

G.机械挖土要在基底标高以上保留10—3Ocm左右由人工挖平清底。基坑底的土质要符合设计要求，并严禁扰动。

H.在开挖将至基坑底，要严格控制基底的标高，以防超挖。 I.待土钉养护至少达到36小时后，才能进行下一层土方施工，在锚杆注浆掺入早强剂的情况下，每层土方开挖可适当提前。

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(五)

回填土工程

一) 施工准备

1、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 2、基础己进行检查和办好隐蔽验收手续，结构已达到规定强度。 3、填土前，做好水平高程的测设。 4、清除填区内的积水和有机杂物。

二) 施工工艺

1、在四周同时进行。采用人工和机械填土混合办法进行回填。 2、对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于lm，分层夯实不得损伤防水层。

3、每层填土压实后都按要求做干容重试验。压实系数不小于0.94。 4、人工填土，根据夯重确定每层填土厚度为150-200mm，打夯时要求:\"夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次\"。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。

5、每层回填后，按规范要求在监理见证下取样送试验室检验。

三) 施工注意事项

1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规范要求后，才能回填上一层。

2、严格控制每层回填厚度。

3、严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

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4、雨天应不进行土方回填的施工，如确实须在雨天进行，必须满足有关的规定要求后，才能进行。

5、土方回填时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。

第十节、 基础工程施工

一、 承台梁及底板钢筋工程

A、钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，并经复检合格后，方可制作绑扎。所有钢筋均在钢筋加工间内采用机械加工制作，现场人工绑扎。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准加工，对成型钢筋加强管理，做好标识。

B、钢筋原材料用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。

C、承台梁及底板钢筋固定架，采用Ф18以上钢筋，固定架间距0.8m，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。

D、柱子插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确，在基础梁上先固定柱子定位箍筋。

E、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证柱筋骨架的整体性。

F、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并连同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确，有利于上部结构施工。

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G、钢筋接头梁板采用对焊连接，柱墙采用电渣压力焊，Ф12以下钢筋采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按35d计，且不小于500mm。梁受力钢筋原则上不搭接，即使搭接亦控制在受弯矩最小处。

H、钢筋设保护层，保护层厚度墙板内层为15mm，外层为25mm(指与土壤接触的一侧)。梁、柱内层为25mm，外层为35mm。采用的预制垫块，内埋铅丝，规格40×40，按间距梅花型设置。

I、暗柱拉筋，间距200mm，拉筋Φ8，剪力墙内双排钢筋网之间设Φ6拉结筋，间距700。

J、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。

K、钢筋施工完毕，应做好隐蔽验收方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋出现位移。

L、顶板钢筋控制好负弯矩筋的数量和位置，并应采取措施保护好钢筋不被踩坏。

M、受力钢筋接头的位置应相互错开，有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的百分率－受拉区：绑扎接头25％，焊接接头50％；受压区：均为50％。

N、基础底板钢筋绑扎时下部两层钢筋应在基础梁下部受力钢筋的上部，基础底板上部两层钢筋应在基础梁上部主筋的下部。

O、上下层钢筋用钢筋马凳固定，拉接筋按设计放置。钢筋保护层垫块间距800mm。

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P、钢筋绑扎质量保证措施

a、使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准，经认可后方可进行加工和绑扎。

b、柱筋的位置采取固定措施。

c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

d、绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏。

二、 承台梁模板工程

承台梁侧模采用砖胎模，周圈承台梁外则采用钢模板拼装。 A、根据定位轴线，在垫层面上弹出侧模控制线。

B、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。

C、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。 D、基础工程使用组合钢木模板，钢管支撑，M12对拉螺栓，间距750×600。

E、钢管支撑横向间距750，纵向间距600，采用钢管支撑，并在底板面上予留短钢筋头，露出面层50mm，用于固定钢管斜撑，模板找正可采用花蓝螺栓斜拉Φ8钢筋微调找正。

F、模板工程质量保证措施

a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。 b、必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。 c、模板安装前应涂刷脱模剂。

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d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。

e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

三、 承台梁砼工程

A、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。

B、砼采用自拌砼。

C、砼的坍落度控制在8～12mm，水泥宜用矿碴水泥，石子粒径控制在5～25级配中。

D、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。

E、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。

F、砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要作用。

G、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。

H、按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。

I、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。在底板砼浇筑时，底板与外墙施工缝留在底板上300mm处。施工缝处安装钢止水板，作法见附图。

L、砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼

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强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

K、严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。

L、砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。 M、拆模要求

a、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 b、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。 c、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

d、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。

第十一节、 地下结构施工

一、 钢筋工程

钢筋加工在挖土方时进行，现场配备钢筋闪光对焊机，钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机，并安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。

(一)

底板、承台、地梁钢筋

钢筋绑扎顺序与方法：弹出所有柱子、墙板、地梁的轴线和边线，

82

并用红漆做好标记，底板钢筋绑扎前应先在垫层上用腊笔划出钢筋位置线，为绑扎好钢筋，控制复核柱、墙、地梁轴线创造条件。

现场放线验线结束后，方可进行底板钢筋铺设与绑扎。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。本工程底板厚400，故上下皮钢筋间采用Φ16钢筋作马撑，间距为1000，以保证上皮钢筋位置正确，下皮钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在1000mm以内。底板钢筋绑扎完后，方可对柱、墙板等竖向结构进行绑扎。

地梁钢筋绑扎时用钢管搭设门架作临时固定。 基础钢筋施工注意事项：

梁、板钢筋接头均采用闪光对焊，在满足设计要求前提下，尽可能减少接头，调整接头位置、数量在规范允许范围内。

基础钢筋用塔吊直接吊运就位，钢筋较长时搭设斜道搬运。 墙、柱钢筋加水平筋和箍筋点焊固定在底板钢筋上，以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。

钢筋绑扎尺寸、轴线要随时复核，以便保证柱、墙等轴线位置正确。

(二)

墙板、柱钢筋

地下结构墙板钢筋的绑扎顺序为：调整、调直墙板及门洞插筋的间距位置→绑扎纵向钢筋→接门窗洞插筋→门窗洞过梁→绑扎横向钢筋→调整内墙插筋→门窗过梁→绑扎墙拉结筋→预埋铁定位→垫块→清理现场→验收。

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地下结构底板完成后，重点是地下结构墙板及柱子等竖向结构的施工，作为结构自防水部分应在施工中引起高度重视。在钢筋混凝土结构施工前，首先对轴线等尺寸进行全面复核，使轴线测量闭合，偏差小于规范允许值。

钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具作前先翻样，再制作，以便于精确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。

钢筋绑扎前应搭设操作架及柱、墙绑扎临时固定架，保证柱、墙板钢筋绑扎成型后位置正确。绑扎后应及时做好自检工作，项目部检查后报业主、监理、质监的隐蔽工程验收。

柱及墙板钢筋保护层垫块纵横向距控制为1000mm，靠上端口加密至700mm。柱及墙板中钢筋直径大于Φ14的采用电渣压力焊连接。

二、 模板工程

为了提高地下结构混凝土质量，柱墙、梁、板采用九合板作模板，支撑采用扣件式钢管支撑系统，基础及承台采用砖胎膜。模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。

(一)

底板模板

支模时根据图纸尺寸、认真复查、核对、确保各部位形状、尺寸和相互位置正确，并有足够的刚度和稳定性，综合考虑围护方案，底板外侧与地下结构侧墙间的空隙直接浇筑毛石混凝土。底板外周侧混

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凝土墙上翻500mm一次浇筑，并设钢板止水带，钢板止水带采用焊接固定。

(二)

墙板模板

钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内钢楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。

地下结构墙板采用九合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质监单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置Φ12对拉螺栓，其纵向间距为500mm，以保证螺栓受模板侧压力允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。墙板对拉螺栓中间焊止水片，两端各设小木片，在混凝土浇捣完毕、拆模后取出小木片，割去螺杆后，用防水砂浆补眼。

(三)

柱模板

柱模安装工艺：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→安装梁口的柱模板→安全面检查校正→群体固定。

安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵模轴线和四周边线，先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60×80方木，再设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，柱

85

底往上四道螺杆采用双螺帽拧紧，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与满堂支撑架连在一起，提高其整体性。

三、 混凝土工程

为了加快施工进度，确保主体施工质量，地下结构采用商品砼，在浇筑砼前2天，通知砼预拌公司，并做好与之相配合的各种工作。

(一)

浇捣前的准备工作

1.混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞尺寸和位置，钢筋与预埋件的规格和数量，安装的位置及预埋管线等是否与设计相符。

2.在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

3.混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

4.浇捣前准备好振动棒、3m长刮尺、草包、夜间照明灯具等。 5.浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。

(二)

泵送设备的布设及操作

1.由于本工程底板混凝土浇筑方量大，需采用一台泵同时进行浇筑。

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2.输送管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，管应用钢管搭支架固定。

3.混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗操作。

4.泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。

(三)

底板混凝土工程

浇筑方法：

地下结构底板混凝土以后浇带为界分两次浇筑，每次浇筑均不留施工缝。浇筑时配备一台混凝土汽车泵。

第一阶段底板混凝土浇筑由南往北进行，采用斜面分层法浇筑，每层厚度为200mm-300mm。

(四)

地下结构底板混凝土温度控制

1.虽然本工程基础底板厚500mm，但大部分承台最小尺寸大于是米，故仍按大体积混凝土进行施工。

2.在大体积混凝土施工时，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力，而此时混凝土龄期很短，抗拉强度较低，温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗拉强度，从而在表面产生温度裂缝，故必须采取措施加以预防。

3.优化配合比：采用低水化热水泥，可降低混凝土内部的最高温度，为此在本工程拟采用525#矿渣水泥，掺加粉煤灰和减少剂木质

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素磺酸钙，延长混凝土初凝时间，降底水泥水化热峰值。

4.为提高混凝土极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，并严格控制砂、石的含泥量，在施工时精心施工，保证捣实的质量，有利于提高混凝土的极限拉伸应力。

5.混凝土表面分二次抄平、抹光，第二次在收水前抹光，以保证混凝土收水时不出现表面裂缝。

6.为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，对大体积混凝土做好保温工作，是控制防止出现结构裂缝的关键，故在基础表面及侧面皆覆盖塑料薄膜，再上铺二层草袋保温，养护时间不少于14天。

(五)

柱墙、梁、板混凝土

上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5～10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成份相同，以免底部产生烂根现象。

柱、墙的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300～400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，振动棒快插慢拨，分层浇捣。在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋太密，混凝土流淌受阻，此时要仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。

梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，

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另配泥工用3m长刮尺刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行兼护工作。

混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩分钢筋的位置。

混凝土终疑后，采用草包或麻袋进行覆盖保养。天气炎热的时候尤其要保持表面湿润。养护工作派普工24小时专门进行，一般情况养护工作需≥14d。

在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

第十二节、 主体结构施工

一、 钢筋工程

(一)

钢筋质量要求

1.本工程中钢筋混凝土结构所用钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。

2.钢筋采用信誉良好的大厂产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应分类检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60T为一批抽样作为力学性能试验，合格后方可使用。

(二)

钢筋制作

1.本工程钢筋量大，在现场进行加工。先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合；加工好的钢筋分类、编号堆放，先用钢筋堆在上面，

减少二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。

2.钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置、上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。

3.钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

4.圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。

5.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

6.钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d 。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

(三)钢筋的焊接

本工程梁主筋焊接以闪光对焊为主局部搭接焊，柱子主筋采用电渣力焊，板钢筋大于Φ14采用闪光对焊，小于等于Φ12时采用绑扎。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数。焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规范要求施工。

(四)钢筋绑扎

钢筋绑扎前，应检查其品种、规格、长度是否符合设计要求，其表面不得污染、锈蚀及弯折现象。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出

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现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。

(五)施工配合

钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁钢筋绑扎时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后梁侧模方可封堵。另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。

二、 模板工程

1.为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，本工程中将使用平整度、光洁度好，硬度、强度高的九夹板作为楼面板、结构梁、柱的模板。

2.模板支撑采用ф48钢管架作支撑体系。

3.柱箍间距为600mm，梁的竖档间距为800-1000mm顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁顶2/3高度处加ф12对拉螺栓。

4.柱模板安装前，必须在根部加设直径不少于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确，模板下脚采用1：3水泥砂浆进行找平封口，以确保模板标高的统一和接缝严密。

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5.梁跨度大于4米应起拱，高度为1/1000-3/1000跨度。 6.所有支模必须满足强度、刚度和稳定性要求，支架必须有足够的支承面。

7.支模必须做到接口平直，拼缝严密，特别注意柱与梁、板之间的接磋吻合和方正。

8.模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、特别注意外围模板、柱模、楼梯间模板等处轴线位置正确性。

9.模板的接缝用2mm厚双面海绵胶带粘贴，确保严密不漏浆。 10.模板拆除：

A.非承重模板(柱、墙、梁侧模)拆除时，结构砼强度不宜低于1.2mpa。

B.拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。

C.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 D.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。按规格分类堆放整齐。

E.承重模板(梁、板底模)的拆除时间见下表： 结构名称 板 2M≤8M ≤8M 梁 ＞8M

结构跨度(M) ≤2M 达到标准强度的百分率(%) 50 75 75 100 92

≤2M 悬臂结构 ＞2M

三、 混凝土工程

本工程混凝土将全部采用商品混凝土。

100 100 1.砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。

2.所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经南京市认证的有资质的砼搅拌站。

3.浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。

4、砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。 砼养护

楼层结构顶板、框架柱等平面部位：在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天(防水砼结构养护时间不少于14天)。

四、 砌体工程

本工程砌体材料为空心混凝土砌块、蒸压灰砂砖，用砖及砂浆应符合设计和施工验收规范要求，砂浆按试验室提供的配合比拌制。

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操作顺序：基层处理、放线抄平→设皮数杆→砖墙撂底→砖墙砌筑→墙体钢筋埋设→预制构件安装→自检、交互检→墙体保护。

1．砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

2．开始砌筑时，先摆砖，排灰缝宽度；摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑组砌方法。在同一墙面上，各部位组砌方法应统一，采用“三顺一丁”法砌筑。

3．砌墙前，须立皮数杆于柱角或其它交接点处，其间距不超过15m，皮数杆须经水准仪找平。

4．砌筑时须拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。在门窗洞口两侧一砖范围内，应用普通砖实砌。

5．施工要点：

A.对于非承重隔离墙，当墙长度大于5米时，应设构造柱，墙顶部应与梁或板有拉结措施。

B.门、窗洞及墙体留洞洞顶，均应按设计要求做钢筋砼过梁。 C.灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右。 D.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝严禁用水冲浆灌缝。 E.在砖墙的转角处交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度2/3。

F.一般砖墙每天可砌高度不超过1.5m。

五、 脚手架工程 (一)脚手架设计

结合本工程结构及建筑形式、实际施工特点，为减少噪音、扬尘

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等污染，为环境保护提供平台，所有工程均采用建筑四周搭设悬挑式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架。

脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m。采取分段卸荷措施，并根据工程表面地质情况，进行脚手架基础的具体设计。

(二)脚手架构造要求 一)材料要求

1.钢管：采用外径48mm，壁厚3.5 mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》的相应规定。

2.扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。

3.脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

4.安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。

二)扣件式落地钢管脚手架搭设 1.立杆

立杆顶端高出结构檐口3m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距

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离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。

2.大横杆：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。

3.小横杆：

贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。

伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

4.剪刀撑：

本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双

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钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。

剪刀撑剪每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。

横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5. 连墙杆：

连墙杆水平距离为4.5m(即每隔2根立杆设一点)，竖向距离为3.6米(即每隔1根大横杆设一点)，连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋Φ28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。

第十一节、给排水工程

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一、消防栓系统安装 (一)配合土建预留、预埋

在配合阶段派专人跟进土建施工进度，进出水池管道均及时预埋刚性防水套管不得事后打洞，穿混凝土墙及穿梁之管道，及时预留洞或预埋钢套管。施工时与土建密切配合。 (二)消防管道安装特点

本工程消火栓系统管道采用热镀锌钢管，管径DN100以下采用丝扣连接。

管道安装顺序为：立管 → 横管及环形管→ 消防箱。 (三)立管安装

1.在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，以保证以后能顺利连接；保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。 (四)水平管安装 水平管安装注意事项

1.地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，防止泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路的畅通。

2.预制的管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。 3.支架应根据图纸要求或管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求。

(五)管道下料加工

管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和

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高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。 (六)阀门安装

阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 (七)消防箱安装

1.栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。

2.箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

3.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

4.消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水要竖放在箱体内侧，自救式水和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

(八)系统(管道)的试压和冲洗

消火栓系统减压阀前的消防管应作1.4Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。 一)管道试压

1.首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。2.将试压泵、阀门、压力表、进水管等

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接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止)，关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。3.用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2～3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.05MPa，且目测管道无变形就认为强度试验合格。4.把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。5.试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。6.系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。7.系统试验完毕，应及时核对记录，并填写《管道系统试验记录》。8.、试压合格，将管网中的水排尽，并卸下临时用堵头，装上给水配件。 二)管道系统冲洗

1.管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。2.冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。3.冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。 (九)管道、支架油漆

油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经

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试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。 (十)系统调试

消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验、屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。 (十一)系统验收

消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。 二、给水系统安装 (一)安装流程

预制加工 安装准备 支架安装

立管安装 各层水平管安装 管道试压、冲洗 管道试压 各层支管安装 洁具安装 调试验收 101 (二)管道支架制作安装

1.支架下料和组对时应先采用点焊,复核后正式焊接，使支架的型式、材质、加工孔洞的尺寸，精度及焊接符合设计及图集的要求，再进行防腐处理。支架应牢固紧密地固定在墙、柱、或其它构筑物上，支架安装应水平、吊架、吊杆应垂直于管道，确保受力点合理准确。 2.支架上各固定孔严禁用气割开孔，必须用机械钻孔，在支架受力时严禁对支架进行焊接加工。

3.支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固，不得改变管道滑动支架的高度来达到底座标高。

4.梁上吊架用型钢抱梁或贴梁安装，作为吊杆的生根处，型钢多用膨胀螺栓固定于梁上，采用这方法时，膨胀螺栓在梁上的固定位置，必须在梁的中心线以上部位，不可在梁在中心线以下部位。

5.楼板底部的吊架，若用膨胀螺母嵌入板底作为吊杆的生根处，膨胀螺母的规格应与吊杆直径一致。 (五)阀门安装

阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 (六)管道试压、冲洗

系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。室内冷水管作1.0MPa水压试验，管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验

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收或中间验收进行。 二)管道系统冲洗

1.管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统，可在试压前进行。

2.冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。

3.冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。 三、排水系统安装 (一)安装流程

安装准备 预制加工 立管安装 潜污泵安装 各层水平管安装 潜污系统调试 各层支管安装

洁具安装

灌水/通球/闭水试系统验收

(二)排水管道灌水、通球试验

管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核

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检查，确认无误后再做灌水试验。

试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。灌水试验合格后再做通球试验。

四、自动喷水灭火系统施工

(一)自动喷水灭火系统施工工艺流程：

施工准备→支吊架制作、安装→干、立管安装→消防水泵结合器及报警阀组安装→支管安装→分层、分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试

(二)管道安装

1、系统管道材料采用涂塑钢管，丝扣或沟槽连接。管道安装通排水压力系统。

2、支管安装：管道的分支预留口在吊装前应预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵；吊顶内的管道安装与通风管道协调好；向上喷的喷头有条件的可与分支干管同时顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上的喷头；喷洒头支管的安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口的做到位置准确，支管直径一律为25mm，

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末端用25mm×15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管安装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。

(四)支吊架制作安装

管道的支吊架安装是为了确保管网强度，使其在受外界机械冲击和自身水力冲击时不至于损伤。

1、管道支吊架制作

管道支吊架所使用的材料应符合国家有关标准；支吊架切割、开孔应使用机械，不得使用气电焊；支吊架焊接应双面满焊。

2、支吊架安装

(1)安装前应按照设计管线位置弹线，并确定支吊架安装位置； (2)支吊架固定使用膨胀螺栓，在填充墙上安装的支吊架，应在该部位埋设强度等级不低于C20砼块。

(五)报警阀组及其他组件安装

1、安装报警阀组时先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应保证水流方向的一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，安装在明显且便于操作的位置，且距地高度宜为1.2m，两侧与墙壁距离不应小于0.5m，正面与墙壁的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水措施。

2、自动排气阀安装

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(1)自动排气阀是安装在湿式系统上的能自动排出管网内气体的专用产品。在湿式系统充水调试过程中，管网内的气体被自然驱压到最高点，自动排气阀能自动将这些气体排出，当充满水后，自动关闭。因其排气孔较小，阀塞等零件较精密，为防止损坏和堵塞，自动排气阀安装应在系统管网试压合格和冲洗完成后进行安装，其安装位置是最后排气处。

(2)自动排气阀应安装在配水管网的顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。

3、控制阀安装

控制阀的规格型号安装位置应符合设计要求，安装方向应正确，控制阀内应清洁，无堵塞、渗漏；主要控制阀应加设启闭标志，便于随时检查控制阀是否处于要求的起闭位置，隐蔽处的控制阀应在明显处标有其位置的标志。安装后的阀门应处于要求的正常工作位置状态。

8、压力开关安装

(1)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

(2)压力开关是自动喷水灭火系统中常采用的一种较简便的能发出电信号的组件，常常是与水力警铃配合使用，互为补充，它感知喷水灭火系统启动后，水力报警的水流压力启动发出信号。系统除利用它发出电信号报警外，也可利用它与时间继电器组成消防泵自动启动装置。 (3)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。

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9、末端试水装置安装

(1)末端试水装置是自动喷水灭火系统使用中，可检测系统总体功能的一种简易可行的检测实验装置。末端试水装置由连接管、压力表、控制阀及排水管组成。

(2)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 (六)喷头安装

1、安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行； 2、安装喷头宜用专用弯头、三通；

3、喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；

4、喷头安装，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层；

5、喷头安装应使用厂家提供的专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时，应用规格、型号相同的喷头进行更换； 6、排水装置调试

(1)开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定；

(2)试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走，不造成水害。 7、系统联动试验

(1)感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s内输出

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报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。

(2)感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。

(3)启动一只喷头或以0.94-1.0l/s的流量从末端试水装置放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。

第十二节、建筑电气工程 一、接地和等电位联接 电位焊接应满足下列要求：

1.的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面施焊。 2.与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 3.与钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。 4.位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。 5.位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄色底漆并标以黑色记号。

6.暗敷的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应做隐检记录及检测报告。对于隐蔽部分的等电位联结线及其连接处，应在竣工图上注明其实际走向和部位。

7.位联结导通性的测试：等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4-24V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范

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围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在投入使用后应定期作测试。 二、防雷及接地系统安装 (一)施工程序

挖人工接地体地沟 （交流）自然接地体选择 人工接地体（极）制作与埋设 接地电阻测定隐蔽验收 接地干线明敷设 防雷引下线和均压环暗敷设

避雷网或避雷带安装 避雷针安装 保护接地干线敷设 (二)避雷网安装

1.线应平直，弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于园钢10倍。 2.网分明网与暗网两种，暗网格越密其可靠性越好，使用20×20m网格。

三、高低压变配电系统安装

(一)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装

高低压配电柜是电力线路的馈电及保护装置，在整个项目供电中占有很重要的位置，是关键设备。严格执行《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》；做到安全可靠、经济合理、技术先进、

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整齐美观。

1、高低压配电柜运抵施工现场后，由起重吊装班配合用吊车吊到配电室门口平台上，用厚壁钢管将柜滚进屋内，过程中注意要小心轻放。 2、设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。 四、动力系统安装

一)施工方法

1.由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。

2.定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架， 如条件必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。

3.定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。

4.支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。

5.的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。

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6.吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。 7.在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。 8.的接地 二)准备工作

1.1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。

2. 3～10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。

3.电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。 4.该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。

5.电缆人工牵引示意。

6.放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。

7.放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。

8.电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

(一)

电缆沿支架或桥架敷设

1.水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高

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压在上方。

2.每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。

4.垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

5.垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。

6.电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

一) 电线管明装敷设施工

1.明配管路的施工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。

2.支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切害(钢板除外)，钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。

(二)

电线管暗装敷设

一)电线管暗装敷设施工

1、暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。

2.配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路

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敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。

3.根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 (四)PVC电线管的暗敷设 一)施工程序

除接地和连接跨接线这两个工序外，PVC电线管的暗敷设程序和要求基本与钢电线管的暗装相同。

二)PVC电线管暗装敷设施工

PVC电线管暗装和钢电线管暗装不同之处还有连接形式均都可采用丝扣连接外PVC电线管之间的连接大部分是采用套管或套接头用胶剂胶接。

(五)管内穿线与结线 一)施工程序

引线与导线绑扎 准备工作 带护口 穿引线 管内穿线 清扫管 导线连接或焊接 选择导线

一) 施工方法

恢复绝缘 放线 线路检查绝缘测量 1.在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。

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2.管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。

3.放线

A.放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。

B.放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。

4.引线与导线绑扎：如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。

5.管口带护口：导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。

6.管内穿线：穿放入管内导线不应有接头。 一)配电箱安装

1.低压电力和照明配电箱安装方法分为明装(悬挂式)和暗装(嵌入式)，本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。

2.嵌入式暗装

A.箱体预埋前箱体与箱盖(门)和盘面解体后要做好标志。 B.箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。

C.盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。

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D.配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。

4.明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。

5.明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2-3扣，管口要加插一个护线套(护口)。

6.配电箱(盘、板)安装的允许偏差，同前面《成套配电柜(盘)及动力开关柜安装》。

7.漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用(否则误动作)，不准作保护线用(否则拒动)，应另敷设保护线。

二) 工程交接验收

1.管内穿线验收应符合如下要求： a、各种规定的距离符合要求。 b、各种支持件的规定符合要求。

c、配管的弯曲半径，盒箱设置的位置符合要求。 d、明配线路的允许偏差符合要求； e、导线的连接和绝缘符合要求； f、非带电的金属部分的接地或接零良好； g、铁件的防腐良好，油漆均匀，无遗漏。 2.在验收时，应提交下列资料和文件：

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a、变更设计部分的实际施工图； b、变更设计的证明文件；

c、安装技术记录(包括隐蔽工程验收记录)； d、试验记录(包括绝缘电阻测试记录)。 3.照明器具交接验收

a、1成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符合要求。

b、开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求。

c、灯具试亮(在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不小于0.5MΩ)。

d、有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。 4.工程验收时，应提交下列资料和文件： a、变更设计部分的实际施工图。 b、变更设计的证明文件。

c、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

d、安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。 e、试验记录。

5.防雷接地工程交接验收 a、工程验收应进行下列检查：

b、整个接地网的连接可靠，外露部分接地线的数量规格应正确、

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油漆完好、标志齐全明显。

c、避雷针(网)的安装位置及高度应符合设计要求。

d、供临时接地连接的连接柱(板)的数量和位置应符合设计要求。 e、工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数应符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。

6.工程验收时应提交下列资料和文件： a、实际施工的竣工图 b、变更设计证明文件

c、安装记录(包括隐蔽工程检查记录) d、测试记录(接地电测试记录)

第十三节、 通风与空调工程

一、 设备安装

(一)

设备安装流程图

设备验收→基础验收→设备就位、找正→地脚螺栓二次灌浆→设备二次较正→支、吊架制作安装→阀门安装→配管→水压试验→管道冲洗→除锈刷漆→保温→标识→单机试运转→系统试运行。

(二)

设备安装

一) 设备验收

对到场设备进行验收，按设计要求查验设备的名称、型号、规格及有关技术参数。根据收货清单检查辅机的件数，检查设备外观是否存在碰伤、变形等缺损现象。检查随机文件是否齐全有效。进口产品还应有完整的中文说明、海关报验单和商检报告等。

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二) 基础验收

对设备的混凝土基础质量进行与土建的交接验收，对基础质量有凝问时用混凝土回弹仪等进行现场检测。

三) 设备水平运输和就位

小型设备水平运输采用自制重型小平车，设备就位时，由里向外按顺序进行安装就位。就位前将设备基础划线，掏尽地脚螺栓预留孔内的垃圾。

设备就位后，进行找正。垫铁放置在设备的受力点上。垫铁重叠的数量不得超过三块。

四) 地脚螺栓二次灌浆

设备找整找平后，将地脚螺栓进行二次灌浆。灌浆采用C20细石混凝土。浇捣密实。灌浆结束，洗净设备上沾污的水泥砂浆，并于灌浆后的七天内进行潮湿养护。

五) 设备二次校正

地脚螺栓混凝土凝固后进行设备的二次校正。地脚螺栓设有有弹簧垫片防松措施。水泵、板式换热器安装的位置、标高和管口方向符合设计要求。水泵两联轴器轴芯轴向倾斜不得大于0.2/000，经向位移不得大于0.05mm。采用千分表和方框水平尺进行校正。

六) 设备支、吊架制作安装

1. 支、吊架制作安装流程：

下料→焊接→钻孔→除锈→刷漆→安装。 2.支、吊架制作安装要求：

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支、吊架设置在承重结构上，电焊双面满焊，焊缝应饱满，无夹渣、气孔、未焊透等缺陷。支架上的螺栓孔不得采用氧气、电焊切割，必须用电钻钻孔。高度低于2.5m的支、吊架的外角修磨成R=25的圆角。

七) 通风机安装

1.通风机安装流程图：

风机进货检查验货→基础验收→减振器安装→风机安装。 通风机安装前检查并收齐使用说明书、产品合格证，通风机必须无损伤，油漆无剥落，转动部分轻便灵活，旋转方向正确。传动部分有效的安全保护。卫生间通风器不与天棚吊顶直接连接。设立的吊筋与竖井连接的缝隙采用防火胶泥封堵。

2.吊顶式风管空调机安装

吊顶式空调机组安装时，吊杆穿出楼板面用120×120×8mm钢板做垫板，双螺帽固定并进行电焊封焊，设置弹簧减振吊钩。风机的进出口用涂塑人造革软接连接，长度150-300mm。

二、 金属风管系统安装

(一)

金属风管系统安装流程图

施工准备、方案会审→现场测量、放线、土建预留预埋复测→绘制加工草图→材料进场检验、报验→风管支吊架预制→风管预制→风管组对安装→风管系统漏风测试→风口安装→交工验收 风管制作

1.划线的基本线有直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直

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线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。

2.材料剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪

刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，受离刀口不得小于5cm，用力要均匀适当。

3.板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 属薄板制作的风管采用咬口连接。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合下表中的要求。

三、系统调试 (一)风系统调试流程图

单机试运转→检查风阀灵活程度→系统试运转→系统调整。 (二)调试方法

风系统的调试按空调系统、新风系统、正压送风系统、排风系统、排烟系统及卫生间通风器，分系统进行调试。首先进行单机试运转，在单机试运转时，检查记录设备的启动电压、电流，运转电压、电流、轴承温升、震动及噪音等参数。在确认单机运转正常2h小时后进行系统运行。在系统运行过程中对风速风量进行调整，调整到各部位设计所需的风量，风速和噪音参数。达到设计要求的各项指标。并经24h运行正常后确认为运行合格。

第十四节、室外园建附属工程

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一、土方开挖

1.在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。基坑土方开挖完成后，再核查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

2.对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。 3.在基坑开挖前，与土方开挖班组协调好施工进度。

4.土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架预以保护。

5.所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。

二、土方回填

本工程回填料主要利用原开挖土方，工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。土方回填时，采用机械配合人工回填土方。当土方回填到设计要求。土方回填夯实:土方填筑小范围或局部土方回填，主要采用人工的方式进行，人工摊平，每层虚铺土厚度控制在20cm左右，夯实机械选用冲击夯和蛙夯。

三、砂石垫层施工 (一)施工准备

组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。

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施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔10m设置一个标高控制桩。

(二)工艺流程

检验砂石质量→级配砂石拌合→分层铺筑砂石垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收

(三)砂石垫层施工

对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用标高控制桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可适当加厚，采用压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开0.5-1.0m，并应充分压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀。

(四)找平和验收

施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压(夯)完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。

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四、混凝土垫层施工

清理：在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5倍。振捣上一层时应插入下层 5cm，以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。

五、花岗岩饰面

材料：石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。基层处理→放样弹线→试拼、试排→摊铺砂浆结合层→铺贴面层→清理

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1.基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。

2.找平，以地面±0.00 的找平点为依据，在周边弹一套水平基准线。水泥砂浆结合层厚度为25mm。

3.清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 4.根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。

六、水泥稳定碎石基层

准备下承层→拌和→运输摊铺→碾压→检验→养生

1.水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上，宜采用425散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。

2.碎石，最大粒径31.5mm(方孔筛)。一律采用规格料配制，不得使用0-31.5的混合料。集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。

三、 沥青混凝土路面

(一)

施工工艺

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运料覆盖 设备安装调试 集料覆盖 原材料选定及试验 配合比审批 混合料配合比设计 备 料 试 机 混合料质量复检 测定混合料中各种料含量 正式拌和 控制拌和温度 运 料 测混合料温度

熨平板预热 摊铺机摊铺 取样做试验 封轮保温雾状喷 初压、振压振动压路机复压 测混合料温度 检查压实度 压路机终压 测混合料温度 验 收 压路机碾压速度(km/h)

钢筒式 压路机 轮胎式 压路机 振动 压路机 适宜 1.5-2 最大 3 适宜 2.5-3.5 3.5-4.5 4-5 (振动) 最大 5 8 适宜 2.5-3.5 4-6 最大 5 8 1.5-2 5 (静压) (静压) 4-5 2-3 5 (振动) (静压) (静压)

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路面接缝处理

1.接缝施工要求：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。

2.纵缝施工：采用摊铺机全幅一次性摊铺，不存在纵缝。 3.横缝施工：横缝应与路中线垂直，相邻两幅及上下层的横缝应错位1m以上。对高等级公路，下面层的横向接缝可斜接，铺筑接缝时，可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，经加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

质量控制

1.原材料质量：各种集料必须符合设计和规范要求。

2.配合比设计的计量：拌料时必须按照确定的配合比供料。拌和前对各种计量装置进行标定。

沥青混凝土面层允许偏差

序号 项目 压实度(%) 检查频率 及允许偏差范 围 点 数 (mm) ≥95 2000m2 1 +20，–5 2000m2 1 ＜9 路不小于设计 宽 9-15 规定 (m) ＞15 ≤20 路≤2.6 20m 宽 ＞20 (m) 5 5 宽 度 中线高6 程

检验方法 称质量检验 用尺量 2 4 6 2 4 1 2 3 用弯沉仪检测 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa(300kg/cm2)成型法测定 测平仪及3m直尺测平整度 用尺量 用水准仪测量 126

1 压实度 2 厚度 3 弯沉值 4 平整度 20m 40m 20m –20 ±20 ＜9 路宽 9-15 (m) ＞15 1 1 ±10且不大7 横 坡 于±0.3% 井框与8 路面的高差 5 20m ＜9 路宽 9-15 (m) ＞15 1 2 4 6 用水准仪测量 每座 用尺量取最大值 八、排水沟工程 (一)施工工艺

放线→土方开挖→碎石垫层→混凝土垫层→模板施工→混凝土浇筑→养护→盖板。

(二)沟槽开挖

开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面(排水沟两边留出2仓方便施工)，不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。

开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。

机械开挖后预留20cm，左右一层用人工清挖。开槽后如不能立即进行垫层施工，应保留10-30cm的深度不挖，待下道工序施工前进行整修为设计槽底高程。沟槽人工修整后立即验槽。验槽时认真检查基槽高程、长度、宽度、边坡及地基情况。遇到不良地基时，应按规范要求提出处理方案报监理工程师批准后认真处理；基槽自检合格报监理工程师复验签证。

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铺设管道

(1).下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。

(2).管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。

(3).阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。

第十四节、 本工程重点难点及特殊部位的处理措施

一、 土建和机电安装的协调

本工程土建和安装工程量都较大，而且还有外墙有幕墙，室外园建及智能化专业施工及其他专业施工等，专业施工队伍较多，我公司将把与安装队伍的协调工作作为一个重点来考虑。针对本工程我们将采取以下措施： 序环节 工作重点 在施工脚手尚未拆除前，项目部有义务为安装队伍单位提供施工脚手。在施工脚手拆除后，安装队伍单位若要求项1 施工脚手 目部帮助搭设脚手在一周前以书面方式向项目部提出申请，以便于项目部提前调配脚手材料进场搭设。 安装队伍单位进场施工前，向项目部单位提供期施工及构2 施工场地 件堆放所需场地面积、部位，以便于项目部合理安排施工

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场地。 项目部有义务合理安排安装队伍单位的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。3 施工道路 现场按照规划道路方向设置临时施工道路，以满足施工时汽车吊及运送材料车辆等需要。 项目部在现场开设4个供水龙头，以便于安装队伍单位用4 施工用水 水方便。项目部在楼层中设置高压水泵供水系统，高压水泵有专人管理。 从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由项目部直5 施工用电 接管理，安装队伍单位不得私自接电。各分电箱内总包考虑安装队伍单位的用电插座，确保正常供电。 提供各楼层结构基准轴线。提供电梯安装基准轴线及电梯安装与门洞、洞口、地面、墙面、装饰相互关系尺寸图。6 工程轴线 提供各楼层结构必要的辅助基准轴线，供专业协作队伍投测安装基线用。遇特殊情况，专业协作队伍要求总包另行提供相关轴线，总包积极配合，及时完成。 提供现场施工现场水准基准高程测量点，提供结构体内±0.000水准标高测量点。提供各楼层地面最终完成地坪面7 工程标高 标高(便于电梯设备等安装)。在各楼层竖向墙结构体系上，放置相对标高控制线，供安装设备、管线及精装修专业协作队伍使用。 129

按专业协作队伍的分项工程施工进度要求，及进配合完成各类机电、设备变配电等混凝土基础，确保各类机电设备准时就位安装。在结构施工时配合预埋各类管线及设备安装吊点和各类埋件。各类机电设备需在结构层施工时预留8 配合安装 吊装孔洞时，有专业协作队伍事先提出，总包协调，设计同意后进行实施。设备在楼层垂直吊装，水平拖运过程中，沿线路径保持畅通，部分结构如需进行预先加固，由总包负责配合实施。设备管线安装前，总包在安装部位四周将剩余建筑材料、施工设备等清理干净交专业协作队伍施工。 安装队伍单位做好各自的清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按项目部的场布要求集中到指定地点9 垃圾清理 统一处理，否则由项目部安排他人予以处理，其费用由专业协作队伍承担。 本项目设专职资料员一名，在项目总工程师及公司技术部1资料控制 持领导下，配合建设单位及安装队伍单位做好资料的建、0 收集及整理工作。 由项目经理带头，组织一个专职小组，专门负责与机11 其他协调关、市政配套部门、街道社区等其他相关单位进行协调和配合 配合，处理好各种关系。 二、工期短、任务重及解决措施

本工程招标文件要求工期为120天。有土建、装修、安装、园建等专业，各个专业之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工

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作量大。并且在施工期间遇到春节假期，严重影响了工期进度。我司将凭借雄厚的实力，解决所有影响工期的难题，确保本工程在业主要求的工期内保质保量的完成，尽量保持工期有所提前。

解决措施

1、为确保工程工期，我司将编制详细的施工进度计划和确保施工进度计划顺利实施的保证措施。根据本工程的特点和工期要求各工序相互协调作业。

2、春节及假日施工的保障措施

在现时工期极紧的条件下进行工程施工，春节节假日时间就显得尤其宝贵，尤其是春节除去国家的法定时间，它对假日前后各有一个时间相当长的影响期也不容忽视。因此，绝对的保证节假日期间的高效施工将是我司的另一个考虑重点，其中又以春节对施工的影响为甚。

(1)项目部成立以项目经理为首的春节等节假日工作小组，解决春节等节假日期间人力、物力、财力的合理安排和协调。

(2)提前一个月作好春节期间的施工安排，包括所投入的人工、材料、机械设备要保持平时施工的强度，以保证春节期间的施工进度和施工质量能满足业主的要求。

(3)春节放假时期，公司应关心现场施工人员在春节期间的生活，提高节日期间的生活标准，并给予适当的生活补贴，搞一些节日活动，使现场施工人员能安心在工地过春节。

(4)要多向现场施工人员宣传本工程的重要性和紧迫性，以及市领导对本工程的关注，使现场施工人员在思想上有一种使命感和责任感，

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以及为本工程建设服务的自豪感。

(5)对于确实要在春节等节假日期间回家的人员，工作小组要提前一个月作出登记，并对所有人员的工种进行分类。然后作好补充相应工种和数量的人员进来的计划，提前签署用工合同，确保在岗施工人员的数量保持稳定。

(6)由于春节等节假日期间许多单位都放假了，所以要制订详细的材料供应计划，在春节前要储备足够的建筑材料和机具设备的零配件，以供春节期间施工使用。

(7)对于在春节等节假日坚守岗位的现场施工人员除按国家规定发给加班工资外，每天再给予适当的节日补贴，以示奖励节日工作人员。

三、合理化建议 (一)对成本控制的建议

工程的成本应主要从设计水平、工期控制、设备材料的选型、施工技术等方面进行控制。在本工程目前阶段，应主要从设备材料的选型、施工技术管理、工期控制等方面进行。

一)设备材料的选型

应该合理区分所需要设备材料的性能要求，不能盲目提高设备材料选用的档次。

二)施工技术管理

针对本工程的情况，应着重从施工工艺的选择、各专业间的交叉配合管理等方面进行优化控制。

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三)进度动态管理

在总承包管理组织下，在项目上建立信息管理平台，参与本工程的各专业承包商均与总承包部的服务器连网，实现对各专业施工进度和协调进行动态管理，尽最大可能创造工作面，精心组织交叉作业。

第三章、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺 第一节、编制原则 1、确保施工总目标的实现

各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既积极可靠又留有余地。

2、体现可行性和合理性的结合

计划安排体现技术上的可行性和组织上的先进性，充分反映建筑工程施工内在的规律，在施工部署上遵循先地下后地上。

第二节、施工进度计划

本工程招标要求总工期为120日历天 (实际开工日期以建设单位签发的开工报告为准)。根据我司已往完成类似工程项目累积的管理经验，在120天内保证按质按量完成本次所有招标范围。

第三节、施工进度计划保证措施 一、管理措施

1、建立以工程项目经理为主的工期保证体系，实行项目经理责任制。组建项目经理部，组织强有力的项目班子，配齐各专业经验丰富的项目管理人员，把本工程作为我公司所承包工程中的重中之重的工作。实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施

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工、监督六项基本职能，充分对项目的全面进度进行工期控制。

2、建立生产例会制度。及时反馈相关信息，每周召开一次生产协调例会，会议由项目经理部副经理主持。会议主要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等方面的问题，检查上一次例会以来的计划执行情况，找出存在的问题，分析原因，研究对策，制定措施，同时布置下周计划安排。会上要认真听取下设项目部的意见，对各项目经理部进行充分协调管理，化解矛盾，为下一步施工生产提前做好准备，以确保工期控制目标。

二、计划措施

1、本工程将编制周密的施工综合进度计划和季度、月、周、日生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。项目经理部根据月度生产计划的要求，制定分项工程的周、日作业计划，用日作业计划来保证完成周生产计划，以周度生产计划来保证月生产计划的完成，以月生产计划来保证季进度计划的完成，以季生活计划来保证总体计划。环环相扣，确保工期目标的实现。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

三、施工物资、施工机械及劳动力保证

1、本工程有幸中标将列为我单位重点工程，指派具有同类工程

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施工经验的项目管理班子整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期，全面建立强有力的管理班子，全面负责项目诸项要素的管理，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。

2、选择资信良好，有成功合作经历的材料、物资、劳动力分包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。

3、由于我公司本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。为保证我公司承诺的工期，使施工顺利进行，我公司选用了适合本工程的先进的施工机械设备，并结合本工程的特点优化布置。

四、资金保证措施

我单位具备良好的资信、资金状况，在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；如建设单位资金一时出现短缺，我单位将从多方面积极筹措资金，保证工程持续施工。

第六节、关键工序及节点工期落后的控制措施 一、影响工期的主要因素

本工程分四阶段施工，关键工序及节点工期按时完成，是实现工程施工总进度计划的最基本要求。但工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素，并做出合理的对策是工程

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顺利完成的关键。通常常发生影响工期的主要因素主要有以下方面：劳动力因素、材料供应及机具保证因素、技术方案可行性因素、计划协调管理因素、资金保证因素；

事件 现 象 工人怠工 对 策 向公司申请调动其他工地工人 了解原因按抚情绪，解决需求 人力调用其他工地工人 不足 工人短缺 向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度 工程赶工 2、资金因素影响对策

根据资金需要计划，确保工程资金使用的到位和有计划使用，坚决避免因资金问题而影响工期。

第七节、特殊情况下实现进度计划的应急预案 一、施工计划调整时的紧急应变措施

由于本工程规模大、工程质量要求高、机电设备系统复杂，工期较紧，同时又面临施工单位多、专业工种交叉作业多，且装修工程需要深化设计的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。 影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他专业单位施工计划的更改、进度的缓慢和停滞、物资(设备、机具、材料等)供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析

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调用预备班、调用其他工地工人 存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。 二、交通、气候影响工期时的紧急应变措施

由于本工程位于交通繁忙地段，因此计划本标段机械设备、材料一般在晚上运送至工地。由于冬季施工的原因，要科学安排施工工序及工艺，建筑结构如砌砖、抹灰等工程项目，尽量抢在冬季施工前完成。装饰工程如饰面涂料项目，尽量避开雨季施工。施工计划根据以上的特点，不断地升级更新，保证切合实际施工需要。

本工程施工经历一个冬雨季，冬雨期施工存在劳动力出勤率不足、劳动效率低及特殊工序无法施工等情况。针对冬雨期施工的特点，采取如下措施：

冬季施工做好保暖措施；雨季施工现场合理设置排水沟，保证雨后积水迅速排完；施工人员配齐雨具，要做到大雨不停，小雨大干的场面；施工道路硬化，保证冬雨期施工时道路畅通无阻。 三、保证施工用水用电及紧急排水措施

为了保证施工过程中的用电，我公司将准备一台发电机，保证在不能正常供电的情况下施工用电的要求；另外，我公司会修建蓄水池，保证在紧急停水情况下满足施工、消防用水正常。 第八节、违约责任承诺

由于我公司原因造成关键工期延误时，我公司应支付成关键工期延误违约金，计算方法：每逾期一天，向业主支付10万元的违约金，由

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此发生的一切损失由我公司承担，工期不予顺延但最多不超过合同总价的10%。

如果我公司在前期关键工期进度延误情况下，采取有效措施进行补救，能确保下一个关键节点工期目标，上述关键工期延误处罚可以返还。 关键工期延误后形成的后续关键节点工期顺延，也视为工期延误，进行二次处罚。

由于我公司原因造成竣工工期延误时，我公司应支付逾期竣工违约金的计算方法：每逾期一天，向发包人支付20万元的违约金，但最多不超过合同总价的10%。

逾期竣工延误30天以上，业主有权单方解除合同同时追究承包人的违约责任。如合同解除的，业主有权只按我公司已完成并验收合格部分工作的80%向我公司支付价款。

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第二章、质量管理体系与控制措施

第十五节、 工程质量目标

本工程的验收质量符合设计图纸要求和国家、省、市相关法律法规规定要求及行业颁发的工程质量合格标准，一次验收合格。 一、 质量具体目标

1．分项工程质量合格率100%，合格率90%以上；分部(子分部)工程质量合格率100%，合格率85%以上。

2．单位工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。

3. 符合国家统一质量验收合格标准，争创南京市优良工程。

第十六节、 施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。 一、 施工质量管理体系

本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

一) 施工质量管理组织

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项目经理 (质量管理领导组组长) 安装项目副经理 项目技术负责人 (质量领导组副组长) (质量领导组副组长) 质检员 (土建) 测 技安机计 施量 术全管量 工员 员 员 员 员 员 土建各专业班组 安装各专业班组

土建项目副经理 (质量领导组副组长) 质检员 (安装) 材料员 资料员 试验员 预算员 业主指定分包单位 承包人

二) 质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。 二、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转是否正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现。

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第三章、安全、文明管理体系与措施

第十七节、 安全生产保证措施

一、 本工程安全管理特点

我们数次踏勘了本程施工现场，对现场周边情况进行详细的了解和摸底。深入学习了设计图纸，力求准确提炼本建筑本身的特点。对本工程的建设做了全局策划，对影响本工程施工的重大危险源作了排查和寻找，制定管理方案，可以在内部过程中解决。但对外部影响却会形成恶劣的影响，在本次施工方案编制时，我们将这部分的管理重点放在针对外部的影响上，在这个指导思相的指引下，我们对影响工程周边的重大危险源进行了排查并进行管理，如下表所示：

(一)

重大危险源(工程周边)

明确发生危险的根源/状态 疲劳驾驶、车辆故障、违章驾驶 现场门卫保安把守不严 现场门卫保安把守不严 深基坑支护不符合要求、观测不及时 支撑架搭设无方案或搭设不符合方案临边无防护或防护不到位、违章操作 车辆、行人 影响对象 城市交通 闲杂人员 闲杂人员 周边道路 周边道路序号 重大风险名称 1 2 3 4 5 交通事故 触电 起重伤害 坠落 坍塌 使用不合格索具、不正确使用吊索具 材料供应6 (二)

物体打击 对重大危险源的管理

指标 杜绝交通事故 管理方法 1)与供应商签订安全行车责任书 2)出车前检查，定期大修，杜绝带病工作 序号 1 141

2 杜绝触电事故 1)加强出入证及身份标识管理 1)塔吊吊运物体时派专人指挥，司机持证上3 杜绝起重伤害 岗，各类被吊物品按规定加以捆扎、包装，重量，几何尺寸等必须符合要求； 4 杜绝坠落、落物 1)加强出入证及身份标识管理 无坍塌 5 架体支撑稳固 2)雇用专业保安公司作现场保安管理 1)严格按制定的支护、基坑观测方案执行 2)汇同基坑支护施工展开联合检查 1)搭设前必须有方案； 2)搭设过程跟踪检查，按方案要求搭设 1)建筑周边必须按规范要求设置全封闭防护 6 周边全封闭 2)塔吊覆盖的人行道上空搭设防护棚 3)严禁塔吊载物在停留在珠江路上空 二、 安全管理目标

(一)

管理方针

在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

(二)

管理目标

杜绝重大人身伤亡事故； 杜绝重大机械设备事故； 杜绝重大火灾事故； 杜绝重大交通事故； 杜绝职业病发生；

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一般工伤事故频率控制在1‰以下，确保安全生产。 确保实现南京市安全生产文明施工优良工地。

三、 安全管理体系

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

(一)

组织机构

项目经理 项目副经理 安全员、各专业工长、机械管理员 班组兼职安全员 安全工作领导小组组长 安全工作领导小组副组组 员 (二)

工作流程

监理单位 项目经理 安全员负责人 专业工长 建设单位 班组兼职安全员

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(三)

管理目标

1.杜绝火灾、爆炸；2.粉尘排放达标；3.污水排放达标；4.杜绝污染；5.杜绝运输遗洒；6.降低资源消耗；7.噪声排放达标。8. 确保实现南京市安全生产文明施工优良工地。

(四)

组织机构

设立现场环境保护领导小组：施工现场各种机械和各种施工材料严格按公司有关环境保护的要求布置，如将产生噪音大的施工机械放在封闭的房间内，根据附近居民的作息时间调整噪音大的施工作业时间等等。环境保护领导小组定期组织有关人员，严格按《南京市工程施工现场管理规定》认真检查落实，及时总结并填写检查记录，限期整改。现场按有关规定悬挂各种标语、标牌，各种规章制度醒目。

在工地围墙上显著位置张贴安民告示。

环境保护领导小组组长 环境保护领导小组副组长 组员 项目经理 项目副经理、项目总工程师 专职场容管理人员、安全员、各专业工长、材料员、机械管理员、保安负责人 班组兼职人员 (五)

工作流程

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监理单位 建设单位 项目经理 专职环境保护管理人员 专业工长 兼职环境保护管理人员 施工班组

施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，必须采取现代化的管理措施做好这项工作。同时为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。 第四章、环境保护管理体系与措施

第十八节、 组织保证措施

建立项目经理为组长，项目总工为副组长，工程技术部和各队主管为成员的文明环保领导小组。项目经理部、施工队分级管理，领导小组负责制定文明施工环境保护措施，负责检查、监督各项文明环保工作的落实，确保工程所处的环境不受污染和破坏。

项目经理部工程技术部配备文明环保工程师，收集国家和当地的相关法律、法规，负责识别、评价环境因素，制定文明环保方案和措施，并检查和监督措施的落实；组织全体施工人员学习有关文明环保法规和相关知识，并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职

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环保检查员，各工班配备1名兼职环保检查员，负责协助环保工程师工作，并在施工中执行环保方案和措施，及时反馈环保信息，为环保方案和措施的调整提供资料。环保组织机构图见下图所示。

组长：项目经理 副组长：技术负责人 工程技术部，专职环保工程师1人 施工队设专职文明环保检查员各1人 第十九节、 振动与噪音控制

我们尽量采用低噪音的施工工艺和方法，将从以下五个方面采取措施，对噪声污染进行控制。

1．强噪声场地的控制措施： 1）合理进行施工总体布置。 2）设置噪声屏障。 2．为噪声的控制措施：

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

3．噪音作业时间的控制：

1）合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分布在限定的工期和施工声地上，尽量避免在同一地点、同一时间集中使用大量动力机械设备。

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2）施工时间，禁止在夜间或中午进行产生噪音的施工作业，若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向有关部门申请，核准后才能开工。

第二十节、 空气污染控制和防止扬尘措施

1. 空气污染控制

（1）尽量使用动力机械电动工具，避免使用内燃机械。 （2）施工内燃机械遵守国家要求进行年审，废气检测合格后方可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行，最大限度减少废气排放。

（3）工地食堂使用液化石油气等清洁燃料，不使用木柴等引起空气污染的燃料。

（4）合理配置施工机械，避免施工机械过于集中而造成局部的环境污染。

2. 防止扬尘措施

（1）对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。

（2）对施工中产生的弃土和余泥渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。

（3）每天派专人负责施工便道和现场机动车的保湿工作，以减少工地的扬尘。

（4）施工场地硬地化，制定洒水降尘制度，指定专人负责洒水降尘，减少灰尘对周围环境的污染。

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（5）屑粒与多尘物料周围均封盖以减少扬尘，如需经常取料而无法封盖时，则应洒水、减速减少扬尘。

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第五章、劳动力和材料投入计划及其保证措施

第一节、劳动力投入计划及其保证措施

一、 劳动力投入计划

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力计划表。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

4、劳动力投入计划

劳动力计划表

工种 级别 测量工 机械工 土方工 模板工 钢筋工 按工程施工阶段投入劳动力情况(人) 基础及地下结构工程 4 16 25 40 36 地上结构工程 4 22 12 75 70 装饰装修工程 4 14 / 8 4 机电安装工程 4 13 10 8 4 室外园建附属工程 4 17 18 18 16 149

砼工 砌筑工 防水工 抹灰工 吊顶工 铺贴工 门窗工 油漆工 幕墙工 沥青工 架子工 管道工 电气工 暖通工 绿化工 焊工 试验员 调试员 杂工 32 14 18 / / / / / / / 18 / 10 / / 4 4 / 18 75 68 24 / / / / / / / 25 / 12 / / 6 4 / 22 8 / 18 45 36 45 28 26 35 / 18 / 8 / / 2 4 / 12 8 12 / / / / / / / / 12 60 62 45 / 4 4 12 10 18 20 10 12 / 20 / / / 16 8 16 16 / 22 4 4 10 18 二、 劳动力投入保证措施 充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程施工。在劳动力的需求量上，我司将根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。

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对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

第二十一节、 材料投入计划及其保证措施

一、 材料投入计划

1、根据招标文件要求，本标段所用材料均由我方根据业主指定的合格材料供应商内自行选择采购，我单位在开标前已对所需材料进行了详细调查研究，并与有关料源和材料供应商签定意向协议，工程中标后，我方将向业主提供一份材料采购计划，内容主要包括：材料种类、名称、规格数量、供应厂商、供货时间，报请业主和监理工程师审批认可。我方将在实施过程中对材料的质量按规范频率进行检测和实验，确保本工程的建设质量。

二、 材料投入保证措施

由于本工程的材料投入量较大，材料的管理必须由专人管理。为了更有效地对主要材料进行管理，主要采用如下措施：

1、材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。

2、掌握材料信息，优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。

3、合理组织材料供应

合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密

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的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保施工正常进行。

4、合理地组织材料使用，减少材料的损失

正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。

5、加强材料检查验收，严把材料质量关

(1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。

(2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。

(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。

6、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。 7、另外，施工中应注意材料的浪费情况，对有用的余料必须加以充分利用，以降低材料成本。

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三、 项目投资与管理措施方案

3.1、 工程投资控制目标

根据南京华侨城大型文化旅游综合项目娱乐康体配套建筑工程EPC总承包一标段《工程投标清单及招标相关规定管理》的规定，我公司在该工程中的成本控制目标为基础。

由于建设单位与施工单位签订的合同中约定本工程采用固定价格合同方式确定。合同范围内单价、总价按招标文件（补遗文件及清单）、招标图纸及规范均一次性包死，除招标文件及合同允许的调整范围外结算时不予调整。

因此，为达到成本控制目标，我公司将从以下几个方面入手： 3.2、设计变更、变更和现场签证

主要对设计变更、现场签证及时做出检查、评审，并提出书面审核意见或合理化建议，供建设单位参考决策。

配合建设单位及时审核因设计变更、变更和现场签证等发生的费用，相应调整投资控制目标，并向建设单位提供投资控制动态分析报告。

3.3、总包施工范围外的工程招投标

提供对招标文件、评价方法和标底或投标控制价的咨询意见 3.4、合同管理

参与总承包、甲指分包、甲供材料、设备采购等经济合同的洽谈工作，提供有关询价服务； 3.5索赔管理

当索赔事项发生时，依据承发包合同，向建设单位提供咨询意见。及时处理各类索赔事宜，维护建设单位的利益。

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3.6、工程造价审核

对施工单位报送的各期工程款申请，由监理单位和造价咨询公司审核，项目管理单位对审核数据进行复查。

3.7、配合造价咨询公司对工程总投资进行估算并对其审核，配合建设单位办理竣工结算。

3.8、 工程变更、工程洽商和现场签证管理措施 1）、工程变更的概念

工程变更是指设计单位对原工程内容进行修改、完善、优化。工程变更应以图纸或工程变更通知单的形式发出，工程变更的提出公司有设计单位、建设单位、总包单位。 2）、工程变更的控制措施

1、工程变更以招标文件及合同约定为准；

2、对于其他变更，以最优化的经济、技术方案进行变更； 3、工程变更计量支付的原则：按照合同约定的方式进行计量支付。 3）、工程变更管理流程

变更的审查内容：技术影响、范围影响、费用影响、进度影响、风险影响、资源影响、其他相关影响。工程变更须经审批后方能执行。若遇特殊紧急情况，经建设单位批准后方可进行施工，但应及时补办变更审批手续。总包单位提出的工程变更应填报《工程变更报审表》和《工程变更申请审批单》；总包单位提出工程变更管理流程图如下：

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第七章、机械设备投入计划及检测设备 第一节、机械设备投入计划

一、施工机械设备准备

1、列出各种机具、设备需用量总体计划，掌握机具、大型设备来源、性能情况，并确定机具、设备的进场时间表。

2、设备员严格按照机具、设备计划，根据工程进度的实际情况，将所需机具、设备及时进场。确保不会因机具、设备问题而影响工期。

3、施工机械的选择是本着提高施工机械化程度，采用较为先进的施工设备，提高效率，缩短施工中各种设备及物资占用时间，减少生产成本的原则选定的。

二、施工机械设备投入计划表：详见下表

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总包单位提出设计变更申请 监理单位根据施工图或现场实际总包单位提出设计变更申请 情况，提出设计变更的必要性

项目管理单位审查、核实 建设单位接到设计变更申请进入审批流程 送达建设单位合同预算部作为成本动态控制原始凭证 建设单位代表下发变更通知书 项目管理单位监督执行 监理单位监督执行 总包单位执行设计变更 156

第八章、机械设备投入计划及检测设备

第一节、机械设备投入计划

一、施工机械设备准备

1、列出各种机具、设备需用量总体计划，掌握机具、大型设备来源、性能情况，并确定机具、设备的进场时间表。

2、设备员严格按照机具、设备计划，根据工程进度的实际情况，将所需机具、设备及时进场。确保不会因机具、设备问题而影响工期。

3、施工机械的选择是本着提高施工机械化程度，采用较为先进的施工设备，提高效率，缩短施工中各种设备及物资占用时间，减少生产成本的原则选定的。

二、施工机械设备投入计划表

序号 机械设备名称 型号 规格 QT2/63 3m3 12-15t 25-30t SSB100 50-80t ZB.01-150-50 UJZ-15型 HBT80C 数量 (只/辆) 根据工程进度随时调用 额定功率 (kw) 63.5 45 45 40 35 140 180 0.5 5.5 105 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

塔吊 挖土机 自卸汽车 装载机 物料提升机 汽车起重机 大型平板车 平板振动器 砂浆搅拌机 砼输送泵 157

4 8 4 6 2 1 8 6 2 11 12 14 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 振动打夯机 木工圆盘锯 直螺纹螺纹机 钢筋调直机 电渣压力焊机 钢筋冷拉机 砂轮切割机 插入式振动器 污水泵 潜水泵 交流电焊机 直流电焊机 洒水车 推土机 振动压路机 沥青摊铺机 光轮压路机 混凝土切缝机 基层摊铺机 稳定土拌和机 翼缘矫正机 电动套丝机 BS60-2 ML103 HGS-40C GT3-12 ZXE2S-500 JK-Z SQ-500型 AZ.12-ZN系列 WQ32-12-15-1.1 BQS BX1-250 ZX7-400 5吨 TY220 10-12T ABG8620 徐工220 HQS500 WTU75 YWCB-120 HYT800 SMIT-314 6 6 2 2 2 2 4 12 6 10 4 4 2 1 1 1 1 2 1 2 4 3 2 2.2 5 3.5 3.5 5.5 1.5 1.8 1.1 2 30KVA 40KVA 45 125 35 182 120 1.5 130 3.3 22 0.75 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 158

33 34 弯管机 发电机 DW50NC 220kw 3 2 5.5 220 良好 良好 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 液压开孔机 卷板机 剪板机 折边机 联合角咬口机 压筋机 电锯 冲击电钻 电钻 气割设备 台式钻床 SYK-15 W11 3×1500 TDF-12 TZY-A-16 SLX13-Z4020 BOSCH Φ6-12 DHZZVB G03 M330020 6 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2.5 4 8 0.65 2.2 2.2 2.5 0.75 0.5 1.5 1.8 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 三、检测设备情况一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

设备名称 全站仪 经纬仪 水准仪 砼试模 砂浆试模 坍落度测定仪 温度计 接地电阻测试仪 绝缘摇表 设备型号 RTS632B DT102 DSZ2 150*150*150mm 70.7*70.7mm KETCR2000-B BL2672A 数量 2台 4台 6台 30套 18套 3只 3个 3个 3个 使用时间 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 159

备注 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 万用表 压接钳 手动试压泵 电动试压泵 风管漏风测试仪 热球式风速仪 皮托管 数字微压计 转速表 数显点温计 双金属湿度计 声级计 VC9807A YJQ-002 CN61M/SB-40 6DSB型 Q 数字式 数字式 －20-100℃ 数显 3个 4个 2只 2只 2台 10块 4支 4支 8块 6块 6块 6块 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工 开工-完工

第二节、施工机械设备的使用管理及维修保养措施

为确保现场施工机械设备的完好性与合理投入使用，项目部设置专门的项目机械班，由设备主管、机操工、机修工、电工等组成，负责工地机械设备的运转、维修、安全和高效利用，确保满足生产需要。

施工机械设备的使用管理及维修保养措施主要如下：

1、加强持证管理：机械班所有人员，必须持有工种证件，取得相应操作资格，才予安排相应工作。

2、项目大中型机械设备采用定机定人定岗“三定”管理。操作人员由项目部统一安排，人员相对固定，项目部退租设备与退人同步。

需要“三定”管理的机械设备具体为：垂直运输机械(人货提升机)、砼输送泵、所有四轮运行机械。

3、完整记录每台机械的维修情况，包括维修部位、更换零配件、

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润滑情况，以及维修过程中出现的问题和难点，和未来使用中须注意的事项。4、了解和掌握项目大中型设备主要配件来源地和供应厂家，对采购耗时易影响工期的配件提出采购备用计划。

5、本工程所有较大型设备均向公司设备部门租赁，要求严格执行项目设备管理制度，并由公司设备部门各有关人员参加，定期对现场设备管理情况进行考评。

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