液氧设备安全操作规程

液氧设备安全操作规程

一、使用前准备

1.应对液氧设备进行全面周密检查，排除一切影响其正常运行和可能造成安全事故隐患的因素。

2.检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。

3.认真观察液面计，其液氧储量是否在8KPa以上，检查氧气压力是否在0.4MPa以上。

4.检查液氧灌、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。

5.检查液氧设备防静电装置是否完好无损，避雷装置是否符合安全要求。

二、使用操作

1.使用液氧时应缓慢打开加压器主阀，将压力调至到设定压力0.5MPa，待压力稳定后，打开液体取出阀及厂区管路送气阀，开始使用。

2.加强运行设备的巡回检查，每小时检查一次。

(1).观察液面计，其液氧储量是否在8KPa以上，当液氧储量低于8KPa以下时，应立即冲液氧。

(2).检查储槽压力计，氧气压力应在0.4MPa，若氧气压力高于0.8MPa时，可打开泄压阀，降低储槽压力。

(3).检查液氧设备各零部件是否完好无损，各管路阀门有无泄漏，各仪表是否指示准确，发现故障应及时报告和通知相关人员进行检修。

(4).检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其他不安全因素。

(5).每次巡查完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。

3.工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。

4.在向空气中泄放液氧或氧气时，应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门，站在安全的位置操作，以防被液氧冻伤。

5.检修中所使用的工具必须符合安全要求，检修过程中不允许对受压元件进行敲击。

6.冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除，并采取防滑措施，以防作业中滑倒摔伤。

三、停止使用操作

1.短时间停止供氧时，关闭液体取出阀即可。

2.停止供氧两天以上时，关闭取出阀和加压器主阀，确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后，关闭气相断流阀和院区管路送气阀。

3.停止使用期间同样要对液氧设备进行巡查，当储槽压力升高时，应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。