检修管理制度

1 主题内容与适用范围

本标准规定了检修管理工作类别、时间、检修前准备、施工管理以及竣工验收与总结等内容。

本标准适用于本企业的检修管理。 2 引用规范

SD253-88：《全国地方小型火力发电厂检修规程》。 3 基本要求

3．1 发电厂的设备检修是提高设备健康水平，保证安全满发，经济运行的重要措施，检修管理是发电厂企业管理的一项重要内容。

3．2 检修工作的主要标志是检修质量好，工效高，用料省，安全好。经过检修的设备，能保持长期的安全，满发，经济运行。达到设备可靠性、可调小时高，满出力效率高，检修间隔期长，临时检修次数少。

4 检修类别、检修间隔时间、停用天数 4．1 发电设备检修分类：

a． 大修（发电设备大修项目分为一般项目或叫标准项目和特殊项目或叫非标准项目）两类；

b． 小修； c． 节日检修；

d． 临时检修（在运行中发现威胁设备安全的重大缺陷，必须及时处理时，经总工程

师批准后才能安排临时检修）； e． 设备检修。

4．2 主要设备大小修间隔时间

4．2．1 发电厂设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀劣化、老化以及燃料运行、维护等条件慎重确定，一般应按部颁《发电厂检修规程》规定执行。 4．2．1．1 发电设备大小修间隔时间列于下表： 设 备 名 称 锅 炉 汽轮发电机组 主 变 压 器 大修间隔时间 2～3年 12000—18000运行小时 2～4年 14000—24000运行小时 根据运行情况和检查试验结果确定（一般不少于10年） 小修间隔时间 4～8个月 2500—5000运行小时 4～9个月 2500—5500运行小时 每年1～2次 4．2．1．2 锅炉检修停用日数

大修为14—19天，小修为6—7天。 4．2．1．3 汽轮发电机组检修停用日数

大修为11—16天，小修为3—4天。

4．2．2 新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行：

a． 锅炉、汽轮发电机组正式投产后运行一年左右； b． 变压器，正式投入运行后五年左右。

4．2．3 检修费用：

a． 属于大修费用的，可根据国家规定，以大修基金开支；

b． 修、维护、临修和构不成大修的事故检修所发生的费用一律计入当月成本； c． 由于自然灾害和设备事故造成设备损坏，需要进行大修时，由大修基金开支。 5 检修计划的编制

5．1 年度检修计划编制

5．1．1 每年七月中旬由生产副总召集有关部门、专业，根据设备健康情况，检修间隔和上级的指示精神，提出下年度检修的中心要求，经总经理批准后下达有关专业及科室。

5．1．2 各专业（科室）根据检修的中心要求编制下年度检修计划，8月中旬送技术部门一份汇总，经厂内会审后报主管部门。

年度检修计划的主要内容如下：

a． 划汇总表（包括单位工程名称、项目、人工及材料、预算等）； b． 年度检修计划进度表；

c． 材料（大宗及特殊材料）备品、配件、计划。 5．1．3 审批程序

5．1．3．1 各专业的年度大修计划由汇总后，经办公室综合平衡，报总经理批准。

5．1．3．2 经总经理批准的年度大修计划在8月底前报主管部门，以主管部门批准为准。凡年度大修计划中没有的项目均不可自行开工，须报调正计划并得到批准后方可施工。 5．2 月度检修计划的编制

5．2．1 月度检修计划的内容如下：

a． 主要设备大小修试验进度计划； b． 重要辅助设备检修进度计划； c． 其它检修工作计划。

5．2．2 月度检修计划编制和审批程序

主要设备及辅助设备检修进度计划要由专业在上月的15日前提出报公司办，经计划部门平衡后下达。

5．3 周作业计划由各专业主任（或技术员）组织各班编制。 6 检修准备 6．1 大修准备

6．1．1 生产副总应在设备大修开工前60天召开一次大修准备工作会议，由有关科室、专业、班组人员参加，会上动员做好一切准备，并组织安排大修准备工作计划，制定机、电、炉大修准备工作进度表。机、电、炉等大修项目可参考部颁《发电厂检修规程》。 6．1．2 摸清设备状况，确定检修项目，明确检修目的。

6．1．3 做好大修用材料，备品配件的准备。大修施工材料备品计划、配件加工计划，应在开工前30天提交供应部门和修配加工部门，开工前10天有关部门要备齐材料和备品配件。 6．1．4 制定重大特殊检修项目的施工技术组织措施和安全措施。 6．1．5 组织班组讨论检修项目、进度、措施和质量标准。

6．1．6 专用工具、施工机具、安全用具和试验设备需经检查试验合格。 6．2 小修准备

6．2．1 专业在小修开工前30天应组织班组编制小修施工计划（内容包括：设备缺陷表、小修项目表、小修进度表）。

6．2．2 小修开工前25天各班组要提出小修所需材料、备品、工具清单，送供应部门备料，并将委托修配加工的配件和图纸送修配加工部门加工。

6．2．3 组织检修人员学习检修质量标准和检修安全措施。

6．2．4 小修开工前三天，检查检修使用工具，对不合格的工具及时进行修理。

6．2．5 在小修准备过程中，生技科应重点检查准备工作情况，并将了解情况向总工程师汇报。

7 检修施工管理 7．1 抓安全

大修开工时，要严格执行《电业安全工作规程》的规定，办妥工作票，认真履行开工许可手续，做好停电工作及设备与运行系统隔离措施，认真招待检修安全措施，确保人身和设备安全，同时注意搞好保卫和消防工作。 7．2 抓质量

严格执行检修工艺规程，检修质量标准和工艺措施，保证检修质量。 7．3 抓工期

7．3．1 落实经济责任制，开展劳动竞赛，提高工作效率。

7．3．2 开展技术革新，改进施工机械和工具，尽量采用机械化用具。 7．3．3 推行全面质量管理。

7．3．4 采用的轮换备品和材料要预先加工，以减少大修期间的工作量。 7．3．5 某些附属设备可在大修前预先进行检修和试验。 7．4 严格交接制度 7．4．1 交接内容有：

a． 检修进度完成情况； b． 材料工具清点交接；

c． 工作中发生的问题及注意事项； d． 修配零件的委托或加工情况； e． 拆卸零件存放地点；

f． 交接连续工作检修项目的工作方法要求和注意事项；

g． 充分调动施工人员的积极性，做好宣传工作，及时表扬好人好事，关心施工人员

的生活，并注意劳逸结合。

8 竣工验收与总结

8．1 竣工验收严把“四关”：

a． 把项目关，不漏项，修一台，保一台；

b． 把工艺关，按规程办事，规规矩矩，干净利索； c． 把质量验收关，做到“三不交、三不验收”（检修质量不合格，不交工、不验收；

零部件不全，不交工、不验收；设备不清洁，不交工、不验收）；

d． 把资料台账关，做好各项记录，建立的台账齐全，能正确反映检修实际情况。 8．2 竣工验收分工 8．2．1 零星验收

此工作由检修班长负责，验收合格后，在原始记录卡片上签字。 8．2．2 分段验收

此工作由专业主任负责，记录内容包括检修项目，技术记录，质量评价，以及检修人

员和验收人员签字。 8．2．3 整体竣工验收

此工作由总工程师主持，各有关专业主任、副主任、技术部门负责人参加，专业主任为验收负责人，副主任为检修负责人，通过验收达到：确定大修工程质量是否符合规定，竣工资料齐全、准确，设备是否缺陷，是否按计划消除，确定检修机组启动时间。 8．3 竣工验收分冷态验收和热态验收

此工作由总工主持，听取专业主任汇报大修计划完成情况，各项风压、油循环、回转机械等试验情况的汇报，对机组大修质量作出初步评价，确定试运行时间。 8．3．2 热态验收（即试运行）

热态验收包括各项冷态、热态以及带负荷试运行。

8．3．2．1 试运行前，检修人员应向运行人员交代设备和系统变动情况，以及运行中注意事项。

8．3．2．2 试运行期间，检修人员和运行尖共同检查设备的技术状况和运行情况。

8．3．2．3 机组经过整体试运行，并经现场全面检查，认为情况正常后，由总工批准报告调度部门，机组验收完毕，可正式带负荷。（带负荷运行一般不超过24小时） 8．4 设备检修后应达到下列要求：

a． 达到规定的质量标准； b． 消除设备缺陷； c． 恢复出力提高效率； d． 消除泄漏现象；

e． 安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确； f． 保温层完整，设备现场整洁； g． 检修动手术记录正确齐全。 8．5 大修验收质量评价

a． 大修后连续安全运行七天无事故，无临修为“初优”； b． 大修后连续安全运行三个月无事故，无临修为“中优”； c． 大修后连续安全运行六个月无事故，无临修为“全优”； d． 大修后七天内因检修责任造成临修或事故为“不合格”。 8．6 大修总结和技术文件

8．6．1 主设备大修后，应组织有关人员认真总结经验，肯定成绩，找出缺点，对大修的质量、安全、进度、节约管理等工作做出评价，不断提高检修质量和工艺水平。 8．6．2 主设备大修后30天内要写出大修总结报告上级。

8．6．3 主要设备大修后应进行设备评级，小修后如技术状况有较大的变化时，也应重新评价。

9 检修岗位制度

9．1 组所管辖的设备落实到人，做到人人有专责，台台设备有人管。

9．2 对自己所管辖的设备要全面负责。应实行七包：包质量、包工艺、包安全、包进度、包检查、包备件、包记录。

9．3 设备专责人要熟悉设备性能，掌握设备技术状况，并应经常了解设备缺陷和做好下述设备检查工作：

a． 正常运行中每周进行一次设备的定期巡视检查；

b． 检修前对设备进行全面检查，以便检修时进行处理；

c． 设备大修、小修进行解体检查时，要做到件件检查，摸清情况，处理问题时要彻

底。

d． 设备组装验收时要进行检查；

e． 以班组为单位，派一名代表对现场设备每天进行检查，了解运行缺陷，并做好记

录，做到小缺陷及时处理，大缺陷安排计划处理。