建筑混凝土原材料检测及管理研究

建筑混凝土原材料检测及管理研究

李 辉

摘 要：混凝土作为建筑工程的重要施工材料，其质量与性能直接关系工程的建设质量，必须提高对其的重视。为保证混凝土质量达标，就需要提前做好相关原材料的检测，以专业技术检测技术作为支持，保证检测结果的精确性，为建筑工程建设提供可靠保障，杜绝此方面因素造成的质量隐患。文章对建筑混凝土原材料检测技术要点进行了分析，并提出了相应的管理策略，确保检测结果可靠。

关键词：建筑工程；混凝土；原材料检测；管理中图分类号：TU712 文献标志码：A 文章编号：1006-6012（2019）06-0117-01

为满足建筑行业发展需求，市场上各类建材越来越丰富，不同品牌和类型的材料之间价格与质量差异较大，部分企业为降低成本投入，选择价格低廉、质量不达标的材料施工，埋下了严重的质量隐患。混凝土作为建筑工程重要的施工材料，为确保其质量和性能达到施工标准，必须提前做好检测工作，准确掌握各原材料的性能参数，保证混凝土所用原料不存在质量问题，避免对工程质量产生影响。

1 混凝土原材料检测技术要点

1.1 水泥检测

水泥作为混凝土材料的主要原材料，需要与砂石料按照比例均匀混合在一起，关系工程结构的安全性与稳固性，需要做好各个项目的检测。第一，采购阶段。综合市场信息，选择具有专业生产资质且市场口碑良好的生产厂家合作，确定水泥材料具有生产合格证、质量检测报告以及型式检验报告等，且要对所有材料留存备案。第二，进场阶段。进场时需要对水泥各项材料进行复核，并要取样试验，确定其强度、安全性以及与外加剂的适应性等多方面是否与施工要求一致，确认无问题后便可按照计划放置在规定位置保存管理，便于后期的施工使用[1]。如果在任何一个阶段检验不通过，均需要联系供应商，及时对此批水泥进行调换，严禁将其应用到工程中。1.2 粉煤灰检测

为降低混凝土的水化热，避免水化反应放热造成混凝土结构内外温差增大而出现温度裂缝，一般在前期配合阶段均会向混凝土内添加适量的粉煤灰。不同产地和厂家的粉煤灰之间性能和质量存在较大差异，并且面对强度等级不同的混凝土所需添加的粉煤灰质量有较大差别。基于此在对粉煤灰检测时，必须严格按照专业规定和标准来进行。一般普通混凝土所添加的粉煤灰包括Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个级别，需要根据其特性来选择检测方法。粉煤灰最关键的检测项目为烧失量的测量定，其决定着粉煤灰质量等级，以及对外加剂以及胶凝材料的适应性。另外，还要完成细度、需水量比、三氧化硫含量以及游离氧化钙等项目的检测，对粉煤灰进行完整的质量鉴定。另外，检测时还要注意有效划分F类与C类粉煤灰的区别，即基于材

料颜色、烧失量、安定性、活性、游离氧化钙含量等数据综合判定，必要时还需要对混凝土进行配合比试验。结合现代粉煤灰生产工艺的调整，脱硫、脱销处理时会带来缓凝、早期强度下降等问题，检测时需要提高对此方面的重视，通过观察颜色和手感判断是否存在异常，发现问题后需要做定性试验，确定存在问题后不得继续使用[2]。1.3 石子检测

在采购石子时需要确保其各项指标全部达到工程施工要求与相关标准。一般石子检测内容包括含泥量、针片状、泥块含量、压碎值以及级配等，综合分析各项试验数据确定材料质量。其中，要注意检测取样时要遵循随机性原则，避免受局限性与偶然性因素影响而导致误差过大。另外，在确定石子含泥量、压碎值、泥块含量等指标合格的前提下，还需要完成针片状与级配的检测，其直接影响混凝土的和易性、强度、保水性与流动性等性能，任何一个方面不达标均会对混凝土质量产生影响。1.4 砂检测

建筑混凝土砂料的选择细读模数在2.3～3的中砂最佳，且含泥量与泥块含量在规定范围内，可以达到混凝土强度要求。并且，部分混凝土对抗冻、抗渗等有明确要求，更需要严格控制好砂料的含泥量与泥块含量。一般情况下砂料级配必须通过0.315mm筛孔的量在15%以上，避免对混凝土可泵性产生影响，如果筛孔量过小会直接影响到混凝土的保水性与泌水效果[3]。另外，部分建筑工程受环境条件，需要采用多种砂料混合配置混凝土，其中需要注意无论是选择何种比例混合，均不得超过掺加单一一种砂的含泥量与泥块含量的值。如果选择机制砂，不仅要控制好含泥量与泥块含量，还需要提高对石粉含量的重视度，先完成样品的亚甲蓝值检测。

2 混凝土原材料检测影响元素与管理策略

2.1 人员因素管理

人员因素是影响混凝土原材料检测结果准确性的关键，必须加强对其的控制，在最大程度上来保证每项检测操作落实的规范化，杜绝此方面对材料检验结果带来的不良影响。检测人员自身技

术能力和工作态度是决定检测结果的关键，需要制定监督管理，对其整个检测过程进行监督，保证其能严格遵循专业标准操作，避免任何一个环节出现异常[4]。同时，还要加强人才培养，为更多的检测人员提供深度学习的机会，并且还要配套落实考核制度，组织进行阶段性考核，以此来督促其不断对自身知识结构进行更新，努力做到操作准确、操作熟练，保证检测结果的可靠性。2.2 材料因素管理

原材料选择也会对最终检测结果产生影响，取样材料如果不具有代表性，则检测结果可靠性会急剧降低，无法保证该批次材料完全达到施工标准，会对混凝土工程质量产生较大影响。受人为因素影响，采购阶段为个人利益放松管理标准，所采购材料质量参差不齐甚至不合理，再加上实验室管理制度不完善，或者人员行为不规范、设备不齐全等，最终导致原材料检测不及时、数据不准确等，预拌混凝土配合比偏差较大，不能达到施工要求。必须制定针对性管理制度，加强材料进场验收管理，严格按照标准进行检测试验，一旦发现进场材料存在问题需要追究相关人员的责任，以督促每个环节工作的规范化执行，避免相类似问题的发生。3 结束语

建筑混凝土原材料检测是保证其质量与性能达到施工标准的重要措施，能为混凝土的预拌提供可靠保障，确保满足工程施工要求。在实际操作中，还需要落实监督管理，对整个材料检测的过程进行管理，减少各类因素对检测结果造成的不良影响，确保能为工程施工提供可靠的数据支持。参考文献：

[1]文娜.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].散装水泥,2019(1):23-24.

[2]陈颖泽.建筑混凝土工程的施工质量管理分析[J].居舍,2018(18):122.

[3]杨文芳.混凝土建筑材料试验检测及相关质量控制[J].智能城市,2018,4(18):99-100.[4]孙治刚.分析建筑工程质量检测中混凝土检查技术[J].绿色环保建材,2018(9):19-20.作者简介：李辉（1983—），男，湖南常德人，大专，工程师，研究方向：建筑材料。

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