不同砼强度等级梁柱节点砼浇筑施工方案

一、工程概况: ·········································································· 1 二、编制依据： ········································································ 2 三、施工准备 ··········································································· 2 四、施工方法 ··········································································· 3 五、混凝土试块的取样 ······························································· 6 六、成品保护 ··········································································· 7 七、应注意的质量问题 ······························································· 7 八、砼缺陷的处理方法 ······························································· 8 九、质量保证措施及季节性施工措施 ············································· 9 十、文明施工及环保措施 ··························································· 10 十一、职业健康及安全保证 ························································ 11

混凝土工程施工方案

一、工程概况:

本工程为嘉和国际城一期工程,本工程位于二环北路与民主北路交叉口东南侧，建设规模(总建筑面积)130887。12㎡ ,其中:2＃、3＃楼剪力墙结构地上32层，建筑面积17442.38㎡;4#、5#楼剪力墙结构地上33层,建筑面积14183.66㎡；6＃、7#、8＃楼剪力墙结构地上31层，建筑面积49635.94㎡，幼儿园框架结构地上3层，建筑面积1013㎡；地下室1层，建筑面积16986。1㎡.基础结构为C30桩基础，上部结构类别为框剪结构。建筑使用年限50年，抗震七度，安全等级为二级，耐火等级为二级，防水等级Ⅱ级，属于二类民用建筑。

1

施工主要概况如下：

1、混凝土:本工程全部采用自拌砼;

2、混凝土标号：桩身强度等级均为C30,承台混凝土的强度等级为C30。基础垫层为C15，基础(含承台、基础梁）底部垫层厚度为100mm，每边扩出基础边缘100mm.地下室地基梁、承台、底板、地下室外墙混凝土的强度等级均为C30，抗渗等级为P6（0。6MPa）。地下室消防水池池壁的混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6（0。6MPa）.地下室内墙、外扩地下室框架柱强度等级为C45.地下室顶盖梁、板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6（0。6 MPa）.上部结构：框架柱:一层～十一层框架柱混凝土强度等级为C45. 十二层~十六层剪力墙混凝土强度等级为C40,十六层以上为C30砼；梁板：—1层至四层梁板等级为C30,四层以上砼的强度等级为C25.

二、编制依据:

《混凝土工程施工及验收规范》(GB50204-2002） 《砼质量控制标准》GB501-92 《砼强度检验评定标准》GBJ107-87

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 本工程的《施工组织设计》

三、施工准备 （一)技术准备

1、拟浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽预检手续。

2

2、浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3、工长对操作班组已进行全面施工技术、安全交底,砼配合申请单、浇筑申请书已被批准。

（二）材料与机具准备 1、混凝土,泵送。

2、施工用水用电已铺（架）设完毕。

3、平板振动器、ZW—50插式振动器，经检查、机况正常。 4、防雨的覆盖材料及保养的覆盖材料已准备完毕。 （三)劳动力准备

施工人数根据施工进度计划与实际情况，由施工员合理安排。

四、施工方法 (一)、工艺流程

作业准备 砼泵送 柱、梁、板、楼梯砼的浇筑与振捣 砼的养护 (二）、作业准备：浇筑前要先清模,即将模板内的垃圾,尘土等杂物及钢筋上的油污,砼碎块清除干净，并检验钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.检验脱模剂是否已涂刷完毕.

（三）、砼的浇筑与振捣 1、砼浇筑与振捣的一般要求

（1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，否则采取串桶(或溜槽）。

（2)浇筑梁板砼时要由远而近分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点,钢筋疏密决定.

（3）使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行

3

不得遗漏，做到均匀振实.移到间距为500mm左右。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止。

(4）浇筑砼连续进行,如必须间歇,应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间按所用水泥品种、气温条件、砼凝结条件而定,一般要求超过2小时按施工缝处理.

（5)浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况,如果发现问题应立即处理，并在已浇筑砼凝结前处理完毕。

2、柱砼浇筑

(1)柱浇筑前底部先填5－10cm厚与砼配合比的减石子砂浆，柱砼分层浇筑，分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板.

（2)柱子砼应一次浇筑完毕。

（3）砼浇筑完成后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 3、梁板砼浇筑

（1)梁、板砼同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行.

（2）当梁柱节点钢筋较密时,用φ30振捣棒振捣.

（3）楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处有预埋件及插筋处用木抹子找平。

(4） 浇筑梁板混凝土时,先浇筑到板顶,停滞30分钟后，再浇筑梁混凝土。 (5） 梁、板混凝土采取分段浇筑，梁、板混凝土的接槎留置在楼板跨中三分之二处，用快易网封堵，混凝土终凝后及时凿毛（如下图，图中密目钢丝网

4

改为快易网).

（6)采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。 （7)梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰,振捣手密切配合,用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进.

（8）根据梁高分层浇筑，当达到板顶部位后与梁一起浇筑。

（9） 标高控制：水准仪抄平，用白色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制,刮杠找平标高。

(10）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合,振捣器快插慢拨,插点均匀。 （11）板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏. 4、墙柱与楼板交接砼标号不同时的浇筑方法及注意事项

（1)当柱（剪力墙）混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时,梁柱节点处应按柱（剪力墙）混凝土的强度等级浇捣。此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后在混凝土初凝前再浇筑梁板的低等级砼,并加强砼的振捣和养护。也可以同时浇捣，但应特别注意，不应使低等级的混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土质量。另外，当柱、梁的混凝土强度等级相差不高于5MP时，可不做处理。梁板混凝土浇筑时,外墙、柱混凝土与梁板混凝土强度不同，先按图示（下图)浇筑墙、柱混凝土，再浇筑梁、板混凝土。

(2） 梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。

5、楼梯砼浇筑

（1)楼梯段砼需自下而上进行浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 6、施工缝的留置位置

（1）柱顶：留在梁底向下20mm处。

5

(2)顶板：以后浇带、伸缩缝作为流水段划分界限。 （3）楼梯：留在休息平台1／3处。 7、施工缝的处理要求

楼梯与二次结构同步施工，凡与主体结构相连接，相依托的部位，主体施工时包筋，楼梯施工时界面按施工缝处理。

施工缝的处理:施工缝砼表面凿毛，剔除浮浆及松动石子,并用水冲洗干净后，先浇一层同配比无石子砂浆,然后继续浇砼，振实密实，使新旧砼紧密结合 。

8、大梁砼浇捣注意事项

先浇捣一半的大梁砼，振捣好，待大梁砼初凝前再浇捣另一半的砼。 9、砼的养护

砼浇筑完毕后,在12h以内对混凝土用草帘或麻袋加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持砼处于湿闰状态,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型处加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。雨天浇筑砼后，应采用塑料布覆盖养护,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水；

常温施工期间,按每次浇筑砼量留够养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75％、100％的时间，为顶板、梁拆模提供依据.

五、混凝土试块的取样

混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件,在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下,经28天养护后试验定。（标养由试验室完成）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

6

1、每拌制100盘且不超过100m3³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次; 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

6、对于抗渗砼,连续浇筑砼工程量500m3以下的,应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。每增加250～500 m3时，应增加两组（12块）。抗渗试块其中一组（6块)应在“标准养护”室中养护，另一组（6块)与现场同条件养护,养护期不得少于28天。

六、成品保护

要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋铁及插筋.

不可用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1。2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

七、应注意的质量问题

1、蜂窝：主要原因是砼一次浇筑过厚，振捣不实或是漏振,模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,柱根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成此现象。

2、露筋：原因是钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴,梁板底部振捣

7

不实处出现露筋.

3、麻面:拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮现象.

4、孔洞:振捣不够细致，使钢筋较密处砼被卡住，而后又继续浇筑造成此现象。

5、缝隙或夹渣:模内清理不净或未浇底浆造成此现象，因此浇筑前一定要检查模内清理情况。

八、砼缺陷的处理方法

蜂窝:对于小蜂窝，用水洗刷干净后,用1：2或1:2.5水泥砂浆压实抹平.对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护.

露筋:对于表面露筋，用水洗刷干净后，用1:2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹平平整,并认真养护.如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。

麻面:表面尚需装饰抹灰的,可不作处理。表面不再作装修得，应在麻面部分充分湿润后,用原混凝土配合比(去石子)砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致，修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。

孔洞：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后，用比结果高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面得混凝土,须待达到50％强度后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹光.

缝隙、夹层：缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙、夹层较深的，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后

8

进行压浆处理。

九、质量保证措施及季节性施工措施

1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患，可正常工作。 2、所用商品砼有出厂合格证及原材试验报告单，砼的强度等级及其它性能满足设计要求及施工规范规定。

3、严禁向砼中加水，对于残存砼不得加入新砼中.

4、布料均匀，落料高度;布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平砼。

5、允许偏差项目见下表. 项次 1 2 项 目 轴线位移 标高 柱、梁 层高 全高 允许偏差(mm） 8 ±10 ±30 +8 —5 5 H/1000且不大于20 8 10 5 尺量检查 检验方法 尺量检查 用水准仪或 尺量检查 尺量检查 3 柱、梁截面尺寸 每层 4 柱垂直度 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 全高 5 6 7 表面平整度 预埋钢板 预埋管、预留孔 中心线位置偏移 9

8 9 预埋螺栓中心线位置偏移 预留洞中心线位置偏移 5 15 6、砼浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。 7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。

8、设备管支架铺设临时设马道，预防脚踩钢筋位移,输送管道严禁靠近支撑,防止泵管脉冲振动造成支架倒塌.

9、砼强度试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107—87）的规定。

10、雨季施工措施

10。1砼搅拌站，应经常不定时的进行原材检查,大量降雨后，应根据砂石含水率调整施工配合比，计算减少加水量.

10。2 模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。

10.3 遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位留设好施工缝并加以覆盖,及时掌握2～3天内的天气情况，尽量避开雨天施工。 11、夏季施工措施

11.1夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件的洒水养护工作。

11。2试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等.混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备.

11。3指派专人负责做好混凝土养护工作,采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发裂现象。 十、文明施工及环保措施

1、噪音的控制:现场施工的操作工人在施工时,要有意识地控制说话的音量，

10

以减小人为产生的噪音对周边居民的影响;混凝土浇筑期间，管理人员采用无线对讲机进行联络。

2、混凝土泵噪声排放的控制：加强对混凝土泵操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵协调一致、平稳运行,禁止高速运行.要求加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声的混凝土泵及时进行更换。

3、浇筑底板混凝土前先和居委会及交通部门联系,以防万一由于其它原因造成浇筑时间的延长。

4、水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井，沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。

5、搅拌机进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料。料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。最后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则用连链条扣牢。

6、振捣器不得放在初凝的混凝土、底板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振.如检修或作业间断时，应切断电源。

7、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机的外壳上妨碍散热。 8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套.

9、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 十一、职业健康及安全保证

1、建立安全责任制，对进场工人坚持进行三级安全教育，坚持持证上岗。 2、施工前，施工工长应对班组进行安全技术交底。

11

3、建立安全管理制度，实行安全交底，坚持日检、周检。 4、操作工人要正确佩戴工作服、安全帽、手套等劳保用品. 5．施工现场严禁吸烟.

6、对有关机器设备要隔离，非操作人员勿靠近.

7、不在管道上乱堆乱靠物品，不许攀爬竖管，外有关人员不允许进入施工现场。

8、大风大雨天气应停工。

9、临空、临边作业时，作业面周围设1。2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时，避免交叉作业，注意作业面范围内人员的安全。 10、特殊工程要经培训后持证上岗。

11、 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前,应按规定进行验收，并办好验收手续登记.经验收确认机械状况良好,能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间,应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

12、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。

13、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

12