标准版施组斜坡厂房

工程名称：5MW风光互补综合发电项目（斜坡厂房） 施工单位：聊城市昌裕建筑安装有限公司 建设单位：聊城安杰新能源发电有限公司 监理单位：聊城鲁华建设监理咨询有限公司

聊城市昌裕建筑安装有限公司

目 录

第一章 编第二章 工第三章 施

工制

依

程

总据

及

原概部

则………………………………………………………………3 况……………………………………………………4 署…………………………………………………5

第四章 供水供电计划及施工准备工作………………………… 8

第五章 施工平面布置图………………………………………… 10

第六章 质量目标、方针、目标控制点、质量保证措施、

保

证

体

系…………………………………………………10

第七章 工期目标、工期控制点、工期保证措施、工期保证体系…12

第八章 施

工

机

械

设

备

仪

器

一

览

表…………………………………………… 13

第九章 劳动力计划一览

表 ………………………………………………………15

第十章 施工方案及主要分部分项工程施工方法………………15

第十一章 特殊部位、重点部位施工工艺和质量控制措施 …… 38

第十二章 安全生产和文明施工目标及保证措施……………… ..39

第十三章 文第十四章 季

明

施节

工性

施工

施

组

工

织设

措

计……………………………… ..57

施 ……………………………………………61

第十五章 消防、环保管理措施……………………………………… 第十六章 劳保用品、安全防护用品用具、安全技术措施费

65

使用计划 …………………………………………………

施工组织设计

第一章 编制依据及原则

一、编制依据

本工程施工组织设计适用于聊城风光互补综合发电项目（斜坡厂房）

本工程施工、材料、验收规范和建筑标准的参考依据如下： 二、1.2.1山东省能源建筑设计院山东省山东省建筑安装安全技术操作规程

1. 2. 12《建筑设计防火规范》GBJ16-87 1. 2. 13《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 1. 2. 14《低合金结构钢》GB1591-88 1. 2. 15《低合金钢焊条》GB5118-85 编制原则：

科学合理、切实可行，确保安全生产、文明施工、各项安全目标顺利实现，工程按期保质竣工。

第二章 工程概况

一、工程概况：

安杰5MW风光互补综合发电项目，位于青银高速南侧，韩寨路

以北，G105国道以东，占地288亩，概算投资1.67亿。属国家新能源开发利用项目。其斜坡厂房（单位工程）建筑高度12.174米。工程采用基础，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。耐火等级为二级，建筑物合理使用年限为50年。

二、施工条件：现场三通一平工作已经完成。 三、工程质量等级：确保市优。

四、文明安全目标：争创市级安全文明优良施工现场。 五、周边环境

第三章 施工总部署

一、整体顺序：

本工程采用先地下、后地上、先主体、后装修的施工顺序。

二、施工总程序控制图：

土方工程 基础工程公 司 经 理 项目负责人 公司各职能部门 安装预留预埋 回 填 钢结构 生产调度外装饰 木工班组 钢筋班组 砼 班组 技术质量 土建细部处理 瓦工班组 材料供应内装饰 机械设备 抹灰班组 安全文明屋面工程 计财核算安装工程 各工种专业班组 安装调试 特架 工 殊竣子工班种组班组装饰班组 机电队班组 防水班组 三、组织机构图

四、施工组织机构人员一览表

工程项目职务 项目负责人 技术负责人 钢结构工程师 质量员 安全员 资料员 预算员 机械管理员 材料员 财会员 现场急救员 姓 名 罗学魁 张子忠 王军才 郭建英 陈立杰 高玉梅 段金彦 吴文博 张强 聂爱芹 王长鹏 职 称 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 第四章 供水供电计划及施工准备工作

一、供水计划

（一）施工用水计划：

施工期间每班计划完成50立方砼计算，工人按60人计算施工用水。 q1=K1Q1N1×K2/（8×3600×1）

式中：q1——施工工程用水量 L/S K1——未预计的施工用水系数 取1.10 Q1——每班计划完成的工程量 100m N1——施工用工定额，搅拌砼 取250L/ m K2——现场施工用水不均衡系数 取1.50 则：q1=1.71L/S （二）生活用水量计算

q2=P1N2K3/（t×8×3600）+P1N1K4/（24×3600）

式中：q1——施工现场高峰昼夜人数，根据劳动计划见附表

取150

N2——施工现场生活用水定额 取50 N3——生活区昼夜全部生活用水定额 取80 K3——施工现场生活用水不均衡系数 取1.50 K4——生活区生活用水不均衡系数 取2.00 则：=（150×50×1.50）/（8×3600×2）+（150×80×2.00）/（24×3600）=0.195+0.278=0.473L/S

（三）消防用水量q3取10L/S

（四）总用水量Q=q3+（q1+12）×1/2=0.992+10≈11L/S （五）供水网管径计算

3

3

D=√4Q/（1000πr ）

1=√4×11/（3.14×1.5×1000）=0.096（m）

式中：D——配水管直径（m）

V——水地管内流速 取1.5m/s

确定选用ф100钢管做平管，支管用ф50橡胶管，并在工程靠近搅拌站处设储水箱用作砼，砂浆搅拌或养护、消防用水自行调节。

二、供电计划

（一）施工用电量计算

根据现场的各种机械设备的额定功率和额定容量计算出总的施工用电量，根据下式计算：

总用电量

P=1.05×（K1∑P1/cos∮+K2∑P2）

式中∑P1=239.70KW——主要设备电机额定功率之和 ∑P2=105KVA——电焊机额定容量

系数K1=0.5 K2=0.5 K3=1 cos∮=0.75 经计算P=223KW 照明用电按10%P计算

即现场部用电量为245KW，现场配备300KW变电室能满足施工要求。 （二）电缆敷设

现场施工用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，所用电缆均为五芯电缆，配电采用三相五线制。

1、塔吊、搅拌机等大型设备均设专线供电。 2、其它用电设备用电从现场配置的配电箱中接出。 3、引入线由建设单位变压器室引入。 三、技术准备

（一）会审图纸，进行图纸交底。 （二）编制和优选施工方案。

（三）现场勘察地形地貌，水文地质，地下管线情况，检查验收红线桩，引出轴线桩，建立现场测量控制网。

四、现场临时设施

（一）严格按本工程的施工平面布置图设置。

（二）木工棚场地设在现场进行，钢筋现场加工制作，并设有模板修理棚、并有模板、钢筋及半成品堆放场地

第五章 施工平面布置图

施工平面布置图（见附图）

第六章 质量目标、方针、目标控制点、质量保证措施、保证体系：

一、质量目标：确保市优。 二、质量方针：

质量为本、信誉第一、科学管理上质量、保障安全促生产。 三、质量目标控制点：

分部工程 基础部分 刚结构部分 屋 面 装 饰 给 排 水 电 气 好项率（%） 90 90 86 90 85 80 质量等级 优 优 优 优 优 优 四、质量保证措施

1、建立以公司施工科长为首的技术质量管理机构，严格落实自检、互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。

2、加强技术管理，认真落实各项技术管理制度，落实各级人员岗位责任制，切实搞好技术交底，并在施工中人证检查实施情况，搞好隐蔽工程验收记录，分项施工完应急时进行质量验收及评定，做好技术档案。

3、制定分布分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并实行样板开路的示范办法。

4、认真进行原材料检验，各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明；对于钢材和水泥应进行现场抽样复验，试验合格后方可应用，对不合格品坚决“杜绝”使用，避免给工程造成后患，对于实验室下达的配合比应认真、切实执行，现场派专人监控，按规定进行砼试块制作，并及时按期送试验室，分析试压结果，做出评定结论。

5、加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行“当日记载、按期结算”制度，本着决不偷工减料，但也不浪费为原则，采用优质建筑材料并合理应用，做到材以致用。

6、严格控制楼层标高和垂直度。立好水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核水准点的准确性；激光经纬仪与线锤相结合把底层轴线垂直引至施工楼层，作为楼层放线、验线的依据，模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制标高和垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员验收签字，方可进行下道工序施工。

7、加强各工种间的配合和衔接，结构施工中，安装工程与土建工程密切配合，设专人检查预留孔、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，并做

好各工种配合衔接。

8、对于特殊材料、半成品、配件等，应编制详细的定货计划，按施工进度提前进场，以便材质检验分类和挑选。

9、成品保护是保护自己的劳动成果，必须严格管理。

10、建立健全质量奖罚制定，奖罚分明，对质量把关好的班组，个力表彰奖励，对不负责任造成质量事故者予以处罚。

第七章 工期目标、工期控制点、工期保证措施、工期保证体系

(一)、工期目标：符合合同要求 (二)、工期保证措施：

1、将本工程列为质量、工期、安全管理重点工程，制定了从管理方面实现重点倾斜，做到从劳力、材料、资金、工具供需上实现“五个优先”的工期保证措施。

2、加强现场管理制度，每周六下午定期组织召开现场协调会，及时解决现场急需解决的困难和问题。对劳力、材料、资金、设备、工具、质量、进度、安全进行总平衡总高度。建立健全所有在岗人员的岗位责任制，做到奖罚分明，提高工作效率，确保施工顺利进行。

3、严格按施工进度计划进行管理，明确工期目标。项目部按总体施工进度计划编制切实可行的日、周、月、季和阶段性计划，报业主和监理公司监督执行。土建、安装、装饰、装修及各个工序、工种，根据总进度计划分别编制详细的日、周、月、季和阶段性计划报公司，加强总体计划控制，材料、劳力、资金、技术都围绕工期、质量这一大主题作好文章、服好务，确保整体施工进度计划的顺利实施。

4、按施工计划的总体要求组织施工，根据该工程特点及工作面较大的有利条件，科学组织施工，采取平面分段立体穿插作业法，在节假日照常施工不放假，采取高工资，经济鼓励措施和强有力的行政手段，组织协调劳力，全力以赴确保本工作人、财、物的总需求，保持节假日、麦、秋季节施工人员的相对稳定，确保本工程总体形象进度计划的实施。 四、工期管理保证体系

项目部负责人 技术负责人 施工员 钢筋工砼工班组 班组 钢结构安装班组 木工班组架子工班组 特殊工种班组 装饰组长机电组长防水工组长电气工组长第八章：施工机械设备仪器一览表

机械或设备 序号 名 称 1 2 3 4 5 挖掘机 塔吊 钢筋调直机 钢筋弯曲机 圆盘锯 型号规格 日立 TUTB-40 宏兴GT1-4 数量 2 4 4 5 5 单位 台 台 台 台 台 备 注 6 7 8 9 10 11 12 砂浆搅拌机 电焊机 电锯 潜水泵 经伟仪 水准仪 全站仪 L200 AX320 20KWA 功率4KW DJ2 DS3 瑞得RTS 4 10 3 4 7 10 1 台 台 台 台 台 台 台 第九章 劳动力计划一览表

工 种 钢结构 钢筋工 木 工 砼 工 瓦 工 防水工 抹灰工 油漆工 涂料工 总数量 40 23 25 15 10 8 12 8 10 进场时间 备 注 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 根据工程进度及时进场 第十章 施工方案及主要分部分项工程施工方法

一、基础部分

（一）基础主要施工工艺流程：

定全放线交接→定位放线（将水准点、定位轴线作永久性标志）→验线→土方开挖→清槽→砼垫层→垫层养护→基础钢筋绑扎、支模板→浇注基础砼→基础砼养护→基础验收→回填土。

（二）土方开挖

本工程考虑工期紧，决定采用机械开挖

施工顺序为：测量放线——基础开挖——修坡——找平

测量放线：根据图纸设计要求，确定施工现场±0.000标高。经测量本施工现场自然地平标高为-1.37米，挖至-1.9.上部采用机械开挖。机械开挖在接近槽底20cm时，用水准仪控制标高，人工开挖清理，以防止超挖。测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。同时进行边坡防护处理，挖至坑底标高时配合人工将清除余土抛至挖土机开挖半径内，一次性挖完。 注意事项：

(1)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。

(2)土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

二、结构部分施工方法

（一）测量工程

工程开工前，对场区水准点，坐标点进行全面复查，复查结果报建设、

监理批准认可后方可开工。首根据建设单位提供的工程定位图，使用全站仪进行引桩。

施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报各阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。

放线采用轴线交汇法，放样出主轴线的位置。 1、平面控制：

按甲方给的原始坐标控制点。进行CAD理论坐标排布，使用全站仪进行房屋投点工作

2、高程控制

利用水准基点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程，并把楼层结构±0.000标高引测至周围建筑设施上，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿塔吊角钢进行高程传递。

标高控制利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高。

3、沉降观测

为及时了解沉降变形情况，在建筑四周按设计要求布设8个沉降观测点，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体结构完工后，每月观测二次，以后每年观测一欠，直到沉降稳定为止。并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。观测点的位置根据经设计院已审批完的图纸布置，用长120mm的角钢，在一端焊一铆钉头，另一端埋入墙内，用1：2的水泥砂浆填实。

二.基础工程

1、浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

三、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋

上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135

2

。

弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距： ±10mm 钢筋弯起点位置： 20mm 箍筋、横向钢筋的间距： ±20mm

保护层厚度： 柱、梁±5mm 四、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。 2、基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3、基础梁模板的安装

a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。 b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。

c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

4、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完

毕后拆除。

5、模板安装的允许偏差 轴线位置： 5mm 层高垂直度： 6mm 相邻两板高低差： 2mm 截面内部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（2m长度上）： 5mm 五、基础梁、柱砼

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

4、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。8.1 砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4---5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼

六.钢结构 1、 吊装前准备工作：

2、 ①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土

紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要

求：

3、 A基础砼强度达到设计要求。

4、 B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

5、 C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允

许偏差应符合规范要求。

6、 ②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许

偏差应符合规范要求。

7、 ③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，

为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 8、 3、起重机械选择：

9、 本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼

层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 10、 4、钢结构的吊装 11、 A、钢屋架的吊装

12、 ①钢屋架现场拼装，采用立拼。

13、 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料

垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

14、 B、高强度螺栓的连接和固定

15、 ①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦

面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

16、 ②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格

和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。 17、 ③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强

度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

18、 ④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群顺序向外施拧，即从

节点中刚变大的按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

19、 ⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手

在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

20、 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，

此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

21、 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累

平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在

检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

22、 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈

垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 23、 C、钢结构施工质量标准：

24、 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要

求组织施工。 25、 5、钢结构防腐技术：

26、 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 27、 A、钢构件面防锈漆的涂装 28、 （1）、施工环境：

29、 本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于

80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

30、 （２）、施工准备：

31、 在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是

否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。 32、 （3）、施工方法与质量检验：

33、 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，

表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 34、 B、钢构件的防锈漆施工及贮存

35、 （1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨

损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

36、 （2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后

施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。

37、 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几

种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

38、 （4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹

防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。 39、 （5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、围护材料施工安装 1、材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运

（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：

（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。

（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条）。 4、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用

线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。

固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。

验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边

a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 第五章 工程质量保证措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施： 1、施工及验收依据。

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。

（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

9、结构吊装工程质量保证体系 10、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。 ②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 ④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。 A：“四个坚持”为：

①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 ②、 坚持成品复核检查制度。

③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。 ④、 坚持检查评比。 B：“四个不准”为:

①、 没有做好施工准备工作不准开工。 ②、 没有保证措施不准开工。 ③、 设计图纸未熟悉不准开工。 ④、 没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点： ①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 ⑥本工程质量控制点

A、钢梁安装关键控制点的保证措施：

a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。

b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。

d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到：

a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。

七、屋面工程：

屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。 ①基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓起砂掉

灰现象，基层表面平整光滑，均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9%为宜。

②施工工艺流程

基层清理→涂滚（刷）基层防水涂料→弹线→铺贴防水卷材→质量检查→报验

③施工操作

为了减少阴阳角和大面积的街头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线齐平，铺贴卷材是不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气：每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材接头宽度一般为10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用车刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁棍按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料密封。对于凸出墙面的管根、阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距外壁或阴阳角30厘米。

④质量要求

防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现圆弧形或钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘贴牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证。铺贴卷材前

应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。泛水，当墙体为砖墙时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得低于250毫米，且上部墙全需做防水。在基层用毛刷涂粘结剂，卷材铺设时，应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材贴结层的空气。

四、装饰装修施工：

在室内，原则上按先上后下，先湿后干的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电等专业共同使用的统一标高线（50cm）和十字中心线。50线弹到四周墙壁上，十字线弹到地板上。卫生间装修施工顺序：放线→水电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）→地面防水（第二次灌水试验）→防水保护层→墙面瓷砖→地面防滑砖（第三次灌水试验）→顶面涂料→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。一般房间施工顺序：放线→水电管线→墙面抹灰→地板砖铺贴→空调管道→电气安装→五金配件→墙面顶面涂料→门油漆。

（一）楼地面施工

本工程楼地面主要有地砖楼地面，施工前用水平仪在柱子和墙面上正确弹出+50线，以控制地面标高和平整度。各种楼地面施工前，首先必须认真处理好结构基层，基层落地灰采用改装磨石机清理，可提高工效，防止人工清理不彻底，同时大面积施工前要做好样板间，经当地监督部门及建设单位认可后，严格按样板间施工。

1、地板砖楼地面：

①地板砖在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。

②铺贴采用1：2.5干硬性砂浆，地板砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。

③地板砖的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1毫米。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线铺贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作。

④地板砖铺贴应在24小时内进行控缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标高、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。

（二）内外墙装饰装修施工

本工程装饰内墙外墙主要为乳胶漆，大面积施工前，各面层施工首先必须做样板，各部门验收后方可大面积施工。装饰施工，应按先粗装修后精装修，先湿作业后干作业的顺序施工。并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调，创造条件，避免相互污染和返工。

1、内墙抹灰

内抹灰工程进行之前应检查门窗框、管道等项目是否完成并合乎要求，砼表面应用甩浆处理，操作程序：基层清理→浇水湿润→基层处理→做灰饼→冲筋→做护角→打底灰→抹中层灰→面层→刷防裂剂

2、瓷砖内墙面

本工程的卫生间和厨房的墙面为瓷砖内墙面，按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护1-2d,方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，

画出皮楼杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂资料贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2m长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右，在门口或阳角处的灰饼除下面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。如墙面已抹灰完的瓷砖墙裙应比墙面凸出5mm。

铺贴磁砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用掺107胶水泥浆作粘贴层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。107胶水水泥要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂料107胶水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用107胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并且橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓，贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口禁拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。

3、乳胶漆施工方案：（滚涂施工）

高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应销稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应小蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第

一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。施工注意事项：各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐，涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0度以上的室内，溶剂型涂料还需严防烟火。喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工，风力在四级以上时，不得进行喷涂施工。

八、安装工程施工方案 1、电气工程

本工程电气部分主要包括配电系统、电气照明、建筑物防雷保护和接地系统。供电系统：本工程为二类建筑，为二级负荷，采用双路供电。

（1）电气配管

钢管敷设：钢管连接不准焊接，应采用管箍连接，进入箱体及接线盒均应采用锁母固定，并采用ф6园钢做好跨接地工作，以确保可靠地与接地网联接。电气配管，其弯曲半径应符合施工规范，明配不得不小于管径的6倍，暗敷时不应小于管径的10倍，弯扁度不得大于管径的10%。墙体剔槽敷管路，必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。

（2）电缆敷设

电缆敷设前，绝缘测试合格才能敷设。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端，转变两侧及每隔5-10m处设固定点，电缆的首端、末端各分支处应设标志牌。

（3）电气配线

导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。导线颜色、相线、零线及保护接地线应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，

淡蓝色线做零线。管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损均应配齐和更换，当管路较长和转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适量滑石粉，穿线时应配合协调，一拉一送。不同回路，不同电压和交流、直流的导线，不得穿入同一管内。

（4）导线连接

导线连接接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，并且不能降低原绝缘强度。导线焊接时，导线连接处焊锡应饱满，焊锡时温度要适当，焊锡要均匀，焊锡后应用布条擦去多余焊剂，连接处禁止出线虚焊、夹渣现象。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好，绝缘层开始，缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后，再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。

（5）线路检查及绝缘检测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求，有关施工验收规范及质量检验标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘检测。绝缘摇测：选用500V量程， O~500MΩ表摇测，照明线路；绝缘电阻值应在0.5MΩ以上，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

（6）配电箱安装

配电箱安装，应根据设计要求核对配电箱的型号、规格是否正确、配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求。配电箱与基础型钢间连接紧密。固定牢固，接地可靠。箱间连缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。箱体盘面清洁，操作灵活、准确，有两个电源的配电箱，母线相序排列一致；相对排列的配电箱，母线的相序排列对称。母线色标正

确。

（7）照明灯器具安装

灯器具型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，无机械操作变形、油漆剥落，灯具破裂、灯箱外翘现象，所有灯具应有产品合格证。特殊灯具安装：各种标志的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。灯具安装：应牢固、端正、位置准确，器具清洁干净，成排灯具安装时偏差允许范围在5mm以内。所有插座均采用安全防护型。同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。成排安装的开关高度应一致，并列安装高度范围在0.5mm范围以内，同一场所高度偏差应控制在5mm以内。插座接线时，应仔细识别盒内分色导线，正确的与插座进行连接。面对插座单相双孔插座应在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线。水平排列时，右孔接地线，左孔接工作零线。安装三相四孔插座时，保护接地（零）线应在正上方，下孔从左侧起分别按在L1、L2、L3相线上，同样用途的三相插座，相序排列一致。

（8）防雷接地

在屋面沿女儿墙四周设避雷带以防直击雷。利用柱筋做防雷引下线，使避雷网与基础内地板钢筋可靠地连接，焊接处要利用搭接，其搭接长度要大于接地体直径的6倍，接地电阻满足设计要求。

（9）电气系统调试

本工程电气系统在安装完毕后，投入运行前进行调试；调试工作须在电气绝缘遥测确认无误后方可进行。调试时须由建设单位、施工单位和监理单位组成的人员参加。调试内容 ：①绝缘测试②接地测试③电气照明器具通电安全检查记录。系统送电，应按运行程序逐级进行，先空载送电，然后满负荷运行，避免因误送电造成电气设备损坏。 3、给排水管道

（1）排水管道

排水系统为底层单独排水，排水管采用PVC聚氯乙稀塑料管胶接，室外给水管用给水铸铁管，石棉水泥接口。排水立管与横管连接处采用45°三通或四通。立管与排出管接合处要用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水管道敷设坡度，见下表：

管径（mm） 标准坡度 最小坡度 管径（mm） 标准坡度 最小坡度 50 75 100 0.035 0.025 0.02 0.025 0.015 0.012 125 150 200 0.015 0.01 0.008 0.01 0.007 0.005 支架安装要牢固、平整，横管支架不大于2米，立管支架间距不大于3米，层高大于4米，立管设两个支架。PVC管道安装时接口采用粘接。粘接时注意管端插入承口必须有足够深度。目的保证有足够的粘接面，涂胶时用棉纱或细布除去管端的油污、尘砂、水渍，否则将会影响粘接强度和密封性能。涂胶宜采用鬃刷，刷子宽度一般为管径的2/1—1/3。涂胶应先涂承口后涂插口，应重复二次，涂刷动作应迅速正确。管道插入后应轴向用力准确并稍加旋转后扶持1—2分钟再静置以待完全干燥固化连接后，多余或挤出的胶粘剂应及时擦除，以免影响管道外壁美观。在排水立管上每两层设置一个检查口，在最低层和有卫生器具的高层设置，检查口中心距地面1米，埋地排水管在隐蔽前做灌水试验。其灌水高度不低于地面高度，满水15分钟中，再灌满，再延续5分钟，液面不下降为合格，合格后做隐蔽工程验收。排水管安装完后，必须进行一次闭水试验，最低点堵死，水满后，不渗不漏，然后堵眼固定。对系统通水后，然后进行能球试验，用四分之三管径的球从排水主管顶端投入，注入一定的水于管内，使球顺利流出为合格。

（2）给水管道

给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。 给水引入管与室内排出管管外壁的水平距离不小于1.0m，建筑物内给水管与排水管平行埋设管外壁最小0.5m交叉埋设其最小间距0.15m。

（3）PB给水管安装：

给水PB管热熔连接其具体施工方法如下：

下料：根据最终审定的图纸及现场实际，结合所安装器具的位置，测定的需管子长度（考试熔接时熔接面所占长度），用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度（见下表）。

公称外径（mm） 20 25 热熔深度（mm） 14 16 加热时间 加工时间 （S） 5 7 （S） 4 4 冷却时间 （min） 4 3 注：环境温度小于5℃加热时间延长50%。

切割：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用专用剪刀，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

给水横管，应有0.002—0.005坡度，坡向泄水点。管道和设备安装前，必须清除内部油漆杂物，安装中止或完毕后敞口处，应临时封闭。管道连接：安装应使用专用热熔工具，热熔机接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件加热头上，达到规定标志处。加热时间应符合上表的规定（或按热熔机生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从热套与加热头上同时到下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

注意事项：

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志出其位置；在上表规定的时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用完焊接机后，需清洁，以备下次使用。

（4）固定卡或支架安装：

按不同管径和要求设置管卡或支架。 支吊架最大间距： 公称外径de(mm) 水平管 水 管 20 25 32 700 40 50 63 75 1100 1800 500 600 800 900 1000 900 1000 1200 1400 1600 1700 注：暗敷时直埋管道的支架间距可采用1000—1500mm。

与金属管件连接，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与塑料管采用热溶连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

（5）打压冲洗：

热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水压试验前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。

加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压为0.4Mpa，5分钟内压力降不超过0.02 Mpa。同时检查各连接处得渗漏。

（6）卫生器具工程

卫生器具安装前，首先对成活后的地面检验，进行灌水，确保无渗漏，对各排水支管确保无堵塞，然后安装卫生器具，卫生器具支托架安装

应平整、牢固，与器具接触紧密；卫生器具安装位置要准确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平整，垂直偏差不得超过2mm，完毕后采取相应的保护措施防止污染和损坏。卫生器具交工前应做满水和通水试验。

第十一章 特殊部位、重点部位施工工艺和质量控制措施：

卫生间楼地面防水工程施工 （一）分析原因：

1、地面泛水坡度不够甚至倒泛水，排水不畅而沿墙体底部空隙渗出； 2、地面基层防水处理不按设计要求或施工规范要求施工； 3、浇筑砼板时漏振、缺振造成砼板不密实，砼强度还未达到规定的拆除模强度就拆模板或在其上放置重物和猛烈振动，使砼板产生裂缝，造成渗水。

4、预留孔位置不对，安装管道前乱砸乱剔，破坏了卫生间楼地面整体结构，造成渗水。

（二）防治措施

1、卫生间现浇砼楼面砼应有应振捣密实；四周沿墙应同时浇筑高120mm—180mm、宽度与墙体等厚的砼挡水带；楼地面施工前，应先按设计要求找好泛水坡度，拉线做好标高控制点，然后进行下道工序施工。

2、管道和地漏预留洞口应准确、排水管、地漏、采暖管套管周围细石砼浇筑应严格按施工要求进行处理，尔后而膨胀砼浇捣密实。也可在浇筑膨胀砼时沿管道周围留20mm宽、10mm深的凹槽，用防水油膏或其他防水胶结材料填充，使之与砼和管道粘结牢固。以上做法待砼达到一定强度后，在地面蓄水48小时，不出现渗漏为合格。

3、楼地面找平层及内墙底部高300mm以下须用防水砂浆一次抹成。

4、卫生间楼地面施工完成后应进行两次蓄水试验。首先在补修好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一蓄水试验，以检查排水坡度是否顺畅及有无渗漏，在全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。

第十二章 安全生产和文明施工目标及保证措施

一、安全文明目标：

安全生产、文明施工，确保本年度本项目部轻伤率小于4‰，重伤、死亡率为零；保证机械设备完好率新设备达到100%，旧设备达到90%；保证本项目部全员培训率达到90%以上保证隐患整改率达到100%；安全管理人员持证上岗率达到100%，特种人员持证上岗率达到100%，普通工人达到95%；降低施工噪音、落实施工防尘、防噪音及不扰民措施。本施工现场确保市级安全文明优良工地，争创市级安全文明示范工地。

二、安全生产保证措施：

在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家及地方、公司关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。严格执行上岗安全培训制度，对施工人员进行三级安全教育培训，经考核合格后方可入场施工；每分项工程必须进行安全技术交底，正确使用“三宝”并及时有效做好“四口”及各临边的安全防护；对现场的脚手架、塔吊、临时用电、施工机具，每次上岗使用前均应检查其安全装置或可靠性，发现不安全因素及时处理；雨季施工，做好防洪排水工作；进入施工现场的人员必须按规定正确戴好安全帽，并系下颌带；凡从事2m以上（含2m）高处作业人员必须系安全带。安全带应做到高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。施工

现场的电工等特殊工种，必须做到全部持证上岗，并将证件复印件入档安全资料，服从项目部严格管理；现场施工人员应互帮、互助、讲文明、礼貌，杜绝打架、驾人现象，形成“人人为我，我为人人”的思想意识，使施工人员有主人翁精神，积投入到生产中去。

三、现场文明施工保证体系：

木工班组 项目负责人 土建现场负责人 安装现场负责人 砼钢特安全生产、文明施工，确保本年度轻伤率小于4‰，重伤、架防抹装钢管结殊死亡率为零；安全达标率100%；争创1个省级安全文明优良工筋工地，创子水灰饰构1个市级安全文明优良工地；保证机械设备完好率新设工四、分部分项安全措施 道班班班班，旧设备达到90%；保证本项目部全员培训率达到班100%班班组班备达到班组组组组90%以上保证隐患整改率达到100%；安全管理人员持证上岗率1、基础分项 组组组达到100%，特种人员持证上岗率达到100%，普通工人达到95%；降低施工噪音、落实施工防尘、防噪音及不扰民措施。 基础分部工程安全措施： 电气班挖土按自上而下水平分段进行，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。基础施工前，必须做好安全技术交底，对各种工机具作好试运转，检查合格后方可施工。要求各种施工人员必须按十项安全措施、施工现场“十不准”要求指导安全施工。每天上班前对工人进行安全教育，并作好记录。

⑴挖土工程

采用挖掘机挖土，基坑底部预留20cm余土用人工清理。机械挖土过程中，要配备人工清槽修坡，同时进行边坡防护处理，挖至坑底标高时配合人工将清除余土抛至挖土机开挖半径内，一次性挖完。基础施工前，必须由技术员做好本分部的安全技术交底，由于该工程采用机械开挖，人工清槽，按1：2.5 放坡，开挖时，非施工作业人员严禁靠近作业机械，清

理基槽时，必须离开机械作业面不少于5m，基槽边2m内不得堆放土方或其它建筑材料，4m内不得机械作业，施工人员随时注意槽壁、土质变化情况，发现有裂缝现象及时报告施工员。基槽开挖后再基础西南侧开设上下通道，通道宽3米，坡度为1：4，沿基槽四周及安全通道两侧设置防护栏杆，防护栏杆高出地面1.2米，用Φ48钢管搭设，埋地0.5米深，在上下及中部各用扣件设一道水平杆，外侧用密目网进行全孔帮扎封闭，夜间设红色标志灯，，土方回填时要分层回填，分层夯实，手推车送土的安全距离不得小于4m，不得撒开车把让小车自行倾倒，汽夯机进行土方夯实时，司机要精力集中，以免伤人，以确保基础分部的安全施工。

⑵回填土工程

回填土一般选用含水量在10％左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；土必须过筛，若土含水量偏低，可适当洒水湿润。深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。回填深度为2.2米。

注意事项：

施工时，基础墙体达到—定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏；基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”；土虚铺过厚、夯实不够会造成

回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉；.进入施工现场必须遵守安全各项规章制度；装载作业范围不得有人平土；打夯作业前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动；基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉；施工作业时，应正确佩戴安全帽，杜绝违章作业。

⑶基坑支护工程

基坑边1m以内不准放物料，5m以内不准有机械施工或存放，沿基坑边沿2m外做防护栏杆，立杆间距1.5m，埋深0.5m，距地面0.2m处、1m、1.2m处设立三道水平横杆，用密目网封闭。上、下通道在东侧，南侧做上、下马道，上、下通道坡度1：6，护栏高1.2m，中杆高距顶杆0.6m。坡道满铺木架板（55mm厚），钉防滑条，（20—30mm厚），间距300mm一道，通道宽1.2m，用Φ8钢丝绑固挡脚板，档脚板为5cm厚，18cm宽木制挡脚板，马道下面加支撑，以防马道折腰。

①架子工必须熟知安全技术操作规程，经过专门培训，考试合格后持证上岗（脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核。

②进入作业区域，必须戴安全帽、工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底上棚架操作。严禁酒后作业。

③钢管、扣件螺栓、密目网、兜底网等脚手架配件由公司机械科用机动三轮运进。各种配件在运送前要经过严格的筛选。合格后，方可进入施工现场。凡严重腐蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。操作前检查钢管、扣件的质量是否符合规定要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁的扣件

不准使用。密目网、兜底网规格符合要求、整齐无孔洞、韧性良好。（搭设用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件、不准钢、竹混搭。）

④脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织搭设和使用人员共同验收自检后，经公司公司安全科管理人员验收确认合格，履行交接验收手续后方可使用。

⑤严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，作业时必须注意基坑土壁的稳定性，严格控制坑边荷载。

⑥工作时必须衣着灵便，凡患有高血压，心脏病，贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业疾病的人，不得从事高处作业。）禁止穿带钉易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，传递物料禁止抛掷。传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。

⑦做到活完场地清、杆件、扣件分类堆放整齐。 2、主体工程

安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。

⑴项目负责人为施工现场安全生产第一责任人，安全员位专职安全管理人员具体负责施工现场的安全管理。

⑵安全施工原则。本工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：安全第一、预防为主；管施工必须管安全；动态管理、全面控制。

⑶安全目标：安全生产、文明施工，确保本年度轻伤率小于4‰，重伤、死亡率为零；安全达标率100%；争创市级安全文明优良工地，保证机械设备完好率新设备达到100%，旧设备达到90%；保证本项目部全员培训率达到90%以上保证隐患整改率达到100%；安全管理人员持证上岗

率达到100%，特种人员持证上岗率达到100%，普通工人达到95%；降低施工噪音、落实施工防尘、防噪音及不扰民措施；无重大机械伤害事故；无食物中毒事故；无火警事故。

⑷认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。

⑸主体施工前，必须做好各层各工种的安全交底，做好各种安全防护，佩戴好各种个人安全防护用品，严格按本工种安全操作规程施工，以确保主体分部的施工安全。安全技术措施各项防护用品、施工机具、重要运输工具要按规范使用、安装；建筑物出入口处，搭设安全防护棚。 ㈠砌筑分项

本工程为框架结 女工不准穿高跟鞋，按要求戴好安全帽，系好下颌带，每天上岗前对工人进行班前安全教育，使工人对当天的工作环境做到心中有数，提高安全意识和自我保护能力；砌筑操作前必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好、操作平台是否牢固后方可施工，作业后应做到活完、料净、场地清，把工具放到稳妥的地方，砌筑工具不得放在正在砌筑的墙面上，以免坠落伤人进入施工现场的人员不准讲粗鲁的话，不准赤脚，要做到文明施工、礼貌待人。用笼子吊运砌块时，不得装满，各种挂钩保险要检查记挂牢固，不得超载或松动，要服从指挥人员指挥，不违章作业。作业平台上的物料不得堆放集中，不要超载放置，工作中需要休息的人员，要离开工作现场去生活区休息，工作中要以身做责，发现安全隐患及时消除或报告，工作中万一发生事故，要及时拨打呼救号码120并且向项目负责人汇报情况。

砌体施工时，同一块脚手板上操作不得超过2人，脚手架要满铺，并按要求绑扎牢固，严禁摞头板、外围靠近脚手架处300高踢脚板，安全网

要高出施工层1.5m。砌筑工具不得放在正在砌筑的墙面上，以免坠落伤人，作业面上物料堆放不得过于集中，用塔吊运输时不得超载。

㈡模板分项：

本工程为框架结构，结构要求较高，故模板采用木模板及钢模板结合使用，在施工现场西侧划出专门的木工区，场区内的模板、立柱应按规格、型号分类堆放，并要设立明确的标志，非操作人员不得随意进入模板堆放场，不得在模板下休息、乘凉。作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。模板不得用腐蚀或有裂缝的材料，各支柱必须固定牢固，支柱下面不得用砖垫高，操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，不得因拆模而影响工程质量。拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。木工区内要及时打扫干净刨花或施工用木垃圾，在木工区内任何人严禁吸烟，以免发生火灾。

㈢钢筋分项：

本工程为框架结构，圈梁可以在钢筋工工作棚内绑扎成半成品再进行施工，现场钢筋材料应按要求位置进行堆放整齐，不得随处乱放，钢材成品半成品等按规格、品种分别堆放，并做好标识。钢筋断料、配料、弯料

等工作必须在钢筋棚内进行，不得在高处操作，钢筋绑扎不得站在模板上操作，要做到活完场地清，保持施工现场清洁，钢筋绑扎工具及箍筋不得随意放在脚手板，以免滑下伤人。钢筋工上岗前先检查钢筋绑扎操作平台及物料放置是否符合安全要求。机械操作工使用各种钢筋机械时，必须先检查各漏电保护器是否灵敏可靠，钢筋机械的安全防护装置是否齐全有效，人工断料或进行半加工时，工具要牢固，工作中要以身做责，及时消除各种安全隐患，机械操作工离岗前应清理好现场，并切断电源，锁好电闸箱。吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在钢筋骨架下方。塔机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥进行，钢筋焊接区要和其他作业区用防火材料进行有效隔离，以免发生火灾，焊接必须由持证焊工操作进行，并办理现场动火手续，配备消防器具。塔式起重机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥进行；焊接必须由持证焊工操作进行，并开具施工用火证，配备消防器具；使用电动机械要注意用电安全，按操作规程施工；使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力；使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理时必停机后进行；施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

㈣混凝土分项

梁、柱、板混凝土浇筑时要用钢管、扣件搭设专门的操作平台，作业前先检查操作平台及物料放置是否符合安全要求；混凝土严禁在模板上或刚浇筑好的混凝土上行走或施工，施工人员要系好安全带，振捣棒操作人员必须穿胶鞋并戴绝缘手套，熟知本工种安全技术操作规程。混凝土振动棒使用前，必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置

漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。使用振动棒时，严禁带电拉拽，应合闸、断电移动振动棒。每天上岗前对工人进行班前安全教育，要求进入施工现场的工人全部按要求佩戴安全帽，技术员根据施工方案对操作班组已进行全面施工安全技术交底，使工人对当天的工作环境及危险部位做到心中有数，从而提高工人的安全意识和自我防护能力。混凝土搅拌机使用前，机械操作工每天上岗前，应先检查搅拌机的配电线路是否正常后，方可接通电源进行空载试验，观察搅拌筒内叶片旋转方向是否正确，反转出料的搅拌机，应按搅拌筒正反转运转数分钟，察看有无冲击抖动现象。如有异常噪声应断电、停机检查。搅拌筒或叶片运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠。各部润滑是否良好，运转是否平衡，有无异响。料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩是否齐全有效。 搅拌机应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌，搅拌机必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训。振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事故，要立即切断电源，进行检查修理。 搅拌机要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。

3、屋面工程

本工程屋面为平屋面，屋面施工时，沿屋顶周侧应设防护栏杆，防护高度不低于1.2m，用木板设18cm高的踢脚板，并在建筑物外加安全立网及水平安全网进行防护，施工人员按要求戴好安全帽，安全带要挂于牢固部位，注意安全带要高挂底用，每天上岗前对工人进行班前安全教育，使工人对当天的工作环境做到心中有数，提高安全意识和自我保护能力；操作前必须先检查作业环境是否符合安全要求，工具是否完好、作业后应做到活完、料净、场地清，把工具放到稳妥的地方，以免坠落伤人， 六

级以上大风时，必须停止屋面施工操作。屋面施工时，如发现恶心头晕、刺激过敏等情况，立即停止工作。

屋顶周围应设防护栏杆，防护高度不低于1.2m，用木板设18cm高的踢脚板，并在建筑物外加水平安全网。

4、装饰工程

本工程室内外装饰为抹灰刷涂料，室内抹灰、涂料施工时使用的木凳应搭设平稳牢固，严禁脚手板支搁在门窗、暖汽的管道上，上面堆放材料不得过于集中，存放砂浆或涂料的灰斗、灰桶等要放稳，在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意防止小车挤手。在推小车时不准倒退。室外抹灰、涂料及镶贴面砖施工操作前应检查脚手架是否牢固，发现不安全地方立即作加固等处理，在外装施工时，要绑扎牢固随层网，在施工层搭设1.2m高的防护栏杆，下设18m高的木板挡脚板，要有安全立网及水平安全网进行防护，小横杆间距不得超过0.8m，上面满铺脚手板，脚手板必须绑扎牢固，不得出现探头且每块脚手板上不能有俩人以上进行作业。施工人员按要求戴好安全帽，安全带要挂于牢固部位，注意安全带要高挂底用，严禁向下随意抛掷东西，六级以上大风时，必须停止室外装饰施工操作，屋面施工时，如发现恶心头晕、刺激过敏等情况，立即停止工作。

5、门窗工程

本工程为铝合金门窗，安装门窗时要在室内安装，室内操作平台必须牢固，施工人员按要求戴好安全帽，安全带要挂于牢固部位，注意安全带要高挂底用，所使用的工具，要随手放入工具箱，以免附落伤人，门窗未固定好前，不能进行下步施工，经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人，搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于200不准人字型堆放，不准脚踩

窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物，六级以上大风时，必须停止屋面施工操作。屋面施工时，如发现恶心头晕、刺激过敏等情况，立即停止工作。

6、脚手架工程：

脚手架严格按照脚手架施工方案进行搭设及拆除，材质用外径

48mm、壁厚5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，架子工必须全部持证上岗，且衣着简便, 工作时必须衣着灵便，系好安全带，禁止穿带钉易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，上下传递物料禁止抛掷,雷雨及六级以上的大风，脚手架工作应停止作业。脚手架搭设必须牢固，随时检查其垂直度，以免造成脚手架倾斜，运送材料及时扣件时，必须用绳索，捆绑牢固，不得俩人在同一垂直面上作业，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板，施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架在投入使用前，必须有施工负责人组织搭设和使用人员共同检查验收，履行交接验收手续后方准使用,经常对脚手架进行检查，发现倾斜、变形应立即修复，未经允许任何人不准随意拆除改动脚手架。架子拆除时要划分作业区，周围设转栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内,拆除顺序应遵循同上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调一致，拆下材料，用绳索利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点堆放，随拆随运，分类堆入放，当天拆当天清，

拆下的扣件和尼龙绳集中回收处理。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚方可离开。

制定防坠人落物、防坍塌等安全防护措施。各类施工脚手架严格按

照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径48mm、壁厚3~3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形。结构内1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

7、临时用电工程：

临时用电工程必须严格遵守行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，铺设必须按TN-S三级配电、两级保护进行，电工持证上岗，防护到位有效，电缆使用前先检查其破损程度，严禁使用破损电缆，各漏电保护器必须灵敏可靠，各施工机具必须正确接地接零，配电箱周圈设置1.2m高的防护栏杆，配电箱设置工具化的防雨装置，临时用电安装完后必须经公司有关人员检查验收后方可使用，电工要每天对临时用电进行上岗前的安全检查，发现隐患，及时处理；现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方

式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。电工上岗时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，检查维修电器设备时应断开电源，验明单项无电，并在开关的手柄上挂上“严格合闸、有人工作”的表示牌，并专人监护以防有人合闸方能进行工作，现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备，运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸断电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。漏电开关应送生产厂或有维修资质的单位修理，严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下运行，电工在潮湿情况下作业时，必须脚下垫干木板，发现有人触电时，先切断电源或用绝缘体将触电者隔离电源，不得用手直接拉拽触电者；施工电器或电缆发生火灾时，不得用水进行灭火抢救，用砂子或消防器材进行灭火，并及时报告或拨打119进行呼救。

8、垂直运输机械工程：

根据本工程的工程特点及工期要求综合考虑，安装4台TBTU-40塔吊，塔吊必须用公司的具有资质证书的垂直运输机器按拆队安拆，且严格按照施工方案进行安拆，安装、拆卸高处作业时，施工人员必须穿防滑鞋、系好安全，塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不得从事此项操作，安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。安装拆除构件的运输用绳索绑扎牢固，塔吊安装、提升及拆卸时要严格按照程序按拆，专人指挥，警戒区内严禁人员走动，安装完后必须经公司有关人员检查验收后方可使用。司机指挥要严格执行安

全交底，每天对塔吊进行检查，确认安全后作，无特殊原因不得随意更换司机及信号指挥人员。

9、施工机具工程：

施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用说明规定，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。砼搅拌机要安装平稳，不能用轮胎代替支架，安装完毕后，应进行空载试运转，检查搅拌筒芯旋转，有无冲击，检查料斗内提升是否平稳灵活，可靠，钢丝绳完好，且润滑良好，料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，在卷筒上预留最少３圈，圆盘锯安装前必须先检查圆盘锯的传送带是否良好，防护罩是否符合要求，锯片有无裂纹，有无连续断齿，在锯片后12ｍｍ处安装分料器，锯盘防护罩的位置应固定在锯盘的上方，台面设防护挡板，防止破料时遇结疤和铁钉弹回伤人，圆盘踞转动后，应待转速正常时，再锯木料，所锯木料的厚度，以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。用圆盘锯施工木料较长时，两人配合操作，操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料。接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料时，木料要完全离开锯片后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰到锯片。木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手；卷扬机安装前先对地面进行平整夯实，使地面平整度不大于5%。再检查钢筋卷扬机的前柱、后锚是否齐全。钢丝绳是否完好，润滑是否良好。安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。钢丝绳要垂直于卷筒轴芯，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕，因此导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置，在卷

扬机曲轴上方，应设置防护挡板。各种施工机具要用直径为48mm的钢管搭设操作棚，上面用厚度为5cm木板搭设防砸，下面一层用石棉瓦搭设防雨，在操作棚上部四周喷绘了“落实责任，保障安全。严细规范，确保安全。精细操作，精心维护 ，精心施工，塑造品牌”的宣传标语；各施工机具安装完毕后必须经公司安全科验收后才能使用，每天上岗前检查各机构是否安全、各防护是否齐全有效，下岗前，进行清理干净且断电锁箱。

10、水暖、通风工程： ⑴水暖工程

水暖安装分项要尽量在室内安装完成，室内操作平台必须牢固，施工人员按要求戴好安全帽，安全带要挂于牢固部位，注意安全带要高挂底用，所安装的器具未固定好前，不能进行下步施工，经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人，搬运施工用料时应协调，水电上下楼安装时要用对讲机，要随时注意避免物件坠落，所使用的工具，要随手放入工具箱，以免伤人，六级以上大风时，必须停止屋面施工操作。屋面施工时，如发现恶心头晕、刺激过敏等情况，立即停止工作。

⑵通风工程

进入现场必需遵守安全生产六大纪律；在熔锡时。锡液不许着水。防止飞溅，盐酸要妥善保管；在般大型过重通风设备时，要步调一致，配合密切，防止砸伤；在使用好酒精等易燃品后，要严格保管，以防发生火灾；在潮湿地下室施工，应用36V下低压灯；在组装风管法兰孔时，应用尖杠撬正，严禁用手指触摸，发生挤伤事故；使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中，杜绝伤害，事故发生；使用固定式震动剪。两手要扶稳钢板，用力适当，

手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换。 吊装风管所用的索具要牢固。吊装时应加拉绳稳住，与电源线保持安全距

离；拆方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤；操作卷圆机、压缝机、手不得直接推送工件；材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹任，擅自使用者，一经查获、按供电局规定处每千瓦150元罚款处理。

11、电气安装工程

电气安装要尽量在室内安装完成，室内操作平台必须牢固，施工

人员按要求戴好安全帽，安全带要挂于牢固部位，注意安全带要高挂底用，所安装的器具未固定好前，不能进行下步施工，经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人，搬运施工用料时应协调，水电上下楼安装时要用对讲机，要随时注意避免物件坠落，所使用的工具，要随手放入工具箱，以免伤人，六级以上大风时，必须停止屋面施工操作。屋面施工时，如发现恶心头晕、刺激过敏等情况，立即停止工作。 13、防火工程

⑴电气防火

施工现场合格配置各种防护电器，对电路和设备的过载、断路故障

进行可靠的保护；在电器装置和线路周围不堆放易燃易爆物品，现场不准使用明火，动火必须经审批；加强电器设备相同和相地间绝缘，以防火灾。 雷雨天及在潮湿天气不得使用电器设备，严禁湿手使用电器设备或维修线路；如万一发生电器火灾， 要以最快的速度拉闸，断电后用砂子和干粉灭火器进行灭火抢救，不得用水和泡沫灭火器进行灭火，并立即拨打119火警报警电话。

⑵ 木工棚防火

必须确保木工棚内各种木料分类存放，挂牌。木工棚内应留有宽松的道路以便人员通行；轮锯下的锯末要及时清扫兵运出现场，不管

多少必许每天清理；木工棚内必须设置经过年检有效的消防器材，砂箱，铁锨等，且灭火器材周围道路应畅通，无杂物；木工棚内严禁吸烟，严禁米明火出现，电焊焊接钢筋时，必须远离木工棚；如万一发生火灾，立即用灭火器或用干砂灭火，并立即拨打119火警报警电话。 ⑶建筑材料防火

各种木料分类存放，挂牌。易燃易爆物品必须单独存放；督任何人员不将易燃易爆物品带入现场防火重点部位；阻违章人员、制止违章行为，维护防火重点部位的消防安全；教育工人严格遵守现场各种安全警示标志的要求，遵守各项防火安全制度，服从消防保卫人员的管理。必须确保木工棚内各种木料分类存放，挂牌。木工棚内应留有宽松的道路以便人员通行；轮锯下的锯末要及时清扫并运出现场，不管多少必许每天清理；木工棚内必须设置经过年检有效的消防器材，砂箱，铁锨等，且灭火器材周围道路应畅通，无杂物；木工棚内严禁吸烟，严禁米明火出现，电焊焊接钢筋时，必须远离木工棚；施工现场的道路应畅通无阻，也夹在四周设置照明灯并加强加班巡逻；现场内不得随处吸烟，不得代明或入现场；电焊工焊接钢筋时，必须持证上岗，且焊接牢固周围10米以内不得有易燃易爆物品；如万一发生电器火灾， 电器火灾要以最快的速度拉闸，断电后用砂子和干粉灭火器进行灭火抢救，不得用水和泡沫灭火器进行灭火，并立即拨打119火警报警电话。 ⑷施工现场防火

施工现场烧水做饭及电焊施工必须进行动火申请，经公司安全科批

准后方可动火，现场内的易燃易爆物品必须远离焊接区，焊接时用铁皮或非易燃物对焊接区进行隔离，以免焊花引起火灾，且有专人对此进行安全防火监护，在木工棚内配备齐全有效的消防器材及灭火用水源，在总配电

箱或适当位置配备灭火砂、灭火铲，等灭火器材，加强对施工现场施工人员的消防教育，使工人懂得施工现场任何人不得私自吸烟，以防止火灾发生，施工电器或电缆发生火灾时，不得用水进行灭火抢救，用砂子或消防器材进行灭火，并及时报告或拨打119进行呼救，施工现场配备义务消防队员，制定确实可行的火灾应急预案，义务消防人员经常进行培训学习、演练，以防火灾发生时起到有效作用。

第十三章 文明施工施工组织设计

1封闭管理

为实现本工程的封闭管理，除沿本工地两侧搭设围档外，在现场西侧设进入大门，门洞两侧用10×5角铁做成宽6m，高8m的安全门，安全门净宽3.5米，外侧挂白底蓝字喷绘布布幅，上有公司企业安全宣传标语“创建文明施工优良现场，提高标准作业管理水平-安全生产”安全门上部中间设置公司安全标志，上侧挂彩旗。由警卫人员对外来人员登记后允许进入现场。本现场的施工人员必须佩戴上岗证或工作卡进入现场，进入施工区必须正确佩戴安全帽，进出施工现场，实行登记制度，防止非本现场人员随便进出影响施工或造成现场机械、物资及临时设施等损坏或失窃。门卫值班人员要认真执行门卫值班制度，工作中要以身做责；加强对出入现场人员的管理，对进入现场的人员都应佩戴工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。对进入施工现场外来要求其进行登记，并进行询问，文明原由，告知其进入本施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。穿着简便，不准穿拖鞋，按要求戴好安全帽，系好下颌带。做好自身各项安全防护。对工人严禁酒后上岗或带病上岗。不准讲粗鲁的话，不准赤脚，要做到文明施工、礼貌待人；对未佩戴安全帽的人员，分发安全帽并要求其正确佩戴，保证安全；严禁酗酒后人员（工人）进场作业；工作中万一发生事故，要及时拨打呼救号码110、120并且向项目负责人汇报情况。

2施工场地

本施工现场要严格总平面图对现场进行合理、规范布置。施工现场达到三通一平。划分材料堆放位置时，充分考虑施工高峰时的堆放容量，材料堆放场地，材料库等临时设施，道路、排水沟、高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地，材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点的安全距离为原则，减少二次搬运。对现场场地进行硬化，现场临时道路主要道路为石屑路面，长45 m宽6m。其余道路用石屑铺设。沿路边设绿化带进行绿化；现场应设置吸烟室,其它地方严禁吸烟;办公室内摆放盆花；工地四周不乱倒垃圾、淤泥，不乱扔遗弃物。并做到工完场清。 3材料堆放

本现场所有工具、构件、材料的堆放统一按照总平面图规定位置设置，并严格按品种、分规格堆放，且各自设置哪里标牌。所有物料必须堆放整齐，砂石等材料成方，设排水沟和排水坡且用0.8米高工和砂间隔围护，且导向良好。大型工具一头见齐。设20平方米水泥库一座，水泥一律存放在水泥库内，水泥库用M7.5砂浆砌Mn10粉煤灰砖500mm厚，库底做防水隔潮，地面做防水 ，并设排水沟排水，钢筋、构件、钢模板堆放整齐并用木方垫起，以防腐蚀，模板堆放高度不得1.6米，现场作业区及建筑物楼层内随完工随清理，除去现浇筑混凝土施工层外，下部各楼层凡达到强度的随时清理运走，现场的各类垃圾分类集中堆放， 材料堆放责任人为材料员；材料堆放责任人应加强对出入现场材料堆放的管理，做好现场材料堆放工作；现场各种材料、构件的堆放必须必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌； 各种物料必须堆放整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板应堆放整齐并用木方垫起。

4现场住宿

本工程宿舍为彩钢瓦搭设，分两排。均有花篮螺丝进行加固。

⑹现场防火

本现场根据施工条件订立消防制度及措施并根据不同作业条件，备足够的消防灭火器材，消防灭火器材保证灵敏不效。现场建立动火审批制度，进行动火、电焊工焊接用火必须经公司安全科审批，作业时，按规定设监护人员，作业后必须确认无火源危险时方可离开，现场的木工棚内锯沫做到了及时清运出场，棚内严禁吸烟，电工每天对用电设备及线路进行检查，现场严禁危险品及易燃品出现；坚持防火安全制度，尤其在进行电焊，油漆粉刷施工前要有具体的防火要求。消防灭火器材在在建建筑物内，办公室、厕所、木工棚、钢筋棚等地场有设置。另外，现场还配有急救小组，以应对发生火灾时的及时有效有序的扑救。

⑺治安综合治理

现场建立治安保卫制度成立治安保卫工作领导小组，将现场的治安保卫责任分解到人，轮流值班，不得迟到或空岗；项目部与公司签订了年度社会治安综合治理责任书，明确了责任和义务。加强巡逻、治安保卫，制定切实可行的防范措施，重点部位进行重点防范，防止发生偷窃事件的发生，杜绝打架斗殴事件的发生。加大巡勤次数，对任何可疑点或反常情况要认真分析对待并做出正确处理。做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗，破坏和治安事故发生，现场生活区设置文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习和娱乐场所。

治安保卫第一责任人项目负责人，第二为责任人施工员；责任人要严格遵守遵守治安保卫制度，做好治安保卫工作；每天对现场进行巡察，对进入施工现场的人员要求其必须遵守安全生产各项规章制度。不准穿拖鞋，按要求戴好安全帽，系好下颌带。做好自身各项安全防护。对工人要

求严工作中要以身做责，消除任何安全隐患。工作中万一发生事故，要及时拨打呼救号码120并且向项目负责人汇报情况。

⑻现场标牌

现场严格按标志布置调置各种安全标志“六牌”、“二图”，制作美观大方，坚实耐用，标准化，日常保持清洁、完好。现场标牌建有台帐，现场建立有消防宣传制度，“两栏一报”及时更时，内容健康。表扬好人好事，各种标牌悬挂要牢固，醒目，以起到警戒、预防、提示等作用。施工现场管理人员、在施工现场应当佩戴证明其身份的胸卡，作业人员必须挂证或卡上岗，并按规定配戴劳动防护用品。施工现场还设置了十项安全技术措施牌、安全生产日历牌、分部分项工程质量评定牌、工程平面图、岗位负责人姓名牌、宣传栏、垂直运输机械注意事项牌、砂浆及砼配合比牌、计量牌、安全标志牌等等施工现场所应具备的标牌。

现场标牌管理责任人为施工员；现场标牌管理责任人应加强对现场标牌的管理，做好现场标牌管理工作；现场各种材料、构件的堆放必须必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌；应每天对现场标牌管理责任人进行检查，发现损坏的立即更换。

⑼生活设施

现场临设在施工现场的南侧，由西向东修建：办公室；由北向南分别修建：娱乐吸烟室、卫生室、沐浴更衣室等共5间， 为彩钢板房。在施工现场西侧修建警卫室1间，设门卫，悬挂门卫制度。用5.0混合砂浆砌MU10机砖，240mm宽的砖墙，高3m，长6m，宽2.4m。屋面做法详见建筑做法屋1平瓦屋面。室内地面做法详见建筑作法地25铺地砖地面。室内外按1：3水泥砂浆抹面，再用白灰照面。

⑽保健急救

现场设有专用保健急救药箱，配备常用药品及一名现场急救员，持证上岗，还配备急救担架，以适用突发意外伤害事件。另外，为保障作来人员健康，定期开展卫生防病宣传教育活动，定期培训、演习各种急救方案。使用现场施工人员要人人懂的基本自救和救人。各项目部要加强管理，积极努力争创市级文明施工现场，公司管理人员对违犯文明规定的项目部有权进行处罚。

（11）社区服务

在施工过程中，遵循有关环境保护的法律法规措施，控制施工现场各类施工程序。污水、固体废物以及噪音，振动对周边环境造成污染。强化施工管理，严禁从高处往下抛撒垃圾，采取有效措施控制施工过程中的扬尘有害物质一律不作土方，用于回填。施工连续作业向县环保局办理夜间施工手续，中高考期间严禁夜间施工。采取了多项行之有效的防尘噪音措施保证不打扰周围居民休息，夜间施工到县环保局办理夜间施工手续。现场不焚烧垃圾及沥青等到禁燃物。

（12）、现场安全资料员要做好文明施工管理工作的记录、归档及保存，做到齐全正规。

第十四章、季节性施工措施

一、雨期施工 1、 安全注意事项

由于本工程的主体施工正处于夏季，为保证质量、安全，特制定

以下措施：加强雨期施工安全值班、雨期施工安全生产教育以及雨期施工防汛抢险工作的组织落实。首先要疏通本施工现场的排水管道，并使其具有适当的排水坡度，确保排水畅通，施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证通畅、雨后不积水、无泥泞。雨期施工期间，对脚手架、塔机、施工机械设备等要经

常检查，防止脚手架、塔机、施工机械设备等基础由于雨水浸泡发生不均匀沉降，要有防雷接地，检查脚手架各种扣件螺栓、各种拉接杆的紧固安全性，检查塔吊的螺栓及各种限位器安全保险装置的安全性，发现隐患及时排除，保证其安全工作。模板、混凝土构件等材料堆放均做好基础，模板有可靠的稳定措施，支模过程中，应随支随加固，拆除时应随拆随解支撑，防止大风吹倒或拆模不当模板造成安全事故。加强电气设备安全检查：动力、照明线路按有关规定检查安装，雨后要进行机电设备的漏电检查，防止发生触电事故，对现场常移动的电机电器设备，均要定期进行漏电检测，消防器材有防雨、防潮、防晒措施。地下消火栓要高于地面防止泡水。要检查各种临时设施是否有漏雨、倾斜、开裂现象，发现情况及时处理，夏季要有专人负责各施工区内的卫生，室内、院内要经常消毒、灭蝇。各施工人员一定要注意饮水卫生，不要吃不洁净的东西，以防发生急性肠炎、或急性食物中毒事故。另外，要适当穿置衣服，

2、雨期质量施工措施

①砼工程：及时掌握天气的变化情况，如遇雨天施工砼时在浇筑砼部位用塑料布搭设移动雨棚。

②临时设施保护：

现场主要机械设备完全按要求搭设帆布大棚，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。

③钢筋进场后必须垫好枕木，袋装水泥必须搭设好水泥库，库内地面铺好油毡或塑料布做好防水防潮措施。

④施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土或作其它硬化处理，钢筋堆放场尽量采用混凝土地砖铺设，或在其下加垫枕木。 二、秋季施工

秋季施工注意事项：

严格控制秋季期间各班组人员数量，确保工程的顺利进行，项目部有职工50余人，根据往年秋季留人的数量，约能有50%的人员能够留在工地上，我们把全项目部留人数的80%集中到本工地进行集中突击。根据往年施工经验，重点工程均能按此方法保证正常施工。秋季期间施工人员工资增长一倍，另外对秋季不回家者每人奖励200元。秋季期间，打破队组管理，由项目负责人亲任工地总指挥负责安排生产，对所有人员进行统一管理。 三、冬期施工

冬期施工安全注意事项：

为保证工程冬期施工质量安全，特制定以下措施： （1）冬季施工的时间测定：

在冬季施工中应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒潮和霜冻的袭击，根据规定室外平均气温应连续5天稳定在50 C以下时，钢筋混凝土、砌体工程应采取冬季施工措施。冬季施工的准备工作：要认真向职工做好冬季施工的工程质量和安全生产的思想教育工作，积极做好冬季施工的准备，合理安排劳动力组织，准备防寒保温材料和化学掺加剂，做好供水，供电线路设施和施工机械的维护和防冻、维护工作。冬季施工期间指定专人测定温度，记录日平均气温和最低气温，以便做好保温工作。按规定留置砂浆、砼试块，并加强温对试块的养护和管理。

砼工程：冬季施工期间，砼骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物和易冻裂的矿物质。冬季拌制砼时应优先采用加热水的方法，砼的搅拌投料顺序为先投入骨料和加热水，然后再投入水泥和外加剂，搅拌时应取常温搅拌时间的1.5倍。确定最佳的砼运输路线，尽量减少装卸转运次数，运输工具应经常清理干净，砼出机温度不就低于100C，入模温度下不得低于50C。砼养护采用综合蓄热法，即在砼中掺加防冻早强剂，已浇筑完的

砼表面覆盖草帘子保温蓄热并做好测温记录。冬季施工的砼构件保温养护是保证质量的关键，对结构易冻的部位，应特别注意加强保温。 （2）冬期安全施工措施

入冬前，要制定冬季施工专项方案并组织现场全体职工进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。注意收听天气预报，防止突然降温受冻。每次上岗前，工人要先检查操作平台是否安全牢固，是否有冰霜，雪霜天上岗时一定要先将操作平台上的积雪彻底清扫干净，以防止滑跌伤人。所有施工人员在现场不得随便泼洒水，以免积水受冷上冻，滑伤摔人。各工人在上下班或因工外出途中，一定要注意途中行车安全。冬期施工要注意施工人员的个人防寒防护措施，穿戴好必要的防寒劳保服装。进入冬期施工前各部门对现场的脚手架、暂设用房、塔式起重机、中小型机械、电气设备、临时上下水管道等进行检查维修。做好防火、防煤气中毒、防冻防滑防雪工作。加强对职工的宣传教育。冬季风大物燥，高空作业和使用明火及电气焊的施工时，要采取有效措施，并做好详细书面交底，严格执行有关规定。电气焊必须有专人看火并有灭火设施；加强各施工工序的管理，如做好电线管及钢筋的焊接，进行模板外保温，以免引燃保温材料，选用保温材料尽可能采用阻燃性材料。雪后高空吊装作业必须先将积雪打扫干净后方可操作，并尽可能避免在高空钢构件上行走。

第十五章 消防、环保管理措施

一、消防措施

1、加强防火防盗工作，设置灭火措施。设置保安人员两名，昼夜值班，严格非施工人员进场，外单位及检查参观人员，要有专人陪同。

2、木工棚的搭设要远离伙房、配电室等建筑物。

3、木工棚内设置防火标志及灭火装置。

4、木工棚的木材要堆放整齐，出入通畅，下角料及时清理。 5、设专人定期检查施工电缆电线线路，排除隐患，杜绝火灾发生。 6、施工现场禁止焚烧废弃的木料、编织袋等垃圾。 二、环境保护措施

1、施工场地以内用砖砌转墙与外界隔开，形成封闭式施工。 2、进入施工现场内的进料车，要清扫干净车厢内的物料，以防污染施工现场以外的路面。

3、施工人员在指定的场地内活动，严禁到施工现场以外的场地进行活动。

4、厂区内的落地灰及时清理，建筑、生活垃圾定点存放。 5、木料加工、砼的施工尽量在白天进行，减少夜间的噪音污染。 6、屋面的卷材防水采用新型的防水材料，减少熬制沥青对环境大气的污染。

7、严格控制作业时间，特殊情况需连续作业，尽量采取降噪措施，严格控制人为施工噪声。

第十六章 劳保用品、安全防护用品用具购置、使用、费用计划，安全技术措施费使用计划

一、 劳保用品购置、使用、费用计划

为了切实提高本项目部的安全生产管理水平，确保广大职工的生命安全，切实落实项目部安全生产目标，杜绝重大伤亡事故，轻伤年度频率控制在４‰以内。综合分析本施工现场实际情况，为保证安全生产人员和劳保用品保有量满足需要，特制定本计划如下：

序 号 用品名称 规 格 单 位 总计数量 费用（元） 原有 数量 新购 数量 1 2 3 肥皂 药皂 饮料 合 计 块 １８０ 块 １８０ ５４０ ４５０ / / / １８０ １８０ ３７０ 瓶 ３７０ １１２０ ２１１０元 二、 安全防护用品购置、使用、费用计划

为了切实提高本项目部的安全生产管理水平，确保广大职工的生命安全，切实落实项目部安全生产目标，杜绝重大伤亡事故，轻伤年度频率控制在４‰以内。综合分析本施工现场实际情况，为保证安全生产人员和防护用品保有量满足施工需要，特制定本计划如下：

安全防护用品购置、使用、费用计划

序 号 用具及用品名称 规 格 单 位 总计数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 安全帽 安全带 安全立网 安全平网 钢管 配电总箱 配电分箱 开关箱 五芯电缆 漏电保护器 警示标志 91 个 根 块 块 米 个 个 个 米 个 套 100 20 300 80 6600 1 2 10 330 10 2 1.5M×6M 1.5M×6M 12 消防器材 合 计 套 ４３０７０元 1 注：防护用具及用品包括：安全帽、安全网（平网、立网）、安全带、配电箱（总箱、分箱、开关箱）、五芯电缆、漏电保护器、起重机械设备安全限位与制动装置、井架自动平层联锁装置、彩色喷塑钢板、钢结构活动板房、警示标志、消防器材等。

三、安全技术措施费使用计划

为了切实提高本项目部的安全生产管理水平，确保广大职工的生命安全，切实落实项目部安全生产目标，杜绝重大伤亡事故，轻伤年度频率控制在４‰以内。综合分析本施工现场实际情况，为保证安全技术措施费使用，特制定本计划如下：

序 号 用具及用品名称 规 格 单 位 总计数量 费用（元） 原有数新购数量 量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 卫生室 医疗室 沐浴室 文化娱乐室 塔机限位装置 塔机信号装置 塔机保险装置 急救药品 急救物品 安全培训费 娱乐用品 安全书籍 处 处 处 处 套 套 套 种 个 １ 1 １ １ ４ ４ ４ ２０ ７ ４５００ ４５００ ４５００ ５０００ ２０１０ ２０１０ ２０１０ ４２０ ５８０ ６５００ / / ／ ／ / / ／ ／ ／ ／ ／ ／ １ 1 １ １ ４ ４ ４ ２０ ７ 个 套 １２ ５ ７１０ ８８０ １２ ５ 合 计 ３８６２０元