钢筋绑扎施工工艺

第一小节 钢筋绑扎施工工艺

【1】柱筋绑扎

【1.1】柱钢筋绑扎工艺流程

【1.2】施工要点

1、混凝土柱钢筋施工应保证主筋接头位置正确、箍筋与主筋兜角绑扎到位、箍筋加密高度以及柱顶纵筋锚固符合规范要求。

2、修整、清理：清理预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置。

3、根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角通转布置。

4、竖向钢筋连接位置：柱竖向钢筋直螺纹接头严禁设置在箍筋加密区范围内，同一平面内竖向钢筋接头按50％错开不小于35d（d为柱主筋），且不小于500mm。

5、对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定

立直，开始绑扎箍筋。

6、检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置，可周转使用），并且在柱上口设置1～2道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。

7、柱筋绑扎完毕后设置保护层垫圈，用塑料垫圈卡在柱主筋上，间距600mm，梅花型布置。塑料垫块：

【2】梁、板钢筋绑扎

【2.1】梁板钢筋工艺流程

【2.2】梁绑扎要点 （ 主次梁交叉、梁柱节点 ）

1、箍筋间距分档，梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处，主次梁相交处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距 50mm ，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。

2、穿纵筋摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。

3、摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。

4、穿筋时先确定梁纵筋两个方向的先后顺序，并从边支座向中间穿入。当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定。

5、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

6、框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

7、纵筋接头位置上铁接头设置在跨中 1/3 范围内，下铁接头设置在支座 1/3 范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于 35d 。

8、梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。

9、箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度 135° ，平直部分长度为 10d 。

10、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50 ㎜ 处。

11、箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎

丝头朝向混凝土内部。

12、框架节点处钢筋穿插十分稠密时 ， 特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30 ㎜， 以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。

13、框架梁内纵向构造钢筋及拉筋布置。

14、加设梁垫层梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上，将梁位置调正，垫塑料垫块，底部垫块间距 600mm ，侧面垫块间距 800mm ，梅花型布置。

【2.3】板的钢筋绑扎

1、板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

2、绑扎板筋时绑扎丝头采用八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，马凳高度 h ＝板厚－上下层保护层厚度之和－ 3 根钢筋直径之和。马凳通常设置；短向间距 800mm ，以确保上部钢筋的位置。

3、板钢筋绑扎时应注意成品保护

尤其要防止板上层钢筋被踩下。 ，