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隧道用衬砌模板台车安装程序

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隧道用衬砌模板台车安装程序

衬砌模板台车安装工艺流程: 安装液压及电器系统 安装附件及其它 验收、使用 选择拼装场地 安装底部两侧纵梁 安装上立杆、顶模平整场地,铺设轨道 安装门形架 安装侧模板 安装行走轮架总成 安装顶部上纵梁 安装侧模纵梁和支撑系统 1、选择拼装场地

结合现场实际情况,在洞口外选择适当的拼装场地,以便台车比较顺利地进洞或进入工作面。 2、平整场地,铺设轨道

衬砌台车安装质量好坏,与场地平整度有直接关系。所以要求场地尽量平坦开阔,便于台车的安装作业,场地一般在20*30米即可,视现场情况而定。

按台车轨距要求铺设轨道,轨道要求平直,无明显三角坑,接头无错台,前后、左右高差<3mm,中心线尽量与隧道中心线重合,其误差<15mm,轨道枕木间距一般≤0.5米,并用道钉固牢,钢轨采用43kg/m重轨。 3、安装行走轮架总成

利用起吊装置(手拉葫芦或吊车)将主动轮架和从动轮架,分别放在已铺好的轨道上,并做好临时支撑,按着底纵梁中心线,调整前后轮架的距离,并用对角线相等的原理,调整轮架的正确方位,并垫

平固定。 4、安装底纵梁

将底纵梁吊至已摆好的轮架之上,并用高强螺栓联接,加设临时支撑,校核对角线,同时抄平纵梁顶面,确保纵梁顶面在同一水平面上,为上部结构的安装奠定基础。 5、安装门形架

一般是在现场先在地面组装门形架单榀总成。然后逐榀依次吊装于底纵梁相应位置,用螺栓临时固定。然后安装各榀之间的支撑(侧平撑、侧交叉撑),利用垂球或眼观的方式进行调整、找正。并及时紧固各部位螺栓,使其形成一个完整的骨架。 6、安装顶升油缸等各部件。 7、安装顶部上纵梁

在安装顶部上纵梁之前,先将顶模上弦杆吊放在龙门架上,以便纵梁安放到位后上弦杆可以与上纵梁连接起来。然后把上纵梁吊装于顶升油缸之上与其联接,调整好中心距和对角线以后,吊装上弦杆与上纵梁用螺栓紧固。

顶部纵梁安装完毕后,接通电路、油路,使得龙门架可以前后移动,为下部安装边模创造条件。 8、安装上立杆、顶模板

在安装顶模时应从中间开始,向两端延伸,这样可减少累计误差,安装好中间第一块顶模,经检查弦长和弦高符合设计标准后,再安装其它顶模,直至完成顶模板的安装任务。

9、安装侧模板

在安装侧模之前,先将侧模纵梁吊移至龙门架外侧的工作平台支撑上,待边模安装完毕后,再将纵梁移至侧模上固定。安装侧模时要对称安装,以防侧倾。侧模安装经调整,表面光滑、平整、接缝处无错台、几何尺寸符合设计要求,即可安装侧模梁。 10、安装侧模纵梁和支撑系统。 11、安装液压及电器系统。

12、安装附件,如:栏杆、踏梯和工作平台、堵头板压条等。 13、检查所有紧固螺栓。

14、空载试车,检查电器和液压系统工作是否正常。 15、试验台车各种动作是否灵活准确到位。

16、自检合格后,报用户验收,验收合格后,填表,双方签字等就位,投入使用。

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