公路工程—水泥搅拌桩施工方案

水 泥 搅 拌 桩

施 工 方 案

河南省公路工程局

连霍高速公路改扩建工程商兰五标水泥搅拌桩施工方案

目 录

一 工程概况 ..................................................................................................................................... 3 二 设备选型及施工前期准备 ......................................................................................................... 3

（一） 主要施工设备及其技术参数 ..................................................................................... 3 （二） 施工前期准备 ............................................................................................................. 4 （三） 测放桩位 ..................................................................................................................... 4 三 施工工艺及注意事项 ................................................................................................................. 5

（一） 施工工艺流程 ............................................................................................................. 5 （二） 注意事项 ..................................................................................................................... 7 四 成桩检测 ..................................................................................................................................... 8 五 水泥搅拌桩施工常遇问题(故障)及排除方法 .......................................................................... 9 六 质量体系及保证措施 ............................................................................................................... 10

（一） 质保体系 ................................................................................................................... 10 （二） 设备、物资保障 ....................................................................................................... 11 七 安全保证体系及措施 ............................................................................................................... 12

（一） 安全保证体系 ........................................................................................................... 12 （二） 安全保证措施 ........................................................................................................... 13 八 环境保护措施 ........................................................................................................................... 13

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连霍高速公路改扩建工程商兰五标水泥搅拌桩施工方案

连霍高速公路改扩建工程商兰五标

水泥搅拌桩施工方案

一 工程概况

本标段为连霍高速公路改扩建工程商兰五标，本工程所采用

的深层水泥搅拌桩，软基处理路段和桥头段固化剂为32.5普通硅酸盐水泥。坡面桩距1.2m，平行布置；基地桩距1.5m（个别1.3m），呈梅花型布置。基地靠近路基内侧第一排桩距离台阶边为1m。桩长为6-9m。涵洞通道基地处理固化剂为42.5普通硅酸盐水泥。桩距1.4m，施工中按等间距在基础范围内平行布桩，梅花型布置。桩长为9.5-11.5m。桩径均为50cm，水泥掺入量13~15%（设计水泥用量50kg/m）。水泥搅拌桩除固化剂采用水泥浆液外，还应根据工程需要选用具有早强、缓凝、减水、节省水泥等性能的外掺剂，石膏兼有缓凝和早强的作用，掺入量宜取水泥用量的2.0%~3.0%，应优先采用纯净的石膏粉作为添加剂，要求通过0.075mm的方孔筛＞85%。

二 设备选型及施工前期准备

（一） 主要施工设备及其技术参数

根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设

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备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场6台搅拌桩机，工期4个月完成搅拌桩施工。

1、桩机型号：SJB深层搅拌机 2、搅拌头转速：60r/min 3、最大施工深度：18m 4、额定扭矩：8500N·m

（二） 施工前期准备

1、进行水泥搅拌桩施工的场地，事先应整平，整平高程见设计图表。必须清除地表下各种障碍物（包括石块、树根、垃圾、地下管线、电缆等）。场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填素土（不得回填杂填土）至整平高程，并进行适当碾压，要求压实度达到85%。

2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。 3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

（三） 测放桩位

1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 2、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。

3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土

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固定保留。

4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。

三 施工工艺及注意事项

（一） 施工工艺流程

1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定

位置对好桩位；

2、预搅下钻，速度≦1.0m/min；

3、到达硬层后提前喷浆，间歇一定时间再提升钻具，速度≦0.8m/min，确保底部有足够的灰量；

4、喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25m（或规定标高）处停喷；

5、重复搅拌下沉

6、喷浆搅拌提升至离整平高程下0.25m，然后回填石灰处治土至整平高程。

7、当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，进行重新喷浆复搅，在12小时内补救，搭接长度不小于1.0m；

8、关闭搅拌机械 9、移位

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10、回填石灰处治土或垫层并压实

水泥搅拌桩的施工流程图

关闭自动记录仪 移位 复搅设计桩长 停浆面 成桩 启动自动记录仪 开工 调 平 送浆 钻孔对位 监理验收后钻进 设计加固深度 喷浆、搅拌 提升

停止喷浆 水泥搅拌桩施工程序示意图

钻机 钻架 钻杆 现地面 施工桩顶标6 钻头 钻孔 成桩 桩底标高 连霍高速公路改扩建工程商兰五标水泥搅拌桩施工方案

（二） 注意事项

1、桩机必须配置喷入计量装置，严禁无喷入计量装置的桩机投入使用，并记录水泥的瞬间喷入量和累计喷入量。浆液罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg，当上述重量不足时，不得开钻下一根桩的施工；

2、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；

3、施工中发现喷浆量不足时，实行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量；

4、水泥搅拌桩采用的水泥为32.5和42.5级普通硅酸盐水泥，桩径50cm，水泥用量50kg/m，所用水泥应确保质量，严禁使用过期受潮结块变性的劣质水泥；

5水泥搅拌桩施工时，为确保成桩质量，应在桩全长范围内进行复搅；当施工过程中遇到停电机械故障原因中断喷浆时，应在12小时内复搅复喷，保证二次复搅复喷搭接长度不小于1.0m；

6喷浆或喷气时，当气压达到0.45MPa时，管路可能堵塞，此时立即停止喷浆，将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除，并认真记录最佳气压值；

7整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。桩身施工时，应采用中-低速档钻进（或提升），切勿采用高速档快速钻进（或

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快速提升）；

8喷浆开始时，将电子秤显示屏置零，使喷浆过程在电子计量显示下进行。喷浆时，应随时观察电子秤的变化显示，保证各段喷浆均匀。

四 成桩检测

1、成桩7d后，应进行开挖检查，观测桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查频率为2%，但最少不得少于2根；

2、成桩28天后进行钻孔抽芯实验，检测频率为千分之五。同时每个段落不少于2根，对于28天的抗压强度和标准贯入试验，要求桩身无侧限抗压强度（90天领期）不低于1.2Mpa。

3、水泥搅拌桩施工允许偏差应符合下表规定

水泥搅拌桩施工允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 项 目 桩距 桩径 桩长 竖直度 单桩喷浆量 强度 单 位 ㎝ ㎜ ㎝ % % MPa 允许偏差或规检查方法和频定值 率 ±10 全部自检 ≥500 全部自检 不小于规定值 全部自检 1.5 全部自检 ≥15 ≥1.6 全部自检 全部自检 8

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五 水泥搅拌桩施工常遇问题(故障)及排除方法

水泥搅拌桩施工常遇问题(故障)及排除方法见下表

常见故障及排除方法

故障 产生原因 排除与防治 应停止钻进，查清原因，并采取下列措施： (1)实行慢速钻进； (2)提出钻头，改进钻头； (3)如位置较浅，可用其它方法疏松土层后再钻； (4)如提升钻杆时卡钻，则应暂停喷浆，待正常后再复喷。 (1)检查空压机运行情况，调整气源压力，处理输气管的密封不严，确保正常输气； (2)改用合格水泥，提出钻头清理喷嘴； (3)清除固化料中的杂物和大颗粒，或改用于符合要求的固化料； (4)喷浆不畅时，操纵喷料阀门由关到开，由开到关，反复多次。 (1)水泥应妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保合乎要求的浆料入贮浆罐； (2)经常检查管道，确保输浆畅通； (3)喷浆计量要准确，供气风压要满足要求： (4)提升钻杆前要先喷浆1～2min后均匀搅拌提升； (5)钻头或输浆管道堵塞，应立即停钻清理； (6)对已断浆桩应将上部断桩打除后，以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。 (1)控制提钻速度，确保均匀提升，均匀喷浆、均匀搅拌； (2)经常检查计量称，保证计量准确； (3)经常检查输浆管路的喷浆量和供气压力、确保平稳送浆；

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卡钻 通过含水量过低或板结坚硬的土层，或局部遇到障碍物。 喷浆不畅或堵塞 (1)输气管道连接部分密封不严，造成漏气或气源不足、气压降低； (2)水泥吸潮结块或喷口粘结变小； (3)固化料中含有杂物或大颗粒； (4)部分地层透气性不良。 (1) 管道漏气或供气不足，造成喷浆中断； (2) 钻头喷浆孔磨损、堵塞，造成 喷浆中断； 断桩 (3) 先提钻后喷浆或提钻速度过 快，造成喷浆中断； (4) 贮浆罐中浆已用完，喷浆中断。 (1)钻杆提升速度不均，使得喷入桩体土层的浆量忽多忽少； 强度(2)输浆管道轻微堵塞，造成气压不均 不稳，浆流量时高时低，使得喷浆不均； 连霍高速公路改扩建工程商兰五标水泥搅拌桩施工方案

(3)遇局部松软土层漏浆造成喷浆(4)遇松软土层或粘土层应调整输出转速，不均； 深正钻杆的适应性，使喷浆均匀； (4)遇粘土搅拌不开，喷浆量难以(5)调整空压机的气压，确保气压稳定。 控制； (5)供气压力不稳或贮浆罐与喷射管存在气压差。 (1)应逐桩编号，成桩过程中应逐排逐号前(1)浆喷桩未编号，或施工中未按进； 桩号逐根成桩； (2)桩位应作明显标记，并注意施工中不得漏桩 (2)对所有桩位确定后未作用明显损环； 的标记，或桩位标记被土掩埋； (3)应设专职人员作施工记录，认真记录施(3)未设专职工人员标记桩位和桩工桩号、桩长、喷浆量等技术数据； 号。 (4)对已漏桩应予以及时补好。 六 质量体系及保证措施

（一） 质保体系

1、建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责质量领导工作；项目经理部设安质部负责全项目质量管理工作，安质部配备专职质检工程师，队设专职质检员，工班设专职质检员负责质量监督检查和各项检验工作，质量检查体系工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。

2、确保工程质量的措施

⑴、组织机构

项目经理部质量保证组织机构图

项目经理 于建光 项目总工 张虎 质检部 10

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实验室主任 李魁峰 质检工程师 质检员

班组质检员 （二） 设备、物资保障

①、原材料控制

所有进场水泥必须有出厂合格证，有经监理工程师签字的试验报告。

②项目部机械工程师，施工班组机械修理工现场负责设备的安全运转。

⑶、施工过程控制

①施工机具设备的浆体发送器配置浆料电脑计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无浆料计量装置的浆体发送器投入使用；贮浆池容量应不小于一根桩的用浆量加50kg；当贮量不足时，不得对下一根桩开始施工；钻头直径的磨损量不得大于1cm。

②控制钻头下沉及提升时间，设专人进行记录，误差控制在5S以内，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。

③严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。

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④施工中发现喷浆量不足，应整桩复打，复打的喷浆量应不小于设计用量。如遇停电、机械事故等原因，喷浆中断时，必须复打，复打时重叠段应大于1m。

⑤随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。

七 安全保证体系及措施

（一） 安全保证体系

过程工序 安全监控 安全技术措施交底 施工方案安全交底 企业操作标准制定 机电设备施工制度 机电设备状况监督 电力线路安全检测 安全生产教育 定期安全预防检查 安全预防检查 安全标准工地建设 项目经理 技术负责 机电管理 安全员 12

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（二） 安全保证措施

1、严格执行“安全第一，预防为主”的安全方针和行业、地方的安全法规和，加大安全教育力度，增强员工安全意识。

2、特设专职安全员负责施工安全管理工作，施工前对施工现场进行全面检查，排除各种施工隐患。

3、完善安全保护设施，主要以安全用点，工地防火和机械操作，设置安全保护错设施，油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语，所有车辆停放于规定地点。氧气、乙炔等物品必须与其它物品隔离。

4、各机械操作手必须持证上岗，施工前应对施工机械进行检查、维修，施工严格按机械操作规程作业。

5、所有施工人员必须带安全帽。

6、注意施工安全用电，工地用电必须采用一电一闸控制，并设置备用供电线路。用电控制闸刀安放在人员不易触到的地方。施工完毕后必须断开闸刀。

八 环境保护措施

1、制定环境保护计划，严格组织施工管理，创标准化施工现场。施工前要做到全员教育，全面规划，合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

2、项目经理部内由办公室设专人负责环境保护工作，与当地有关部门经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程中环保

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要求，定期进行检查。

3、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施。

4、水泥等浆细散装材料，运至工点后用棚布遮盖，卸运时采取必要措施，减少扬尘，防止大气污染。

5、做到活完场清。

6、在施工段对应的原路基波形护栏上插彩旗20面。

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