设备保养计划表

文件编号： _序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容拧动面是否生锈、损伤磨损检查轴是否正常、电机是否正常检查各种安全开关光栅等位置状态是否正常配线、接口是否有松动和破损伺服放大器散热风扇是否正常油脂润滑部的加油机械连接部、电气连接部的夹紧查看 滚轮螺栓是否松动、电机是否异常查看电缆、风管、夹具是否正常查看操作面板指示灯和按钮是否正常滑座护罩和导轨罩，刮板是否有破损冷却液容器里过滤装置的清扫柔性软管连线电线是否有损伤检查液位油位、油温、油密性工作舱照明是否正常检查清洗液的腐坏变质、污浊等情况取下链条的防护罩，调整链条的张紧度检查淬火液的腐坏变质、污浊等情况保养时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月123456710111213141516171819曲轴线检查安全玻璃窗检查三连件滤芯排放冷凝水检查刀架、气动接口是否清洁、密封及损伤检查止推面、轴颈测量探头的固定与磨损检查液压油位、油温、油密性加紧装置V形块支架清洁及磨损>1mm检查冷却管道是否通畅集中润滑装置的油位直线导轨、滚珠丝杠的转动面是否有油膜清洁粗过滤器、集电极和电离腔各种程序、参数是否保管了最新数据目测是否有漏油及清除导轨灰尘沉淀探伤磁粉液容器里的过滤装置的清扫检查各项运动的规则性及停机位置检查并清洁洗涤和干燥工作台的外围设备清洁上料臂、达标夹爪和废料机械手的V形块用软刷或羚羊皮清洁测量工位检查冷凝过滤分离杯的水位，过多需清空检查固定防护和保护装置是否是好的工作状态检查轴承振动和声响有无异常20212223242526272829303132333435363738批准/日审核/日期：2014.2编制/日期 ：2014.22014年度设备保养计划表

序号 设备名称设备编号生产线1234567101112131415161718文件编号： _计划维护保养内容保养时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月拧动面是否生锈、损伤磨损滑座护罩和导轨罩，刮板是否有破损冷却液容器里过滤装置的清扫配线、接口是否有松动和破损伺服放大器散热风扇是否正常油脂润滑部的加油机械连接部、电气连接部的夹紧直线导轨、滚珠丝杠的转动面是否有油膜柔性软管连线电线是否有损伤各种程序、参数是否保管了最新数据输送装置有无磨损和损害清洗系统有无泄漏和损坏气动系统有无泄漏和损坏检查各气缸、软管有无泄漏和损坏传感器和开关有无松动和失灵检查吹干系统有无泄漏和损坏检查紊流清洗系统有无磨损和损坏检查定点清洗系统有无泄漏和损坏检查各喷头有无损坏电器柜检查各电气元件有无松动和失灵液压系统有无泄漏和损坏气动系统有无泄漏和损坏各压堵易损件有无损坏传感器和开关有无松动和失灵试漏仪工作是否正常检查油箱内油质清洁度电器柜检查PLC电池是否电压低安全装置有无异常检查定位销有无异常和损坏检查拧紧系统有无异常和损坏检查180度反转系统有无异常和损坏检查NG工件供给系统有无异常和损坏检查安全门、急停开关是否正常工作检查润滑系统是否正常工作检查气动系统工作压力是否在正常范围检查夹具系统有无磨损和损坏1.5/2.0缸体线

检查电器柜空调是否正常工作检查润滑齿轮是否磨损和损坏检查电机变速箱是否有异常响动检查驱动单元是否正常检查安全锁的可靠性检查保护环的机械破损检查齿形皮带破损和磨损程度检查冷却系统有无泄漏和损坏检查真空系统有无泄漏和损坏检查高压系统有无泄漏和损坏检查蒸汽系统有无泄漏和损坏检查高压喷头有无损坏检查润滑系统工作是否正常检查各电气元件有无松动和失灵检查各种安全开关、光栅等位置状态是否正常检查机器人本体电缆、风管是否有破损、短路处，夹具是否正常通过看听伺服电机是否有异常检查摄像照明是否有异常检查散热风扇是否正常检查操作面板指示灯和按钮是否正常查看滚轮螺栓是否有松动，检查电机是否有异常检查控制柜内电气元器件是否正常查看控制柜的驱动器电路板是否异常查看轴电机是否异常查看摄像系统是否正常备份最新的程序和参数查看机器人控制系统是否异常检查电缆、坦克链、风管是否有破损、短路处通过看听检查升降机辊道是否有异常检查升降辊道及滚轮是否有磨损及异常查看控制柜内电气元器件是否正常检查集线器是否有磨损严重处检查小车是否正常、碳刷是否更换检查小车辊道及行走轮是否正常检查小车及辊道上的传感器是否正常检查控制系统、无线遥控是否异常批准/日审核/日期：2014.2编制/日期 ： 2014.22014年度设备保养计划表

文件编号： _序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容检查各种安全开关、光栅等位置状态是否正常检查机器人本体电缆、风管是否有破损、短路处，夹具是否正常通过看听伺服电机是否有异常检查摄像照明是否有异常检查散热风扇是否正常检查操作面板指示灯和按钮是否正常查看滚轮螺栓是否有松动，检查电机是否有异常检查控制柜内电气元器件是否正常查看控制柜的驱动器电路板是否异常查看轴电机是否异常查看摄像系统是否正常保养时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1234567101112备份最新的程序和参数查看机器人控制系统是否异常拧动面是否生锈、损伤磨损滑座护罩和导轨罩，刮板是否有破损冷却液容器里过滤装置的清扫配线、接口是否有松动和破损伺服放大器散热风扇是否正常油脂润滑部的加油机械连接部、电气连接部的夹紧直线导轨、滚珠丝杠的转动面是否有油膜柔性软管连线电线是否有损伤各种程序、参数是否保管了最新数据检查安全门、急停开关是否正常工作检查润滑系统是否正常工作检查气动系统工作压力是否在正常范围检查夹具系统有无磨损和损坏检查电器柜空调是否正常工作检查润滑齿轮是否磨损和损坏检查电机变速箱是否有异常响动检查驱动单元是否正常2.5/2.8缸体线

2.5/2.8缸体线

输送装置有无磨损和损害清洗系统有无泄漏和损坏气动系统有无泄漏和损坏检查各气缸、软管有无泄漏和损坏传感器和开关有无松动和失灵检查吹干系统有无泄漏和损坏检查紊流清洗系统有无磨损和损坏检查定点清洗系统有无泄漏和损坏检查各喷头有无损坏电器柜检查各电气元件有无松动和失灵液压系统有无泄漏和损坏气动系统有无泄漏和损坏各压堵易损件有无损坏传感器和开关有无松动和失灵试漏仪工作是否正常检查油箱内油质清洁度电器柜检查PLC电池是否电压低检查冷却系统有无泄漏和损坏检查真空系统有无泄漏和损坏检查高压系统有无泄漏和损坏检查蒸汽系统有无泄漏和损坏检查高压喷头有无损坏检查电缆、坦克链、风管是否有破损、短路处通过看听检查升降机辊道是否有异常检查升降辊道及滚轮是否有磨损及异常查看控制柜内电气元器件是否正常检查集线器是否有磨损严重处检查小车是否正常、碳刷是否更换检查小车辊道及行走轮是否正常检查小车及辊道上的传感器是否正常检查控制系统、无线遥控是否异常批准/日编制/日期 2009.112011年度设备保养计划表

文件编号： _序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容检查安全门开关、急停开关、安全光栅等是否正常工作及紧固检查NC系统是否有异常、是否有报警加工中心检查风路、润滑、冷却液、液压系统进行检查，是否有泄漏处保养时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月123456专机1.5/2.0缸盖线检查控制柜空调及主轴内冷系统是否正常工作检查控制柜和电机等散热风扇是否正常工作检查滑座护照和导轨罩、刮板机械结构等是否有损处对NC程序、及改动程序和参数进行备份对工作台夹具液压缸胶圈进行检查检查伺服电机是否过热、声音是否正常对切削液及刮排系统进行检查和维护710机械手1112131415检查电池电压是否是否充足对各种易松动的电缆线、风管螺栓等进行紧固检测压力值波动情况及是否正常检查电主轴是否有异常，加紧放松压力值是否正常直线导轨，滚珠丝杠的压力面等是否有油膜、油脂的加注对控制柜进行整理整顿清洁检查互锁元器件和信号是否正常检查柔性软管、活动电线、坦克连等是否有磨损断裂处对不稳定的开关、继电器接触器空开等进行维护和更好检查达标系统是否有异常、是否报警对达标头进行检测和维护检查伺服拧紧系统是否有异常、是否有报警检查送件和滑轨、机械结构等是否有磨损处检查液氮系统压力值、送氮管路是否正常检查座圈压堵送料系统是否正常检查压机是否有异常、加紧放松压力值是否正常检查PLC系统是否有异常、是否报警抬起输送装置有无磨损和损坏对夹具气缸胶圈进行检查对清洗剂和刮排系统进行检查和维护检查喷头有无损坏检查各压堵易损件是否有磨损及需更换检查传感器和开关有无松动和损坏检查试漏仪工作是否正常检查油箱内油质及油位是否正常检查送件的抬起步伐结构是否正常工作清洗系统有无泄漏和损坏、清洗液有无变质批准/日审核/日期：2014.2编制/日期 ： 2014.22014年度设备保养计划表

保养时间序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容1月检查安全门开关、急停开关、安全光栅等是否正常工作及紧固检查NC系统是否有异常、是否有报警检查风路、润滑、冷却液、液压系统进行检查，是否有泄漏处检查控制柜空调及主轴内冷系统是否正常工作检查控制柜和电机等散热风扇是否正常工作2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月检查滑座护照和导轨罩、刮板机械结构等是否有损处对NC程序、及改动程序和参数进行备份对工作台夹具液压缸胶圈进行检查检查伺服电机是否过热、声音是否正常对切削液及刮排系统进行检查和维护检查电池电压是否是否充足对各种易松动的电缆线、风管螺栓等进行紧固检测压力值波动情况及是否正常检查电主轴是否有异常，加紧放松压力值是否正常直线导轨，滚珠丝杠的压力面等是否有油膜、油脂的加注对控制柜进行整理整顿清洁检查互锁元器件和信号是否正常检查柔性软管、活动电线、坦克连等是否有磨损断裂处对不稳定的开关、继电器接触器空开等进行维护和更好检查达标系统是否有异常、是否报警对达标头进行检测和维护检查伺服拧紧系统是否有异常、是否有报警检查送件和滑轨、机械结构等是否有磨损处检查液氮系统压力值、送氮管路是否正常1检查座圈压堵送料系统是否正常2345671011批准/日大缸盖检查压机是否有异常、加紧放松压力值是否正常检查PLC系统是否有异常、是否报警抬起输送装置有无磨损和损坏对夹具气缸胶圈进行检查对清洗剂和刮排系统进行检查和维护检查喷头有无损坏检查各压堵易损件是否有磨损及需更换检查传感器和开关有无松动和损坏检查试漏仪工作是否正常检查油箱内油质及油位是否正常审核/日期：2014.2编制/日期 ： 2014.22014年度设备保养计划表

保养时间序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容1月12345目测检查操作面板显示、按键是否正常目测检查电机清洁情况、通过仪表检查温度目测检查液、气压缸、导轨润滑是否漏油、气，检查导轨是否清洁是否有润滑目测检查空调冷却系统启动是否正常、温度是否达到要求、内部清洁是否合格目测检查电磁阀、指示灯、报警灯动作显示是否有报警信息提示2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月671011批准/日变速器检查电气控制柜内部是否清洁、内部电气元件是否有异常、线路是否松动安全限位开关、光栅防护门通过仪表测量是否正常或用手遮挡后显示面板是否有报警信息提示接近开关行程开关当到达标准位置时目测是否正常气压缸目测或测试检查是否有外部漏气现象，是否有内漏检查急停开关手动急停性能是否正常目测检查喷淋装置是否正常审核/日期：2014.2编制/日期 ： 2014.22014年度设备保养计划表

保养时间序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容1月1234567检查各种安全开关等状态是否正常检查电缆是否有破损通过汽缸运动看是否有异常检测操作面板指示灯和按钮是否正常检查是否有报警检查控制柜内电气元件是否正常检查PLC系统是否有异常、是否有报警2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月检查润滑、风压、液压系统压力值波动情况是否正常检查传感器是否正常检查清洗系统压力是否有异常检查扭矩值是否正常检查压装系统是否有异常检查夹紧系统是否能夹紧工件通过看听检测滚道电机是否有异常查看滚轮螺栓是否有松动查看小车滚道及行走轮是否正常检查控制系统是否有异常通过看检查天车是否有异常装配线

检查集线器是否正常检查拧紧动作是否有异常检查拧紧扳手按钮和指示灯是否正常检查显示屏是否有报警检测工作扭矩是否正常检测拧紧程序是否正常检查电源插接是否良好查看翻转运动是否有异常检查封堵密封是否正常检查试漏仪是否正常通过看检查伺服运动是否有异常检查力矩值间隙值是否合格检查驱动系统是否有异常检查拧紧系统是否有异常通过看检查机油是否渗漏检查电池是否有电检查无线电接收板是否正常检测达标系统是否清晰准确检查测量系统是否有异常批准/日编制/日期 2014.22011年度设备保养计划表

保养时间序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容序号 设备名称设备编号生产线计划维护保养内容1月1234567研发安全门开关、急停开关等是否正常工作检查CPU单元是否有异常、是否有报警检查电气柜风扇或空调散热是否良好：检查电缆连接是否有松动脱落现象检查油恒温，水恒温系统是否正常检查通风排烟系统是否正常工作检查液压油压力是否正常，检查压缩空气是否正常检查电涡流测功机控制系统是否过热、声音是否正常检查各种指示灯照明，以及操作台按钮是否正常检查各设备与主控计算机的通讯是否正常检查油耗仪及机油耗量测试系统是否正常工作检查润滑油是否缺少、是否泄露检查数据采集系统是否正常工作检查主控计算机系统是否正常工作检查起动系统是否正常启动2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1011121314批准/日审核/日期：2014.2编制/日期 2014.2