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弄尾隧道爆破施工技术浅析

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工程实录 建筑与发展 Gong Cheng Shi Lu JiOn ZhUYU Fa ZhOn ・39・ 弄尾隧道爆破施工技术浅析 杨飞 江苏东南交通工程咨询监理有限公司 【摘要】隧道工程各级围岩支护施工和爆破是决定工程质量的重要因素,本文通过弄尾隧道工程的爆破技术方案进行阐述,通过精密的计算, 合理布置各级围岩的爆破炮眼,以保证对围岩的最小扰动,确保了施工质量和效益。 【关键词】隧道工程支护爆破炮眼 1.工程概况: 式中,Q一~单循环装药量,k g; 弄尾隧道为单侧分离路段左幅的新建单洞四车道隧道,相应右线 q一一炮孔利用率,一股取0.8 O~O.95。 为路基。洞身围岩以弱一微花岗岩为主,局部节理裂隙密集带发育, ④炮孔间距:掏槽眼用来先掏出开挖面上的一部分岩石,增加l临 岩体较破裂,洞口边仰坡及明洞采用明挖法施工,洞身各级围岩开挖 空面,改善其它炮眼爆破条件。设计采用四眼中空直眼掏槽。有2对 采用钻爆法,洞口浅埋、地质条件差的V级围岩地段采用双侧壁导坑 对称的直炮眼,成对的在炮眼底集中炸出一个桶形体的空间。桶形成 法开挖,Ⅳ级围岩和Ⅱ、III级围岩采用单侧壁导坑法施工。采用YT28 对炮眼的孔口距为8cm,孔底距为8cm,相邻炮眼的:fL ̄g为1 1Cm。炮 风动凿岩机打眼,实施光面爆破、微震爆破、预裂爆破等控制爆破 眼数量为5个。相比于直眼掏槽而言,楔形掏槽产生的震动要小。因 技术。 此,若震动达不到要求可考虑采用楔形掏槽。每对中心掏槽孔的孔口 2.隧道开挖钻爆方案 距选取为60Cm,孑L底距取为20 Cm;同排相邻的中心掏槽孔孑L距取为 新建隧道V级围岩采用双侧壁导坑法开挖,双层初期支护,Ⅳ级 40Cm。 围岩以下采用单侧壁导坑法开挖,单层初期支护;洞口V级围岩采用 辅助眼:辅助眼用以扩大掏槽的体积,为周边眼爆破创造有利条 l08mm注浆大管棚超前支护,V级围岩浅埋且富含地下水和地质复 件。辅助眼应交错均匀地布置在周边眼与槽眼之间,并垂直于开挖面 杂段采用中50mm注浆小导管支护,Ⅳ级围岩以下采用超前锚杆支护。 打眼,力求爆下的石渣块体大小适合装渣要求。辅助眼炮眼间距为0. V级围岩以机械开挖为主,局部实施低振动的松动爆破,Ⅳ级围岩以 5-0.7m,抵抗线W=0.4~O.5m。 下采用光面控制爆破。 ⑤单孔装药量:隧道掘进爆破的单孔装药量按下式计算 2.1钻爆设计 舀=kty 2.1.1隧道爆破设计原则 式中,Q 1一一单孔装药量,k g; 为了保证隧道爆破后轮廓线的平整度,减少爆破振动对既有隧道 L一~炮孔长度,m; 围岩、支护结构的扰动和损伤,采用微差减震光面控制爆破技术方 Y一~单位长度的药卷质量,kg/m; 案。设计采取以下设计原则: k——装药系数,取值为:掏槽孔装药系数为0.6~0.8;其 1)、合理选取钻爆参数和单位炸药消耗量,力求达到理想爆破 他炮孔装药系数为0.5~O.75。 效果;单位炸药消耗量的确定以满足较高的炮眼利用率和降低大块 3)周边孔、底板孔爆破参数 率,便于机械装碴为原则。 ①周边孔光面爆破参数:为控制超欠挖,降低洞壁粗糙率,减少 2)、隧道周边炮眼按光面爆破设计,防止超挖或欠挖及减少围 隧道通风阻力等,对Ⅱ、III、Ⅳ、V级围岩采用光面控制爆破技术, 岩损伤,软岩地段光爆炮眼半孔残留率控制5 5 ,硬岩9 0%以上。 并利用微差爆破技术减振。 3)、合理控制起爆顺序及间隔时间。 光面爆破的最小抵抗线(光爆层厚度)70—80cm.炮孔间距按照光 4)、严格控制单段起爆药量和一次起爆总药量,爆破质点振动 面爆破的炮孔密集系数选取,密集系数按下式计算 速度控制在3Cm/S以内。 Ⅲ=it/ 2.1.2隧道开挖钻爆设计 式中,m一一炮孔密集系数; (1)爆破设计参数: a一一炮孔间距,ill; 1)隧道开挖爆破均使用钻头直径为38mm的风动凿岩机钻孔,炮 w一~光爆层厚度,m。 眼直径按D:40mm。 光面爆破的炮孔密集系数一般选取为0.5—1.0。 2)掏槽孔、掘进孔爆破参数 此外,由于光面爆破孔孔距通常为炮孔直径的1 0~1 8倍,考虑 ①为确保施工安全,隧道采用短进尺掘进爆破,炮孔深度根据隧 到 部边界控制要求较高,取炮孔间距为55cm,靠近底板的周边孔炮 道开挖进尺确定,掏槽孔超深约2 OCm。周边眼及底眼超深约l 0Cm。 孔间距为75Cm。装药不耦合系数K取为1.5~2.0。线装药密度取为 ②炸药单耗:隧道掘进爆破的炸药单耗主要与岩性和开挖断面积 0.2 5~O.3kg/m(考虑装药后的全孔平均值)。 有哭,由下式给出或根、据隧道工程施工经验及有关资料确定。 ②底板孔爆破参数:底板孔间距取为90 cm,底板孔装药系数取为 g=1 ̄4U'/s) 0.5—0.75,计算单孔装药量。 式中,q一一炸药单耗,k g/CIll ; 实际炮眼深度、装药量可结合不同围岩爆破震动效应试验监测结 f一一岩石普氏系数,一般根据工作面岩石的抗压强度或 果进行调整。 经验判断;这里根据隧道所穿过的岩层地质描述及所对应V~II级岩体 4)炮眼数量计算(校核) 的[B Q]值,其岩石普氏系数可折算为6~8; 、『,:—q ̄sxq ̄m—:个 s——隧道一次爆破开挖断面积:大于l8m 时,按18m 选取。 kXb ③单循环装药量:按照一次爆破的岩体体积计算单循环爆破的装药 量,装药量由下式给出 式中: q——炸药单耗kg/m s; S——隧道一次爆破掘进断面积m。 n一炮眼利用率n=O.85; 建筑与发展 ・40・ Jian ZhuYu Fa Zhan 工程实录 Gong Cheng Shi Lu m一每卷炸药长度米; b一每卷炸药重量k g; k一炮眼平均装药系数k取为0.5。 联方式连接,主传导爆管用电雷管引爆。并保证各段的延迟时间间隔 大于50m s,以避免地震波叠加而产生过大的震动强度。 2.4减轻爆破震动措施 弄尾隧道是在原福泉高速公路左侧新建单洞四车道隧道,隧道施 工时均会对邻近结构物产生较大的震动干扰,尤其是爆破作业显得更 具明显,甚至起破坏作用。针对爆破影响,本隧道采用微震光面爆 (2)装药结构与堵塞 周边眼采用小直径药卷连续装药 当岩石很软时,可采用导爆索 装药结构,用竹片和导爆索连接,为克服炮眼底部岩石夹制力,在 炮孔底装半卷中32mm药卷做加强药包。其它炮眼孔采用 32mm药卷连 续装药。 破或预裂爆破,可有效减轻震动影响,减小对围岩的扰动,亦是保 证本隧道施工安全的重要措施: 1)、加强爆破震动地震波测试 将爆破振动监测作为关键工序 纳入施工组织,根据不同围岩等级调整优化爆破参数,确保邻近结构 物的安全。 装药后用炮泥对炮眼孔进行堵塞,炮眼堵塞长度不少于3 0 Cm。 (3)各级围岩爆破参炮眼布置图 。 。。 I lI  ‘00 v 2)、实施微差爆破,把一次爆破的许多炮孔分为若干组,按先 t 0 。 。lll。 l: 后顺序起爆,以达到改善破碎质量和降低爆破震动的目的。 # zs 3)、合理安排段间隔时差:为避免爆破震动波形叠加,降低爆 爆破炮眼布置图 破震动强度,毫秒雷管跳段使用,段间隔时差控制在5 0m s左右。 2.2爆破震动安全计算 4)、根据以往施工经验,爆破产生大振速部位通常为:掏槽爆 为了判断震动强度,确保建筑物安全,采用质点震动速度表示震 破、底板或底角爆破、周边光面(预裂)爆破。复杂环境下隧道 动强度。质点震动速度与一次爆破的装药量大小、测点至爆源的距 爆破开挖过程中 ,采用合理的掏槽方式,并进行掏槽眼的参数优 离、地质地形条件、爆破方法等有关。国标《爆破安全规程》(G 化以控制爆破地震危害是很有必要的。 B 6 7 2 2—2 0 0 3)规定,爆破地震安全距离用下式计算: 5)、加强炮孔堵塞,可以提高炸药的利用率,有效降低单位耗 药量,减少震动速度。 6)、若爆破震动超过规范允许值,分析原因,查明事实,调 式中:K一一与爆破场地条件有关系数; 整钻爆方案。如: ——与地质条件有关系数; ①设置干扰减振孔,周边施打减振孔可以减振30%~5O%。 口一一最大起爆药量,k g; ②调整爆破工程传爆方向:调整爆破工程传爆方向,以改变与被 一一允许的安全震动速度,c州 。 保护物的方位关系。实践证明,抛掷爆破时,最小抵抗线方向的振 对于临近既有高速公路边坡,设计技术资料给定 =3 Cm/S; 动最小,反向最大,两侧居中;而采用成排的群药包爆破时,在药 足 取值:《爆破安全规程》(GB 6 7 2 2—8 6)中,对中硬岩石 包中心的边线方向比在垂直于连线方向的振速降低25% ̄45%左右。即 15O 250,口=1 5—1 8,根据具体条件,取 =200, ;1 65。 优化掏槽位置、装药结构和起爆顺序。调整优化微差间隔时间,提 :若己知被保护建筑物至爆区的距离,可采用下式计算每次爆破rf】 高爆破地震波的振动频率。 的每段起爆的安全起爆药量: 参考文献 Q弃 R ( )咒 “ [1]微震动爆破技术在软弱松散围岩中的应用;柳军城;王圣 2.3起爆方法 彬;中铁十八局集团第三工程有限公司;【期刊】西部探矿工程2009— (1)起爆顺序:在严格单段最大装药量的同时,尽量能 08—2 5, 使掏槽孔、各类同排炮孔同时起爆。因此,炮孔起爆顺序是:掏槽 [2]隧道软弱围岩控制爆破设计与施工;邹树梅;王胜勇 中 眼一内圈眼一扩大眼一周边眼一底板眼。 铁第十六工程局二处【期刊】铁道建筑技术2008—04—30 (2)起爆网路:所有炮孔采用非电导爆管一次点火、孔内毫 [3]确定周边控制爆破围岩影响深度的动力损伤计算方法;卢 秒延期起爆,每个炮孔内装入1发非电导爆管毫秒雷管,并采用簇并 文波;董振华;赖世骧;武汉水利电力大学【期刊】工程爆破 L 9 一 u (上接第45页) 植钢筋螺栓,以保证钢板、混凝土共同受力。对原有拱肋拱背的沿 生鼓肚,一般是由于排水不良积水渗入并长期预留,填料和填土膨胀 桥纵向裂缝或开裂和实腹段的竖向裂缝,进行表面凿毛、环氧树脂粘 造成的。 贴钢板加固处置,并植钢筋螺栓,以保证钢板、混凝土共同受力。 (3)拱肋横向联系梁的维修强拱片横向联系和活载作用卜的协调变 参考文献: 形,建议对横系梁进行维修补强使用。双曲拱桥的横阳联系梁是增强 [1]刘白明.桥梁工程榆测手册.北京:人民交通出版社.2OO 3 横向刚度,保证拱肋横向稳定行的重要构件,设置合理的横向联系 [2]刘白明.桥梁养护与维修手册.北京:人民交通出版社.200 3 梁,也会减少拱波顶部的纵向裂缝。所以,对横向联系粱破损的采 [3]陈开利.王帮楣.林亚超.桥梁工程鉴定与加固手册.北京:人 取凿毛,清除表面疏松混凝土,并采取环氧树脂进行补强,增加横 民交通出版社.2004 向联系,来改善结构的横向刚度。(4)桥面排水系统的改造 桥面 [4]张树 .王宗林.桥梁病害诊断与加固设计.北京:人民交通出 排水系统,保证雨水等及时从桥面排除。双曲拱拱上填料、侧墙发 版社.2004 

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