1、隧道爆破交底

技技术交底书

表格编号 技术交底书 中铁七局阳安二线项目 1310 第 1 页 共 9 页 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 明星村1号隧道（出口） 阳安二线施隧参103 隧道爆破施工 技术交底内容： 明星村1号隧道出口爆破施工 交底单位：阳安二线项目部工程部 接受单位：明星村1号隧道 交底人： 现场负责人： 接受日期： 复 核： 现场领工员： 接受日期： 批 准： 班组操作人： 接受日期：

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明星村1号隧道Vdy+围岩爆破施工技术交底

一、火工器材的选择

炸药：乳化炸药（规格： 32mm×200mm）

雷管：8#火雷管，1～15段非电毫秒雷管；其它：导爆索、导火索和竹片等。 二、钻爆设计

①掏槽型式和堵孔

隧道开挖“有无进尺看掏槽”，爆破开挖的关键是掏槽，掏槽成功与否直接影响爆破效果，并且掏槽的深度亦直接影响隧道掘进的循环进尺。

上台阶开挖掏槽形式采用斜眼掏槽，为确保循环进尺，掏槽眼深于其它眼10cm。炮眼堵塞长度不小于40cm，炮泥堵塞。

②钻爆参数选择见下表。

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Ⅳ围岩台阶法爆破设计

炮眼名称 炮眼深度 1.1 2.0 3.0 2.8 2.8 2.5 2.5 2.5 炮眼 毫秒雷个数 管段数 8 8 6 2 10 17 35 9 95 1 3 5 7 9 11 13 15 装药类型 药卷数量 3 7 11 8 6 6 3 9 单孔药量 总药量 掏槽眼 扩槽眼 辅助眼 内圈眼 周边眼 底板眼 总计 开挖面积 炮眼密度 单位用药量 预计进尺 φ32*220mm φ32*220mm φ32*220mm φ32*220mm φ32*220mm φ32*220mm φ32*220m/2 φ32*220mm 33.7m2 2.8个/m2 0.91kg/m3 2.5m 爆破设计参数表(下断面) 3

0.45 3.6 1.05 8.4 1.65 9.9 1.2 2.4 0.9 9 0.9 15.3 0.45 15.75 1.35 12.15 76.5

炮眼名称 炮眼深度 炮眼个数 毫秒雷管段数 装药类型 药卷数量 单孔药量 总药量 9.45 8.1 9.45 6.3 12.15 45.5 掘进眼 2.5 7 1 φ32*220mm 9 1.35 掘进眼 2.5 6 3 φ32*220mm 9 1.35 掘进眼 2.5 7 5 φ32*220mm 9 1.35 周边眼 2.5 14 7 φ32*220m/2 3 0.45 底板眼 2.5 9 9 φ32*220mm 9 1.35 总计 43 附注：1、本图尺寸均以厘米计 2、本图适用于隧道上下断面开挖（控制振速10cm/s） 3、采用2#岩石乳化炸药（φ32*220mm） 4、周边眼除采用半节药卷间隔装药，其余炮眼均采用连续装药 5、炮泥堵塞长度不小于20cm ③装药结构：周边眼采用空气柱间隔不耦合装药形式，为保证周边眼同时起爆，须使用导爆索连结各药卷。除周边眼采用空气柱间隔装药外，其余各炮眼均采用孔底大药卷连续装药，雷管置于孔底第二节药卷上进行反向起爆。 ④爆破起爆网络：各段非电毫秒微差雷管脚线集束于掌子面悬挂，用双火雷管+导火索引爆。孔内微差低段雷管一般跳段使用，使各相邻段间隔时间大于50ms，以改善爆破效果和防止地震波叠加而产生较大的地震动。为了确保周边眼同时起爆，保证光爆效果，周边眼内各药卷之间用导爆索连接，同时将各孔内的导爆索延长至孔外，用一长主干导爆索顺拱部周边眼进行串联，使每个周边眼孔内有二套的起爆系统，确保同时起爆。 图1-1 周边眼装药结构示意图 4

三、钻爆施工质量标准

①炮眼钻设质量标准

a．掏槽眼的眼口、眼底间距允许偏差均为50mm； b．辅助炮眼眼口排距、行距允许偏差均为100mm；

c．周边眼间距允许偏差为50mm，外斜率不大于孔深的4%，眼底不超过开挖轮廓线100mm；

d．周边炮眼至内圈炮眼的排距允许偏差为50mm； e．除掏槽眼外，其它炮眼应在同一垂直面上； f．钻孔完毕检查验收合格并做好记录后方可装药。 ②炮眼装药质量标准 a．炮眼装药前应清理干净；

b．采用低密度、低炸速、低猛度炸药；

c．周边眼采用间隔装药结构，其它眼采用集中装药结构； d．起爆方式采用毫秒雷管分段起爆。 ③爆破标准

a．开挖断面不得欠挖；

b．炮眼利用率在95%以上，光爆的半壁炮眼留痕率在70%以上； c．相邻两循环炮眼衔接台阶不大于150mm； d．爆破岩面最大块度不大于300mm。 四、起爆

①爆破前应在安全距离处实行警戒和设立警告标志，放炮安全距离根据有关规定为200m。

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②除可使用火雷管起爆导爆管外，隧道内不应使用火雷管起爆药卷。 ③爆破工应随身携带手电筒，为防止装药时突然停电，在有条件时应设应急照明灯。 五、通风及其它

①爆破后最少经过15min的通风排烟，才准检查人员进入工作面。 ②检查人员应对以下事项做出检查与处理

a．在工作面照明恢复后，检查有无瞎炮，若有必须由原爆破人员按规定进行处进行处理。

b．检查支护有无损坏与变形，若有危及安全之处应进行处理。 c．必须认真、仔细找顶，清理拱部及边墙浮石，对撬不下来的松动岩石必须采取合理的支护，防止施工操作过程中掉落。 六、瞎炮、盲炮的处理

（1）爆破后必须经过15分钟以上的通风、排烟，恢复充足的照明后，检查人员才能进入工作面检查。检查内容为：

①有无瞎炮及可疑现象； ②有无残余炸药及雷管； ③顶部及两帮有无松动岩石； ④附近支护有无损坏和变形。 （2）瞎炮、盲炮处理方法

瞎炮必须由原爆破人员进行处理，首先查明原因，如因孔外导爆管损坏引起，重新连接导爆管再行起爆，此时接头尽量靠近眼孔位置；如因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的瞎炮，其处理方法为：不拉出或掏

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出该炮眼原有药包，另行装入新装药卷，单孔采用火雷管+导火索重新引爆，多孔采用非电毫秒重新引爆。

（3）瞎炮、盲炮处理注意事项：

①发现盲炮或怀疑有盲炮时，应立即报告并及时处理。每次处理盲炮必须由处理者认真填写登记卡片。

②处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。

③盲炮处理后，应仔细查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。 七、钻爆施工注意事项

（1）开挖钻眼前做好以下事项：

①钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患

②钻眼机具是否完好； ③风水电供给是否正常；

④是否根据设计标明开挖断面中线、水平、周边轮廓线； ⑵钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔。

⑶钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况；

⑷凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确认前后左右无人及障碍物后，按照引导人员的指示信号操作。行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故；

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⑸装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况； ⑹严禁装药与钻孔平行作业。装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。

⑺洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥；

⑻洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志；

⑼爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒；

⑽洞内爆破后必须经充分通风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。

⑾严格遵循炮前、炮后鸣哨制度，炮前鸣哨疏散安全距离内的人员与机械设备，炮后需待瞎炮、盲炮处理完毕，方可鸣哨并示意位于安全距离内的人员与机械设备进入施工现场。

⑿按规程规定爆破安全距离最少为200m，并派专人设立安全警戒线，安全距离内禁止行人及机械设备通过。

⒀严禁在残眼、盲眼中继续施钻；

⒁施钻时应不断观察作业场所的安全情况，如有不安全因素应立即处置；

⒂火工用品运输、加工时严禁明火；剩余火工用品由专人当班退库。

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⒃放炮后必须由身强力壮、反应灵敏的专职人员进行找顶撬帮工作，使用的工具应轻便，在恢复照明后进行，放炮后第一次找顶应有监护人.

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