模板工程标准做法

模板工程标准做法 修订记录 修订日 期 状态 2016.5 A/1

1.0 总则

1.1 目的：明确模板工程的标准做法，加强对工程质量的管理，使工程质量的

编制 审核 批准 章 韩 单笑天 万延军 日期 2014年9月 日期 2014年9月 日期 2014年9月 修改内容 修改人 吴志勇 审核人 单笑天 批准人 万延军

管理制度化、规范化、标准化，实现高品质目标，特制定本标准。

1.2 适用范围：适用于南京正荣所有项目。若部分做法涉及合同费用的增加，施工单位应提前与业主沟通，征得业主同意后方可实施。

1.3 编制说明:本标准为专项措施，其他常规要求尚应符合国家、行业和地方等的相关规定。

2.0 模板工程标准做法 2.1 原材料

A1：木模厚≥16mm，竹夹板≥12mm；现场尽量采用竹夹板或黑模，板材粘结剂为溶剂型 A2：模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不得小于3mm A3：背衬建议用50×100 mm的木方或不小于 50×50×3mm的方钢管，间距不大于250mm

A4：模板及木方现场设专用堆场，避免模板或木方在堆放及运输过程中发生变形，否则，弃用 2.2 模板加工

A5：建议集中加工，使用精密锯木机，锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清

A6：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面 A7：木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致 2.3 模板支撑体系

A8：模板支撑体系示意图，梁、板、柱（剪力墙）支撑体系

A9：主龙骨采用φ48×3.0钢管，φ12对拉螺杆（横向间距450mm，纵向间距450mm）布设扫地杆和剪刀撑，保证满堂脚手架的刚度和稳定，剪力墙架设抛撑，有效控制垂直度。 A10：梁板支撑立管纵横向间距≤1.0m，扫地杆距楼面≤200mm，第一道立管距墙柱≤400mm。 A11：梁板模板木方间距≤300mm，梁板龙骨距阴角间距≤150mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不得采用底托

A11：墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤500mm A12：墙柱侧模采用50mm×100mm的标准木方或槽钢或方钢，间距≤250mm A13：层高2.8及以上的墙柱必须设6排以上螺杆，螺杆间距≤450mm，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm A14：对于截面大于600×600mm的柱，高度大于800mm的梁，以及剪力墙，其下部3排螺栓应使用双螺帽 2.4 节点以及根部加固

A15：导墙模板内设砼定型砼撑块，外设定型夹具，有效控制导墙截面尺寸

A16：内柱柱脚防漏浆处理节点图 A17：外墙墙柱接茬处防漏浆节点处理预埋工具式螺杆，模板下挂20cm以上 A17节点图分解，预埋的工具式螺杆，可拆卸 A17现场照片，接茬上下各有一道螺杆

A18（1）：梁底防漏浆措施，专用夹子固定 A18（2）：梁底防漏浆措施（推荐做法） A19：墙柱最下面一排螺杆离地≤200mm，最上面一排螺杆离顶面≤300mm A20：剪力墙内设可卡式内撑条，间距≤ 600mm；内撑条绑扎固定到位（柱用成品塑料垫块）

A20：墙柱侧模拼接，小块模板须放置在中部拼接不允许在顶部或底部拼接 A21：阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底 A22：墙柱根部往往因垃圾无法清除而产生烂根，可做成根部预留1-2cm空隙，待冲洗完成后用砂浆进行封堵 A23：墙柱模板拼缝处贴双面胶，防止漏浆 A24：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条绑扎固定到位。(推荐做法) A25：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时，均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。(推荐做法)

A26：模板效果展示（模板表面缝宽≥15mm时，采用胶带粘贴，避免漏浆，也可发泡剂） 2.5 后浇带模板

A27：后浇带处预设支模体系，待后浇带处砼浇筑完成，且强度到100%时方可拆除； 特别是或在后浇带两侧的梁下预先浇筑砼方柱，作为拆模后的支撑。 A28（1）：后浇带处的防护 A28（2）：后浇带处的防护

2.6 楼梯模板体系

A29：楼梯模板节点如图所示，形成一个完备、稳定的体系，确保楼梯成型观感质量 A30：楼梯模板效果展示，模板预留清扫孔（可自由拉动，可封闭）。（建议做法）

2.7 二次结构模板

A33：构造柱以对拉螺栓固定，马牙槎边贴双面胶，防止漏浆，上侧设喇叭口，以利于砼浇筑密实成型 A34：砼腰梁采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用50mm*100mm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆 A35：反坎采用卡箍加固，侧模上下采用50mm*100mm方木固定，卡箍的间距≤500mm A36：现浇过梁采用钢管支撑系统

3.0 管理动作

3.1 主体结构模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，再报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

3.2 二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。

3.3 高支模及大跨度方案由施工单位编制专项方案，监理组织施工单位、甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案按照要求组织专家评审。 3.4每次浇筑混凝土前，监理需将实测实量的数据提交业主项目部备存，以随时抽检。