整机包装跌落试验规范标准

跌落试验通用标准

一、 试验步骤

1.1 按一角、三棱、六面方法进行跌落，先跌角，再跌三棱，后跌六面。

1.2 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之

差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时样品的最低点与冲击台面之间的距离。

1.3 按下列预定状态，释放试验样品：

a、 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%

（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； b、 棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力

线通过被跌落的棱；

c、 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；

d、 无论任何状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的点、线、面。 1.4 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 1.5 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。

二、 试验高度

2.1 CCC跌落高度要求 包装后的产品重量 大于等于≥ （kg） 0 10 25 35 45 55 100 小于＜ （kg） 10 25 35 45 55 100 落地高度 自由落地 （mm） 900 620 510 410 300 200 100 三、 判定标准

3.1 编制/日期 审核/日期 会签/日期 批准/日期 包装

跌落后允许纸箱有压扁、变形、起皱现象。

标处数 更改文件号 签字/日期 记 3.2

1

整机外观

跌落后壳体尾片（包括油包）允许变形；控制箱允许下沉、包边现象，但不允许出现脱落

现象。塑料件允许出现不大于2%面积的顶白、允许不大于10mm裂缝现象，不允许有脱落现象。 3.3 3.4

内部结构

跌落后不影响内部结构。 电气安全性能

跌落后电气性能正常，满足油汀安全性能要求。 3.5 使用性能

跌落后无影响油汀使用性能现象发生。 编制/日期 审核/日期 会签/日期 批准/日期 标处数 更改文件号 签字/日期 记

2