电镀废水回用项目方案..

深圳电镀废水处理

项 目 报 价 方 案

洛哈斯水处理 2009-02

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目 录

一、工程概况........................................................................................ - 2 - 1、深圳公司新建电镀生产线情况 ............................................... - 2 - 2、电镀工艺流程和电镀能力 ....................................................... - 2 - 3、深圳公司对电镀废水处理的总体要求 ................................... - 2 - 二、深圳公司电镀废水的水量和水质 ............................................... - 3 - 三、废水处理后的主要技术指标 ....................................................... - 3 - 四、设计主要标准和依据 ................................................................... - 4 - 五、设计原则........................................................................................ - 4 - 六、设计范围........................................................................................ - 4 - 七、废水处理工艺设计 ....................................................................... - 5 - 1、镍回收系统 ............................................................................... - 5 - 2、 酸碱废水、镀铬废水、纯水系统 ......................................... - 6 - 3、工艺说明 ................................................................................... - 7 - 4、技术分析 ................................................................................... - 7 - 5、工艺设计 ................................................................................... - 8 - 八、设施设备...................................................................................... - 15 - 1、土建设施 ................................................................................. - 15 - 2、工艺设备 ................................................................................. - 16 -

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一、工程概况

1、深圳公司新建电镀生产线情况

深圳深圳机械有限公司为深圳机电集团直属企业，地处深圳市同安区环城东路，现进行搬迁技术改造，规划在深圳市集美区机电工业园新建三条电镀生产线，其中一条为覆镍镀硬铬生产线，两条为镀硬铬生产线。建成后年电镀油缸活塞杆40万支，电镀表面积1200万dm2,电镀厚度50μm。电镀生产线设计为全自动生产线，对生产线源头进行控制，做到节约用水，减少排放，以确保清洁环保生产。

2、电镀工艺流程和电镀能力

2.1、覆镍镀硬铬工艺流程

擦拭台→上料→储存架→阴阳极电解除油→双联水槽（水洗→水洗+槽面喷淋）→化学除油→双联水槽（水洗→水洗+槽面喷淋）→阴阳电解除油→热水洗→水洗+槽面喷淋→酸浸→纯水洗+槽面喷淋→半光亮镍（两个工位）→光亮镍（一个工位）→双联水槽（回收→纯水洗+槽面喷淋）→纯水洗+移送→镀铬（五个工位）→三联纯水洗回收槽（回收1→回收2→回收3）→高位热水洗→高位热水洗→挂具储存架→下料→移动（极杆转移）或擦拭台（工件清洗）→挂具烘干。

电镀能力：年电镀油缸活塞杆10万支，年电镀面积500万dm2，电镀厚度半光亮镍15μm，光亮镍5μm，硬铬30μm。

2.2、镀硬铬工艺流程：

擦拭台→上料→化学除油→阳极电解除油→热水洗→纯水洗+槽面喷淋→交换架→电解蚀刻→镀硬铬（六个工位）→三联纯水洗回收槽（回收1→回收2→回收3）→高位水洗→高位热水洗→储存架→下料→擦拭台

电镀能力：有两条相同生产线，年电镀油缸活塞杆30万支，年电镀面积700万dm2，电镀厚度40μm。

3、深圳公司对电镀废水处理的总体要求

深圳公司在电镀生产过程中将产生一定量的废水，这些废水若未达到国家和深圳市环保部门要求的相关标准排放，将对周围环境造成不利影响。为此，我公司要求废水处理，对重金属离子处理必须做到零排放，中水回收率必须大于70%。

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二、深圳公司电镀废水的水量和水质

1．深圳公司新建三条自动电镀线，镀种为半光亮镍，光亮镍，硬铬，主要污染物有三类，如下表：

序号 1 2 3 主要污染物 六价铬 二价镍 酸碱 PH值 4-6 5-7 ﹥7 水量 （T/h） 3 2 8 浓度 （mg/L） 50-250 30-100 50 第一类主要污染物有六价铬，三价铬，铁，铜等金属离子以及镀硬铬添加剂。 第二类主要污染物有硫酸镍，氯化镍，硼酸，硫酸钠，镀镍光亮剂，添加剂。 第三类主要污染物有酸洗，脱脂，除油的污染物，部分金属离子，废水呈碱性。

2．各类废水来源地：

A．含铬废水来自镀铬漂洗水，地面冲洗水，前处理净化塔喷淋水，化验室实验排水；

B．含镍废水来自镀镍回收槽水和漂洗水；

C．酸碱废水来自前处理清洗水；总装清洗零件废液和除油槽翻槽废液。

三、废水处理后的主要技术指标

废水按含铬废水,含镍废水,酸碱废水三类三路工艺处理,处理必须达到:第一铬离子等重金属离子经化学处理后结晶沉降变污泥,干化后交有资质的公司处置,做到零排放,中水作为纯水装置的原水；第二镍离子经膜浓缩后回光亮镍槽,浓缩液的量必须与光亮镍槽蒸发量和带出量达到平衡,渗透水变为纯水,回生产线使用，内部循环使用，做到零排放；第三酸碱废水经中和沉淀后中水作为纯水装置的原水；部分超滤浓水和部分RO浓水合并后经活性炭吸附和阳离子捕获器捕获处理达标排放，纯水装置的纯水电导率<10us/cm。处理后技术指标如下表（见下页）：

种类 重金属离子 - 3 -

处理后指标 镍离子达到“零排放”， 种类 中水 处理后指标 回收率＞70% - 4 -

铬离子达标排放20％。 回收率100% 纯水 导电率＜10μs/cm 浓度＞20g/L PH值6.0-8.0 脱盐率＞98% PH，COD，Cr+6,TCr 达标(新建企业标准) 6T/h 中水回用一级RO膜处理能力 11T/h (<150us/cm) 6T/h (<10us/cm) 5T/h (新建企业标准) 镍离子 盐 各工艺流程装置设计处理能力如下表： 含铬废水处理能力 酸碱废水处理能力 10/h 二级RO膜纯水装置处理能力 镍回收装置处理能力 2T/h 膜分离浓水处理能力

四、设计主要标准和依据

1、深圳公司提供的基础数据和资料 2、《中华人民共和国环境保》 3、《中华人民共和国水污染防治法》 4、《中华人民共和国水污染防治实施细则》

5、《电镀污染物排放标准》GB21900-2008特别排放限值。 6、《深圳市水污染物排放控制标准》

7、《电镀行业清洁生产标准》HJ/T314-2006(二级标准)

五、设计原则

本废水处理设计方案，技术先进，处理后的效果要优于《电镀污染物排放标准》GB21900-2008新建企业标准，可作为深圳深圳机械有限公司电镀项目的环评依据。采用“分类处理”工艺流程，将电镀废水按镀种和性质不同分别收集处理。选择先进可靠的处理工艺，优化工艺组合，做到投资省，运行成本低，处理效果好，废水处理设施和设备能够自动化、连续流运行，设备可靠安全，控制准确，操作简单易懂，监管方便。

六、设计范围

1、深圳公司生产过程中所排放的废水。

2、从废水收集池开始到废水处理后的排放口或回用。 3、镍回收装置放在电镀生产线旁边。

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4、选择废水处理工艺，对工艺过程进行论述。 5、对工艺参数，设备，设施进行详细描述。 6、污水处理站工艺布置图和镍回收系统工艺布置图。

七、废水处理工艺设计

根据深圳公司电镀废水种类、水量及水质，处理工艺分为五类：第一、含镍废水回收处理工艺；第二、含铬废水处理工艺；第三酸碱废水处理工艺；第四、纯水及中水回用处理工艺；第五、膜分离浓水处理工艺；各类处理工艺流程如下：

1、镍回收系统 镍浓度计算：根据《技术规范书》提供的数据，取原水镍浓度平均值60mg/l，1.5t/h（亦即36t/d），浓缩液80l/d，

计算得浓缩倍数为

（36t/d）/(80l/d)=450倍

计算得浓缩液镍浓度为

（60 mg/l×36 t/d）/(80 l/d)=27（g/l）

一般工艺镍浓度只能做到17g/l左右，浓缩倍数难于达到要求，也就是无法达到所有浓缩液全部全用的处理要求。

我们公司设计采用的特有工艺，镍浓度可以做到35-50g/l，完全可以达到所有浓缩液全部全用的处理要求（根据计算，镍浓度达到27g/l即可）。

回镀槽(Ni30g/L) 镀镍漂洗水 2T/h(30-100mg/L) 浓缩罐 中间罐 二级膜 收集池 微滤 浓缩罐 一级膜 纯水桶 - 5 -

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2、 酸碱废水、镀铬废水、纯水系统

酸碱废水 池储存池 池除油槽收集池PH调节池2 氧化池 混凝池2 罐 沉淀池2 pH ORP 含铬废水污泥外运 袋滤器 板框压滤机 污泥池2 活性炭罐 沉淀池1 收集池 还原池 危险废物处理 混凝池1 清水池 过渡池1 过渡池2 PH池1 应急池 板框压滤机 污泥池2 纯水及中水系统 pH 循环罐 罐环循 纯水桶 一级膜系统 二级膜系统 清水池 排放池浓水系统 收集池 活性炭塔 捕捉器 排放池 排放口 工艺技术差异说明：①《技术规范书》中在每道混凝工艺后面均加有絮凝环节，絮凝药剂对后续膜芯会产生较强的污染且难于清洗恢复，因此，在保证处理效果的基础上，我们在设计中省去该环节，而以机械过滤来替代；②《技术规范书》中酸碱废水COD去除采用微电解塔及Fonton氧化工艺，根据原水水质，可以推断微电解的作用很小或者会反复浪费较多的酸碱药剂，Fonton氧化则需要加入一定量的臭氧才能起到较好的COD降解作用，会造成过高的运行费用（由于药剂、耗材和电能的消耗，此一工艺要达到较好处理效果时运行成本将达到10

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元/吨左右），因此在保证处理效果的基础上，我们在设计中以生物接触氧化工艺(运行成本约0.3元/吨)替代微电解塔及Fonton氧化工艺；③《技术规范书》中中水回收部分设置多道预过滤措施，有部分是多余的，不仅增加投资也增大了运行成本，因此在保证进入后续RO、NF等膜工艺的进水水质要求的前提下，我们在设计中省去《技术规范书》中部分重复及多余的环节。

3、工艺说明

含镍废水处理是我公司很成熟的工艺。经采用针对性的膜构形和精度进行浓缩回收，从而得到高价值的硫酸镍回用于镀槽，而水可作为生产线漂洗用水，从而达到完全零排放。

含铬废水在还原反应池中投加亚硫酸氢钠，把含铬废水中的六价铬还原成三价铬，反应pH值控制在2.5-3.0之间，设计接触反应时间取大于30min，经加碱中和后，加入PAC形成矾花，经沉淀池沉淀去除大部分固形物后，上清液通过增压装置送入机械过滤器，利用过滤器内的介质石英砂、活性炭等截留、吸附水中残余的悬浮物、胶体杂质、溶解性物质等，降低出水浊度。使预处理产水水质达到膜分离系统的进水水质要求；酸碱废水进入隔油池脱除油份，中和调节pH进入混凝接触反应池中，经沉淀池沉淀降低部分负荷，上清液通过增压装置送入机械过滤器，利用过滤器内的介质如石英砂等截留进水中的悬浮物、胶体杂质，降低出水浊度。使预处理产水水质达到膜分离系统的进水水质要求。经采用针对性的膜构形和精度进行分级分离，从而得到电导率≤10 us/cm的纯水及COD≤60mg/l，TDS≤1000mg/l的中水。 4、技术分析

①从取样废水水质pH值和电导率指标可以看出，该电导率由于废水pH值偏差很大，形成电导率的数值是由水中的金属离子和强酸强碱类组成的，因此它不是真正的金属离子浓度。随着pH值的向中性调节，某些溶解的离子析出，电解质被破坏，电导率下降，此时的电导率才是废水真正的金属离子含量。

②酸碱废水通过中和池中和，借助中和作用，使部分金属离子呈氢氧化物沉淀而除去。

③向含铬废水中投加NaHSO3,将六价铬还原为三价铬；通过加碱调PH值至弱碱性后，通过投加PAM混凝沉降，使三价铬形成难溶的氢氧化铬沉淀而分离出来。达到除去有害物质六价铬的目的。

④膜分离技术的应用领域很多，我们需要根据不同行业的企业，不同企业

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的规模，不同规模的水质进行有针对性的设计，以实现企业投资效益的最大化。所以为了设计出适合不同企业的最佳工艺方案，在项目推进过程中，我们需要进行必要的分析实验，以确定有针对性的设计参数。 5、工艺设计

5.1 铬系废水物化处理系统

采用化学还原法对含铬废水进行预处理。化学还原工艺采用自动控制，以确保预处理后的水质达到预期效果。采用湿式投药方式，药剂浓度为5％－10％。设置一个反应池，容积略大于反应所需时间的排水量，池内设置搅拌器。工艺参数如下：

药剂名称 投药比（质量比） 理论值 使用值 调PH值 反应时间(min) 碱化反应 沉淀时间（小时） 酸化 碱化 还原反应 NaHSO3 Cr6: NaHSO3 =1:3.16 1:(4-8) 2-3 8-9 >20 >10 2.5-3.5 (1)含铬废水收集池 ◇构筑物

尺寸：6.0×3.0×3.5m 地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇设备

水泵：耐腐蚀泵 2台，1用1备 (2)铬还原池（将Cr6还原为Cr3） ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×1.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

加药搅拌器： 2台 NaHSO3药剂罐： 1个

盐酸药剂罐： 1个（与酸碱废水处理系统共用） 加药计量泵： 2台 机械搅拌系统: 1套 (3)pH调节池I（加NaOH） ◇构筑物

有效尺寸：2.0×2.0×1.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

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加药搅拌器： 1台

NaOH药剂罐： 1个（与酸碱废水处理系统共用） 加药计量泵： 1台 机械搅拌系统: 1套 (4)混凝池I（加混凝剂PAC） ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×1.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

加药搅拌器： 1台 （与酸碱废水系统共用） PAC药罐： 1个 （与酸碱废水系统共用） 加药计量泵： 1台 机械搅拌系统: 1套 （5）沉淀池 ◇构筑物

尺寸：4.0×2.0×3.5m，半地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

斜板填料： 8m3

排泥措施： 1套 （6）附属设备 ◇ ORP自控装置 1套

测量范围：-1000mv ~ 1000mv ◇ pH自控装置 2套

测量范围：pH 1～14

5.2 酸碱废水物化处理系统

(1)酸碱废液储存池

尺寸：3.0×3.0×3.5m，地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

提升泵：耐腐蚀泵，1台 (2)除油槽 ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×1.5m，PP材质，含油水分离器，1套

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(3)酸碱废水收集池 ◇构筑物

尺寸：6.0×6.0×3.5m，地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇设备

提升泵：耐腐蚀泵，2台，1用1备 (4)pH调节池II ◇构筑物

尺寸：3.0×3.0×1.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

加药搅拌器： 1台 盐酸药剂罐： 1个 加药计量泵： 1台 机械搅拌系统: 1套 pH在线监控系统：1套 (5)氧化池

尺寸：6.0×6.0×3.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

生物填料： m3 鼓风机： 1台 曝气管： 72m

(6)混凝池II（加助凝剂PAC） ◇构筑物

尺寸：3.0×3.0×1.5m，地上式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

加药搅拌器： 1台 （与铬系废水系统共用） PAC药罐： 1个 （与铬系废水系统共用） 加药计量泵： 1台 机械搅拌系统: 1套 （7）沉淀池II ◇构筑物

有效尺寸：4.0×3.0×3.5m

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◇配套设备

斜板填料： 12m3 排泥措施： 1套 （6）附属设备 ◇ pH自控装置

测量范围：pH 1～14 1套

5.3 酸碱及含铬综合废水进膜预处理系统

(1) 清水池 ◇构筑物

尺寸：8.0×6.0×3.5m，地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 (2)袋滤器

处理能力20m3/h， 2组，交替使用 ◇配套设备

进水泵： 2台，1用1备

(3) 过渡池1 ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×3.5m，地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 (4)活性炭罐 ◇构筑物

尺寸：Ф1.5 ×3.0m，Q235材质，衬胶防腐，1套 ◇配套设备

进水泵： 2台，1用1备

(5) 过渡罐2 ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×3.5m，地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

提升泵： 2台，1用1备

5.4 浓水处理系统

(1)浓水收集池 ◇构筑物

尺寸：4.0×4.0×3.5m 地下式，刚砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

水泵： 2台，1用1备

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(2)活性碳吸附塔 ◇构筑物

有效尺寸：Φ1.5×3.0m，Q235材质，衬胶防腐，1套 ◇配套设备

进水泵泵： 2台，1用1备 (3)阳离子捕获器 ◇构筑物

有效尺寸：Φ1.2×3.0m，Q235材质，衬胶防腐，含填料，1套 (4)排放池 ◇构筑物

尺寸：3.0×3.0×1.5m，地上式，钢砼结构，衬胶防腐，1座 ◇配套设备

pH在线监控系统： 1套 加药计量泵： 2台 （5）排放口（防腐处理） ◇构筑物

尺寸：按环保部门要求

5.5污泥处理

电镀废水处理所产生的污泥不得随废水稀释排放，也不得混合在生活垃圾或其他工业固体废物中外排，必须对电镀按工业污泥按有害工业废物进行管理。沉淀污泥含水率一般在99.2％左右，不利于运输，需要进行浓缩脱水，使污泥体积减少。通过厢式压滤机进行污泥脱水，污泥含水率降低到70％左右。污泥压滤机脱水后的污泥作为固体废物外运处置。 污泥浓缩池 ◇构筑物

尺寸：2.0×2.0×3.5m 两座 ◇设备

厢式压滤机： A= 10 m2 和A= 5 m2 各1台 气动隔膜泵：QBY-50 2台

空压机：7.5kW 2台

5.6、 膜处理工程工艺设计

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5.6.1、镍回收系统

镍回收工艺设计计算表（镍回收系统） 分类 项目 漂洗水量(t/h) 产水电导率(≤us/cm) 进水含镍量(g/L) 浓缩液体积m3/h 基础数据 浓缩液含镍量(g/L) 一设计透析液产能（m3/h） 级浓缩倍数 膜运行时间（h/d） 系保安过滤精度(um) 保安过滤 统 过滤器最小流量(m3/h) 膜芯计算数量(支) 膜系统 设备型号 进水量(t/h) 产水电导率(≤us/cm) 二二级膜系浓缩液体积m3/h 级统基础数设计透析液产能（m3/h） 膜据 产水率（%） 系膜截留率(%) 统 运行时间（h/d） 膜芯计算数量（支） 膜系统 设备型号 纯水泵 CHL4-30 0.75kw 其中水泵 CHL8-30 1.1kw 他 镍回收泵 CHL2-20 0.37KW

指标 2.0 10 0.06 0.2 1.8 10 20 5 20 4 JRO8040-4 0.2 200 0.02 0.18 80 98 20 4 JRO8040-4 备注 进入二级膜 纯水，回用于洗槽 回用于镀槽 回一级膜系统 - 13 -

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5.6.2、酸碱及含铬综合废水回收系统 酸碱及含铬综合废水工艺设计计算表 分类 项目 进水量(t/h) 每月生产天数预算(d) 每天生产小时计算(h/d) 一水回收率(%) 级基础数据 进水电导率(us/cm) 膜出水电导率指标(us/cm) 系出水总铬指标 (mg/l) 统 设计产水能力(m3/h) 浓水数量(m3/h) 保安过滤精度(um) 保安过滤 过滤器最小流量(m3/h) 膜芯计算数量（支） 膜系统 设备型号 进水量(t/h) 每月生产天数预算(d) 每天生产小时计算(h/d) 水回收率(%) 基础数据 二进水电导率(us/cm) 级出水水设计指标(us/cm) 膜设计产水能力(m3/h) 系浓水数量 统 膜芯计算数量（支） 膜系统 设备型号 指标 16 30 20 94 备注 ≤3000 ≤200 ≤1.0 15 进入二级膜系统 1 排放或回含铬收集池 5 55 16 JRO8040-16 15 30 20 35 ≤200 ≤10 5 纯水 10 回用于镀前酸碱处理 4 JRO8040-4 - 14 -

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八、设施设备

1、土建设施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 含铬废水收集调节池 还原反应池 PH调整池Ⅰ 混凝池Ⅰ 沉淀池Ⅰ 污泥池Ⅰ 酸碱废水收集调节池 酸碱废液储存池 PH调节池Ⅱ 氧化池 PH调节池Ⅲ 混凝池Ⅱ 沉淀池Ⅱ 污泥池Ⅱ 清水池 过渡池Ⅰ 过渡池Ⅱ 纯水原水池 膜分离浓水池 排放池 应急储存池 排放口 尺 寸 3000×6000×3500 2000×2000×1500 2000×2000×1500 2000×2000×1500 4000×2000×3500 2000×2000×3500 6000×6000×3500 3000×3000×3500 3000×3000×1500 6000×6000×1500 3000×3000×1500 3000×3000×1500 4000×3000×3500 2000×2000×3500 8000×6000×3500 2000×2000×1500 2000×2000×1500 6000×6000×3500 4000×4000×3500 3000×3000×1500 4000×4000×3500 按环保部门要求 说 明 地下式 地上式 地上式 地上式 单数位 量 座 1 个 个 个 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 刚 砼 结 构 ， 内 壁 涂 玻 璃 三 布 五 油 。 土 建 设 施 由 业 主 另 行 施 工 半地上式 个 地下式 地下式 地下式 地上式 地上式 地上式 地上式 个 个 座 套 个 个 个 半地上式 个 地下式 地下式 地上式 地上式 地下式 地下式 地上式 地下式 地上式 个 个 个 个 个 个 个 个 个 砖混结构 - 15 -

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2、工艺设备

2.1酸碱废水处理系统 序号 名称 规格型号 1 m3/h，6m 10 m3/h，20m 0.55Kw,50rpm Φ1000×1500 PD02 pH 1～14 Φ15-1.0m 3.0m3/min，4kw Φ100 Φ50-1.0m 4.0×3.0m HET-100，Q=0.36m3/min H=1.2MPa,N=3 kW 品牌/ 生产厂家 材质 FRP FRP SuS304 PE ARO PP （美国） HOTEC 美国BJC耐用（） 型电极，含控制 PP 恒荣 PP 绿创 FRP SuS304 捷豹 （） 单数位 量 台 台 台 个 台 套 m3 台 m m3 组 台 套 1 2 4 2 2 1 1 72 12 1 1 1 备注 间歇启动 1用1备 硫酸罐、PAC罐、pH调整池2、混凝池2 硫酸及PAC 硫酸及PAC pH调整池 氧化池 氧化池 氧化池 沉淀池 沉淀池 计量泵 沉淀池 1 酸碱废液提升泵 2 酸碱废水提升泵 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

搅拌器 药剂罐 加药计量泵 pH自控装置 生物填料 鼓风机 曝气管 蜂窝板填料 蜂窝板支架 空压机 排泥措施 - 16 -

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2.2含铬废水物化处理系统 序名称 号 1 含铬废水提升泵 2 搅拌器 规格型号 5 m3/h，6m，1.5kw 0.55kW,50rpm 品牌/生产厂家 HSD-4005H 材质 PVDF SuS304 单数位 量 台 台 2 备注 1用1备 3 4 5 6 7 8 9

药剂罐 ARO计量泵 ORP监测装置 pH自控装置 蜂窝板 蜂窝板支架 排泥措施 Φ1000×1500 PD02 PC101 E1313 PC101 E1312 Φ50-1.0m 4.0×2.0m ARO （美国） HOTEC （） HOTEC （） 绿创 PE PP 美国BJC耐用型电极，含控制 美国BJC耐用型电极，含控制 FRP SuS304 个 台 套 套 m3 组 套 NaHS03罐、NaOH4 罐、还原池、混凝池1 NaHS03、NaOH，2 硫酸及PAC与酸碱系共用 NaHS03、NaOH、4 硫酸及PAC 还原池 1 2 8 1 1 还原池、pH调整池1 沉淀池 沉淀池 沉淀池 - 17 -

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2.3酸碱及含铬综合废水进膜预处理系统 序名称 规格型号 号 1 20m3/h 袋式过滤器 2 3 4

水泵 活性炭吸附塔 提升泵 CDL16-80，20m3，77m 20m3/h CDL16-80，20m3，77m 品牌/生产厂家 深圳久久源 南方泵 深圳久久源 南方泵 材质 SuS304 SuS304 Q235 SuS304 单数位 量 组 2 台 套 台 2 1 2 备注 交替使用 配套袋滤器, 1用1备 配套吸附塔， 1用1备 - 18 -

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2.4酸碱及含铬综合废水回收系统 序 主要配件 号 1 供水泵 循环泵 一级膜芯 膜 膜外管 压力传感器 液显PLC控制器 流量计 保安过滤机 缓冲灌 CIP罐 2 增压泵 二膜芯 级膜外管 膜 压力传感器 液显PLC控制器 流量计 缓冲灌 CIP罐 3 管道、阀门、仪表 4 纯水桶 8040-16 8040-4 规格型号 CDL16-40 CDL65-60-2 NF8040 P8040C30S4W 0-25bar CPU224 Z4007 WL1050-1 10000L 1000L CDL16-140 RO8040 P8040C45S2W 0-25bar 与一级膜共用 Z4004；Z4003 10000L 与一级膜共用 7.1m3 品牌/生产厂家 南方 南方 进口 鹏宇 国产 西门子 振兴 南方 进口 鹏宇 国产 振兴 材质 SuS304 SuS304 FRP ABS SuS304 PE SuS304 SuS304 FRP ABS PE PE 数量 1 1 16 4 1 1 2 1 1 1 1 4 2 1 2 1 1 单位 台 台 支 支 个 台 个 台 个 个 台 支 支 个 个 批 个 - 19 -

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2.5镍回收系统 序 号 1 一级膜 主要配件 规格型号 CDL 16-60 CDL 16-160 NF8040 P8040C45S2W 0-40bar CPU224 Z4004；Z4003 WL0550-1 5000L 500L CDL 16-140 RO8040 P8040C30S2W 0-40bar 与一级膜共用 Z4004+140；Z4003+120 5000L 5000L CHL4-30 0.75kw 供水泵 增压泵 膜芯 膜外管 压力传感器 液显PLC控制器 流量计 保安过滤机 循环灌 CIP罐 2 增压泵 二膜芯 级膜外管 膜 压力传感器 液显PLC控制器 流量计 循环灌 纯水罐 3 管道、阀门、仪表 4 纯水泵 8040-4 8040-4 品牌/生产厂家 南方 南方 进口 鹏宇 国产 西门子 振兴 南方 进口 鹏宇 国产 振兴 南方 材质 SuS304 SuS304 FRP ABS SuS304 PE SuS304 SuS304 FRP ABS PE PE SuS304 数量 1 1 4 2 1 1 2 1 2 2 1 4 2 1 2 1 1 1 2 单位 台 台 支 支 个 台 个 台 个 个 台 支 支 个 个 个 个 批 台 - 20 -

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2.6浓水处理系统 序名称 号 1 浓水提升泵 2 3 4 5 6 7

ARO计量泵 pH自控装置 阳离子捕获器 活性炭罐 提升泵 提升泵 规格型号 5 m3/h，6m，1.5kw PD02 PC101 E1312 Ф800×2865×5.0mm CDL4-60，1.1KW，41m,5 m3/H CDL4-50，1.0KW，34m,5 m3/H 品牌/生材质 产厂家 40FPZ-18 ARO PP （美国） HOTEC 美国BJC耐用（） 型电极，含控制 PP Q235 南方 SuS304 南方 SuS304 单数位 量 台 2 台 套 个 台 台 4 2 备注 1用1备 1 1 配活性炭罐 1 配袋滤器 - 21 -

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2.7污泥处理系统 序名称 号 1 2 3 4

规格型号 S=5m2 XMYZB5/400-UB QBY-50 Q= 12m3/h，H=50m 捷豹空压机HET-65 S=10 m2 XMYZB10/500-UB 品牌/生产厂家 恒达（杭州） 奥力（上海） Q=0.9m3/min H=1.2MPa,N=7.5kW 恒达 （杭州）

材料 PP 捷豹 （） PP 单数位 量 套 台 台 套 1 2 2 1 备注 含铬污泥压滤机 隔膜气动泵 空压机 酸碱污泥压滤机 项目负责人： 设计： 审核： 批准：

洛哈斯水处理 2009年02月

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