自清洗过滤器技术

自清洗过滤器

技 术 协 议 书

甲方： 乙方：

年 月

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目 录

一、 总则

二、 设备技术附件 2.1 主要技术条件和要求 2.2 主要部件功能描述 三、 主要设备制造工艺要求 3.1 主要机械设备 四、 合同设备的供货范围 五、 设备的性能保证及考核

六、 设备设计、制造、安装、测试、验收标准： 6.1标准

6.2 设备制造与安装的检测与验收

七、 技术文件的提供、交付进度及设计分工、设计联络 1. 2. 3. 4.

一般要求

技术文件提交的基本要求 随机资料

设计分工、设计联络

八、 设备制造进度计划及交货期 九、 乙方技术服务及对方甲人员的培训 十、 备品备件清单

十一、 专用工具清单（无专用工具） 十二、 主要部件生产厂家明细

十三、 专有及专利技术

十四、 优惠条件及设备维修承诺 十五、 附图

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一、 总则

1.1 钢铁有限公司（以下简称甲方）与 流体控制（营口） 公司（以下简称乙方）就通 钢铁有限 公司 能源项目 工程的“ 自清洗过滤器 ”制造、安装的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。

1.2本技术协议书（以下简称协议书）作为 钢铁有限公司 能源项目 工程“ 自清洗过滤器 ”技术方面的要求，是“ 自清洗过滤器 ”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。

1.3本技术协议中所订购的“ 自清洗水过滤器 ”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。

1.4、本协议书对“ 自清洗水过滤器 ”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、 设备技术附件

2.1 自清洗水过滤器 主要技术参数： 2.1.1 第一部分：蓄水池泵站自清洗过滤器

设备型号： GX100-1.0-600-1800 结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量: 1800m3/h 过滤精度: 100um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN600 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制 数 量： 2台

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2.1.2 第二部分：炼铁高炉循环水泵站自清洗过滤器 2.1.2.1 设备型号： GX500-1.6-400-750

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量： 750m3/h 过滤精度： 500um 公称压力： 1.6MPa

公称通径： DN400 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 2台

2.1.2.2 设备型号： GX500-2.5-350-450

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量:

450m3/h

过滤精度: 500um 公称压力: 2.5MPa

公称通径: DN350 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 2台

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2.1.2.3设备型号： GX500-1.0-450-1200

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量:

1200m3/h

过滤精度: 500um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN450 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.2.4设备型号： GL500-1.6-600-1500

结构形式： 立式蓝式结构 过滤水量:

1500m3/h

过滤精度: 500um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN600

数 量： 2台

2.1.2.5设备型号： GX500-1.6-600-600

结构形式： 立式蓝式结构 过滤水量:

600m3/h

过滤精度: 500um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN600

数 量： 2台

2.1.3 第三部分：炼钢连铸循环水泵站自清洗过滤器

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2.1.3.1设备型号： GW200-2.5-300-500

结构形式： 卧式吸吮式结构 过滤水量: 500m3/h 过滤精度: 500um 公称压力: 2.5MPa

公称通径: DN300 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.2 设备型号： GW200-1.6-300-500

结构形式： 卧式吸吮式结构 过滤水量: 500m3/h 过滤精度: 500um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN300 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.3 设备型号： GW200-1.0-250-300

结构形式： 卧式吸吮式结构 过滤水量: 300m3/h

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过滤精度: 200um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN250 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.4设备型号： GW200-1.6-250-350

结构形式：卧式吸吮式结构 过滤水量: 350m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN250 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.5 设备型号： GW200-1.6-100-60

结构形式： 卧式吸吮式结构 过滤水量: 60m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN100

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安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.6 设备型号： GPL200-1.6-450-1020

结构形式： 内置盘片式结构 过滤水量: 1020m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN450 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 外源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.7设备型号： DNF200-2.5-300-500

结构形式： 多路式盘片结构 过滤水量: 500m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 2.5MPa

公称通径: DN300 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa

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反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.3.8 设备型号： GW200-1.6-250-400

结构形式： 卧式吸吮式结构 过滤水量: 400m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN250 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.4 第四部分：轧钢循环水泵站自清洗过滤器 2.1.4.1设备型号： DNF100-1.0-200-200

结构形式： 多路式盘片结构 过滤水量: 200m3/h 过滤精度: 100um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN200 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

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系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

2.1.4.2 设备型号： DNF100-1.0-500-1500

结构形式： 多路式盘片结构 过滤水量: 1500m3/h 过滤精度: 100um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN500 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制 数 量： 1台

2.1.4.3设备型号： GX200-1.6-600-2400

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量: 2400m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.6MPa

公称通径: DN600 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制 数 量： 1台

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2.1.4.4 设备型号： GW200-1.0-400-900

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量: 900m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN400 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失： 小于0.05Mpa 反冲洗型式： 内源反冲洗

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制 数 量： 1台

2.1.5 第五部分：空压站水泵房部分

2.1.5.1设备型号： GW200-1.0-350-700

结构形式： 立式吸吮式结构 过滤水量: 700m3/h 过滤精度: 200um 公称压力: 1.0MPa

公称通径: DN350 安装环境: 室内

过滤最大压降： 小于0.05Mpa 反冲时出水压力损失：小于0.05Mpa

系统反冲洗间隔： 0-10h（视水质可调） 控制模式： PLC时间、压差双重控制

数 量： 1台

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2.2 自清洗水过滤器设备主要部件材质 2.2.1 所有过滤器壳体均采用优质碳钢。

2.2.2 过滤器内部所有过流部件均采用304不锈钢。 2.2.3 自清洗过滤器滤网均采用316L不锈钢。 2.3 自清洗水过滤器控制系统

2.3.1 由设备供货商自带机旁电控箱及电控箱与设备之间的电缆(采用挂机式电控箱)，同时要求电控柜上预留远传信号端子(采用无源接点)，能将自清洗过滤器的运行状态信号传至控制室内。

2.3.2采用压差、时间双重控制，可任意调节。 2.3.3差压控制器采用数显可调式现场仪表。

2.3.4 PLC采用西门子S7系列，其它电器原件采用施耐德产品。 2.3.5 电气防护等级IP。 2.4 环境条件

1）年极端最高气温： 40.6 ℃； 2）年极端最低气温： -28.4 ℃； 3）年平均气温： 10.8 ℃； 4）最热月平均气温： 24.8 ℃； 5）最冷月平均气温： -7.8 ℃； 6）年平均降雨量： 48.6 mm； 7）日最大降雨量： 31.8 mm； 8）最大积雪深度： 8 cm； 9）最大冻土深度： 78 cm； 10）海拔高度： m； 11）年平均风速： m/s； 12）夏季平均风速： 2.1 m/s； 13）冬季平均风速： 1.2 m/s； 14）最大风速： 25 m/s； 15）年主导风向： 东北 风；

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16）夏季主导风向：西北风； 17）冬季主导风向： 东北 风； 18）年平均相对湿度： 55.2 %； 19）最热月平均相对湿度： 51 %； 20）最冷月平均相对湿度： 66 %； 21）年平均气压： 900.4 hPa； 22）夏季气压： 3.5 hPa； 23）冬季气压： 907.8 hPa： 24）基本风压： 0.45 kN/m2； 25）基本雪压： 0.25 kN/m2； 26）标准冻深： 55 cm； 27）抗震设防烈度：6 度。

28）室外计算干球温度（夏季空气调节日平均）：26℃ 29）夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度： 21℃ 2.5 主要部件功能描述

2.5.1 Raland吸吮过滤器产品特征

此系列过滤器是我公司引进以色列技术，针对国内各行业水质状况自行研制开发的新一代系列产品。

待过滤的水通过进水口进入滤网内，通过滤网向外过滤，杂质被阻隔在滤网内壁上，当滤网上的杂质不断增加形成滤饼后，就会在过滤器进口和出口之间产生压差，当压差达到一定值时，压差控制器开始动作，接通驱动装置，带动排污吸咀做轴向往复旋转，同时打开排污阀。这样在排污管及吸咀内较系统压力形成一个负压区，滤网上杂质在负压吸吮下通过吸咀及排污管经排污阀排出，当滤网上的赃物清洗掉后，压差消失，控制系统关停排污阀及驱动装置，系统又开始一个工作周期。在水质状况较差，水中含有少量油污时，可以选配刷子辅助系统，使杂质与网壁彻底剥离。

1 、过滤元件采用特制滤网,反洗时杂质易与网壁剥离，不糊网。

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2 、采用多吸咀吸吮扫描式排污，可以彻底清除滤网表面杂质，达到网面清洗。 a、采用多吸咀往复扫描式排污：在过滤网有效范围内排布多个吸咀，清洗时吸咀呈往复螺旋线运动，每个吸咀负责清洗滤网一小部分，每个吸咀都是工作，清洗压力一致。

b、由于本系列产品吸咀呈螺旋往复运动，因此 吸咀不会被杂质卡住，吸咀与网筒不会变形和损坏。

c、由于单次清洗彻底，杂质在网壁上不易结垢，清洗间隔周期长，机械磨损小使用寿命长。

3 、采用PLC控制系统，可实现差压控制、时间控制、手动控制互相兼容转换，达到真正全自动控制，并配备远程控制接口。 4 、固有压力损失小，平时免维护。 5 、线上直接安装，无需土建设施。

2.5.2 Raland盘片过滤器工作原理

盘片过滤器是由单个过滤单元过滤头组合而成。每个过滤单元内装有上百个盘片，盘片盘厚约0.5-1mm，两面刻有螺旋状沟槽，螺旋行由内向外辐射。一个盘片两面的螺旋方向相反。压紧的两片间沟槽形成密布的交叉网，相当十几到三十几次过滤网。在工作状态时，盘片在弹簧力和水力的作用下，紧紧压在一起，水流过，悬浮物即被截留在“网”中。当过滤阻力增大到设定值或达到设定的运行时间，开始反冲洗。此时水由圆心向外流动，水压克服弹簧紧力，盘片松动，将泥砂冲走。高速水流则从缝隙中冲出，在盘片表面冲出下，迫使盘片以不同的速度旋转。这样，一方面泥垢很快被冲刷掉，另一方面旋转力又迫使其他盘片分开，很快就以等比级数的传播速度分开所有盘片。在高速喷射水流冲刷和盘片高速旋转的抛离作用下，污物快速被清洗掉。 a过滤方式：

过滤单元活塞将叠片压紧，当水流通过叠片组，水中的部分杂质积聚在叠片组的外部。然后，水流通过叠片间的凹槽（唯一通道）进入过滤单元，在这个过

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程中进行三维深层过滤，过滤剩余的杂质。过滤完毕的水从过滤器的出水口流出，通过出水管进入供水管道循环系统。

b反洗方式：

反冲洗过程是在系统每一个过滤单元中按顺序逐一进行的。差压信号指挥控制器启动，对应的一个过滤单元进入反冲洗状态，水力驱动过滤单元换向阀换向，被其他过滤单元过滤后的水反方向从出水口进入反冲洗状态的过滤单元，同时水力对活塞施压，叠片组松开，借助流体冲刷，使叠片清洗。杂质通过排污管迅速排出，反冲洗结束。然后换向阀再次换向，流体方向再次改变，同时活塞回到初始状态，叠片再次被压紧，此过滤单元重新进入过滤状态。 待系统压力恢复到一定值时，下一过滤单元开始反洗过程。 全部过滤单元逐一完成清洗过程，一个过滤过程结束。

三、 主要设备制造工艺要求 3.1 主要机械设备 3.1.1电动机

由于自清洗过滤器设备所需电机功率都在0.55KW以下，因此电机选用国内 电机厂产品，B级绝缘，防护等级IP以上。 3.1.2减速器 3.2 电气部分 3.2.1电源与供电方式

三相四线制380V，50HZ

3.2.2 配电保护

采用过电流保护等 3.3 表面处理及涂漆 （1）一般要求

表面处理和表面涂装应由生产厂家专业人员完成。 （2） 表面处理及涂漆工艺

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a. 表面处理

钢材表面在涂底漆前应采用专用设备喷丸除锈处理, 喷丸材料应采用清洁的、粒度适宜的钢砂、铜砂或类似材料，达到中国除锈标准的Sa2 1/2以上。

结构件涂底漆前，应对底漆已破坏的表面进行二次喷丸处理，使金属表面达到中国除锈标准的Sa 2 1/2以上。 b. 底漆

采用环氧富锌底漆, 其固体含量按重量计应不少于80％, 按体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。 c.中间漆

中间漆应采用环氧厚浆中层漆, 其固体含量按体积计应不少于80％, 应采用压力型设备进行喷涂。 d. 面漆

采用聚氨脂面漆, 固体含量以体积计应不少于50％,应采用压力型设备进行喷涂。

e.涂漆漆膜厚度要求

底漆层的漆膜干燥厚度必须在0.050mm以上； 中层漆的漆膜干燥厚度必须在0.10mm以上； 面漆层的漆膜干燥厚度必须在0.030mm以上； 漆膜干燥总厚度必须在0.18mm以上。 f 说明

底漆、中间漆和面漆均应采用国内外著名公司的产品，其性能不低于佐敦、大阪、海虹、国际产品要求并经甲方确认。应确保油漆间相互匹配。卖方应随投标书提供除锈和涂漆的系统说明, 并提供样本、涂漆说明及其配方,以取得甲方认可。底漆、中间漆和面漆应当采用不同颜色， 每一层都应有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。

机械、电气、仪表设备的色彩 机械设备的色彩按表3.3.1执行。 表3.3.1 机械设备的色彩 设备名称 涂漆色彩

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一般机械 电动机 本体 室内吊车 控制室内部 扶手 室外吊车 码头吊车 移动机械 堆焦车、装煤车、其它 安装在设备上的扶手 管道支架、运输机机架、其它屋外构筑物 气柜 油槽 O2槽 N2槽 锅炉 高炉等的高热设备 喷煤粉专业设备 注：①高炉、热风炉等高温设备均采用高温防腐涂料。 本体 走台、踏梯 扶手 507灰绿 102奶油黄 503豆绿 108金黄 507灰绿 108金黄 702中灰棕 602铂灰 702中灰棕 102奶油黄 602铂灰 804银粉色 507灰绿 604银灰 ②室外吊车，码头吊车，移动机械、堆取料机等的操作室内部及扶手，与室内吊车控制室内部及扶手的色彩相同。

③除尘设备的涂漆色彩按本规定之《采暖通风空调篇》的要求执行； ④户外设备面漆应力求与本篇规定统一。

3.3.2 电气设备的色彩按表3.3.2执行

表3.3.2 电气设备颜色统一规定表

电气设备 电动机等电气设备① 变压器 ②涂漆色彩 色卡号码 507 602 颜色 灰绿 铂灰

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屋外电气设备③ 盘 仪表框架② 内涂装 外涂装 602 608 608 608 铂灰 浅绿灰 浅绿灰 浅绿灰 注：①采用上表所规定的涂漆色彩，对直接连接在机械上或附属的电动机上的零件等，应与机械的涂漆色彩相配合。

3.3.3 仪表、气柜的色彩按表3.3.3执行。

表3.3.3 仪表颜色统一规定表

涂漆色彩 仪 表 色卡号码 内涂装 仪表盘 外涂装 仪表框架 现场安装机器 称量机计量部分 608 609 804 608 浅绿灰 绿 灰 银粉色 浅绿灰 602 颜色 铂灰

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3.3.4 管道的色彩按表3.3.4执行

表3.3.4 管道颜色统一规定表

涂漆色彩 序号 介质名称 色卡号码 602 602 602 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 转炉煤气 液化石油气 天然气 压缩空气 蒸汽 氧气 氮气 602 602 602 602 804 405 108 606 804 602 511 511 511 511 503 406 颜色 铂灰 铂灰 带及箭头 色卡号码 302 108 108、302 306 110 304 412 512 306 110 803 103 406 107 颜色 红 金黄 金黄、珠红 大红 铁黄 烟红 紫红 铜锈绿 大红 铁黄 紫色 浅米黄 烛光兰 红黄 使用文字 或符号 BFG COG MIXG LDG LPG NG 空气 蒸汽 氧气 氮气 氩气 氢气 HNXG 生活水 工业水 过滤水 备注 1 2 3 高炉煤气 焦炉煤气 混合煤气 铂灰 铂灰 铂灰 铂灰 铂灰 银粉色 浅兰 金黄 中灰 银粉色 铂灰 草绿 草绿 草绿 氩气 氢气 保护气体 生活水 工业水 过滤水 串级水 草绿 豆绿 烛光兰 串级水 中水 软水 中水 软水

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涂漆色彩 序号 介质名称 色卡号码 406 514 514 804 704 110 102 颜色 烛光兰 绿 绿 银粉色 深赭石棕 铁黄 奶油黄 带及箭头 色卡号码 803 803 405 109 106 106 颜色 紫色 紫色 浅兰 铬黄 镉黄 镉黄 使用文字 或符号 纯水 净环水 浊环水 高压水 重油 干油 液压站用油 - 备注 20 21 22 23 24 25 26 27 纯水 净环水 浊环水 高压水 重油 干油 液压站用油 一般电线管配线槽电线架 消防管道 除尘管道 602 302 602 铂灰 801 802 28 29 珠红 铂灰 白色 黑色 消防 除尘 注：①标准设备定货时应提出色彩要求（除尘设备可采用制造厂的标准色彩）。

②计算机室等辅助小屋内的通风管道、配管等的涂漆色彩一般与内部色彩相同。

③管道识别的带及箭头，其尺寸大小按管道识别标记规定。

④表10.3.2-3以外介质的管道识别标记，由专业篇或在工程设计时规定。 ⑤各种介质管道涂漆色彩均指地上管道,地下管道防护涂装由专业篇或在工程设计时确定。

四、 合同设备的供货范围

以自清洗过滤设备进出口法兰为供货界面（包含进出口配对法兰），包括 设备主体、挂机式电控箱。

4.1 GX100-1.0-600-1800 立式吸吮式过滤器主要零部件明细

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序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 器体 驱动 滤网 规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 2 2 2 2 2 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组

4.2 GX500-1.6-400-750 立式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 器体 驱动 滤网 规格 WWJK50-40 材质 组焊件 组件 316 DN40 304 数量 2 2 2 2 2 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组

4.3 GX500-2.5-350-450立式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 规格 材质 数量 产地 供货商 备注

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1 2 3 4 5 6 7 器体 驱动 滤网 WWJK50-40 组焊件 组件 316 DN40 304 2 2 2 2 2 中国 佛山 中国 中国 中国 天飞机电 排污阀 Q941-16 传动件 组 4.4 GX500-1.0-450-1200立式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.5 GW200-2.5-300-500卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.6 GW200-1.6-300-500卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

第 22 页 共 36页

规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组 规格 WWJK50-40 材质 组焊件 组件 316 DN40 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

器体 驱动 滤网 规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组 4.7 GW200-1.0-250-300卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 4.8 GW200-1.6-250-350卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 器体 驱动 滤网 规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组 排污阀 Q941-16 传动件 组

第 23 页 共 36页

7

4.9 GW200-1.6-100-60卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 4.10 GPL200-1.6-450-1020内置盘片式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.11 DNF200-2.5-300-500多路式过滤器主要零部件明细

序号 名称 规格 材质 数量 产地 供货商 备注 器体 驱动 滤网 规格 802.500-05 10DW 材质 组焊件 组件 组件 DN80 304 数量 1 1 23 1 1 产地 中国 天津 中国 中国 中国 供货商 北方 备注 器体 驱动 滤网 规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组 排污阀 Q941-16 传动件 组

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1 2 3 4 5 6 7 器体 驱动 滤网 802.500-05 10DNF 组焊件 组件 组件 DN80 304 1 1 11 1 1 中国 天津 中国 中国 中国 北方 排污阀 Q941-16 传动件 组 4.12 GW200-1.6-250-400卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.13 DNF100-1.0-200-200多路式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.14 DNF100-1.0-500-1500多路式过滤器主要零部件明细

第 25 页 共 36页

规格 WWJK50-40 材质 组焊件 组件 组件 DN40 304 数量 1 1 11 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组 规格 802.150-05 08DNF 材质 组焊件 组件 组件 DN80 304 数量 1 1 8 1 1 产地 中国 天津 中国 中国 中国 供货商 北方 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

器体 驱动 滤网 规格 802.150-05 10DNF 材质 组焊件 组件 组件 DN80 304 数量 1 1 27 1 1 产地 中国 天津 中国 中国 中国 供货商 北方 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组 4.5 GX200-1.6-600-2400立式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

4.16 GW200-1.0-400-900卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

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规格 WWJK63-50 材质 组焊件 组件 316 DN65 304 数量 1 1 1 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组 规格 WWJK50-40 材质 组焊件 组件 组件 DN40 304 数量 1 1 11 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 器体 驱动 滤网 排污阀 Q941-16 传动件 组

4.17 GW200-1.0-350-700卧式吸吮式过滤器主要零部件明细

序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 五、 设备的性能保证及考核

1、自清洗过滤器的材罐体质Q235B。壁厚规格及数量详见四、设备合同的供货范围。如有不符乙方应在甲方限定期限内更换，如给甲方造成损失，乙方负责赔偿，甲方可在对乙方任意一笔付款中予以扣除。

2、自清洗过滤器内部过流部件为不锈钢304材质，滤芯为不锈钢316L。如有不符乙方应在甲方限定期限内更换，如给甲方造成损失，乙方负责赔偿，甲方可在对乙方任意一笔付款中予以扣除。

3、自清洗过滤器应满足设计过滤精度及流量要求，（具体要求详见二、技术参数部分）如过滤精度或流量达不到设计要求，乙方无偿负责解决，直至完全合格；给甲方造成的损失，乙方负责赔偿，甲方可在对乙方任意一笔付款中予以扣除。

4、自清洗过滤器反洗时应不影响系统整体压力，如不符合要求，乙方无偿负责解决，如给甲方造成损失，乙方负责赔偿，甲方可在对乙方任意一笔付款中予以扣除。

5、自清洗过滤器随机电控系统防护等级为IP。如不符合要求，乙方无偿负责更换，如给甲方造成损失，乙方负责赔偿，甲方可在对乙方任意一笔付款中予以扣除。

6、所有钢结构焊缝平直，无凹凸不平现象，焊缝表面光滑平整。

器体 驱动 滤网 规格 WWJK50-40 材质 组焊件 组件 组件 DN40 304 数量 1 1 11 1 1 产地 中国 佛山 中国 中国 中国 供货商 天飞机电 备注 排污阀 Q941-16 传动件 组

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7、乙方对供货设备的总体技术性能负责，确保设备运行正常，相关技术指标达到本技术协议的技术参数要求。

8、乙方对供货设备负责指导安装，负责调试调试，并负责对甲方操作人员进行免费培训。

9、 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文，乙方保证提供符合本技术条件和有关中国国家标准（GB系列）和有关行业最新标准要求的优质设计及产品；同时满足中国国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。乙方需详细列出包括设计、制造、检验、包装、运输、安装和试验（调试）指导、验收、设备及配套附件、连接件、材料等所采用的标准、规程和规范名称供甲方审查确认。但不能免除乙方在保证单个设备和整个系统正常运行、性能符合本技术条件要求方面应承担的责任。

六、 设备设计、制造、安装、测试、验收标准： 6.1标准

盘片过滤器的结构及材料有高标准的设计工艺和制造组装，产品符合国家的相关标准和企业标准。装置能高效运行，易于日常维护。根据规定的技术要求，在运行工况下不会有额外的消耗及维修。若发生矛盾时，按较高的标准执行。所供过滤器满足以下规范要求，主要包括： 设计规程：

工业用水自动反冲洗过滤器 JB/T10410-2004 管道过滤设备技术要求 自动自清洗叠片式过滤机 Q/YLK001-2008 水处理制造技术条件 JB/T2932-1999 材料标准：

普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274-82 碳钢焊条 GB5117-1995 管道标准：

钢制法兰管件 JB/T81-94 六角头螺栓 GB5780、5781-86 低压流输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管 GB3091、3092-82

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制造标准：

水处理设备技术条件 JB/T2932-1999 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接标准 GB9850-80 低压电气电控设备 GB/T4720-1984

6.2 设备制造与安装的检测与验收 6.2.1设备制造检验

本内容用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造与检验，确保乙方所提供的设备符合规定的要求。 6.2.1.1工厂检查

6.2.1.1.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。乙方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。乙方提供的合同设备签发质量证明和试验报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6.2.1.1.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。

6.2.1.1.3乙方检验的结果满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方。 6.2.1.2 设备监造 6.2.1.2.1 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。

R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

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甲方接到见证通知后，应及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，应与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 6.2.1.2.2 监造内容：

监造方式 序号 1 2 3

6.2.1.2.3 对乙方配合监造的要求

6.2.1.2.3. 1 乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

6.2.1.2.3.2乙方给甲方监造代表提供工作、生活方便。

6.2.1.2.3.3 乙方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。

6.2.1.2.3.4 甲方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方提供方便。

6.2.1.2.3.5 乙方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给甲方监造代表

6.3 安装质量控制及检验

施工质量是保证高等质量的重要环节，施工中的工序质量是保证总体施工质量的前提条件，控制工序质量是避免返工的优先手段，对重点工序（Ｈ点）由甲乙双方共同验收，对次重点工序（Ｗ点）由乙方自检合格后，通知甲方抽检，发现问题及时纠正；对非重点工序（Ｒ点）乙方需作好自检记录，随竣工报告一起交甲方存档。 6.3.1验收项目及标准

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监造部分 内部组装 监造内容 H 内部过流部件安装 W √ R 数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目名称 计量单位 极限偏差 七、 技术文件的提供与交付进度

1.一般要求

1.1乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。 1.2 资料的组织结构清晰，内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 乙方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。 1.4 乙方提供的技术资料分为： a.设计阶段. b.设备监造检验.

c.安装、调试、试运、性能试验验收和运行维护。 乙方将满足以上三个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，乙方也及时免费提供新的技术资料。

1.6甲方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 2 、技术文件提交的基本要求 2.1设计阶段的资料与图纸 2.1.1 需要乙方提供的资料与图纸

在合同签订一周之内，乙方向甲方及设计院提供下述正式的设计资料： ◇自清洗过滤器总图（一式4份，及电子版）

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◇自清洗过滤器重量；

◇ 自清洗过滤器最大检修件的外形尺寸及重量； ◇ 自清洗过滤器电机型号、数量及功率；

2.1.2在合同签订20日之内，乙方向甲方自清洗过滤器提供设计计算书、正式图纸及资料，待需方认可后方可投料生产；

3、随机资料 共六套，包括：

● 产品合格证（只提供正本一份） ● 装箱单

● 安装、使用和维护自清洗水过滤器所必需的图纸文件（含各种安装装配图、满足维修所需的易损件及零部件图、电气原理图、接线图等） ● 易损件目录一览表

● 自清洗水过滤器使用维护说明 4、设计分工、设计联络

八、 设备制造进度计划及交货期

自清洗水过滤器的设备制造总工期为3个月。 设备制造进度计划：

九、 乙方技术服务及对甲方人员的培训

1乙方对设计、制造、检验技术、标准、指导安装、调试、操作维修要领书说明，均按甲方要求及时参加现场设备安装（指导）、调试、功能考核验收，及时处理技术、质量问题。

2技术服务计划

关于 钢铁有限公司 能源项目工程 自清洗过滤器 现场服务内容如下： 2.1乙方在甲方安装期间派出技术服务人员到现场进行指导安装以及设备运行、维护的培训。

2.2现场技术服务人员应协助甲方做好试运行、验收工作。随时监护设备试运行情况，发现问题及时解决。做好各种图纸、资料、文件的交接工作。并随机监

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护直至交工。

2.3主动做好售后服务工作。经常回访用户。乙方设备交付运行后，如发现设备质量问题，应及时派员到现场处理，直到用户满意。 十、 备品备件清单

1、随机备件及名称、规格、型号和数量(免费) 序号 1 2 3 4

十一、 专用工具清单（无专用工具） 十二、 主要部件生产厂家明细

1、主要配套件名称、规格、型号、技术参数、数量及配套厂商。 自清洗水过滤器配套件明细表 名 称 过滤器本体 压差控制器 检修截阀 排污阀 电控箱 专有及专利技术

发明专利：盘片式自清洗过滤器

名 称 单 位 数 量 备 注 无随机配件 型 号 组件 组件 组件 组件 组件 单位 台 台 支 支 套 量 数生产厂商 1 1 营口精工仪表 1 1 1 同上 十三、 优惠条件及设备维修承诺

1提供的优惠条件

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（1）一年内免费提供及时的技术服务；实行设备终身服务制

（2）不论在质保期内还是质保期外，一旦设备有问题，接到用户通知，紧急情况下72小时赶到现场，一般情况下96小时赶到现场，处理问题直到用户满意为止

2、保修期内的维修内容：

免费处理因乙方质量问题引起的所有事宜 3、保修期外备品备件的最大优惠程度

长期以优惠价格提供备品备件，不论用户的备件款是否到位，只要接到用户的通知，优先安排生产、优先发货 十四、 附图

本协议书中的有关未定参数或参数有变更，将以书面方式通知对方，经双方确认后方可实施。

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签字页：

甲方：

签字：

（盖章）

日期：

乙方：

签字：

（盖章）

日期：

设计院：

签字：

（盖章）

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日期：

年 月 日

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